散热装置及笔记本电脑

技术领域

本发明涉及笔记本电脑领域，尤其涉及散热装置及笔记本电脑。

背景技术

电子产品诸如笔记本电脑在运行时会伴随热量的产生，为避免笔记本电脑温度过高而宕机，一般通过风扇扇热的方式将电子元件运行时的温度维持在合适运行的区间。如图13和图14所示，为追求更好的性能以及更轻薄的设计，需要对风扇模组01作出改进设计，一般会在托板02上开设避让孔021，从而避让风扇转子，但是破孔后的托板02与键盘03的间隙会增加，这导致托板强度的下降，在进行键盘手感测试和弹力曲线测试时，这些测试项目很难通过。另外，在开孔位置的上方布置有“W、A、S、D”键，用力按下这些键时，由于托板02的支撑不足，使得风扇变形后与扇叶摩擦，导致风扇异响，导致用户体验大大降低。因此，亟需一种有助于加强托板支撑性的散热装置及笔记本电脑来克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有助于加强托板支撑性的散热装置。

本发明的另一目的在于提供一种笔记本电脑，其包括一种有助于加强托板支撑性的散热装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种散热装置，其包括外壳和安装于外壳内的风扇模组。外壳的四周边缘部位处安装有支撑结构，支撑结构可伸缩。

较佳地，支撑结构可沿外壳的周向进行位置调节。

较佳地，外壳具有运动调节部，支撑结构在运动调节部中滑动调节。

较佳地，外壳具有多个运动调节部，两两运动调节部之间隔开，支撑结构在运动调节部中呈分段式卡合设置。

较佳地，运动调节部为条形通孔，条形通孔沿外壳的周向延伸，支撑结构的上下两端形成有向外凸伸的阻挡环，外壳对应条形通孔形成有挡片，挡片与挡环一上一下设置，挡片阻挡阻挡环脱出条形通孔从而限制支撑结构脱出条形通孔。

较佳地，挡片的边缘形成有多个定位缺口，多个定位缺口在挡片上沿条形通孔的延伸方向间隔排布，支撑结构卡入定位缺口中。

较佳地，支撑结构包括滑动套筒和安装于滑动套筒中的支撑杆，滑动套筒的上下两端各卡入于定位缺口中，支撑杆在滑动套筒中伸缩可调，以使支撑结构的长度可调节。

较佳地，支撑结构还包括弹性卡扣，弹性卡扣呈可伸缩地安装于支撑杆，滑动套筒沿其轴向开设有至少两个卡合通孔，弹性卡扣卡入于卡合通孔中。

较佳地，外壳包括上壳体和下壳体，上壳体安装于下壳体，上壳体与下壳体围出一安装腔，风扇模组安装于安装腔，上壳体开设有与安装腔连通的上进风口，下壳体开设有与安装腔连通的下进风口，上壳体与下壳体围出一与安装腔连通的出风口，条形通孔形成于上壳体。

为实现上述的另一个目的，本发明提供了一种笔记本电脑，其包括键盘、托板和上述的散热装置。键盘叠装于托板，托板开设有避让通孔，散热模组安装于托板的底部，风扇模组正对避让通孔，支撑结构抵顶避让通孔的边缘部位。

与现有技术相比，将散热装置安装于托板的底部后，使支撑结构伸出适当的长度，让支撑结构对避让通孔的边缘进行支撑，支撑结构与托板形成对顶，加强托板的支撑性，降低托板和键盘的变形度，散热装置不会因为外力变形而引发异响，键盘弹力曲线和手感也能够改善，符合测试要求。

可理解的是，由于本发明的笔记本包括上述的散热装置，因此对托板的支撑性好。

附图说明

图1是本发明的散热装置的立体图。

图2是本发明的散热装置的主视图。

图3是本发明的散热装置处于另一角度时的立体图。

图4是本发明的散热装置的后视图。

图5是本发明的散热装置的立体分解图。

图6是本发明的支撑结构在支撑杆伸出不同长度时的立体图。

图7是本发明的支撑结构的立体分解图。

图8是本发明的支撑结构对托板进行支撑时的示意图。

图9是图8中A处结构的侧视图。

图10是第一实施例中支撑杆及其上的弹性卡扣的结构示意图。

图11是第二实施例中支撑杆及其上的弹性卡扣的结构示意图。

图12是沿图4中B-B线段剖切后的就支撑结构相关部分的剖视图。

图13是现有笔记本电脑有关风扇模组、托板和键盘出的局部结构示意图。

图14是隐藏图13中风扇模组后的结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1、图8和图9所示，本发明公开了一种笔记本电脑，笔记本电脑内部安装有散热装置10，当笔记本电脑运转时散热装置10能有效控制发热温度，以避免笔记本电脑过热或者故障。笔记本电脑还包括键盘20、托板30和主机壳(图中未示)，键盘20叠装于托板30，键盘20、托板30装入主机壳，构成笔记本电脑的主机部分。托板30为键盘20提供支撑，托板30的材料可以选用金属板，如铝合金板、不锈钢板等，托板30的厚度较薄，以方便实现笔记本电脑的轻薄化设计。另外，通常还会在托板30开设避让通孔31，以对风扇的转子进行避位。避让通孔31的形状可根据实际需要进行设计，本发明中，避让通孔31的一端大致上呈圆形，另一端则大致上呈方形，但不以此设计为限。避让通孔31上方正对若干个按键，一般是“W、A、S、D”键，此时散热装置10正对这几个按键。可以理解的是，现有技术中，避让通孔31的边缘部分与键盘20之间的间隙会增加，导致托板30的强度降低，对上述几个按键的支撑性降低，键盘手感不好，难以通过键盘弹力曲线测试。本发明的散热装置10能够解决上述问题，方法是增加对避让通孔31的边缘的支撑，以下进行详细说明。

如图1至图5、图8所示，本发明的散热装置10包括外壳11和安装于外壳11内的风扇模组12。外壳11为扁平结构，有利于笔记本电脑的轻薄化设计。风扇模组12采用现有结构即可。外壳11的四周边缘部位处安装有支撑结构13，支撑结构13可伸缩。将散热装置10安装于托板30的底部后，使支撑结构13伸出适当的长度，让支撑结构13对避让通孔31的边缘进行支撑，支撑结构13与托板30形成对顶，降低托板30和键盘20的变形度，散热装置10不会因为外力变形而引发异响，键盘弹力曲线和手感也能够改善，符合测试要求。

由于避让通孔31的边缘部分的范围大，长度大，每台机器的薄弱支撑位置有所不同，本发明的支撑结构13可沿外壳11的周向进行位置调节，从而可以将支撑结构13调节到合适的位置，对支撑相对薄弱的部位进行支撑。较优的是，外壳11具有运动调节部111，支撑结构13在运动调节部111中滑动调节。运动调节部111对支撑结构13进行支撑和限位。为加强对避让通孔31边缘部位的支撑性，本发明的散热装置10包括多个支撑结构13，多个支撑结构13同时发挥支撑作用。外壳11具有多个运动调节部111，两两运动调节部111之间隔开，支撑结构13在运动调节部111中呈分段式卡合设置。支撑结构13在运动调节部111中滑动一段距离后便卡合在运动调节部111，对支撑结构13进行定位。

如图1至图7、图12所示，运动调节部111为条形通孔，条形通孔沿外壳11的周向延伸。支撑结构13的上端形成有向外凸伸的阻挡环131，阻挡环131为圆环，但不以此为限。外壳11对应条形通孔形成有挡片112，挡片112与阻挡环131一上一下设置，挡片112阻挡阻挡环131脱出条形通孔从而限制支撑结构13脱出条形通孔。较优的是，挡片112同样沿外壳11的周向延伸。进一步地，挡片112的边缘形成有多个定位缺口113，多个定位缺口113在挡片112上沿条形通的延伸方向间隔排布，支撑结构13卡入定位缺口113中，实现对支撑结构13进行定位。较优的是，定位缺口113为圆弧形缺口，但根据实际应用需要，也可以设计为其他形状的缺口。于本发明所提供的实施例中，外壳11的周向边缘大致上为圆形，相对应的，条形通孔也为圆弧状结构。

如图6、图7和图12所示，支撑结构13包括滑动套筒132和安装于滑动套筒132中的支撑杆133，滑动套筒132的上下两端各卡入于定位缺口113中，支撑杆133在滑动套筒132中伸缩可调，以使支撑结构13的长度可调节，适用不同位置的支撑需要。较优的是，支撑杆133凸出于滑动套筒132的高度大概在0.5mm-1.5mm左右，但不以此范围为限，最终目的是让支撑杆133与对应位置的部位进行对顶。具体地，支撑结构13还包括弹性卡扣134，弹性卡扣134呈可伸缩地安装于支撑杆133，滑动套筒132沿其轴向开设有至少两个卡合通孔1321，弹性卡扣134卡入于卡合通孔1321。当弹性卡扣134卡入不同的卡合通孔1321时，支撑杆133的伸出高度不同，此时支撑杆133与滑动套筒132的位置相对固定，滑动套筒132提供对支撑杆133的支撑。当需要调节支撑杆133的伸出高度时，压入弹性卡扣134，使得弹性卡扣134退出当前的卡合通孔1321，拔出/压入支撑杆133，使得弹性卡扣134卡入另一个卡合通孔1321，此时便可以调节支撑杆133的伸出高度。

进一步地，弹性卡扣134可采用如下两种结构形式，但这两种结构形式仅是作为优选的实施例，实际上可采用其他实施方式，不应理解为对弹性卡扣134的结构的限定。

如图10所示，第一实施例的弹性卡扣134包括卡合头1341和弹簧1342，卡合头1341安装于弹簧1342的一端，借助弹簧1342的弹力实现卡合头1341的伸缩，卡合头1341卡入对应的卡合通孔1321而实现支撑杆133的定位。

如图11所示，第二实施例的弹性卡扣134包括卡合头1341和弹片1343，弹片1343的形状大致上呈“V”形，卡合头1341安装于弹片1343的一端，弹片1343发挥弹力作用，借助弹片1343的弹力实现卡合头1341的伸缩，卡合头1341卡入对应的卡合通孔1321而实现支撑杆133的定位。

如图6、图7和图12所示，较优的是，滑动套筒132为圆筒结构，支撑杆133为圆杆结构，但不限于此，可以根据实际需要而对该两者的结构作出其他形式的设计。较优的是，滑动套筒132的两端各安装一个支撑杆133，即是说，一个滑动套筒132内装有两个支撑杆133，此时不用区分头尾，直接将支撑结构13装入条形通孔即可，提高安装的便捷性。而另外，即使将散热装置10反转安装，支撑结构13依然可以发挥作用。

如图7所示，卡合头1341为块状结构。当然根据实际需要，也可以将卡合头1341设计为子弹头结构，如图10和图11所示。

如图1至图5所示，外壳11包括上壳体114和下壳体115，上壳体114安装于下壳体115，上壳体114与下壳体115围出一安装腔(未标示)，风扇模组12安装于安装腔，上壳体114开设有与安装腔连通的上进风口116，下壳体115开设有与安装腔连通的下进风口117，上壳体114与下壳体115围出一与安装腔连通的出风口118，条形通孔形成于上壳体114。较优的是，下壳体115为平板。上壳体114的主体也是平板，其四周形成有围板，该围板竖直设计，条形通孔设于围板外。上壳体114、下壳体115为塑料结构，但不限于此，上壳体114通过一体注塑成型，即在注塑过程过后一并制作出条形通孔。较优的是，上壳体114上开设有多个上进风口116，上进风口116大致上为弧形通孔，两两之间间隔设置，绕成一圈。下进风口117为圆形通孔，但不限于此。下壳体115的四周嵌入上壳体114中，下壳体115与上壳体114通过螺钉等结构固定连接。

除了在出风口118的边缘部位没有设置条形通孔外，外壳11的其他边缘部分都设计了条形通孔。外壳11设计有3个条形通孔，根据实际应用需要，数量可以进行相应增减。阻挡环131形成于滑动套筒132的两端。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，均属于本发明所涵盖的范围。