一种汽车线束加工用牵引装置

技术领域

本发明涉及汽车线束技术领域，具体是一种汽车线束加工用牵引装置。

背景技术

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。

线束在加工生产中需要对其进行牵引加工，现有的牵引设备体积过大，大多数用于大规模厂家的线束加工，而小规模生产线束加工的厂家可能只能通过人力来进行牵引工作，当人们手动对线束进行牵引时，需要消耗更多的时间，从而增加时间成本以及劳动强度，且线束在储存过程中表面会积上大量的灰尘，若不进行处理很可能影响到对线束的后续加工工作。

因此，本领域技术人员提供了一种汽车线束加工用牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有技术中存在现有的牵引设备体积过大，且线束在储存过程中表面会积上大量的灰尘的缺点，为此我们提出一种汽车线束加工用牵引装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车线束加工用牵引装置，包括牵引箱，所述牵引箱的左侧开设有导线孔，所述牵引箱的内腔中设置有牵引机构，所述牵引机构包括转轴、转杆和传动带；

所述转轴设置于牵引箱内腔的中端，所述转轴的外表面固定连接有第一牵引轮，所述转杆的外表面设置有第二牵引轮，所述第一牵引轮与第二牵引轮的外表面均固定连接有齿轮，所述第一牵引轮与第二牵引轮通过齿轮啮合连接；

所述牵引箱的内腔中设置有清洁机构，所述清洁机构包括步进电机，所述步进电机固定连接于牵引箱的底部，所述步进电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有半弧形毛刷。

作为本发明再进一步地方案：所述牵引箱的后侧通过螺纹连接有安装座，所述安装座的外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端套设置有传动带。

作为本发明再进一步地方案：所述转轴与转杆的外表面固定连接有皮带轮，所述传动带的一端套设于皮带轮的外表面。

作为本发明再进一步地方案：所述牵引箱的右侧开设有出线孔，所述牵引箱内腔的内侧固定连接有导线板。

作为本发明再进一步地方案：所述双向螺纹杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的直径大于螺纹套的直径。

作为本发明再进一步地方案：所述牵引箱底部的四角均固定连接有支撑筒，所述支撑筒外侧的下端均插接有紧固件。

作为本发明再进一步地方案：所述支撑筒的内腔均插接有延伸支撑腿，所述延伸支撑腿的底部设置有防滑垫。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过伺服电机带动皮带轮转动从而带动转轴进行转动，第一牵引轮通过齿轮与第二牵引轮啮合连接，线束就可以从第一牵引轮与第二牵引轮之间穿过完成牵引的工作，达到了体积小适用于小规模厂家线束加工的效果，并且步进电机带动双向螺纹杆进行转动，使半弧形毛刷对线束表面的灰尘进行清理，达到了可以在牵引的过程中对线束进行清灰工作的效果，保障了后续对线束的加工工作。

2、本发明通过设置安装座，方便将伺服电机固定住，起到了方便固定的作用，通过设置皮带轮，当伺服电机带动传动带转动时，传动带通过皮带轮带动转轴与转杆转动，起到了转动的作用，通过设置出线孔和导线板，可以方便线束牵引后的导出，通过限位块，可以避免螺纹套在移动的过程中发生脱落。

附图说明

图1为一种汽车线束加工用牵引装置的结构示意图；

图2为一种汽车线束加工用牵引装置中后侧结构示意图；

图3为一种汽车线束加工用牵引装置中牵引箱剖视结构示意图；

图4为一种汽车线束加工用牵引装置中牵引机构结构示意图；

图5为一种汽车线束加工用牵引装置中清洁机构结构示意图。

图中：1、牵引箱；2、牵引机构；201、转轴；202、转杆；203、第一牵引轮；204、第二牵引轮；205、齿轮；206、伺服电机；207、传动带；208、皮带轮；3、导线孔；4、清洁机构；401、步进电机；402、双向螺纹杆；403、螺纹套；404、连接杆；405、半弧形毛刷；5、安装座；6、出线孔；7、导线板；8、限位块；9、支撑筒；10、紧固件；11、延伸支撑腿；12、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种汽车线束加工用牵引装置，包括牵引箱1，牵引箱1的左侧开设有导线孔3，牵引箱1的内腔中设置有牵引机构2，牵引机构2包括转轴201、转杆202和传动带207；

转轴201设置于牵引箱1内腔的中端，转轴201的外表面固定连接有第一牵引轮203，转杆202的外表面设置有第二牵引轮204，第一牵引轮203与第二牵引轮204的外表面均固定连接有齿轮205，第一牵引轮203与第二牵引轮204通过齿轮205啮合连接；

牵引箱1的内腔中设置有清洁机构4，清洁机构4包括步进电机401，步进电机401固定连接于牵引箱1的底部，步进电机401的输出端固定连接有双向螺纹杆402，双向螺纹杆402表面的两端均螺纹连接有螺纹套403，螺纹套403的外表面固定连接有连接杆404，连接杆404的内侧固定连接有半弧形毛刷405。

通过上述技术方案，通过伺服电机206带动皮带轮208转动从而带动转轴201进行转动，第一牵引轮203通过齿轮205与第二牵引轮204啮合连接，线束就可以从第一牵引轮203与第二牵引轮204之间穿过完成牵引的工作，达到了体积小适用于小规模厂家线束加工的效果，并且步进电机401带动双向螺纹杆402进行转动，使半弧形毛刷405对线束表面的灰尘进行清理，达到了可以在牵引的过程中对线束进行清灰工作的效果，保障了后续对线束的加工工作

具体地，牵引箱1的后侧通过螺纹连接有安装座5，安装座5的外表面固定连接有伺服电机206，伺服电机206的输出端套设置有传动带207。

通过上述技术方案，通过设置安装座5，方便将伺服电机206固定住，起到了方便固定的作用。

具体地，转轴201与转杆202的外表面固定连接有皮带轮208，传动带207的一端套设于皮带轮208的外表面。

通过上述技术方案，通过设置皮带轮208，当伺服电机206带动传动带207转动时，传动带207通过皮带轮208带动转轴201与转杆202转动，起到了转动的作用。

具体地，牵引箱1的右侧开设有出线孔6，牵引箱1内腔的内侧固定连接有导线板7。

通过上述技术方案，通过设置出线孔6和导线板7，可以方便线束牵引后的导出。

具体地，双向螺纹杆402的顶部固定连接有限位块8，限位块8的直径大于螺纹套403的直径。

通过上述技术方案，通过限位块8，可以避免螺纹套403在移动的过程中发生脱落。

具体地，牵引箱1底部的四角均固定连接有支撑筒9，支撑筒9外侧的下端均插接有紧固件10。

通过上述技术方案，通过设置支撑筒9和紧固件10，转动紧固件10可以起到紧固的目的。

具体地，支撑筒9的内腔均插接有延伸支撑腿11，延伸支撑腿11的底部设置有防滑垫12。

通过上述技术方案，通过设置延伸支撑腿11，人们转动紧固件10就可以调节延伸支撑腿11的高度，从而调节整体的高度。

本发明的工作原理是：一种汽车线束加工用牵引装置，首先将线束通过导线孔3放入牵引箱1的内腔中，通过伺服电机206带动传动带207转动，传动带207通过与皮带轮208转动连接，实现带动转轴201与转杆202转动，转轴201与转杆202转动的同时带动第一牵引轮203与第二牵引轮204进行转动，第一牵引轮203通过齿轮205齿牙啮合的作用与第二牵引轮204啮合连接，使线束在第一牵引轮203与第二牵引轮204之间传送至导线板7与出线孔6内导出线束，在牵引过程中，通过步进电机401带动双向螺纹杆402转动，双向螺纹杆402转动的同时通过螺纹的作用带动螺纹套403向内侧进行移动，螺纹套403向内侧移动的过程中配合连接杆404与半弧形毛刷405对线束表面接触，完成对线束表面灰尘进行清理的工作。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。