一种工业设计机械制造用测量装置

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，特别涉及一种工业设计机械制造用测量装置。

背景技术

工业设计是技术和艺术、科技和人文等多学科的相互融合，是与企业的产品开发、生产制造紧密联系的交叉学科。

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造也就是对零件进行加工处理，使加工零件的结构、形状和尺寸等因素符合生产要求。

现有的零件进行测量时，工作人员手动使用游标卡尺对零件的尺寸进行测量，在测量过程中，由于需要工作人员进行手持工作，会使游标卡尺测量的位置不是处于同一水平位，且零件的位置容易发生偏移，从而造成测量结果存在误差，不方便对零件的不同角度的进行测量，为此，提出一种工业设计机械制造用测量装置。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例希望提供一种工业设计机械制造用测量装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种工业设计机械制造用测量装置，包括安装座和测量组件，所述安装座的外壁设置有控制面板，所述测量组件设置在所述安装座的上表面上，其中，所述测量组件包括方形口字板体、转动机构、电动推杆、两个移动板、若干个固定机构、两个传动机构、两个三角测量块、管体和两个读数机构，其中，所述管体的底端设置在所述安装座的上表面，且所述方形口字板体的下表面通过轴承转动连接于所述管体的顶端；所述转动机构分别设置在所述方形口字板体和所述安装座上，且所述方形口字板体的内壁对称开设有两个第二凹槽；两个所述移动板对称设置在所述方形口字板体的内壁，且两个所述移动板相邻的一侧分别对称开设有两个第一凹槽；所述电动推杆设置在方形口字板体的外壁上，所述电动推杆的活塞杆贯穿所述方形口字板体且设置在其中一个所述移动板的外壁上；若干个所述固定机构线性阵列设置在所述第一凹槽内，两个所述三角测量块设置在对应所述移动板上；两个所述传动机构分别对称设置在两个所述移动板上，且所述传动机构滑动连接于所述第二凹槽的内壁；两个所述读数机构分别设置在所述方形口字板体上，且两个所述读数机构设置在对应所述移动板上；所述控制面板分别与所述转动机构和电动推杆通过电线电性连接。

在一些实施例中，所述转动机构包括环体内锥齿、锥形齿轮和伺服电机，其中，所述环体内锥齿设置在所述安装座的上表面；所述伺服电机设置在所述方形口字板体的外壁上，且所述锥形齿轮设置在所述伺服电机的输出轴上；所述锥形齿轮和所述环体内锥齿相啮合；所述控制面板与所述伺服电机通过电线电性连接。

在一些实施例中，所述固定机构包括活动板、固定块和弹簧，其中，所述活动板的外壁通过轴承转动连接于所述第一凹槽的内壁，且所述活动板的外壁设置有卷簧，所述卷簧的一端设置在所述第一凹槽的内壁；所述活动板的一侧开设有第三凹槽，且所述固定块滑动连接于所述第三凹槽的内壁；所述弹簧的一端设置在所述固定块的一侧，且所述弹簧的另一端设置在所述第三凹槽的内壁。

在一些实施例中，所述传动机构包括第一齿条、圆形齿轮和第二齿条，其中，所述第一齿条设置在另一个所述移动板的外壁上；所述第二齿条设置在其中一个所述移动板的外壁上；所述圆形齿轮通过轴承转动连接于所述第二凹槽的内壁，且所述第一齿条和所述第二齿条相邻的一侧与所述圆形齿轮的外壁相啮合。

在一些实施例中，所述读数机构包括刻度尺和指针，其中，所述刻度尺设置在所述方形口字板体的上表面上；所述指针设置在所述移动板的上表面上。

在一些实施例中，所述第三凹槽的内壁对称开设有两个第一滑槽，所述固定块的外壁对称设置有两个第一滑块，所述第一滑槽的内壁滑动连接于所述第一滑块的外壁。

在一些实施例中，所述固定块远离所述活动板的一侧嵌接有橡胶垫。

在一些实施例中，所述第二凹槽的内壁对称开设有两个第二滑槽，所述第一齿条和所述第二齿条的一侧分别设置有第二滑块，所述第二滑槽的内壁滑动连接于所述第二滑块的外壁。

在一些实施例中，所述安装座的上表面相互对称开设有四个通槽，所述通槽的内侧底壁开设有固定孔。

本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本发明通过控制面板控制测量组件进行工作，在测量零件时，可以同步固定零件的位置，具有便于对零件进行固定，防止零件位置发生偏移，降低零件测量的误差，同时方便对零件的不同角度进行测量。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明图1的A-A侧剖结构图；

图3为本发明图2的B区放大结构图；

图4为本发明图1的C-C侧剖结构图；

图5为本发明图4的D区放大结构图；

图6为本发明移动板与传动机构连接的结构图；

图7为本发明的俯视结构图。

附图标记：1、安装座；2、测量组件；3、控制面板；4、通槽；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、第三凹槽；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、橡胶垫；11、固定孔；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、卷簧；20、方形口字板体；21、转动机构；22、电动推杆；23、移动板；24、固定机构；25、传动机构；26、三角测量块；27、管体；28、读数机构；210、环体内锥齿；211、锥形齿轮；212、伺服电机；240、活动板；241、固定块；242、弹簧；250、第一齿条；251、圆形齿轮；252、第二齿条；280、刻度尺；281、指针。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

需要注意的是，术语″第一″、″第二″、″对称″、″阵列″等仅用于区分描述与位置描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″对称″等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；同样，对于未以″两个″、″三只″等文字形式对某些特征进行数量限制时，应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量；

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，″安装″、″连接″、″固定″等术语应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，可以是直接相连，可以是焊接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书附图结合具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

如图1-图7所示，本发明实施例提供了一种工业设计机械制造用测量装置，包括安装座1和测量组件2，安装座1的外壁设置有控制面板3，测量组件2设置在安装座1的上表面上，其中，测量组件2包括方形口字板体20、转动机构21、电动推杆22、两个移动板23、若干个固定机构24、两个传动机构25、两个三角测量块26、管体27和两个读数机构28，其中，管体27的底端设置在安装座1的上表面，且方形口字板体20的下表面通过轴承转动连接于管体27的顶端，转动机构21分别设置在方形口字板体20和安装座1上，且方形口字板体20的内壁对称开设有两个第二凹槽6，两个移动板23对称设置在方形口字板体20的内壁，且两个移动板23相邻的一侧分别对称开设有两个第一凹槽5，电动推杆22设置在方形口字板体20的外壁上，电动推杆22的活塞杆贯穿方形口字板体20且设置在其中一个移动板23的外壁上，若干个固定机构24线性阵列设置在第一凹槽5内，两个三角测量块26设置在对应移动板23上，两个传动机构25分别对称设置在两个移动板23上，且传动机构25滑动连接于第二凹槽6的内壁，两个读数机构28分别设置在方形口字板体20上，且两个读数机构28设置在对应移动板23上，控制面板3分别与转动机构21和电动推杆22通过电线电性连接。

本实施例中，具体的，转动机构21包括环体内锥齿210、锥形齿轮211和伺服电机212，其中，环体内锥齿210设置在安装座1的上表面，伺服电机212设置在方形口字板体20的外壁上，且锥形齿轮211设置在伺服电机212的输出轴上，锥形齿轮211和环体内锥齿210相啮合，控制面板3与伺服电机212通过电线电性连接，通过以上设置伺服电机212的输出轴带动锥形齿轮211在环体内锥齿210上转动，用于调整两个移动板23的位置。

本实施例中，具体的，固定机构24包括活动板240、固定块241和弹簧242，其中，活动板240的外壁通过轴承转动连接于第一凹槽5的内壁，且活动板240的外壁设置有卷簧14，卷簧14的一端设置在第一凹槽5的内壁，活动板240的一侧开设有第三凹槽7，且固定块241滑动连接于第三凹槽7的内壁，弹簧242的一端设置在固定块241的一侧，且弹簧242的另一端设置在第三凹槽7的内壁，通过以上设置固定块241在三角测量块26贴合零件前进行贴合零件，固定块241受到零件外表面的挤压对零件的位置进行固定，其中，弹簧242用于对固定块241不受零件挤压时进行复位，卷簧14用于对活动板240的位置进行复位。

本实施例中，具体的，传动机构25包括第一齿条250、圆形齿轮251和第二齿条252，其中，第一齿条250设置在另一个移动板23的外壁上，第二齿条252设置在其中一个移动板23的外壁上，圆形齿轮251通过轴承转动连接于第二凹槽6的内壁，且第一齿条250和第二齿条252相邻的一侧与圆形齿轮251的外壁相啮合，通过以上设置电动推杆22的活塞杆带动其中一个移动板23进行移动，其中一个移动板23带动第二齿条252进行移动，第二齿条252通过圆形齿轮251带动第一齿条250进行移动，第一齿条250带动另一个移动板23进行移动，从而使两个移动板23靠近零件移动。

本实施例中，具体的，读数机构28包括刻度尺280和指针281，其中，刻度尺280设置在方形口字板体20的上表面上，指针281设置在移动板23的上表面上，通过以上设置移动板23带动指针281在刻度尺280上移动，用于读取零件的尺寸，指针281的中心处与三角测量块26的前端处于同一水平线上，提高测量精确度。

本实施例中，具体的，第三凹槽7的内壁对称开设有两个第一滑槽8，固定块241的外壁对称设置有两个第一滑块9，第一滑槽8的内壁滑动连接于第一滑块9的外壁，通过以上设置将第一滑块9在第一滑槽8内移动，既能辅助固定块241进行移动，又能稳定固定块241移动的位置。

本实施例中，具体的，固定块241远离活动板240的一侧嵌接有橡胶垫10，通过以上设置橡胶垫10用于增强固定块241与零件之间的摩擦力。

本实施例中，具体的，第二凹槽6的内壁对称开设有两个第二滑槽12，第一齿条250和第二齿条252的一侧分别设置有第二滑块13，第二滑槽12的内壁滑动连接于第二滑块13的外壁，通过以上设置第二滑块13在第二滑槽12内移动，既能辅助第一齿条250和第二齿条252进行移动，又能对第一齿条250和第二齿条252移动的位置进行稳定。

本实施例中，具体的，安装座1的上表面相互对称开设有四个通槽4，通槽4的内侧底壁开设有固定孔11，通过以上设置通槽4和固定孔11的设置，可以方便相关人员使用螺栓通过通槽4进行固定安装座1的位置。

本发明在工作时：相关人员将零件放置在安装座1上，此后相关人员通过控制面板3控制电动推杆22进行启动，电动推杆22的活塞杆带动其中一个移动板23进行移动，其中一个移动板23带动第二齿条252进行移动，第二齿条252通过圆形齿轮251带动第一齿条250进行移动，第一齿条250带动另一个移动板23进行移动，从而使两个移动板23靠近零件移动，使移动板23带动三角测量块26贴合零件处，此时固定块241在三角测量块26贴合零件前进行贴合零件，固定块241受到零件外表面的挤压对零件的位置进行固定，其中弹簧242用于对固定块241不受零件挤压时进行复位，在移动板23带动指针281在刻度尺280上移动，用于读取零件的尺寸。

当测量完毕时，只需启动电动推杆22，电动推杆22的活塞杆带动两个移动板23远离零件。

当需要对零件的多角度进行测量时，相关人员用过控制面板3控制伺服电机212进行启动，伺服电机212的输出轴带动锥形齿轮211在环体内锥齿210上转动，用于调整两个移动板23的位置，此后只需重复上述操作即可进行多角度测量零件的尺寸。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。