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一种消音片检测用防堆叠装置

文献发布时间:2024-04-18 20:01:23


一种消音片检测用防堆叠装置

技术领域

本发明属于消音片生产技术领域,尤其涉及一种消音片检测用防堆叠装置。

背景技术

消音片通过使用粘弹性阻尼材料,可以将机械振动和声振的能量转变成热能或其他形式的能量从而起到明显的减振降噪效果,目前在生活中的各个领域均得已应用。在消音片的生产过程中常通过传送带将消音片运输至检测机构处对消音片进行检测,以保证消音片满足出厂需求。

公开号为CN217296506U的中国发明专利,公开了一种双消音片防错装置,包括支撑架和支撑架一侧的支撑板,支撑架上方设有传送仓,传送仓内设有传送机构,传送机构内设有传送带,传送带上方设有摩擦块,摩擦块上方设有消音片,支撑板上设有检测机构,检测机构通过电线固定连接有控制箱,控制箱固定安装在支撑板上且控制箱上方设有声光报警器;当出现两个或多个消音片堆叠在同一摩擦块上的情况时,堆叠在上方的消音片会拨动检测针并使轴承套转动,接近开关会检测到感应块的移动并将信号通过电线传输到控制箱并触发声光报警器提醒操作人员。

但是上述发明专利仍存在一些不足之处:

上述发明在使用的过程中,堆叠在上方的消音片会拨动检测针并使轴承套转动,接近开关会检测到感应块的移动并将信号通过电线传输到控制箱并触发声光报警器提醒操作人员及时将多余的消音片取下,这就需要操作人员时刻注意声光报警器以保证能够第一时间将多余的消音片取下,若操作不够及时则会耽误消音片的检测效率。

发明内容

本发明提供一种消音片检测用防堆叠装置,旨在解决上述背景技术中所提到的问题。

本发明是这样实现的,一种消音片检测用防堆叠装置,包括传送带,所述传送带的左右两侧对置设置有固定箱,其中一个固定箱的顶部安装有升降组件,所述升降组件上连接有防堆叠组件,通过所述防堆叠组件自动检测所述传送带上的消音片的运输状态并进行主动纠正;

所述防堆叠组件包括红外发射器和信号接收器,所述红外发射器和信号接收器分别对置设置于两个所述固定箱的上,且所述红外发射器通过连接板安装于电动推杆的伸缩端,所述信号接收器分别通过线路和所述传送带的驱动源以及所述电动推杆相连接;此方案中电动推杆根据信号接收器是否能够接收到红外发生器发出的红外信号对防堆叠板进行推动控制,以对堆叠的消音片进行自动纠正。

优选的,所述升降组件包括电机,其中一个所述固定箱的顶部开设有安装槽,所述电机固定安装于所述安装槽的底部,且所述电机的输出轴端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的侧壁上螺接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶部固定连接有L形底座;此方案中通过电机控制螺纹杆旋转,使得螺纹套筒带动防堆叠组件上下移动,以对不同厚度的消音片进行防堆叠检测。

优选的,所述安装槽的横截面为方形,所述螺纹套筒的横截面为内圆外方,所述安装槽和所述螺纹套筒的外侧壁相对应。

优选的,所述电动推杆横向安装于所述L形底座上,且所述电动推杆的伸缩端和所述连接板的侧壁相连接,所述连接板远离所述电动推杆的侧壁上安装有防堆叠板、所述红外发射器和限位条;此方案中限位条的设置对堆叠的消音片的移动进行限位。

优选的,所述防堆叠板和所述限位条均与所述红外发射器发出的信号平行设置,且所述防堆叠板、所述红外发射器和所述限位条沿着所述传送带的输送方向依次设置。

优选的,安装有所述信号接收器的所述固定箱的顶部开设有放置槽,所述放置槽内放置有回收篓。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

当传送带上运输的消音片发生堆叠时,红外信号会被堆叠的消音片阻挡,信号接收器接收不到红外信号使得传送带停止工作,同时电动推杆工作推动防堆叠板将堆叠的多余消音片推走,使得信号接收器重新接收到红外信号,传送带重新对消音片进行输送,电动推杆则控制防堆叠板回到原位,实现对消音片的防堆叠检测,同时能够对堆叠的消音片进行自动处理,减少人力负担;

电机控制螺纹杆旋转,使得螺纹套筒带动L形底座和防堆叠组件在竖直方向上进行移动,以方便红外发射器根据不同消音片的厚度调整其信号的发射高度,实现对不同厚度的消音片的防堆叠检测。

附图说明

图1为本发明的俯视示意图;

图2为本发明中防堆叠组件的正视示意图;

图3为本发明中图2内的固定箱的正视剖面示意图;

图中:

1、传送带;2、固定箱;

3、升降组件;31、安装槽;32、电机;33、螺纹杆;34、螺纹套筒;35、L形底座;

4、防堆叠组件;41、电动推杆;42、连接板;43、防堆叠板;44、红外发射器;45、限位条;46、信号接收器;

5、放置槽;6、回收篓。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种消音片检测用防堆叠装置,包括传送带1,传送带1的左右两侧对置设置有固定箱2,其中一个固定箱2的顶部安装有升降组件3,升降组件3上连接有防堆叠组件4,通过防堆叠组件4自动检测传送带1上的消音片的运输状态并进行主动纠正;

防堆叠组件4包括红外发射器44和信号接收器46,红外发射器44和信号接收器46分别对置设置于两个固定箱2的上,且红外发射器44通过连接板42安装于电动推杆41的伸缩端,信号接收器46分别通过线路和传送带1的驱动源以及电动推杆41相连接。

具体的是,传送带1将消音片输送至检测机构内,在运输的过程中通过防堆叠组件4检测传送带1上消音片是否存在堆叠现象,若存在堆叠则防堆叠组件4进行主动纠正;

红外发射器44旁设置有防堆叠板43;红外发射器44发出红外信号,由信号接收器46接收信号,若红外信号未遭到堆叠的消音片的阻挡,则信号正常接收;若红外信号被堆叠的消音片进行阻挡,则传送带1的驱动源停止工作,同时电动推杆41工作推动防堆叠板43将堆叠的多余消音片推走,使得信号接收器46正常接收到红外发射器44发出的红外信号,此时传送带1的驱动源继续控制传送带1对消音片进行输送,电动推杆41则控制防堆叠板43回到原位。

进一步,升降组件3包括电机32,其中一个固定箱2的顶部开设有安装槽31,电机32固定安装于安装槽31的底部,且电机32的输出轴端连接有螺纹杆33,螺纹杆33的侧壁上螺接有螺纹套筒34,螺纹套筒34的顶部固定连接有L形底座35。

具体的是,电机32控制螺纹杆33旋转,使得螺纹套筒34带动L形底座35和防堆叠组件4在竖直方向上上下移动,以方便红外发射器44根据不同消音片的厚度调整其信号的发射高度,实现对不同厚度的消音片的防堆叠检测。

进一步,安装槽31的横截面为方形,螺纹套筒34的横截面为内圆外方,安装槽31和螺纹套筒34的外侧壁相对应。

具体的是安装槽31的横截面设计为方形,螺纹套筒34的横截面设计为内圆外方,以通过方形的安装槽31限制螺纹套筒34在水平方向上进行旋转。

进一步,电动推杆41横向安装于L形底座35上,且电动推杆41的伸缩端和连接板42的侧壁相连接,连接板42远离电动推杆41的侧壁上安装有防堆叠板43、红外发射器44和限位条45。

具体的是,防堆叠板43的设置,方便将单片消音片上多余堆叠的部分推走;在传送带1突然停止时,消音片上堆叠的消音片会因为惯性继续向前滑动,限位条45的设置则是限制这部分消音片的移动,保证该部分消音片停留于防堆叠板43能够推动的范围内。

进一步,防堆叠板43和限位条45均与红外发射器44发出的信号平行设置,且防堆叠板43、红外发射器44和限位条45沿着传送带1的输送方向依次设置。

具体的是,当红外发射器44发出的信号被阻拦时,此时堆叠的消音片的大部分区域位于防堆叠板43的位置处,保证防堆叠板43可将堆叠部分的消音片推走

进一步,安装有信号接收器46的固定箱2的顶部开设有放置槽5,放置槽5内放置有回收篓6。

具体的是,防堆叠板43推走的堆叠的消音片掉落至回收篓6内,以保证红外发射器44发出的信号能够被信号接收器46重新接收到。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,消音片通过传送带1输送至防堆叠组件4的检测区域中,若消音片没有发生堆叠则正常通过;若发生堆叠,则堆叠的消音片会将红外发射器44发出的红外信号阻挡住,接收不到红外信号的信号接收器46会使得传送带1的驱动源停止工作,同时使得电动推杆41工作,推动连接板42以及防堆叠板43向传送带1的方向移动,将单片消音片上堆叠的多余的消音片推走并掉落至回收篓6内,多余的消音片推除后,信号接收器46重新接收到外红信号,传送带1的驱动源重新控制传送带1工作继续运输消音片,而电动推杆41控制防堆叠板43回归原位,实现对消音片防堆叠的检测以及自动纠正。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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