一种安全帽耐敲击性能检测设备
文献发布时间:2024-04-18 20:01:23
技术领域
本发明涉及安全帽耐敲击性能检测技术领域,具体为一种安全帽耐敲击性能检测设备。
背景技术
安全帽耐敲击性能检测设备是对安全帽出厂前进行的必要的测试过程需要的设备,设备需要有敲击球对安全帽的顶部进行不断的规定次数的敲击,从而得到数据,从数据进行分析,数据在安全可使用的范围内,则能正常会出厂,不在安全范围内或者表面有破损,则都会归为残次品,严禁出厂,而传统的敲击检测设备仅对顶部的一个点进行敲击,检测的面和范围太窄,数据也不够丰富,结果不能得到充分体现,影响出厂后的复购率。
例如,中国专利公开号为:CN116164925A公开了一种安全帽冲击穿刺测试仪,利用输送机构和丝杠来进行横向的移动和纵向的移动,来增大敲击面积,而水平移动的敲击面积有限,转动的敲击面积明显大于水平移动的敲击面积
例如,中国专利公开号为:公开了CN112964445A公开的一种检测安全帽敲击性能的装置,增设输送机构和送料机构来对输送安全帽进行智能化,而敲击安全帽的位置和点依旧是固定的,定点的敲击使得检测的效率低,检测数据范围涵盖面窄,不能积极采用数据。
针对上述问题,为此,提出一种安全帽耐敲击性能检测设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全帽耐敲击性能检测设备,解决了背景技术不能对安全帽的多点进行敲击,且顶部敲击的位置固定,检测范围小中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种安全帽耐敲击性能检测设备,包括检测设备主体、启停开关、显示面板、测试灯光、测试支架、气缸、大敲击球、测试平台和电机,所述检测设备主体上设置有启停开关和显示面板,所述检测设备主体上安装有测试灯光,所述检测设备主体上固定连接有测试支架,所述测试支架上安装有气缸,所述气缸通过电推杆连接有大敲击球,所述检测设备主体上设置有测试平台,所述测试平台上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上连接有弹簧杆,所述弹簧杆上连接有放置台,所述放置台内安装有推动杆,所述推动杆端部与联动杆接触,所述联动杆上连接有铰接件,所述联动杆伸出支撑杆外侧端固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有小敲击球,所述小敲击球上连接有金属薄片,所述金属薄片上安装有振动传感器,所述联动杆端部滑动连接在弧形轨道内,所述弧形轨道底端固定连接有定位块,所述支撑台固定连接在测试平台上,所述测试平台上连接有偏心齿轮,所述偏心齿轮表面与半齿齿轮表面啮合,所述半齿齿轮安装在电机传动轴上。
优选的,所述检测设备主体上表面开设有滑槽,所述检测设备主体上表面固定连接有多个限位块,所述限位块与滑槽靠近。
优选的,所述大敲击球为实心金属材质,且所述大敲击球的直径是小敲击球的五倍,且所述小敲击球的材质与大敲击球相同,并且也为实心结构,所述大敲击球的初始状态在支撑台的正上方。
优选的,所述放置台为弧形板,且所述放置台的弧形与支撑台的弧度相吻合,所述放置台与推动杆固定连接,所述推动杆设置有三个,三个所述推动杆均为倾斜状,倾斜角度在30-45°之间。
优选的,所述弹簧杆固定连接在支撑杆和放置台之间,所述弹簧杆的直径小于三个推动杆之间的距离,三个所述推动杆关于支撑杆的圆心环形阵列分布,三个所述推动杆的底端固定连接有球形件。
优选的,所述联动杆设置有多个,多个所述联动杆上均开设有卡槽,所述卡槽的形状与推动杆的底端固定连接有球形件的形状相吻合,所述联动杆的长度大于推动杆的长度。
优选的,所述铰接件一端固定连接在支撑台上,另一端转动连接在联动杆内,所述铰接件的数量与联动杆和推动杆的数量相同。
优选的,所述固定板为弯钩状,且所述固定板为树脂材料制成,所述固定板的高度是支撑台高度的二分之一,所述支撑台表面均匀的开设有圆形和长条形通孔,便于观测安全帽位置。
优选的,所述振动传感器与金属薄片紧密贴合,当金属薄片触碰到物体则发生振动,振动信号触发振动传感器和测试灯光启动,所述弧形轨道设置有多个,多个所述弧形轨道内的滑轨厚度与铰接在联动杆的插杆直径相吻合,且滑轨未贯穿弧形轨道。
优选的,所述半齿齿轮的直径是偏心齿轮直径的二分之一,所述偏心齿轮的轴心与滑槽的圆心重合,所述滑槽为圆形,且贯穿检测设备主体上表面。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明提供的一种安全帽耐敲击性能检测设备,通过气缸推动大敲击球的一次向下的敲击运动,联动式产生对安全帽的边缘多次进行一次敲击,更节能的同时提高敲击检测效率,大大节省时间。
2、本发明提供的一种安全帽耐敲击性能检测设备,通过一次敲击联动的对安全帽的边缘进行敲击,同步的,金属薄片能在与安全帽接触时产生振动,使得振动传感器能收集到多组振动信号和数据,行程数据库,也能进行多组数据的比对。
3、本发明提供的一种安全帽耐敲击性能检测设备,通过电机对测试平台的偏心转动,使得安全帽的顶部中心点在不断圆周移动,则能增大对顶部敲击的范围,不会因为仅仅敲击顶部的一个点而得出较为片面的数据,检测的范围广,数据涵盖面大,敲击测试的效果佳。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明测试平台的立体爆炸图;
图3为本发明偏心齿轮的连接结构示意图;
图4为本发明弧形轨道的立体结构示意图;
图5为本发明推动杆的立体结构示意图;
图6为本发明支撑台的立体结构示意图;
图7为本发明图5中A处的放大结构示意图;
图8为本发明图4中B处的放大结构示意图。
图中:1、检测设备主体;101、滑槽;102、限位块;2、启停开关;3、显示面板;4、测试灯光;5、测试支架;6、气缸;7、大敲击球;9、测试平台;10、支撑杆;11、弹簧杆;12、放置台;13、推动杆;14、联动杆;1401、卡槽;15、铰接件;16、固定板;17、小敲击球;18、金属薄片;19、振动传感器;20、弧形轨道;21、定位块;22、支撑台;23、偏心齿轮;24、半齿齿轮;25、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为进一步了解本发明的内容,结合附图对本发明作详细描述。
结合图1-图8,本发明的一种安全帽耐敲击性能检测设备,包括检测设备主体1、启停开关2、显示面板3、测试灯光4、测试支架5、气缸6、大敲击球7、测试平台9和电机25,检测设备主体1上设置有启停开关2和显示面板3,检测设备主体1上安装有测试灯光4,检测设备主体1上固定连接有测试支架5,测试支架5上安装有气缸6,气缸6通过电推杆连接有大敲击球7,检测设备主体1上设置有测试平台9,测试平台9上固定连接有支撑杆10,支撑杆10上连接有弹簧杆11,弹簧杆11上连接有放置台12,放置台12内安装有推动杆13,推动杆13端部与联动杆14接触,联动杆14上连接有铰接件15,联动杆14伸出支撑杆10外侧端固定连接有固定板16,固定板16上固定连接有小敲击球17,小敲击球17上连接有金属薄片18,金属薄片18上安装有振动传感器19,联动杆14端部滑动连接在弧形轨道20内,弧形轨道20底端固定连接有定位块21,支撑台22固定连接在测试平台9上,测试平台9上连接有偏心齿轮23,偏心齿轮23表面与半齿齿轮24表面啮合,半齿齿轮24安装在电机25传动轴上;
使得整个检测设备主体1在使用时能做到一次敲击,能对顶部和边缘同步的多点敲击,敲击的效率提高,以及多组振动传感器19能收集到多组振动数据,丰富数据库。
检测设备主体1上表面开设有滑槽101,检测设备主体1上表面固定连接有多个限位块102,限位块102与滑槽101靠近,大敲击球7为实心金属材质,且大敲击球7的直径是小敲击球17的五倍,且小敲击球17的材质与大敲击球7相同,并且也为实心结构,大敲击球7的初始状态在支撑台22的正上方;
气缸6带动大敲击球7的一次敲击,能对安全帽的顶部进行一次敲击,同步联动三个小敲击球17的联动敲击安全帽的边缘,对边缘进行多点敲击。
放置台12为弧形板,且放置台12的弧形与支撑台22的弧度相吻合,放置台12与推动杆13固定连接,推动杆13设置有三个,三个推动杆13均为倾斜状,倾斜角度在30-45°之间,弹簧杆11固定连接在支撑杆10和放置台12之间,弹簧杆11的直径小于三个推动杆13之间的距离,三个推动杆13关于支撑杆10的圆心环形阵列分布,三个推动杆13的底端固定连接有球形件,联动杆14设置有多个,多个联动杆14上均开设有卡槽1401,卡槽1401的形状与推动杆13的底端固定连接有球形件的形状相吻合,联动杆14的长度大于推动杆13的长度,铰接件15一端固定连接在支撑台22上,另一端转动连接在联动杆14内,铰接件15的数量与联动杆14和推动杆13的数量相同,固定板16为弯钩状,且固定板16为树脂材料制成,固定板16的高度是支撑台22高度的二分之一,支撑台22表面均匀的开设有圆形和长条形通孔,便于观测安全帽位置,振动传感器19与金属薄片18紧密贴合,当金属薄片18触碰到物体则发生振动,振动信号触发振动传感器19和测试灯光4启动,弧形轨道20设置有多个,多个弧形轨道20内的滑轨厚度与铰接在联动杆14的插杆直径相吻合,且滑轨未贯穿弧形轨道20;
多组小敲击球17对安全帽边缘的敲击,使得多个金属薄片18触碰到安全帽表面,产生振动,通过振动传感器19进行数据收集,能收集多组不同点多次敲击的数据。
半齿齿轮24的直径是偏心齿轮23直径的二分之一,偏心齿轮23的轴心与滑槽101的圆心重合,滑槽101为圆形,且贯穿检测设备主体1上表面;
使得整个测试平台9带动安全帽的偏心转动,扩大转动范围,同时扩大顶部的敲击范围。
工作原理:
在使用检测设备主体1时,当需要检测的安全帽被放置到放置台12和支撑台22上之后,利用支撑台22上的多组通孔能直观的观察安全帽放置的是否正直,有无偏移等,将安全帽放好之后,则能气动启停开关2来带动气缸6和电机25的运行;
气缸6的运行带动大敲击球7的不断向下运行,使得大敲击球7不断的被敲打到安全帽顶部,同时,安全帽受到向下的冲击力,将多个推动杆13向下推动,推动置于卡槽1401内,使得联动杆14的一端下压,另一端被翘起(在铰接件15的作用下,联动杆14类似杠杆原理),将固定板16翘起,小敲击球17触碰到安全帽的边缘,实现一次敲击,能敲打多个表面;
同时,当多个小敲击球17触碰到安全帽时,小敲击球17会发生振动,振动的信号传递到振动传感器19上,则能使得多组测试灯光4的不断点亮,以及能得到多组的振动检测数据,数据库更丰富;
在电机25的运行作用下,带动半齿齿轮24的转动,半齿齿轮24的转动带动偏心齿轮23的间歇转动,同时偏心齿轮23做偏心转动,使得放置在测试平台9上的安全帽的顶部敲击范围增大,不仅仅只敲击顶部的一个点,检测的效果好,提高检测效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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