一种屋面弧形叠状蜂窝造型板及组装方法

技术领域

本发明涉及建筑幕墙技术领域，具体涉及一种屋面弧形叠状蜂窝造型板及组装方法。

背景技术

建筑屋面多采用铝板、GRC板等面板作为装饰面层覆盖在屋面上，一般来说只能贴着屋面主体结构布置装饰面层，造型形式相对单一，无法满足建筑的美观及功能性要求；屋面装饰面层往往采用钢龙骨作为支撑结构，连接采用焊接形式为主，存在焊接量较大需要额外考虑防火措施的问题；装饰面层位于屋面防水层之外，对钢龙骨的防腐性能要求等级较高，尤其是焊接连接部位的防生锈问题更是传统技术中不可忽视的问题；传统建筑屋面造型一般先布置龙骨，再安装面板，施工效率较低，劳务成本较高，不利于工期较为紧张的工程。

由于建筑屋面的展开面积一般较大，现有的技术方案安装精度较差，调节范围受限，难以实现大面积叠片光滑曲面造型。

发明内容

本发明提供一种屋面弧形叠状蜂窝造型板及组装方法，采用刚度较好的铝蜂窝板及铝龙骨支撑体系，精度高，外观质量易保证，能减少屋面焊接量，承载能力强，防腐性能好，且安装方便，最大程度工厂化，减少现场工作量，降低费用缩短工期。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

本发明的实施例提供一种屋面弧形叠状蜂窝造型板，包括：

蜂窝铝板；

横向铝构件，所述横向铝构件的一端与所述蜂窝铝板通过第一连接组件连接；

纵向铝构件，所述纵向铝构件与所述横向铝构件的另一端通过第二连接组件连接；

铝龙骨，与所述纵向铝构件通过第三连接组件连接。

可选的，所述第一连接组件包括连接板和角码；所述连接板与所述蜂窝铝板通过拉铆钉连接；所述连接板与所述角码的一端通过拉铆钉连接；所述角码的另一端与所述横向铝构件的一端通过拉铆钉连接。

可选的，所述横向铝构件的一端与所述蜂窝铝板连接，另一端与所述纵向铝构件连接；所述横向铝构件上设置有横杆，所述横杆均与三根所述横向铝构件通过拉铆钉连接。

可选的，所述第二连接组件包括转接件；所述横向铝构件远离于所述蜂窝铝板的一端插设于所述转接件中，且通过螺栓连接；所述转接件与所述纵向铝构件通过螺栓连接。

可选的，所述第三连接组件包括U型件、π型件和调节螺栓；所述π型件通过螺栓固定在铝龙骨上；所述调节螺栓穿设于所述π型件且与所述铝龙骨抵接；所述U型件与π型件通过螺栓连接。

可选的，所述第三连接组件还包括弧形调节型材和抱箍型材；所述弧形调节型材环设在所述纵向铝构件外且通过拉铆钉连接；所述纵向铝构件插设于所述U型件中且通过抱箍型材固定。

可选的，所述π型件上开设有弧形螺栓孔。

本发明还提供一种屋面弧形叠状蜂窝造型板的组装方法，包括：

将蜂窝铝板与连接板相连接；

将横向铝构件通过转接件固定在纵向铝构件上，排布形成弧形叠状曲面；

将纵向铝构件与弧形调节型材组合后放入铝合金U型件内，完成组装。

本发明的上述方案至少包括以下有益效果：

本发明所述的屋面弧形叠状蜂窝造型板，采用刚度较好的铝蜂窝板及铝龙骨支撑体系使整个屋面结构具有较高的承载能力和稳定性，且连接组件可以使蜂窝造型板三维可调节角度，安装精度高，适应偏差能力强，且连接体系均为螺钉、螺栓，机械连接安全可靠，极大减少了焊接量；铝合金龙骨蜂窝铝板造型在工厂预制装配好，运输到现场进行整体安装；蜂窝铝板单元根据建筑造型需求，形成叠状，光滑曲面的造型；该系统可根据不同的建筑屋面特点，灵活运用到屋面上。

附图说明

图1是本发明的屋面弧形叠状蜂窝造型板的结构示意图；

图2是本发明的屋面弧形叠状蜂窝造型板的图1的爆炸图；

图3是本发明的屋面弧形叠状蜂窝造型板的弧形造型示意图；

图4是本发明的屋面弧形叠状蜂窝造型板的A处放大图；

图5是本发明的屋面弧形叠状蜂窝造型板的图4的侧视图；

图6是本发明的屋面弧形叠状蜂窝造型板的图4的俯视图。

附图标记说明：

1、蜂窝铝板；2、横向铝构件；3、纵向铝构件；4、铝龙骨；21、横杆；211、连接板；212、角码；311、转接件；411、U型件；412、π型件；413、调节螺栓；414、弧形调节型材；415、抱箍型材；4121、弧形螺栓孔。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1至图6所示，本发明的实施例提供一种屋面弧形叠状蜂窝造型板，包括：

蜂窝铝板1；

横向铝构件2，所述横向铝构件2的一端与所述蜂窝铝板1通过第一连接组件连接；

纵向铝构件3，所述纵向铝构件3与所述横向铝构件2的另一端通过第二连接组件连接；

铝龙骨4，与所述纵向铝构件3通过第三连接组件连接。

在本实施例中，采用刚度较好的铝蜂窝板1及铝龙骨4支撑体系使整个屋面结构具有较高的承载能力和稳定性；铝蜂窝板1具有轻质、高强度、刚度好的特点，能够有效承受风压等屋面荷载，同时具有良好的耐腐蚀性能，保证屋面的使用寿命；铝龙骨4作为支撑体系，能够提供均匀的支撑力，使整个屋面结构分布均匀，减少局部受力过大而引起的问题；横向铝构件2、纵向铝构件3和铝龙骨的连接组件能够稳固地固定蜂窝铝板1，使其具有良好的抗风压性能，适用于各种气候条件下的建筑，且蜂窝铝板1自身刚度高，外观平整度好，可以做成较大的尺寸，造型组合多，能适应屋面坡度的叠状弧形蜂窝板的屋面造型，通过叠状的布置能够达到有效的挡水及排水的效果，还能结合造型灯光呈现良好的夜景效果；铝龙骨4和蜂窝铝板1造型在工厂预制装配好，运输到现场进行整体安装，实现了最大程度工厂化；蜂窝铝板单元根据建筑造型需求，形成叠状，光滑曲面的造型，可根据不同的建筑屋面特点，灵活运用到屋面上。

本发明的一可选的实施例中，所述第一连接组件包括连接板211和角码212；所述连接板211与所述蜂窝铝板1通过拉铆钉连接；所述连接板211与所述角码212的一端通过拉铆钉连接；所述角码212的另一端与所述横向铝构件2的一端通过拉铆钉连接。

在本实施例中，第一连接组件起到连接蜂窝铝板1和横向铝构件2的作用。连接板211通过拉铆钉与蜂窝铝板1连接，且预设有可施打结构胶的槽口，可以增强连接的牢固性；角码212的一端也通过拉铆钉与连接板211连接，另一端通过拉铆钉与横向铝构件2连接；通过拉铆钉连接，机械连接安全可靠，极大减少了焊接量；能够确保蜂窝铝板1和横向铝构件2之间的紧密连接，增加整体结构的稳固性和抗风压能力，同时也能够简化安装过程，提高施工效率。

本发明的一可选的实施例中，所述横向铝构件2具有三根，一端与所述蜂窝铝板1连接，另一端与所述纵向铝构件3连接；所述横向铝构件2上设置有横杆21，所述横杆21均与三根所述横向铝构件2通过拉铆钉连接。

在本发明实施例中，所述横向铝构件2具有三根，上端分别与蜂窝铝板1的两端及中部通过连接板211连接，下端分别通过转接件固定到纵向铝构件上，铝合金支座三维可调，能够适应不同的偏差和高度要求，使得支座具有较强的适应能力和灵活性；横向铝构件2成三角状，能够增加结构的强度和稳定性，横杆21的设置可以加强横向铝构件2的稳定性和承重能力，使整个结构更加牢固；通过拉铆钉连接横杆和横向铝构件，可以确保连接牢固，不易松动，提高了整体结构的稳定性和安全性，可以有效防止构件在使用过程中出现松动或脱落的情况，保证了结构的稳定性和安全性，横向铝构件2构成的三角形体系沿构件3方向可根据受力需求增减。

本发明的一可选的实施例中，所述第二连接组件包括转接件311；所述横向铝构件2远离于所述蜂窝铝板1的一端插设于所述转接件311中，且通过螺栓连接；所述转接件311与所述纵向铝构件2通过螺栓连接。

在本实施例中，第二连接组件起到连接横向铝构件2和纵向铝构件2的作用，通过转接件311和螺栓连接，使得横向铝构件2和纵向铝构件2之间能够牢固连接，增强了整个结构的稳定性和承载能力；且使用螺栓连接代替焊接的方式也方便了安装和维护，提高了整体结构的可靠性和使用寿命。

本发明的一可选的实施例中，所述第三连接组件包括U型件411、π型件412和调节螺栓413；所述π型件412通过螺栓固定在铝龙骨4上；所述调节螺栓413穿设于所述π型件412且与所述铝龙骨4抵接；所述U型件411与π型件412通过螺栓连接；所述π型件412上开设有弧形螺栓孔4121。

在本实施例中，U型件411和固定在铝龙骨4上的π型件412通过螺栓固定连接，这样可以确保连接件稳固地固定在铝龙骨上，达到连接节点固结的目的；调节螺栓413的底端与铝龙骨4抵接，通过旋转调节螺栓413，使调节螺栓413下端的长度该表，进而可以调节蜂窝铝板结构体系的高低，并且可以根据需要进行微调和调节，以确保整个连接系统的稳定性和准确性；通过在π型件412上加工可旋转的弧形螺栓孔4121，可以调节蜂窝铝板单元在平面内的角度，根据需要进行微调和调节，确保结构的精确性。

本发明的一可选的实施例中，所述第三连接组件还包括弧形调节型材414和抱箍型材415；所述弧形调节型材414环设在所述纵向铝构件3外且通过拉铆钉连接；所述纵向铝构件3插设于所述U型件411中且通过抱箍型材415固定。

在本实施例中，弧形调节型材414和抱箍型材415起到调节和固定的作用，弧形调节型材414通过环设在纵向铝构件3外，并通过拉铆钉连接，可以调节连接件的位置和角度，以便适应不同的安装需求，通过固定弧形调节型材414实现倾斜角度的调整，可以适应屋面坡度及安装偏差，在调整好角度之后，抱箍型材415则通过固定纵向铝构件3插设于U型件411中，并通过抱箍型材415固定，起到固定连接件的作用，确保连接件的稳定性和安全性；通过弧形调节型材414和抱箍型材415提高了安装的灵活性和便利性，同时也增强了连接件的稳定性和安全性，确保了连接件在使用过程中的稳定性和可靠性。

本发明的实施例还提供一种屋面弧形叠状蜂窝造型板的组装方法，包括：

将蜂窝铝板1与连接板211相连接；

将横向铝构件2通过转接件311固定在纵向铝构件3上，排布形成弧形叠状曲面；

将纵向铝构件3与弧形调节型材411组合后放入铝合金U型件411内，完成组装。

本实施例中，具体施工组装流程如下：首先将组装好的蜂窝铝板1、横向铝构件2及纵向铝构件3在工厂组装完成之后，整体运输到现场进行安装，一榀榀的横向铝构件2通过螺栓固定在纵向铝构件3上，不同尺寸的蜂窝铝板1进行排布形成弧形叠状曲面；铝合金U型件411和固定在屋面铝龙骨4上的π型件412通过螺栓进行固定，通过调节螺栓413调节蜂窝铝板结构体系的高低，纵向铝构件3和弧形调节型材414组合到一起放入铝合金U型件411内，通过固定弧形调节型材414实现倾斜角度的调整，在调整好角度之后，现场采用铝合金抱箍型材415进行固定，通过在铝合金π型件412上加工可旋转的螺栓孔，可调节蜂窝铝板单元在平面内的角度。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。