一种加快2,3,5-三氯吡啶中间体合成的装置

技术领域

本发明属于有机合成技术领域，特别涉及一种加快2,3,5-三氯吡啶中间体合成的装置。

背景技术

2,3,5-三氯吡啶中间体是一种常用的有机合成中间体，具有广泛的应用价值和前景，它在有机化学合成和药物研发中的重要作用，使其成为有机合成领域中不可或缺的化合物之一。

现有的加快2,3,5-三氯吡啶中间体合成的装置在使用的时候有以下缺点：在对2,3,5-三氯吡啶中间体合成时，需要对2,3,5-三氯吡啶中间体原料采用离心萃取，再将萃取后的2,3,5-三氯吡啶中间体与反应物混合制得2,3,5-三氯吡啶中间体，该过程无法同时进行，降低了对2,3,5-三氯吡啶中间体合成的效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的一种加快2,3,5-三氯吡啶中间体合成的装置，其优点是：可以对2,3,5-三氯吡啶中间体原料进行离心萃取后立刻进行与化合物混合，提高了对2,3,5-三氯吡啶中间体合成的效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加快2,3,5-三氯吡啶中间体合成的装置，包括传动机构和加工机构，所述加工机构设置在传动机构的顶部，所述传动机构包括驱动组件、传力组件和限位组件，所述传力组件栓接在驱动组件表面的底部，所述限位组件栓接在驱动组件表面的顶部，所述加工机构包括离心组件、固定组件、分离组件、限流组件、调节组件和混合组件，所述离心组件栓接在驱动组件的顶部，所述离心组件的表面与传力组件的内侧滑动连接，所述离心组件的底部与限位组件的顶部滑动连接，所述固定组件栓接在离心组件的顶部，所述分离组件卡接在固定组件的内侧，所述限流组件连通在分离组件靠近传力组件的一侧，所述调节组件转动连接在限流组件的表面，所述混合组件转动连接在离心组件顶部的前侧、后侧和两侧，所述混合组件的顶部与分离组件连通。

采用上述技术方案，通过设置传动机构和加工机构，传动机构可以在通电并启动后对加工机构提供运作所需的动力，加工机构可以对2,3,5-三氯吡啶中间体进行萃取后立刻进行混合，提高2,3,5-三氯吡啶中间体合成的效率。

本发明进一步设置为：所述驱动组件包括伺服电机、底座板和顶板，所述底座板栓接在伺服电机表面的底部，所述顶板栓接在伺服电机表面的顶部。

采用上述技术方案，通过设置驱动组件，伺服电机可以在通电并启动后将离心组件转动，伺服电机可以对传力组件进行支撑和限位，顶板可以对限位组件进行支撑。

本发明进一步设置为：所述传力组件包括空腔盒、连接槽和传力齿环，所述连接槽开设在空腔盒的底部，所述连接槽的内侧与底座板的表面栓接，所述传力齿环栓接在空腔盒内侧的顶部。

采用上述技术方案，通过设置传力组件，空腔盒可以为混合组件的运动提供空间，连接槽可以与底座板连接对空腔盒限位，传力齿环可以对混合组件的转动提供动力。

本发明进一步设置为：所述限位组件包括限位环筒、固定槽和辅助滚珠，所述限位环筒栓接在顶板的表面，所述固定槽开设在限位环筒的顶部，所述辅助滚珠活动连接在固定槽的内侧，所述辅助滚珠的顶部与离心组件的底部接触。

采用上述技术方案，通过设置限位组件，限位环筒可以对离心组件的移动进行限位，固定槽可以对辅助滚珠限位，辅助滚珠可以对离心组件的转动进行辅助性支撑。

本发明进一步设置为：所述离心组件包括离心转盘、稳定块和限位滑槽，离心转盘栓接在伺服电机顶部的输出端，所述稳定块栓接在离心转盘的顶部，所述限位滑槽开设在离心转盘的表面，所述限位滑槽的内侧与传力齿环的表面滑动连接。

采用上述技术方案，通过设置离心组件，离心转盘可以对混合组件和固定组件支撑和限位，稳定块可以对离心转盘的转动提供稳定性，限位滑槽可以与传力齿环配合让混合组件转动。

本发明进一步设置为：所述固定组件包括固定板、固定卡孔和固定挡板，所述固定板栓接在离心转盘顶部的前侧、后侧和两侧，所述固定卡孔开设在固定板靠近稳定块的一侧，所述固定挡板栓接在固定板远离稳定块的一侧。

采用上述技术方案，通过设置固定组件，固定板可以对固定挡板固定，固定卡孔可以对分离组件的连接进行限位，固定挡板可以对分离组件在离心运动时进行限位。

本发明进一步设置为：所述分离组件包括分离管、接管卡板和输送软管，所述分离管卡接在固定挡板的内侧，所述接管卡板固定连接在分离管靠近固定卡孔的一侧，所述接管卡板的表面与固定卡孔的内侧卡接，所述输送软管连通在分离管远离稳定块的一侧。

采用上述技术方案，通过设置分离组件，分离管可以对2,3,5-三氯吡啶中间体原料进行离心分离，接管卡板可以对分离管进行限位，输送软管可以将分离管内完成分离的萃取液输送给混合组件。

本发明进一步设置为：限流组件包括限制环、阻尼滑槽和挤压弹片，所述限制环固定连接在输送软管的表面，所述阻尼滑槽开设在限制环的表面，所述挤压弹片栓接在限制环的内侧，所述挤压弹片的内侧与输送软管的表面接触。

采用上述技术方案，通过设置限流组件，限制环可以对调节组件的转动进行限位，阻尼滑槽可以与调节组件配合，让调节组件可以调节转动的位置，挤压弹片可以与调节组件配合，改变对输送软管挤压的幅度，从而可以改变输送软管对萃取液输送量。

本发明进一步设置为：所述调节组件包括调节环、调节推块和阻尼滑环，所述调节环转动连接在限制环的表面，所述调节推块栓接在调节环的内侧，所述调节推块靠近挤压弹片的一侧与挤压弹片接触，所述阻尼滑环栓接在调节环的内侧，所述阻尼滑环靠近阻尼滑槽的一侧与阻尼滑槽的内侧接触。

采用上述技术方案，通过设置调节组件，调节环可以带动调节推块和阻尼滑环进行转动，调节推块可以随着调节环转动后，改变与挤压弹片接触的位置，从而可以改变挤压弹片对输送软管按压的程度，阻尼滑环可以与阻尼滑槽配合，对调节环改变后的位置进行限位。

本发明进一步设置为：所述混合组件包括连接管、混合管和传动齿柱，所述连接管转动连接在离心转盘顶部的前侧、后侧和两侧，所述连接管与输送软管连通，所述混合管的顶部与连接管的底部转动连接，所述传动齿柱栓接在混合管的表面，所述传动齿柱的表面与传力齿环的内侧啮合。

采用上述技术方案，通过设置混合组件，连接管可以将萃取液输送给混合管，混合管可以对混合料和萃取液进行暂时性储存，传动齿柱可以与传力齿环配合可将混合管转动，从而让混合管将萃取液与混合料进行转动搅拌混合，合成为2,3,5-三氯吡啶中间体成品。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置传动机构，驱动组件可以在通电并启动后，将加工机构转动，让加工机构可以对2,3,5-三氯吡啶中间体进行萃取，传力组件可以可以让加工机构对2,3,5-三氯吡啶中间体进行混合加工，限位组件可以对加工机构转动时进行辅助支撑，提高加工机构运作时结构稳定性；

2、通过设置加工机构，离心组件可以随着传动机构的带动，将固定组件带动和混合组件带动，固定组件可以对分离组件限位，可以让分离组件随着离心组件进行离心转动，分离组件可以对2,3,5-三氯吡啶中间体原料进行储存，并且可以将2,3,5-三氯吡啶中间体原料进行离心萃取，可以让萃取后的萃取液输送到混合组件内，限流组件可以随着调节组件的控制调节分离组件输送萃取液量，调节组件可以便于使用者调节调节组件对萃取液输送量，混合组件可以对混合料进行储存，并且可以随着离心组件转动时，与传动机构接触并发生旋转，从而可以对萃取液与混合料进行混合制成2,3,5-三氯吡啶中间体，因此可以让2,3,5-三氯吡啶中间体原料在萃取后立刻与混合料混合，提高了2,3,5-三氯吡啶中间体合成的效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的传动机构结构示意图；

图3是本发明的驱动组件结构示意图；

图4是本发明的传力组件结构示意图；

图5是本发明的限位组件结构示意图；

图6是本发明的加工机构结构示意图；

图7是本发明的离心组件结构示意图；

图8是本发明的固定组件结构示意图；

图9是本发明的分离组件结构示意图；

图10是本发明的限流组件结构示意图；

图11是本发明的调节组件结构示意图；

图12是本发明的混合组件结构示意图。

附图标记：1、传动机构；101、驱动组件；1011、伺服电机；1012、底座板；1013、顶板；102、传力组件；1021、空腔盒；1022、连接槽；1023、传力齿环；103、限位组件；1031、限位环筒；1032、固定槽；1033、辅助滚珠；2、加工机构；201、离心组件；2011、离心转盘；2012、稳定块；2013、限位滑槽；202、固定组件；2021、固定板；2022、固定卡孔；2023、固定挡板；203、分离组件；2031、分离管；2032、接管卡板；2033、输送软管；204、限流组件；2041、限制环；2042、阻尼滑槽；2043、挤压弹片；205、调节组件；2051、调节环；2052、调节推块；2053、阻尼滑环；206、混合组件；2061、连接管；2062、混合管；2063、传动齿柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1-5，一种加快2,3,5-三氯吡啶中间体合成的装置，包括传动机构1，传动机构1包括驱动组件101、传力组件102和限位组件103，传力组件102栓接在驱动组件101表面的底部，限位组件103栓接在驱动组件101表面的顶部，通过设置传动机构1，驱动组件101可以在通电并启动后，将加工机构2转动，让加工机构2可以对2,3,5-三氯吡啶中间体进行萃取，传力组件102可以可以让加工机构2对2,3,5-三氯吡啶中间体进行混合加工，限位组件103可以对加工机构2转动时进行辅助支撑，提高加工机构2运作时结构稳定性。

如图3所示，驱动组件101包括伺服电机1011、底座板1012和顶板1013，底座板1012栓接在伺服电机1011表面的底部，顶板1013栓接在伺服电机1011表面的顶部，通过设置驱动组件101，伺服电机1011可以在通电并启动后将离心组件201转动，伺服电机1011可以对传力组件102进行支撑和限位，顶板1013可以对限位组件103进行支撑。

如图4所示，传力组件102包括空腔盒1021、连接槽1022和传力齿环1023，连接槽1022开设在空腔盒1021的底部，连接槽1022的内侧与底座板1012的表面栓接，传力齿环1023栓接在空腔盒1021内侧的顶部，通过设置传力组件102，空腔盒1021可以为混合组件206的运动提供空间，连接槽1022可以与底座板1012连接对空腔盒1021限位，传力齿环1023可以对混合组件206的转动提供动力。

如图5所示，限位组件103包括限位环筒1031、固定槽1032和辅助滚珠1033，限位环筒1031栓接在顶板1013的表面，固定槽1032开设在限位环筒1031的顶部，辅助滚珠1033活动连接在固定槽1032的内侧，辅助滚珠1033的顶部与离心组件201的底部接触，通过设置限位组件103，限位环筒1031可以对离心组件201的移动进行限位，固定槽1032可以对辅助滚珠1033限位，辅助滚珠1033可以对离心组件201的转动进行辅助性支撑。

使用过程简述：首先，将传动机构1通电并启动，之后伺服电机1011就会带动加工机构2进行转动，加工机构2就会在转动时与限位环筒1031顶部的辅助滚珠1033接触，并沿着辅助滚珠1033进行转动，加工机构2就会对2,3,5-三氯吡啶中间体进行离心萃取，在完成萃取后产生萃取液时，加工机构2会与传力齿环1023接触，并且在萃取液与混合料混合时，让传力齿环1023带动加工机构2对混合料与萃取液进行混合，直至完成对2,3,5-三氯吡啶中间体的合成即可。

实施例2：

参考图6-12，一种加快2,3,5-三氯吡啶中间体合成的装置，包括加工机构2，加工机构2设置在传动机构1的顶部，加工机构2包括离心组件201、固定组件202、分离组件203、限流组件204、调节组件205和混合组件206，离心组件201栓接在驱动组件101的顶部，离心组件201的表面与传力组件102的内侧滑动连接，离心组件201的底部与限位组件103的顶部滑动连接，固定组件202栓接在离心组件201的顶部，分离组件203卡接在固定组件202的内侧，限流组件204连通在分离组件203靠近传力组件102的一侧，调节组件205转动连接在限流组件204的表面，混合组件206转动连接在离心组件201顶部的前侧、后侧和两侧，混合组件206的顶部与分离组件203连通，通过设置加工机构2，离心组件201可以随着传动机构1的带动，将固定组件202带动和混合组件206带动，固定组件202可以对分离组件203限位，可以让分离组件203随着离心组件201进行离心转动，分离组件203可以对2,3,5-三氯吡啶中间体原料进行储存，并且可以将2,3,5-三氯吡啶中间体原料进行离心萃取，可以让萃取后的萃取液输送到混合组件206内，限流组件204可以随着调节组件205的控制调节分离组件203输送萃取液量，调节组件205可以便于使用者调节调节组件205对萃取液输送量，混合组件206可以对混合料进行储存，并且可以随着离心组件201转动时，与传动机构1接触并发生旋转，从而可以对萃取液与混合料进行混合制成2,3,5-三氯吡啶中间体，因此可以让2,3,5-三氯吡啶中间体原料在萃取后立刻与混合料混合，提高了2,3,5-三氯吡啶中间体合成的效率。

如图7所示，离心组件201包括离心转盘2011、稳定块2012和限位滑槽2013，离心转盘2011栓接在伺服电机1011顶部的输出端，稳定块2012栓接在离心转盘2011的顶部，限位滑槽2013开设在离心转盘2011的表面，限位滑槽2013的内侧与传力齿环1023的表面滑动连接，通过设置离心组件201，离心转盘2011可以对混合组件206和固定组件202支撑和限位，稳定块2012可以对离心转盘2011的转动提供稳定性，限位滑槽2013可以与传力齿环1023配合让混合组件206转动。

如图8所示，固定组件202包括固定板2021、固定卡孔2022和固定挡板2023，固定板2021栓接在离心转盘2011顶部的前侧、后侧和两侧，固定卡孔2022开设在固定板2021靠近稳定块2012的一侧，固定挡板2023栓接在固定板2021远离稳定块2012的一侧，通过设置固定组件202，固定板2021可以对固定挡板2023固定，固定卡孔2022可以对分离组件203的连接进行限位，固定挡板2023可以对分离组件203在离心运动时进行限位。

如图9所示，分离组件203包括分离管2031、接管卡板2032和输送软管2033，分离管2031卡接在固定挡板2023的内侧，接管卡板2032固定连接在分离管2031靠近固定卡孔2022的一侧，接管卡板2032的表面与固定卡孔2022的内侧卡接，输送软管2033连通在分离管2031远离稳定块2012的一侧，通过设置分离组件203，分离管2031可以对2,3,5-三氯吡啶中间体原料进行离心分离，接管卡板2032可以对分离管2031进行限位，输送软管2033可以将分离管2031内完成分离的萃取液输送给混合组件206。

如图10所示，限流组件204包括限制环2041、阻尼滑槽2042和挤压弹片2043，限制环2041固定连接在输送软管2033的表面，阻尼滑槽2042开设在限制环2041的表面，挤压弹片2043栓接在限制环2041的内侧，挤压弹片2043的内侧与输送软管2033的表面接触，通过设置限流组件204，限制环2041可以对调节组件205的转动进行限位，阻尼滑槽2042可以与调节组件205配合，让调节组件205可以调节转动的位置，挤压弹片2043可以与调节组件205配合，改变对输送软管2033挤压的幅度，从而可以改变输送软管2033对萃取液输送量。

如图11所示，调节组件205包括调节环2051、调节推块2052和阻尼滑环2053，调节环2051转动连接在限制环2041的表面，调节推块2052栓接在调节环2051的内侧，调节推块2052靠近挤压弹片2043的一侧与挤压弹片2043接触，阻尼滑环2053栓接在调节环2051的内侧，阻尼滑环2053靠近阻尼滑槽2042的一侧与阻尼滑槽2042的内侧接触，通过设置调节组件205，调节环2051可以带动调节推块2052和阻尼滑环2053进行转动，调节推块2052可以随着调节环2051转动后，改变与挤压弹片2043接触的位置，从而可以改变挤压弹片2043对输送软管2033按压的程度，阻尼滑环2053可以与阻尼滑槽2042配合，对调节环2051改变后的位置进行限位。

如图12所示，混合组件206包括连接管2061、混合管2062和传动齿柱2063，连接管2061转动连接在离心转盘2011顶部的前侧、后侧和两侧，连接管2061与输送软管2033连通，混合管2062的顶部与连接管2061的底部转动连接，传动齿柱2063栓接在混合管2062的表面，传动齿柱2063的表面与传力齿环1023的内侧啮合，通过设置混合组件206，连接管2061可以将萃取液输送给混合管2062，混合管2062可以对混合料和萃取液进行暂时性储存，传动齿柱2063可以与传力齿环1023配合可将混合管2062转动，从而让混合管2062将萃取液与混合料进行转动搅拌混合，合成为2,3,5-三氯吡啶中间体成品。

使用过程简述：首先，将2,3,5-三氯吡啶中间体原料放入分离管2031内并将分离管2031密封，之后将分离管2031卡接在固定卡孔2022内，直至分离管2031的表面与固定挡板2023接触，之后将输送软管2033与分离管2031连接，然后再将混合料放入混合管2062内，再将混合管2062放在离心转盘2011上，之后将混合管2062与输送软管2033连接，将传动机构1通电并启动，传动机构1就会带动离心转盘2011进行转动，分离管2031内的2,3,5-三氯吡啶中间体原料就会因为离心力而进行萃取，直至2,3,5-三氯吡啶中间体原料被萃取成萃取液后，使用者将传动机构1暂停，之后使用者根据所需萃取液输送量要求，转动调节环2051，调节环2051就会带动调节推块2052与挤压弹片2043接触，并且随着调节环2051的转动，调节推块2052会逐渐与挤压弹片2043的转动处接触，挤压弹片2043就会因为调节推块2052逐渐靠近转动处而逐渐改变自身的角度，逐渐与输送软管2033接触，改变输送软管2033的直径，从而改变输送软管2033的输送量，之后萃取液就会经过输送软管2033流入混合管2062内，之后传动齿柱2063就会随着传动机构1将连接管2061转动，连接管2061就会让内部的混合料与萃取液进行混，直至完成对2,3,5-三氯吡啶中间体合成。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。