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一种节能灯异常监测方法及系统

文献发布时间:2024-04-18 20:01:30


一种节能灯异常监测方法及系统

技术领域

本发明属于节能灯监测技术领域,具体的说是一种节能灯异常监测方法及系统。

背景技术

随着人们环保意识的不断提高,节能灯作为一种绿色环保的照明产品,越来越受到广泛关注和应用;节能灯作为照明用具,通常使用位置距离人很近,为了确保节能灯产品的质量和安全性,对其进行严格的质量检测是至关重要的。

节能灯生产完成后,需要对其进行通电并进行异常监测,包括外观性能检测,主要对产品的外观和性能进行检测,外观包括灯座、灯管、电路板等部件,是否存在瑕疵、变形、损伤等问题;性能包括主要对产品的性能进行检测,包括光通量、色温、显色指数、启动时间等指标;同时,还需对产品的寿命、可靠性、安全性等进行安全检测,以确定产品是否符合相关标准要求。

现有技术中,在对生产完成的节能灯通电进行异常监测过程中,需要人工对节能灯的灯座连接通电导线;若是大批量对节能灯连接通电导线,工作人员可能会出现通电导线中的火线和零线与灯座的正极和负极接反的情况出现;如果节能灯的零线和火线接反,会导致灯具正负极电压反转,可能会导致灯具频繁闪烁,造成监测系统的误判,影响监测系统中监测数据准确性;并且正极与负极颠倒,灯珠容易因为高电压而损坏,影响节能灯监测工作,而且灯体会成为带电物,人接触灯体时易触电,危及人身安全;另外,节能灯按灯座类型分为U型、半螺旋和全螺旋;其中全螺旋型的灯座螺口有三种规格,E10、E27和E40等,即10mm、27mm和40mm,工作人员在需要对不同螺口类型的节能灯进行监测时,需要频繁的更换工作用具,耽误节能灯异常监测的正常工作,导致监测效率降低,造成节能灯的异常监测系统的监测效率降低。

发明内容

为了弥补现有技术的不足,解决上述的技术问题;本发明提出了一种节能灯异常监测方法及系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明提出了一种节能灯异常监测方法及系统,其中节能灯异常监测系统包括传输模块、外观性能检测模块、安全检测模块和数据处理控制中心;所述外观性能检测模块用于对节能灯的外观和使用性能进行检测,随后通过所述传输模块将节能灯传输至安全检测模块内;所述安全检测模块用于对节能灯的安全性进行检测;所述数据处理控制中心用于将节能灯的监测数据进行异常结果分析和数据上传记录,并且控制所述传输模块、外观性能检测模块和安全检测模块工作;所述传输模块包括监测台,所述监测台上安装有所述外观性能检测模块和安全检测模块;所述监测台包括:

传送带,所述传送带安装于监测台上,且所述传送带上均匀设置有安装板,且所述安装板上开设有灯座槽;所述安装板上靠近所述灯座槽的位置开设有灯管槽,且所述灯座槽位于所述灯管槽与外观性能检测模块之间;

固定板,所述固定板铰接于所述安装板两侧,且所述固定板为对称设置;所述固定板靠近所述传送带边缘部位,且所述固定板与安装板之间设有扭簧,所述固定板靠近所述灯座槽的一侧设置有泡棉;所述监测台上对称设置有导向板,且所述导向板位于所述传送带边缘部位上方;所述导向板靠近所述安装板的一侧为倾斜设置,且所述导向板靠近所述安装板的一侧与固定板一侧接触;

支撑杆,所述安装板底部固连有支撑杆,且所述支撑杆以所述灯座槽对称设置;相邻所述支撑杆之间转动连接有供电套筒,且所述供电套筒内安装有导电组件;所述监测台位于靠近所述供电套筒的位置均匀设置有传动条,所述传动条沿竖直方向分布有两组;所述传动条的一侧与供电套筒表面接触;所述监测台内位于所述供电套筒正下方安装有导电滑轨,且所述导电组件与导电滑轨内的正极和负极电性连接。

优选的,所述灯管槽和灯座槽内滑动连接有滑柱,且所述滑柱靠近所述安装板顶部的一端设置有一号滚珠;所述灯管槽和灯座槽内壁设有防滑层。

优选的,所述供电套筒内开设有空腔,且所述供电套筒内壁靠近所述空腔的位置开设有滑槽;所述滑槽与空腔连通,且所述滑槽以竖直方向均匀分布;

所述导电组件包括导电块,所述滑槽内均匀滑动连接有所述导电块,且所述导电块与滑槽之间设有弹簧;所述空腔内设置有通电杆,且所述通电杆截面为U形;所述通电杆的两端靠近所述导电块,且与导电块电性连接;

所述供电套筒底部内安装有正极环和负极环,且所述正极环和负极环穿过所述供电套筒分别与导电滑轨中的正极和负极电性连接;所述正极环位于所述负极环上方,且所述正极环顶部位于所述供电套筒内;所述负极环顶部与通电杆底部接触,所述通电杆与正极环之间设有绝缘层。

优选的,所述供电套筒底部转动连接有正极伸缩杆和负极伸缩杆,且所述正极伸缩杆和负极伸缩杆均为空心结构。

优选的,所述正极伸缩杆靠近所述供电套筒的内部设置有安装盒,且所述安装盒为导电材质;所述安装盒内安装有保险丝;所述正极伸缩杆上设置有断路器,且所述断路器与正极环上的导线连接。

优选的,所述导电块竖直方向的两侧均设有二号滚珠,且所述二号滚珠远离所述供电套筒内壁,所述导电块远离所述滑槽的一端为弧形。

优选的,所述供电套筒顶部边缘部位固连有套环,且所述套环内表面与供电套筒顶部外表面接触;所述安装板底部靠近所述灯座槽的位置设置有连接环,且所述灯座槽位于所述连接环中心位置;所述连接环与套环螺纹连接。

优选的,所述安装板靠近所述灯座槽的位置设置有挡板,且所述挡板以所述供电套筒轴线为基准对称分布;所述挡板为弧形,所述导电块水平两侧为倾斜设置。

优选的,所述监测台底部设置有收集箱,且所述收集箱位于所述传动带下方,所述收集箱内设置有泡沫球。

一种节能灯异常监测方法,所述监测方法适用于上述所述监测系统,且所述监测方法步骤如下:

S1:首先将节能灯中的灯管插入灯管槽内,并且将节能灯中的灯座插入灯座槽内;随后启动传送带,传送带通过安装板带动节能灯中的灯管和灯座在监测台中移动,直至节能灯中的灯管和灯座进入外观性能检测模块内;

S2:外观性能检测模块对节能灯中的灯座、灯管、电路板部件检测瑕疵、光通量、色温和显色指数;然后,传送带继续通过安装板带动节能灯沿监测台移动进入安全检测模块内,对节能灯的安全性进行检测;

S3:随后,数据处理控制中心计算各个测试数据的平均值、最大值和最小值,并进行统计指标,显示该批次节能灯的整体性能水平;并且汇总该批次中异常监测数据,以确定节能灯异常监测中的问题和缺陷,最终完成节能灯的异常监测。

本发明的有益效果如下:

1.本发明的一种节能灯异常监测方法及系统,安装板带动固定板移动,固定板接触导向板远离外观性能检测模块的一侧边缘部位,并且受向板靠近安装板的倾斜部位的引导作用,固定板以与安装板的交接部位为圆心进行转动,固定板远离安装板的部位带动泡棉转动靠近节能灯中的灯座和灯管,并且固定板通过泡棉挤压节能灯中的灯座和灯管外表面边缘部位,将其固定在灯管槽和灯座槽中,避免传动带在传动过程中产生振动,导致节能灯中的灯座和灯管发生位移或者影响监测的情况出现,方便节能灯的异常监测,提高节能灯异常监测系统的监测效率。

本发明的一种节能灯异常监测方法及系统,在节能灯异常监测过程中,由于静电的存在,可能会对其产生损害或者影响,导致节能灯监测过程中出现异常,造成监测系统的误判,降低监测系统数据的准确性;而绝缘的泡棉可以有效地防止节能灯中静电的发生,降低节能灯被外界因素影响的风险,提高监测系统数据的准确性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中传输模块的立体图;

图2是本发明中监测台侧视方向的剖视图;

图3是本发明中安装板的立体图;

图4是本发明中安装板侧视方向的剖视图;

图5是本发明中导电组件的立体图;

图6是图2中A处的局部放大图;

图7是图4中B处的局部放大图;

图8是本发明中监测方法的步骤图。

图中:传输模块1、外观性能检测模块2、安全检测模块3、监测台4、传送带41、安装板42、灯座槽43、灯管槽44、固定板45、泡棉46、导向板47、支撑杆5、供电套筒51、传动条52、导电滑轨53、滑柱54、一号滚珠55、空腔56、滑槽57、导电组件6、导电块61、通电杆62、正极环63、负极环64、正极伸缩杆65、负极伸缩杆66、安装盒7、保险丝71、断路器72、二号滚珠73、套环8、连接环81、挡板82、收集箱9、泡沫球91。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图所示,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

随着人们环保意识的不断提高,节能灯作为一种绿色环保的照明产品,越来越受到广泛关注和应用;节能灯作为照明用具,通常使用位置距离人很近,为了确保节能灯产品的质量和安全性,对其进行严格的质量检测是至关重要的;

节能灯生产完成后,需要对其进行通电并进行异常监测,包括外观性能检测,主要对产品的外观和性能进行检测,外观包括灯座、灯管、电路板等部件,是否存在瑕疵、变形、损伤等问题;性能包括主要对产品的性能进行检测,包括光通量、色温、显色指数、启动时间等指标;同时,还需对产品的寿命、可靠性、安全性等进行安全检测,以确定产品是否符合相关标准要求;

现有技术中,在对生产完成的节能灯通电进行异常监测过程中,需要人工对节能灯的灯座连接通电导线;若是大批量对节能灯连接通电导线,工作人员可能会出现通电导线中的火线和零线与灯座的正极和负极接反的情况出现;如果节能灯的零线和火线接反,会导致灯具正负极电压反转,可能会导致灯具频繁闪烁,造成监测系统的误判,影响监测系统中监测数据准确性;并且正极与负极颠倒,灯珠容易因为高电压而损坏,影响节能灯监测工作,而且灯体会成为带电物,人接触灯体时易触电,危及人身安全;另外,节能灯按灯座类型分为U型、半螺旋和全螺旋;其中全螺旋型的灯座螺口有三种规格,E10、E27和E40等,即10mm、27mm和40mm,工作人员在需要对不同螺口类型的节能灯进行监测时,需要频繁的更换工作用具,耽误节能灯异常监测的正常工作,导致监测效率降低,造成节能灯的异常监测系统的监测效率降低;

为了有效解决上述问题,如说明书附图中图1-图7所示,一种节能灯异常监测方法及系统,其中节能灯异常监测系统包括传输模块1、外观性能检测模块2、安全检测模块3和数据处理控制中心;外观性能检测模块2用于对节能灯的外观和使用性能进行检测,随后通过传输模块1将节能灯传输至安全检测模块3内;安全检测模块3用于对节能灯的安全性进行检测;数据处理控制中心用于将节能灯的监测数据进行异常结果分析和数据上传记录,并且控制传输模块1、外观性能检测模块2和安全检测模块3工作;传输模块1包括监测台4,监测台4上安装有外观性能检测模块2和安全检测模块3;监测台4包括:

传送带41,传送带41安装于监测台4上,且传送带41上均匀设置有安装板42,且安装板42上开设有灯座槽43;安装板42上靠近灯座槽43的位置开设有灯管槽44,且灯座槽43位于灯管槽44与外观性能检测模块2之间;传送带41为常规传送装置,其包括有两条输送带和驱动机构,驱动机构带动输送带运动,两条输送带带动中间的安装板42从初始位置在监测台4中移动进入外观性能检测模块2和安全检测模块3,最后重新回到安装板42的初始位置,如此循环;

固定板45,固定板45铰接于安装板42两侧,且固定板45为对称设置;固定板45靠近传送带41边缘部位,且固定板45与安装板42之间设有扭簧,固定板45靠近灯座槽43的一侧设置有泡棉46;监测台4上对称设置有导向板47,且导向板47位于传送带41边缘部位上方;导向板47靠近安装板42的一侧为倾斜设置,且导向板47靠近安装板42的一侧与固定板45一侧接触;

支撑杆5,安装板42底部固连有支撑杆5,且支撑杆5以灯座槽43对称设置;相邻支撑杆5之间转动连接有供电套筒51,且供电套筒51内安装有导电组件6;监测台4位于靠近供电套筒51的位置均匀设置有传动条52,传动条52沿竖直方向分布有两组;传动条52的一侧与供电套筒51表面接触;监测台4内位于供电套筒51正下方安装有导电滑轨53,且导电组件6与导电滑轨53内的正极和负极电性连接;导电滑轨53为现有技术中常规导电轨装置,主要包括电轨和两个滑动头,两个滑动头分别为正极和负极,而且分别在电轨中的正极槽和负极槽内滑动接触导电,导电组件6分别与导电滑轨53中的正极滑动头和负极滑动头通过导线连接;

灯管槽44和灯座槽43内滑动连接有滑柱54,且滑柱54靠近安装板42顶部的一端设置有一号滚珠55;灯管槽44和灯座槽43内壁设有防滑层;滑柱54与灯座槽43之间设有弹簧;

具体工作流程:在对节能灯进行异常监测时,首先将节能灯中的灯管插入灯管槽44内,并且将节能灯中的灯座插入灯座槽43内,而且工作人员在插入的同时,还能对节能灯中的灯管和灯座进行外观检查,剔除部分有明显外观瑕疵的节能灯,减少含有瑕疵的节能灯监测数量,提高节能灯的监测效率;随后启动传送带41,传送带41通过安装板42带动节能灯中的灯管和灯座在监测台4中移动,直至节能灯中的灯管和灯座进入外观性能检测模块2内;

在安装板42向外观性能检测模块2移动过程中,安装板42带动固定板45移动,固定板45接触导向板47远离外观性能检测模块2的一侧边缘部位,并且受导向板47靠近安装板42的倾斜部位的引导作用,固定板45以与安装板42的交接部位为圆心进行转动,固定板45远离安装板42的部位带动泡棉46转动靠近节能灯中的灯座和灯管;并且固定板45通过泡棉46挤压节能灯中的灯座和灯管外表面边缘部位,将其固定在灯管槽44和灯座槽43中,避免传动带在传动过程中产生振动,导致节能灯中的灯座和灯管发生位移或者影响监测的情况出现,方便节能灯的异常监测,提高节能灯异常监测系统的监测效率;并且,泡棉46可选用绝缘种类,其具有优异的绝缘性能和缓冲性能;在节能灯异常监测过程中,由于静电的存在,可能会对其产生损害或者影响,导致节能灯监测过程中出现异常,造成监测系统的误判,降低监测系统数据的准确性;而绝缘的泡棉46可以有效地防止节能灯中静电的发生,降低节能灯被外界因素影响的风险,提高监测系统数据的准确性;

在固定板45挤压固定节能灯中的灯座和灯管时,灯座中的螺纹部位被压入供电套筒51内部,并与供电套筒51内的导电组件6相接触,导电滑轨53通过导电组件6对灯座通电,灯座通电后灯管亮起,无需工作人员对其进行额外的通电工作,避免灯座的正极和负极接反,造成节能灯受损等异常现象,减少人为因素的干扰,从而提高节能灯监测数据的准确性;并且,在节能灯通电过程中无需人为干预,使得节能灯通电时远离工作人员,提高节能灯监测过程中的安全性;固定板45挤压固定的同时,传送带41继续通过安装板42带动支撑杆5移动,支撑杆5带动供电套筒51移动;供电套筒51移动过程中外表面接触传动条52靠近供电套筒51的一侧,使得供电套筒51与传动条52之间产生摩擦,达到供电套筒51经过传动条52时产生转动的目的,供电套筒51转动带动导电组件6接触灯座螺纹部位的同时进行转动,使得导电组件6与灯座螺纹部位的贴合度提高,避免灯座螺纹部位进入供电套筒51后处于倾斜状态,导致导电组件6与灯座螺纹部位之间的贴合程度不足,造成通电时接触不良出现灯光闪烁的情况,从而提高灯座通电时的稳定程度,提高监测系统数据的准确性;随后,供电套筒51和安装板42带动节能灯移动进行监测;

在对节能灯监测时,可以选择将节能灯在不断开通电导线的情况,拆解为灯管和灯座,然后对灯座进行通电使灯管发光,然后对其进行异常监测;另外,本申请还可直接对不拆解的节能灯进行监测,将未拆解的节能灯灯座插入灯座槽43内,监测台4通过上述方式,通过固定板45和泡棉46对节能灯的灯座进行固定,供电套筒51对节能灯灯座远离灯管的螺纹部位进行通电,同样可对为拆解的节能灯进行异常监测,增加节能灯监测方式,扩大节能灯监测适用范围,从而提高本申请节能灯异常监测系统的实用性;

另外,固定板45还可将靠近节能灯的一侧设置为弧形,且泡棉46将固定板45进行包裹,使固定板45靠近节能灯的一侧对灯座保证挤压和固定效果的同时,增加对灯座的防护;并且绝缘型的泡棉46还具有防滑效果,进一步提高固定板45对灯座的固定程度;

通过滑柱54和一号滚珠55之间的配合,使得灯座和灯管在被分别压入灯管槽44和灯座槽43内时,灯座和灯管中边缘坚硬部位通过一号滚珠55接触滑柱54,使得灯座和灯管分别进入灯管槽44和灯座槽43后,可受灯管槽44和灯座槽43内部形状的影响和导向,产生自适应调整,以达到灯管和灯管槽44、灯座和灯座槽43贴合度提高的效果;并且由于灯管槽44和灯座槽43内壁设有防滑层,且防滑层可选用橡胶材料,使得灯管和灯座在被压入接触防滑层时,通过防滑层进一步避免灯管和灯座在移动过程中出现晃动不稳的情况,提高节能灯监测过程中的稳定性。

实施例二:

在实施例一的基础上,如说明书附图中图2-图7所示,供电套筒51内开设有空腔56,且供电套筒51内壁靠近空腔56的位置开设有滑槽57;滑槽57与空腔56连通,且滑槽57以竖直方向均匀分布;

导电组件6包括导电块61,滑槽57内均匀滑动连接有导电块61,且导电块61与滑槽57之间设有弹簧;空腔56内设置有通电杆62,且通电杆62截面为U形;通电杆62的两端靠近导电块61,且与导电块61电性连接;

供电套筒51底部内安装有正极环63和负极环64,且正极环63和负极环64穿过供电套筒51分别与导电滑轨53中的正极和负极电性连接;正极环63位于负极环64上方,且正极环63顶部位于供电套筒51内;负极环64顶部与通电杆62底部接触,通电杆62与正极环63之间设有绝缘层;常规全螺旋型节能灯的灯座中,螺纹部位为负极,灯座底部为正极;

供电套筒51底部转动有正极伸缩杆65和负极伸缩杆66,且正极伸缩杆65和负极伸缩杆66均为空心结构;正极伸缩杆65和负极伸缩杆66远离供电套筒51的一端分别与导电滑轨53中的正极和负极连接,且正极环63和负极环64中的导线分别位于正极伸缩杆65和负极伸缩杆66内;正极伸缩杆65和负极伸缩杆66均为现有技术中常规空心伸缩杆,其结构为大杆内滑动连接小杆,达到可伸缩的目的;正极伸缩杆65远离导电滑轨53的一端穿过负极环64与正极环63连接,负极伸缩杆66远离导电滑轨53的一端与负极环64连接,正极伸缩杆65位于负极环64圆心位置;正极环63和负极环64与导电滑轨53之间的导线长度满足正极伸缩杆65和负极伸缩杆66的伸缩,且不会受到影响;

正极伸缩杆65靠近供电套筒51的内部设置有安装盒7,且安装盒7为导电材质,例如铜材质;安装盒7内安装有保险丝71;正极伸缩杆65上设置有断路器72,且断路器72与正极环63上的导线连接;

具体工作流程:在灯座压入灯座槽43内时,灯座中螺纹部位进入供电套筒51内,且对导电块61进行挤压,导电块61通过在滑槽57内滑动,使得灯座中螺纹部位不断越过导电块61,直至灯座底部的正极接触正极环63,导电滑轨53通过导线对正极环63和负极环64通电,负极环64通过与通电杆62接触通电,通电杆62经过导线与导电块61通电,导电块61与灯座螺纹部位接触形成回路,通过导电块61接触灯座螺纹部位和正极环63解除灯座底部的正极,且通电杆62与正极环63之间的绝缘层将两者进行绝缘,实现对灯座正常通电的效果,达到灯管亮起的目的;

进一步的,在供电套筒51受传动条52摩擦产生转动时,供电套筒51带动通电杆62和导电块61转动,此时,接触灯座螺纹部位的导电块61受挤压缩入滑槽57内,位于灯座螺纹间隙部位的导电块61则伸出,使得同一竖直方向的导电块61相互之间形成错位的状态,并且与灯座螺纹部位卡合,达到灯座外螺纹部位与导电块61形成类似内螺纹的状态相互连接的目的,而且在供电套筒51的转动下,带动同一竖直方向的导电块61转动逐渐与灯座螺纹部位旋紧,提高导电块61和正极环63与灯座螺纹部位接触的稳固程度,从而提高灯座通电过程中的稳定性,进而提高监测系统数据的准确性;

并且,通过导电块61和滑槽57之间的配合,使得导电块61可依据灯座螺纹部位的型号或者直径进行伸缩,达到适应节能灯不同型号灯座螺纹部位的效果,使得导电块61与灯座螺纹部位贴合度提高的同时,避免需要频繁的更换工作用具,耽误节能灯异常监测工作的情况出现,提高节能灯的监测效率,进而提高节能灯的异常监测系统的监测效率;

通过设置正极伸缩杆65和负极伸缩杆66,供电套筒51转动时,正极伸缩杆65和负极伸缩杆66则固定不旋转,而正极环63和负极环64在空腔56内受正极伸缩杆65和负极伸缩杆66影响固定不旋转,且通电杆62在与负极环64接触状态下转动,使得供电套筒51在转动状态下,正极环63、负极环64、正极伸缩杆65和负极伸缩杆66保持不旋转,且导电滑轨53依旧能通过导线对正极环63和负极环64通电,避免供电套筒51的转动,导致正极环63和负极环64上的导线发生缠绕等现象,影响灯座的正常通电,进一步提高灯座通电过程中的稳定性;并且,供电套筒51移动带动正极伸缩杆65和负极伸缩杆66移动,正极伸缩杆65和负极伸缩杆66分别带动导电滑轨53中的正极滑动头和负极滑动头移动,避免正极环63和负极环64过度拖拽导线,而导致导线受损或断裂的情况出现,从而为灯座通电措施提高防护;

通过设置安装盒7,而且采取在安装盒7内安装保险丝71的措施,使得灯座在通电异常时,如若发生短路等情况,保险丝71可对正极环63上的导线进行断开,停止导电滑轨53对正极环63继续通电,以此保护导电滑轨53等零部件,并且防止工作人员进行拿取时发生触电等安全事故,提高节能灯监测过程中的安全性;另外,通过设置断路器72,在保险丝71损坏后进行更换时,工作人员将断路器72断开,切断导线和导电滑轨53的供电,然后打开安装盒7对保险丝71进行更换,随后再合上断路器72即可,方便工作人员在节能灯异常监测过程中检修的同时,增加防护措施,进一步确保工作人员的安全,从而提高节能灯监测过程中的安全性。

实施例三:

在实施例二的基础上,如说明书附图中图2-图7所示,导电块61竖直方向的两侧均设有二号滚珠73,且二号滚珠73远离供电套筒51内壁,导电块61远离滑槽57的一端为弧形;

供电套筒51顶部边缘部位固连有套环8,且套环8内表面与供电套筒51顶部外表面接触;安装板42底部靠近灯座槽43的位置设置有连接环81,且灯座槽43位于连接环81中心位置;连接环81与套环8螺纹连接;

安装板42靠近灯座槽43的位置设置有挡板82,且挡板82以供电套筒51轴线为基准对称分布;挡板82为弧形,导电块61水平两侧为倾斜设置;

具体工作流程:当灯座螺纹部位进入供电套筒51内时,灯座螺纹部位首先接触二号滚珠73,随后通过二号滚珠73挤压并带动导电块61在滑槽57内滑动,使得灯座螺纹部位与导电块61之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小灯座螺纹部位进入供电套筒51时产生的摩擦力,使得灯座螺纹部位更加顺畅的进入供电套筒51内部;并且,通过二号滚珠73在灯座螺纹部位和导电块61边缘部位之间的引导作用,使得导电块61远离滑槽57的边缘部位不会对灯座螺纹部位形成刮动作用,避免导电块61对灯座螺纹部位造成刮伤损坏,从而增加监测过程中对节能灯的保护;

通过设置导电块61远离所述滑槽57的一端为弧形,且为水平水平设置,增加导电块61远离滑槽57的一端与灯座螺纹部位的接触面积,提高导电块61与灯座螺纹部位的贴合度,从而使得灯座螺纹部位与导电块61之间的通电状态更加稳定;

在供电套筒51转动过程中,供电套筒51带动套环8转动,而安装板42底部的连接环81则不动,使得套环8和连接环81在螺纹连接的状态下旋转至相互靠近;套环8通过连接环81靠近安装板42底部,带动供电套筒51靠近安装板42底部,供电套筒51远离导电滑轨53使得正极伸缩杆65和负极伸缩杆66伸长,在确保正极环63和负极环64导线连接稳定的情况下,缩短固定板45与供电套筒51之间的距离,达到对灯座上下夹持的目的,提高灯座通电移动时的稳定程度,进而提高监测系统数据的准确性;并且,在供电套筒51和固定板45之间的配合下,通过调节传动条52的长度,即可使得供电套筒51能够适用不同灯座螺纹部位长度的节能灯,进一步扩大节能灯监测适用范围,从而提高本申请节能灯异常监测系统的实用性;

通过设置挡板82,在供电套筒51远离安装板42底部,且供电套筒51未接触传动条52时为初始状态,此时的灯座螺纹部位在相邻挡板82之间;在供电套筒51接触传动条52转动并以180度为最大转动角度的范围,供电套筒51带动导电块61转动远离挡板82,导电块61不再受挡板82的阻挡作用从滑槽57内伸出接触灯座螺纹部位,直至固定灯座,此时供电套筒51为固定状态;

当供电套筒51移动至靠近监测台4底部,且靠近工作人员安装节能灯的位置时,供电套筒51从固定状态转变为初始状态,供电套筒51接触靠近监测台4底部的传动条52转动,使得供电套筒51远离安装板42,并且导电块61转动靠近挡板82,挡板82接触导电块61倾斜的一侧表面,将导电块61挤压重新进入滑槽57内,使得导电块61不与灯座接触,这时的灯座在无其他固定的状态下,此时固定板45不再接触导向板47,灯座不对滑柱54和一号滚珠55产生挤压作用力,滑柱54与灯座槽43之间压缩状态的弹簧伸展复位,带动滑柱54和一号滚珠55远离灯座槽43和灯管槽44,使得滑柱54通过一号滚珠55将灯座和灯管分别推出灯座槽43和灯管槽44,达到节能灯自动脱离安装板42的目的,方便工作人员对脱离安装板42的节能灯进行收集,减少工作人员在节能灯异常监测过程中的工作强度;随后工作人员在对重新回到初始状态的供电套筒51插入节能灯,这样监测台4中节能灯的上下料均位于一处,方便工作人员的操作,减轻工作强度。

实施例四:

在实施例三的基础上,如说明书附图中图1-图2所示,监测台4底部设置有收集箱9,且收集箱9位于传动带下方,收集箱9内设置有泡沫球91;

具体工作流程:通过设置收集箱9,节能灯中的灯管和灯座脱离安装板42后,掉落在收集箱9内部,方便工作人员对其进行收集和最后封装,提高节能灯监测过程中的工作效率,并且由于在收集箱9内设置有泡沫球91,且泡沫球91为聚乙烯材质,其是一种轻质、柔软、具有抗压性的材料,而且具有较好的吸震性,使得节能灯中的灯管和灯座掉落在大量泡沫球91中的运动惯性被泡沫球91吸收,防止节能灯中的灯管和灯座因剧烈碰撞而损坏,提高监测过程中对节能灯的防护性;并且第一个节能灯中的灯管和灯座掉落在泡沫球91中后被泡沫球91所覆盖和掩埋,使得第二个节能灯中的灯管和灯座掉落时不会与第一个碰撞,保证收集工作连贯性的同时,进一步提高监测过程中对节能灯的防护性。

实施例五:

一种节能灯异常监测方法,如说明书附图中图8所示,该监测方法适用于上述的监测系统,且该监测方法步骤如下:

S1:首先将节能灯中的灯管插入灯管槽44内,并且将节能灯中的灯座插入灯座槽43内;随后启动传送带41,传送带41通过安装板42带动节能灯中的灯管和灯座在监测台4中移动,直至节能灯中的灯管和灯座进入外观性能检测模块2内;

S2:外观性能检测模块2对节能灯中的灯座、灯管、电路板部件检测瑕疵、光通量、色温和显色指数;然后,传送带41继续通过安装板42带动节能灯沿监测台4移动进入安全检测模块3内,对节能灯的安全性进行检测;

S3:随后,数据处理控制中心计算各个测试数据的平均值、最大值和最小值,并进行统计指标,显示该批次节能灯的整体性能水平;并且汇总该批次中异常监测数据,以确定节能灯异常监测中的问题和缺陷,最终完成节能灯的异常监测。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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