一种建筑施工用的安全检测装置及其使用方法

技术领域

本发明属于安全检测装置技术领域，具体涉及一种建筑施工用的安全检测装置及其使用方法。

背景技术

随着社会生产的发展，生产安全在整个建筑行业越来越被重视，建筑施工企业和政府机构对生产安全的规范也日渐提升。对于安全事故高发的施工现场，怎样合理降低工地安全事故发生率，提升员工的人身安全是工地上最重要的一环，对于在室外建筑施工的高空作业来说，因作业环境危险系数较高，必须在作业过程中穿戴安全绳，安全绳的耐磨性能通常关系到作业人员的人身安全，所以对于绳索的耐磨性和承受拉力的检测是至关重要的。

由于同一类的安全绳，耐磨程度主要取决于安全绳的表面处理和结构层的内外排布顺序，因此同类安全绳的轴向弹性模量相似，所以，目前安全绳的耐磨性检测，往往是通过对安全绳表面打磨然后对安全绳打磨面的磨损进行检测，而拉力性检测通常使用机器加压进行最大耐力测试来检测。现有的安全绳耐磨性检测装置中的安全绳在受到长时间的打磨后，安全绳和打磨轮均被磨损，后续的打磨作业无法保证安全绳与打磨轮的接触压力保持平稳，这种接触压力始终在变化，会影响安全绳耐磨性检测的精确度，另外，现有装置拉力检测时的侧面固定主要依靠安全绳打结而成，若安全绳打结不牢导致测试中断，不仅影响测试结果，也具有一定的安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑施工用的安全检测装置及其使用方法，具备耐磨不易断，便利轻巧，平稳等的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用的安全检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有柜体，所述柜体的一侧固定连接有固定板，所述柜体的另一侧固定连接有合页，所述合页的一侧固定连接有柜门，所述柜门的一侧固定连接有门把手，所述柜体的内壁上侧固定连接有气缸顶板，所述柜体的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在柜体四个拐角处数量有四个，所述气缸顶板固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有气缸底板，所述气缸顶板和气缸底板的中间固定连接有升缩杆，所述气缸底板的底部固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有拉力显示仪，所述拉力显示仪的固定连接有上拉机构，所述上拉机构的内壁固定连接有旋转杆，所述上拉机构的底部固定连接有固定底板，所述固定底板的底部固定连接有下固定结构，所述下固定结构的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有衔接块，所述衔接块的固定连接有抓夹。

通过上述技术方案，解决了现有的安全绳耐磨性检测装置中的安全绳在受到长时间的打磨后，安全绳和打磨轮均被磨损，后续的打磨作业无法保证安全绳与打磨轮的接触压力保持平稳，这种接触压力始终在变化，会影响安全绳耐磨性检测的精确度，另外，现有装置拉力检测时的侧面固定主要依靠安全绳打结而成，若安全绳打结不牢导致测试中断，不仅影响测试结果，也具有一定的安全隐患的问题，也可以更加便利的观测安全绳的情况，以防止意外。

优选的，所述底座的顶部固定连接有安全绳视觉检测结构，所述安全绳视觉检测结构的顶部固定连接有视觉检测器，所述安全绳视觉检测结构的侧面设置了有封板，所述封板数量有两个分别在安全绳视觉检测结构的两侧。

通过上述技术方案，包括检测装置支撑机构，检测装置支撑机构的一侧固定设置有安全绳表面打磨机构，安全绳表面打磨机构的一侧设置有安全绳视觉检测机构，安全绳视觉检测机构的一侧设置有拉力检测机构，安全绳表面打磨机构包括打磨支撑架，设置在打磨支撑架上端的转动调整机构，螺旋连接设置在转动调整机构一侧的上打磨器，拉力检测机构包括上拉机构和下固定机构，上拉机构和下固定机构为相同结构制成的构件。

优选的，所述底座的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有小螺母，所述支撑座的侧面对称固定连接有两个螺栓，所述支撑座的内壁对称设置了转动杆，两个所述转动杆的一侧均固定连接有固定器，两个所述转动杆的另一侧均固定连接有小齿轮，两个所述固定器的一侧搭接在支撑座上，两个所述小齿轮的一侧固定连接有阻隔块，所述阻隔块固定连接在外侧小齿轮上，两个所述小齿轮相互啮合连接。

通过上述技术方案，实现了安全绳耐磨度的稳步提升，解决了现有的安全绳耐磨性装置中的安全绳在受到长时间的打磨后，安全绳和打磨轮均被磨损，后续的打磨作业无法保证安全绳与打磨轮的接触压力保持平稳，这种接触压力始终在变化，会影响安全绳耐磨性检测的精确度的问题。

优选的，所述支撑座的内壁对称固定连接有挡板，两个所述挡板的顶端均螺纹连接有副螺纹杆，所述副螺纹杆的外壁螺纹接有凸型板，所述凸型板的内壁螺纹连接有旋转钉，所述旋转钉设置在凸型板底部四个拐角处，所述凸型板的顶部对称固定连接有上齿轮，两个所述上齿轮的顶部均固定连接有内旋螺母，两个所述上齿轮的中间啮合连接有一个调节齿轮，所述调节齿轮的内壁螺纹连接有主螺纹杆，所述主螺纹杆的顶部固定连接有调节阀。

通过上述技术方案，实现了安全绳手动拆卸调整，解决了现有的安全绳耐磨性装置中的安全绳在受到长时间的打磨后，安全绳和打磨轮均被磨损，后续的打磨作业无法保证安全绳与打磨轮的接触压力保持平稳，这种接触压力始终在变化，会影响安全绳耐磨性监测的精确度的问题，包括转杆，设置在转杆一侧的水平转轮，设置在水平转轮一侧的盖板，升降调整机构设置有两组，升降调整机构包括水平传动轮和固定设置在水平传动轮中心一侧的螺旋杆。

优选的，两个所述挡板的内壁转动连接有上滚轴，所述挡板的内壁转动连接有下滚轴，所述上滚轴的外壁固定连接有滚筒，所述滚筒的外壁固定连接有摩擦板，所述上滚轴的一侧固定连接有主齿轮，所述上滚轴的另一侧固定连接有转动阀，所述下滚轴的外壁固定连接有滚筒，所述滚筒的外壁固定连接有摩擦板，所述下滚轴的一侧固定连接有次齿轮，所述下滚轴的另一侧固定连接有大齿轮。

通过上述技术方案，实现了安全绳拉力的两端固定，解决了现有装置拉力监测时的侧面固定主要依靠安全绳打结而成，若安全绳打结不牢导致中断，具有一定的安全隐患的问题，危害施工人员的生命安全。

一种工程技术咨询服务存储装置，现提出该装置的方法，包括如下步骤：

S1、设备启动，操作人员将安全绳放置于设备内，伸缩气缸启动并向下伸缩，仔细检查防止安全绳脱落造成不必要的危险，夹紧之后伸缩气缸进行位置调整，伸缩气缸底部的拉力显示仪也开始工作，旋转杆转动带动安全绳进行运动摩擦，抓夹在同一时间张开放入安全绳，固定杆推动抓夹加紧，通过上拉机构和下固定机构的设置，实现了安全绳拉力测试的两端固定，解决了现有装置拉力检测时的侧面固定主要依靠安全绳打结而成，若安全绳打结不牢导致出现不必要的危险。

S2、安全绳到达安全绳视觉检测结构处，通过视觉检测器检测器并通过数据来进行评估，判断该安全绳是否符合作业标准，视觉检测器被封板牢牢固定住，避免在其安全绳的作用下致使其晃动不稳定。

S3、安全绳在滚筒的磨擦板的摩擦作用下，促使摩擦力加大，减少安全绳因为过度使用而出现打滑的不安全因素，在各类齿轮作用下，使得可以手动控制安全绳，尤其是调节齿轮，实现了安全绳可以手动拆卸调整的操作，解决了现有的安全绳耐磨性检测装置中的安全绳在受到长时间的打磨后，安全绳和打磨轮均被磨损，后续的打磨作业无法保证安全绳与打磨轮的接触压力保持平稳，这种接触压力始终在变化，会影响安全绳耐磨性检测的精确度的问题，通过监测排除潜在的危险，保证建筑施工的安全。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过安全绳表面摩擦结构的设置，实现了安全绳耐磨度的稳步提升，解决了现有的安全绳耐磨性装置中的安全绳在受到长时间的打磨后，安全绳和打磨轮均被磨损，后续的打磨作业无法保证安全绳与打磨轮的接触压力保持平稳，这种接触压力始终在变化，会影响安全绳耐磨性检测的精确度的问题。

2、通过转动调整机构的配合设置，实现了安全绳手动拆卸调整，解决了现有的安全绳耐磨性装置中的安全绳在受到长时间的打磨后，安全绳和打磨轮均被磨损，后续的打磨作业无法保证安全绳与打磨轮的接触压力保持平稳，这种接触压力始终在变化，会影响安全绳耐磨性监测的精确度的问题。

3、通过上拉机构和下固定机构的设置，实现了安全绳拉力的两端固定，解决了现有装置拉力监测时的侧面固定主要依靠安全绳打结而成，若安全绳打结不牢导致中断，具有一定的安全隐患的问题，危害施工人员的生命安全。

附图说明

图1为本发明的总结构示意图；

图2为本发明的调节齿轮处结构示意图；

图3为本发明的大齿轮处结构示意图；

图4为本发明的滚筒处结构示意图；

图5为本发明的抓夹处结构示意图；

图6为本发明的拉力显示仪处结构示意图；

图7为本发明的安全绳视觉检测结构处结构示意图。

图中：1、底座；2、柜体；3、固定板；4、柜门；5、合页；6、门把手；7、气缸顶板；8、伸缩气缸；9、升缩杆；10、气缸底板；11、隔板；12、固定座；13、拉力显示仪；14、上拉机构；15、旋转杆；16、固定底板；17、下固定结构；18、固定杆；19、衔接块；20、抓夹；21、安全绳视觉检测结构；22、视觉检测器；23、封板；24、支撑座；25、小螺母；26、螺栓；27、固定器；28、转动杆；29、小齿轮；30、阻隔块；31、挡板；32、上滚轴；33、滚筒；34、摩擦板；35、下滚轴；36、大齿轮；37、副螺纹杆；38、旋转钉；39、凸型板；40、内旋螺母；41、上齿轮；42、调节齿轮；43、主螺纹杆；44、调节阀；45、支撑杆；46、次齿轮；47、主齿轮；48、转动阀。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工用的安全检测装置，包括底座1的顶部固定连接有柜体2，柜体2的一侧固定连接有固定板3，柜体2的另一侧固定连接有合页5，合页5的一侧固定连接有柜门4，柜门4的一侧固定连接有门把手6，柜体2的内壁上侧固定连接有气缸顶板7，柜体2的内壁固定连接有支撑杆45，支撑杆45固定连接在柜体2四个拐角处数量有四个，气缸顶板7固定连接有伸缩气缸8，伸缩气缸8的输出端固定连接有气缸底板10，气缸顶板7和气缸底板10的中间固定连接有升缩杆9，气缸底板10的底部固定连接有隔板11，隔板11的底部固定连接有固定座12，固定座12的底部固定连接有拉力显示仪13，拉力显示仪13的固定连接有上拉机构14，上拉机构14的内壁固定连接有旋转杆15，上拉机构14的底部固定连接有固定底板16，固定底板16的底部固定连接有下固定结构17，下固定结构17的内壁固定连接有固定杆18，固定杆18的底部固定连接有衔接块19，衔接块19的固定连接有抓夹20。

本实施方案中，通过解决了现有的安全绳耐磨性检测装置中的安全绳在受到长时间的打磨后，安全绳和打磨轮均被磨损，后续的打磨作业无法保证安全绳与打磨轮的接触压力保持平稳，这种接触压力始终在变化，会影响安全绳耐磨性检测的精确度，另外，现有装置拉力检测时的侧面固定主要依靠安全绳打结而成，若安全绳打结不牢导致测试中断，不仅影响测试结果，也具有一定的安全隐患的问题，也可以更加便利的观测安全绳的情况，以防止意外。

具体的，底座1的顶部固定连接有安全绳视觉检测结构21，安全绳视觉检测结构21的顶部固定连接有视觉检测器22，安全绳视觉检测结构21的侧面设置了有封板23，封板23数量有两个分别在安全绳视觉检测结构21的两侧。

本实施例中，包括检测装置支撑机构，检测装置支撑机构的一侧固定设置有安全绳表面打磨机构，安全绳表面打磨机构的一侧设置有安全绳视觉检测机构，安全绳视觉检测机构的一侧设置有拉力检测机构，安全绳表面打磨机构包括打磨支撑架，设置在打磨支撑架上端的转动调整机构，螺旋连接设置在转动调整机构一侧的上打磨器，拉力检测机构包括上拉机构和下固定机构，上拉机构和下固定机构为相同结构制成的构件。

具体的，底座1的顶端固定连接有支撑座24，支撑座24的底部固定连接有小螺母25，支撑座24的侧面对称固定连接有两个螺栓26，支撑座24的内壁对称设置了转动杆28，两个转动杆28的一侧均固定连接有固定器27，两个转动杆28的另一侧均固定连接有小齿轮29，两个固定器27的一侧搭接在支撑座24上，两个小齿轮29的一侧固定连接有阻隔块30，阻隔块30固定连接在外侧小齿轮29上，两个小齿轮29相互啮合连接。

本实施例中，实现了安全绳耐磨度的稳步提升，解决了现有的安全绳耐磨性装置中的安全绳在受到长时间的打磨后，安全绳和打磨轮均被磨损，后续的打磨作业无法保证安全绳与打磨轮的接触压力保持平稳，这种接触压力始终在变化，会影响安全绳耐磨性检测的精确度的问题。

具体的，支撑座24的内壁对称固定连接有挡板31，两个挡板31的顶端均螺纹连接有副螺纹杆37，副螺纹杆37的外壁螺纹接有凸型板39，凸型板39的内壁螺纹连接有旋转钉38，旋转钉38设置在凸型板39底部四个拐角处，凸型板39的顶部对称固定连接有上齿轮41，两个上齿轮41的顶部均固定连接有内旋螺母40，两个上齿轮41的中间啮合连接有一个调节齿轮42，调节齿轮42的内壁螺纹连接有主螺纹杆43，主螺纹杆43的顶部固定连接有调节阀44。

本实施例中，实现了安全绳手动拆卸调整，解决了现有的安全绳耐磨性装置中的安全绳在受到长时间的打磨后，安全绳和打磨轮均被磨损，后续的打磨作业无法保证安全绳与打磨轮的接触压力保持平稳，这种接触压力始终在变化，会影响安全绳耐磨性监测的精确度的问题，包括转杆，设置在转杆一侧的水平转轮，设置在水平转轮一侧的盖板，升降调整机构设置有两组，升降调整机构包括水平传动轮和固定设置在水平传动轮中心一侧的螺旋杆。

具体的，两个挡板31的内壁转动连接有上滚轴32，挡板31的内壁转动连接有下滚轴35，上滚轴32的外壁固定连接有滚筒33，滚筒33的外壁固定连接有摩擦板34，上滚轴32的一侧固定连接有主齿轮47，上滚轴32的另一侧固定连接有转动阀48，下滚轴35的外壁固定连接有滚筒33，滚筒33的外壁固定连接有摩擦板34，下滚轴35的一侧固定连接有次齿轮46，下滚轴35的另一侧固定连接有大齿轮36。

本实施例中，实现了安全绳拉力的两端固定，解决了现有装置拉力监测时的侧面固定主要依靠安全绳打结而成，若安全绳打结不牢导致中断，具有一定的安全隐患的问题，危害施工人员的生命安全。

一种工程技术咨询服务存储装置，现提出该装置的方法，包括如下步骤：

S1、设备启动，操作人员将安全绳放置于设备内，伸缩气缸8启动并向下伸缩，仔细检查防止安全绳脱落造成不必要的危险，夹紧之后伸缩气缸8进行位置调整，伸缩气缸8底部的拉力显示仪13也开始工作，旋转杆15转动带动安全绳进行运动摩擦，抓夹20在同一时间张开放入安全绳，固定杆18推动抓夹20加紧，通过上拉机构14和下固定机构17的设置，实现了安全绳拉力测试的两端固定，解决了现有装置拉力检测时的侧面固定主要依靠安全绳打结而成，若安全绳打结不牢导致出现不必要的危险。

S2、安全绳到达安全绳视觉检测结构21处，通过视觉检测器22并通过数据来进行评估，判断该安全绳是否符合作业标准，视觉检测器22被封板23牢牢固定住，避免在其安全绳的作用下致使其晃动不稳定。

S3、安全绳在滚筒33的磨擦板34的摩擦作用下，促使摩擦力加大，减少安全绳因为过度使用而出现打滑的不安全因素，在各类齿轮作用下，使得可以手动控制安全绳，尤其是调节齿轮42，实现了安全绳可以手动拆卸调整的操作，解决了现有的安全绳耐磨性检测装置中的安全绳在受到长时间的打磨后，安全绳和打磨轮均被磨损，后续的打磨作业无法保证安全绳与打磨轮的接触压力保持平稳，这种接触压力始终在变化，会影响安全绳耐磨性检测的精确度的问题，通过监测排除潜在的危险，保证建筑施工的安全。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。