变压器绕组形变缺陷的综合判断方法

技术领域

本申请涉及变压器监测领域，具体而言，涉及一种变压器绕组形变缺陷的综合判断方法。

背景技术

电力变压器在长期的运行过程中不可避免地要遭受各种短路电流的冲击，特别是变压器出口或近区短路故障。短路冲击电流可能并不会导致变压器直接发生短路故障，但是在短路冲击电动力的作用下，变压器绕组往往会产生松动或者形变。目前，对上述因素导致的变压器绕组松动或变形累积评估，通常是以与年限、故障次数、故障电流相关的经验系数来评估，具有一定的便利性，但因各设备存在制造厂家不同、工艺不同、材料等差异，无法实现准确评估；变压器绕组松动或产生形变后，其振动特性往往会发生相应的变化。通过振动监测可以发现变压器的一些异常状况，目前振动监测技术应用越来越广泛，但振动监测结果也因设备存在制造厂家不同、工艺不同、结构不同、材料使用等差异无法统一判据。

发明内容

本申请实施例提供了一种变压器绕组形变缺陷的综合判断方法及装置，以至少解决变压器中绕组形变缺陷评估标准不统一导致的缺陷评估准确性低的技术问题。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种变压器绕组形变缺陷的综合判断方法，包括：获取目标绕组的短路能力要求值，其中，所述短路能力要求值是根据第一预设计算方法、变压器所在电网的系统参数和典型的短路工况，确定的评估要求目标绕组不同短路工况下承受的短路电流；获取目标绕组的在不同工况下的短路能力值，其中，所述短路能力值是根据第二预设计算方法、变压器所在电网的参数、典型的短路工况和所述变压器的电气参数与结构参数，在所述短路能力要求值对应的短路电流基础上，通过调增或调减短路电流的值，使所述目标绕组实际承受典型应力值等于预设要求对应的典型应力值，其中，调整后的短路电流值为目标绕组不同工况的短路能力值，将所述目标绕组在不同工况下的短路能力值确定为所述目标绕组在不同工况下的可耐受短路电流值，并将所述可耐受短路电流值对应的典型应力确定为所述目标绕组的可耐受典型应力，将变压器遭受实际短路冲击时所述目标绕组承受的短路电流确定为承受短路电流值，并根据所述承受短路电流值、所述变压器的电气参数和结构参数，确定目标绕组的典型应力，确定所述目标绕组的典型应力为目标绕组实际承受典型应力；获取所述目标绕组的振动特征值，所述振动特征值用于表征所述目标绕组的振动状态；根据所述目标绕组的短路能力要求值、短路能力值、可耐受典型应力、实际承受典型应力和所述目标绕组的振动特征值确定所述目标绕组的形变缺陷类型。

可选地，根据所述目标绕组的短路能力要求值、短路能力值、可耐受典型应力、实际承受典型应力和所述目标绕组的振动特征值确定所述目标绕组的形变缺陷类型，包括：根据所述目标绕组的短路能力值与短路能力要求值的对比结果；根据所述目标绕组的实际承受典型应力与可耐受典型应力的目标比值；根据所述对比结果、所述目标比值和所述振动特征值确定所述目标绕组的形变缺陷类型。

可选地，根据所述对比结果、所述目标比值和所述振动特征值确定所述目标绕组的形变缺陷类型，包括：在所述对比结果指示所述目标绕组的短路能力值小于所述短路能力要求值的情况下，确定所述对比结果为无效值；在所述对比结果为无效值的情况下，确定所述目标比值所处的范围区间；根据所述目标比值所处的范围区间和所述振动特征值确定所述目标绕组的形变缺陷类型。

可选地，根据所述目标比值所处的范围区间和所述振动特征值确定所述目标绕组的形变缺陷类型，包括：在所述目标比值处于第一区间且所述振动特征值不大于预设阈值的情况下，确定所述目标绕组的形变缺陷类型为正常；在所述目标比值处于第二区间且所述振动特征值不大于所述预设阈值的情况下，确定所述目标绕组的形变缺陷类型为第一级异常；在所述目标比值处于第三区间且所述振动特征值不大于所述预设阈值的情况下，确定所述目标绕组的形变缺陷类型为第二级异常，其中，所述第一级异常、所述第二级异常和第三级异常用于表征的异常严重程度依次增大。

可选地，所述方法还包括：在所述目标比值处于第一区间且所述振动特征值大于所述预设阈值的情况下，确定所述目标绕组的形变缺陷类型为处于第一级异常；在所述目标比值处于第二区间且所述振动特征值大于所述预设阈值的情况下，确定所述目标绕组的形变缺陷类型为第二级异常；在所述目标比值处于第二区间且所述振动特征值大于所述预设阈值的情况下，确定所述目标绕组的形变缺陷类型为第三级异常。

可选地，在所述对比结果为有效值的情况下，所述方法还包括：在所述目标比值处于第三区间且所述振动特征值不大于所述预设阈值的情况下，确定所述目标绕组的形变缺陷类型为第二级异常；在所述目标比值处于第三区间且所述振动特征值大于所述预设阈值的情况下，确定所述目标绕组的形变缺陷类型为第三级异常。

可选地，在所述目标绕组的形变缺陷类型之后，所述方法还包括：根据所述目标绕组实际承受的短路力的类型，确定所述目标绕组形变的位置。

根据本申请实施例的另一方面，还提供了一种变压器绕组形变缺陷的综合判断装置，包括：第一获取模块，用于获取目标绕组的短路能力要求值，其中，所述短路能力要求值是根据第一预设计算方法、变压器所在电网的系统参数和典型的短路工况，确定的评估要求目标绕组不同短路工况下承受的短路电流；第二获取模块，用于获取目标绕组的在不同工况下的短路能力值，其中，所述短路能力值是根据第二预设计算方法、变压器所在电网的参数、典型的短路工况和所述变压器的电气参数与结构参数，在所述短路能力要求值对应的短路电流基础上，通过调增或调减短路电流的值，使所述目标绕组实际承受典型应力值等于预设要求对应的典型应力值，其中，调整后的短路电流值为目标绕组不同工况的短路能力值，将所述目标绕组在不同工况下的短路能力值确定为所述目标绕组在不同工况下的可耐受短路电流值，并将所述可耐受短路电流值对应的典型应力确定为所述目标绕组的可耐受典型应力，将变压器遭受实际短路冲击时所述目标绕组承受的短路电流确定为承受短路电流值，并根据所述承受短路电流值、所述变压器的电气参数和结构参数，确定目标绕组的典型应力，确定所述目标绕组的典型应力为目标绕组实际承受典型应力；第三获取模块，用于获取所述目标绕组的振动特征值，所述振动特征值用于表征所述目标绕组的振动状态；确定模块，用于根据所述目标绕组的短路能力要求值、短路能力值、可耐受典型应力、实际承受典型应力和所述目标绕组的振动特征值确定所述目标绕组的形变缺陷类型。

根据本申请实施例的再一方面，还提供了一种非易失性存储介质，非易失性存储介质中存储有程序，其中，在程序运行时控制非易失性存储介质所在设备执行上述变压器绕组形变缺陷的综合判断方法。

根据本申请实施例的再一方面，还提供了一种计算机设备，包括：存储器和处理器，处理器用于运行存储在存储器中的程序，其中，程序运行时执行上述变压器绕组形变缺陷的综合判断方法。

在本申请实施例中，采用获取目标绕组的短路能力要求值，其中，所述短路能力要求值是根据预设计算方法、变压器所在电网的系统参数和典型的短路工况，确定的评估要求目标绕组不同短路工况下承受的短路电流；获取目标绕组的在不同工况下的短路能力值，其中，所述短路能力值是根据预设计算方法、变压器所在电网的参数、典型的短路工况和所述变压器的电气参数与结构参数，在所述短路能力要求值对应的短路电流基础上，通过调增或调减短路电流的值，使所述目标绕组实际承受典型应力值等于预设要求对应的典型应力值，其中，调整后的短路电流值为目标绕组不同工况的短路能力值，将所述目标绕组在不同工况下的短路能力值确定为所述目标绕组在不同工况下的可耐受短路电流值，并将所述可耐受短路电流值对应的典型应力确定为所述目标绕组的可耐受典型应力，将变压器遭受实际短路冲击时所述目标绕组承受的短路电流确定为承受短路电流值，并根据所述承受短路电流值、所述变压器的电气参数和结构参数，确定目标绕组的典型应力，确定所述目标绕组的典型应力为目标绕组实际承受典型应力；获取所述目标绕组的振动特征值，所述振动特征值用于表征所述目标绕组的振动状态；根据所述目标绕组的短路能力要求值、短路能力值、可耐受典型应力、实际承受典型应力和所述目标绕组的振动特征值确定所述目标绕组的形变缺陷类型的方式，通过目标绕组的短路能力要求值、短路能力值、可耐受典型应力实际承受典型应力和目标绕组的振动特征值实现了准确评估绕组形变缺陷类型的技术效果，进而解决了变压器中绕组形变缺陷评估标准不统一导致的缺陷评估准确性低的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的一种用于变压器绕组形变缺陷的综合判断方法的计算机终端(或移动设备)的硬件结构框图；

图2是根据本申请的一种变压器绕组形变缺陷的综合判断方法流程示意图；

图3是根据本申请实施例的一种变压器绕组形变缺陷的综合判断装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本申请实施例所提供的方法实施例可以在移动终端、计算机终端或者类似的运算装置中执行。图1示出了一种用于实现变压器绕组形变缺陷的综合判断方法的计算机终端(或移动设备)的硬件结构框图。如图1所示，计算机终端10(或移动设备10)可以包括一个或多个(图中采用102a、102b，……，102n来示出)处理器102(处理器102可以包括但不限于微处理器MCU或可编程逻辑器件FPGA等的处理装置)、用于存储数据的存储器104、以及用于通信功能的传输模块106。除此以外，还可以包括：显示器、输入/输出接口(I/O接口)、通用串行总线(USB)端口(可以作为BUS总线的端口中的一个端口被包括)、网络接口、电源和/或相机。本领域普通技术人员可以理解，图1所示的结构仅为示意，其并不对上述电子装置的结构造成限定。例如，计算机终端10还可包括比图1中所示更多或者更少的组件，或者具有与图1所示不同的配置。

应当注意到的是上述一个或多个处理器102和/或其他数据处理电路在本文中通常可以被称为“数据处理电路”。该数据处理电路可以全部或部分的体现为软件、硬件、固件或其他任意组合。此外，数据处理电路可为单个独立的处理模块，或全部或部分的结合到计算机终端10(或移动设备)中的其他元件中的任意一个内。如本申请实施例中所涉及到的，该数据处理电路作为一种处理器控制(例如与接口连接的可变电阻终端路径的选择)。

存储器104可用于存储应用软件的软件程序以及模块，如本申请实施例中的变压器绕组形变缺陷的综合判断方法对应的程序指令/数据存储装置，处理器102通过运行存储在存储器104内的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理，即实现上述的变压器绕组形变缺陷的综合判断方法。存储器104可包括高速随机存储器，还可包括非易失性存储器，如一个或者多个磁性存储装置、闪存、或者其他非易失性固态存储器。在一些实例中，存储器104可进一步包括相对于处理器102远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至计算机终端10。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

传输装置106用于经由一个网络接收或者发送数据。上述的网络具体实例可包括计算机终端10的通信供应商提供的无线网络。在一个实例中，传输装置106包括一个网络适配器(Network Interface Controller，NIC)，其可通过基站与其他网络设备相连从而可与互联网进行通讯。在一个实例中，传输装置106可以为射频(Radio Frequency，RF)模块，其用于通过无线方式与互联网进行通讯。

显示器可以例如触摸屏式的液晶显示器(LCD)，该液晶显示器可使得用户能够与计算机终端10(或移动设备)的用户界面进行交互。

在上述运行环境下，本申请实施例还提供了一种变压器绕组形变缺陷的综合判断方法，如图2所示，该方法包括如下步骤：

步骤S202，获取目标绕组的短路能力要求值，其中，所述短路能力要求值是根据第一预设计算方法、目标绕组对应的变压器所在电网的系统参数和典型的短路工况，确定的评估要求目标绕组不同短路工况下承受的短路电流；

步骤S204，获取目标绕组的在不同工况下的短路能力值，其中，所述短路能力值是根据第二预设计算方法、变压器所在电网的参数、典型的短路工况和所述变压器的电气参数与结构参数，在所述短路能力要求值对应的短路电流基础上，通过调增或调减短路电流的值，使所述目标绕组实际承受典型应力值等于预设要求对应的典型应力值，其中，调整后的短路电流值为目标绕组不同工况的短路能力值，将所述目标绕组在不同工况下的短路能力值确定为所述目标绕组在不同工况下的可耐受短路电流值，并将所述可耐受短路电流值对应的典型应力确定为所述目标绕组的可耐受典型应力，将变压器遭受实际短路冲击时所述目标绕组承受的短路电流确定为承受短路电流值，并根据所述承受短路电流值、所述变压器的电气参数和结构参数，确定目标绕组的典型应力，确定所述目标绕组的典型应力为目标绕组实际承受典型应力；

步骤S206，获取所述目标绕组的振动特征值，所述振动特征值用于表征所述目标绕组的振动状态；

步骤S208，根据所述目标绕组的短路能力要求值、短路能力值、可耐受典型应力、实际承受典型应力和所述目标绕组的振动特征值确定所述目标绕组的形变缺陷类型。

需要进行说明的是，电力变压器各电压侧绕组以同心圆方式绕制在铁心柱中，绕组是由带导线和其中的绝缘(如绝缘纸、垫块等)组成，具有一定的弹性，绕组上、下布置压板、托板，通过对压板、托板间施加轴向压力，使所有的绕组压紧在之间。

变压器经常承受电网发生的短路故障，故障产生的大电流会在绕组内产生比正常励磁时更大的电磁力，使得绝缘收缩变形，导线倾斜等问题，导致绕组轴向压紧力的下降。其次，短路故障还会产生幅向、轴向等多种典型电磁力，该力作用在导线上，导致导线发生变形，导线变形后引起绕组整体的持续松动，绕组的振动加剧。当上述因素导致的绕组松动或变形到一定程度时，可能在下一次遭受短路故障电流冲击时，变压器会因承受短路能力不足导致故障发生。

而通过本申请提供的确定方法，通过目标绕组的短路能力要求值、短路能力值、可耐受典型应力实际承受典型应力和目标绕组的振动特征值实现了准确评估绕组形变缺陷类型的技术效果，进而解决了变压器中绕组形变缺陷评估标准不统一导致的缺陷评估准确性低的技术问题。

需要进行说明的是，评估变压器绕组短路能力因包含以下要素：

1)变压器短路时绕组受到的典型应力包括：环形拉伸应力P1、环形压缩应力P2、在撑条或垫块之间的跨度内的导线幅向弯曲应力P3、在幅向垫块之间的跨度内的导线轴向弯曲应力P4、与导线倾斜相关的每个实体绕组上的最大轴向压缩应力P5、幅向垫块的压缩应力或层式绕组中导线纸绝缘的压缩应力P6、绕组端部与压板、托板之间布置的纸板层压端圈的压缩应力P7。评估变压器的短路能力时，应将所有计算的典型应力与典型应力的限值进行比对，任何一个不满足要求，则变压器的短路能力整体不满足；2)典型的短路工况包括变压器外部单相对地、三相相间、两相相间短路；3)描述目标绕组的短路能力，应包含对应的短路工况和典型应力对应的短路电流。需要进行说明的是，变压器中的短路电流值需根据变压器运行的电网系统容量，变压器的额定容量、额定电压、额定电流、阻抗电压参数、运行档位、结构参数等信息进行计算。

在一种可选的方式中，第一预设计算方法包括：通过电网的系统电压、系统容量、变压器阻抗，计算不同短路工况下产生的短路电流；第二预设计算方法包括：通过系统电压、系统容量、变压器阻抗，计算不同短路工况下产生的短路电流，建立变压器的仿真模型，用仿真方法，计算短路电流下各载流导线受到的电磁力，结合导线参数，计算绕组受到的典型应力。

目标绕组的形变缺陷类型，可以通过以下方式确定：包括：根据目标绕组的短路能力值与短路能力要求值的对比结果；根据目标绕组的实际承受典型应力与可耐受典型应力的目标比值；根据对比结果、目标比值和振动特征值确定目标绕组的形变缺陷类型。

在对比结果指示目标绕组的短路能力值小于预设短路能力要求值的情况下，确定对比结果为无效值；在对比结果为无效值的情况下，确定目标比值所处的范围区间；根据目标比值所处的范围区间和振动特征值确定目标绕组的形变缺陷类型。

在实际的应用场景中，可以分别计算各种短路工况下的短路电流值，对目标绕组在不同短路工况下承受短路力的能力分别进行测评，在目标绕组的短路能力值不符合预设要求的情况下，指示代码显示无效值，例如：“0”；在目标绕组的短路能力值符合预设要求的情况下，指示代码显示有效值，例如：“1”。

在一种可选的方式中，在目标比值处于第一区间且振动特征值不大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为正常；在目标比值处于第二区间且振动特征值不大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为第一级异常；在目标比值处于第三区间且振动特征值不大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为第二级异常，其中，第一级异常、第二级异常和第三级异常用于表征的异常严重程度依次增大。

可选地，方法还包括：在目标比值处于第一区间且振动特征值大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为处于第一级异常；在目标比值处于第二区间且振动特征值大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为第二级异常；在目标比值处于第二区间且振动特征值大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为第三级异常。

可选地，在对比结果为有效值的情况下，方法还包括：在目标比值处于第三区间且振动特征值不大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为第二级异常；在目标比值处于第三区间且振动特征值大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为第三级异常。

可选地，在目标绕组的形变缺陷类型之后，方法还包括：根据目标绕组实际承受的短路力的类型，确定目标绕组形变的位置。

具体地，第一区间可以为不大于85％，第二区间可以为85％至100％之间，第三区间可以为大于100％。

可选的，也可以划分多个比值区间，并利用目标比值所处区间对目标绕组受到短路故障冲击的程度进行分级，例如：目标比值k≤50％时，评级为“A”；50％＜k≤65％时，评级为“B”；65％＜k≤85％时，评级为“C”；85％＜k≤100％时，评级为“D”；100％＜k时，评级为“E”，可以理解的是，评级A、B、C、D、E表示目标绕组受到的冲击程度依次增大。

在本申请的一些实施例中，还可以通过根据目标绕组实际承受的短路力的类型，确定目标绕组形变的位置，具体地，在实际承受的短路力的类型为环形拉伸应力、环形压缩应力和在撑条或垫块之间跨度内的导线幅向弯曲应力的情况下，确定目标绕组幅向变形；在实际承受的短路力的类型为在幅向垫块之间跨度内的导线轴向弯曲应力的情况下，确定目标绕组轴向变形；在实际承受的短路力的类型为与导线倾斜相关的每个实体绕组上的最大轴向压缩应力、幅向垫块的压缩应力或层式绕组中导线纸绝缘的压缩应力和绕组端部与压板、托板之间布置的纸板层压端圈的压缩应力的情况下，确定目标绕组轴向松动。

在实际应用场景中可以对绕组的各种状态配置代码，用于指示目标绕组形变状态，表1中示出了一种用代码表示目标绕组形变缺陷类型的确定方式，如表1所示：

k表示目标比值，Pact-x表示目标绕组实际承受的短路力，Pab-y表示目标绕组的短路能力值，x、y分别表示短路力的类型，例如：变压器绕组承受的环形拉伸应力的标号为1、环形压缩应力的标号为2、在撑条或垫块之间的跨度内的导线幅向弯曲应力的标号为3、在幅向垫块之间的跨度内的导线轴向弯曲应力的标号为4、与导线倾斜相关的每个实体绕组上的最大轴向压缩应力的标号为5、幅向垫块的压缩应力或层式绕组中导线纸绝缘的压缩应力的标号为6、绕组端部与压板、托板之间布置的纸板层压端圈的压缩应力的标号为7，NA表示无效值，Loo表示绕组轴向松动，Ax表示绕组轴向变形，Rad表示绕组轴向变形，振动监测代码为0时表示目标绕组的振动状态正常，振动监测代码为1时表示目标绕组的振动状态异常。

本申请实施例还提供了一种变压器绕组形变缺陷的综合判断装置，如图3所示，包括：第一获取模块30，用于获取目标绕组的短路能力要求值，其中，所述短路能力要求值是根据第一预设计算方法、目标绕组对应的变压器所在电网的系统参数和典型的短路工况，确定的评估要求目标绕组不同短路工况下承受的短路电流；第二获取模块32，用于获取目标绕组的在不同工况下的短路能力值，其中，所述短路能力值是根据第二预设计算方法、变压器所在电网的参数、典型的短路工况和所述变压器的电气参数与结构参数，在所述短路能力要求值对应的短路电流基础上，通过调增或调减短路电流的值，使所述目标绕组实际承受典型应力值等于预设要求对应的典型应力值，其中，调整后的短路电流值为目标绕组不同工况的短路能力值，将所述目标绕组在不同工况下的短路能力值确定为所述目标绕组在不同工况下的可耐受短路电流值，并将所述可耐受短路电流值对应的典型应力确定为所述目标绕组的可耐受典型应力，将变压器遭受实际短路冲击时所述目标绕组承受的短路电流确定为承受短路电流值，并根据所述承受短路电流值、所述变压器的电气参数和结构参数，确定目标绕组的典型应力，确定所述目标绕组的典型应力为目标绕组实际承受典型应力；第三获取模块34，用于获取所述目标绕组的振动特征值，所述振动特征值用于表征所述目标绕组的振动状态；确定模块36，用于根据所述目标绕组的短路能力要求值、短路能力值、可耐受典型应力、实际承受典型应力和所述目标绕组的振动特征值确定所述目标绕组的形变缺陷类型确定模块36，包括：第一确定子模块、第二确定子模块、第三确定子模块、第四确定子模块、第五确定子模块和第六确定子模块，第一确定子模块用于根据目标绕组的短路能力值与短路能力要求值的对比结果；根据目标绕组的实际承受典型应力与可耐受典型应力的目标比值；根据对比结果、目标比值和振动特征值确定目标绕组的形变缺陷类型。

第二确定子模块，用于在对比结果指示目标绕组的短路能力值小于短路能力要求值的情况下，确定对比结果为无效值；在对比结果为无效值的情况下，确定目标比值所处的范围区间；根据目标比值所处的范围区间和振动特征值确定目标绕组的形变缺陷类型。

第三确定子模块，用于在目标比值处于第一区间且振动特征值不大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为正常；在目标比值处于第二区间且振动特征值不大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为第一级异常；在目标比值处于第三区间且振动特征值不大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为第二级异常，其中，第一级异常、第二级异常和第三级异常用于表征的异常严重程度依次增大。

第四确定子模块，用于在目标比值处于第一区间且振动特征值大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为处于第一级异常；在目标比值处于第二区间且振动特征值大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为第二级异常；在目标比值处于第二区间且振动特征值大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为第三级异常。

第五确定子模块，用于在目标比值处于第三区间且振动特征值不大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为第二级异常；在目标比值处于第三区间且振动特征值大于预设阈值的情况下，确定目标绕组的形变缺陷类型为第三级异常。

第六确定子模块，用于根据目标绕组实际承受的短路力的类型，确定目标绕组形变的位置。

根据本申请实施例的再一方面，还提供了一种非易失性存储介质，非易失性存储介质中存储有程序，其中，在程序运行时控制非易失性存储介质所在设备执行上述变压器绕组形变缺陷的综合判断方法。

根据本申请实施例的再一方面，还提供了一种计算机设备，包括：存储器和处理器，处理器用于运行存储在存储器中的程序，其中，程序运行时执行上述的变压器绕组形变缺陷的综合判断方法。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本申请各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。