一种定子绕线模间距调整装置

技术领域

本发明属于电工机械设备技术领域，具体涉及一种定子绕线模间距调整装置。

背景技术

在定子生产绕线工序中，需要根据不同的定子叠厚对绕线模间距进行相应的调整。传统的绕线模间距调整大都采用手动方式，人工操作起来较为困难，调整费时费力且不够精确，调整后需手动锁紧。因此，传统的绕线模间距调整装置存在生产效率低、操作不便、无法适应流水线自动化生产等缺点。

发明内容

为了克服以上技术上的不足，本发明提供了一种定子绕线模间距调整装置。

本发明采用的技术方案是：模架上设有轴承支撑连接调节螺杆，主动齿轮通过弹性圆柱销与调节螺杆固连, 右旋螺母和左旋螺母分别与前模固定板及后模固定板固连，与前模固定板及后模固定板固连的导向套设置在与模架固连的导向轴上；齿轮轴两端通过弹性圆柱销分别固连有中间齿轮，固连在模架两侧的左轴承座及右轴承座通过轴承支撑连接齿轮轴；从动齿轮通过弹性圆柱销固连在蜗杆轴的一端，模架上设有轴承支撑连接蜗杆轴；销子通过轴承设置在模架上，蜗轮与设置在销子上的轴承外圈相连接,且蜗轮的下端与设置在模架的孔内的波形弹簧垫相接触，止动片通过螺钉固连在模架上; 调节螺杆两端分别为右旋螺纹和左旋螺纹结构，右旋螺母和左旋螺母设置在调节螺杆上；蜗轮为多排齿结构，蜗轮的中间斜齿与蜗杆轴啮合，上端的锁紧齿与止动片的齿咬合。

工作过程：

给蜗轮施加向下的压力，波形弹簧垫被压缩，蜗轮沿着销子轴向向下滑动，与止动片脱开，同时外部动力带动调节螺杆旋转，主动齿轮、中间齿轮和从动齿轮啮合传动，带动蜗杆轴旋转并驱动蜗轮同时转动。与螺杆轴螺旋传动的左旋螺母及右旋螺母同时反向或相向运动，带动前模固定板及后模固定板在导向轴上滑动，最终实现绕线模间距的调整。调整完毕后，撤掉施加给蜗轮的压力，蜗轮与止动片接合，实现绕线模的自动锁紧。

本发明定子绕线模间距调整装置，具有结构简洁紧凑、操作方便、适应流水线生产及提高生产效率的优点。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

图1为定子绕线模间距调整装置的结构示意图；

图2为定子绕线模间距调整装置前视图；

图3为图2的A-A剖视图。

实施方式

参考图1、图2及图3，一种定子绕线模间距调整装置，模架16上设有轴承支撑连接调节螺杆11，主动齿轮3通过弹性圆柱销与调节螺杆11固连, 右旋螺母14和左旋螺母15分别与前模固定板6及后模固定板7固连，与前模固定板6及后模固定板7固连的导向套19设置在与模架16固连的导向轴10上；齿轮轴4两端通过弹性圆柱销分别固连有中间齿轮2，固连在模架16两侧的左轴承座12及右轴承座13通过轴承支撑连接齿轮轴4；从动齿轮1通过弹性圆柱销固连在蜗杆轴17的一端，模架16上设有轴承支撑连接蜗杆轴17；销子21通过轴承设置在模架16上，蜗轮18与设置在销子21上的轴承外圈相连接,且蜗轮18的下端与设置在模架16的孔内的波形弹簧垫22相接触；止动片20通过螺钉固连在模架16上。

所述调节螺杆11两端分别为右旋螺纹和左旋螺纹结构，右旋螺母14和左旋螺母15设置在调节螺杆11上；所述蜗轮18为多排齿结构，蜗轮18的中间斜齿与蜗杆轴17啮合，上端的锁紧齿与止动片20的齿咬合。

一种定子绕线模间距调整装置工作方法的步骤为：

给蜗轮18施加向下的压力，波形弹簧垫22被压缩，蜗轮18沿着销子21轴向向下滑动，与止动片22脱开，同时外部动力带动调节螺杆11旋转，主动齿轮3、中间齿轮2和从动齿轮1啮合传动，带动蜗杆轴17旋转并驱动蜗轮18同时转动。与调节螺杆11螺旋传动的右旋螺母14及左旋螺母15同时反向或相向运动，带动前模固定板6及后模固定板7在导向轴10上滑动，最终实现前绕线模8及后绕线模9间距的调整。调整完毕后，撤掉施加给蜗轮18的压力，蜗轮18与止动片22咬合，实现绕线模的自动锁紧。

上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。