一种分区混合的水溶性施肥装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种分区混合的水溶性施肥装置及其使用方法。

背景技术

水溶性是指物体能够在水中易溶解，且不会产生新的物质；水溶性的肥料是指肥料易溶于水，更容易被农作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌溉等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效果，水溶性肥料在施肥的过程中需要用到施肥装置，现有的施肥装置大多采用称取原料于容器内，手动搅拌。

授权公告号为：CN107750560A的公开了一种分区混合的水溶性施肥装置，通过主搅拌桨叶和副搅拌桨叶将施肥罐分成了多个搅拌空间，同时主搅拌桨叶为向下翻转的旋翼式搅拌桨叶，与底部的叶轮式搅拌桨叶协同作用，使物料形成较好的湍流状态，混合反应充分；同时主搅拌桨叶和副搅拌桨叶分上下层布置，形成的压差促使肥水渗入过滤桶内，实现了混合后的肥水与颗粒状的肥料原料的分离，无需人工手动混合，在搅拌器的作用下，使得肥料能够进行充分混合和搅拌，提高肥料的利用率。

然而现有的施肥装置在对肥料和水进行混合时，只能够将称量好的肥料和水放到施肥装置的内部进行混合，施肥装置一次性只能够混合出一种比例的水与肥料混合物，不能够同时混合出两种比例的水与肥料混合物，在常见的玉米大豆复合种植的情况下，只能够混合出单种比例混合物的施肥装置使用范围受到限制，降低了施肥效率。

为此，提出一种分区混合的水溶性施肥装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够同时混合两种比例混合物的分区混合的水溶性施肥装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分区混合的水溶性施肥装置，包括储肥箱，所述储肥箱的上表面固定安装有混合箱，所述混合箱的内壁固定有放料板，所述放料板的上端固定有进料板，所述放料板的外侧壁转动有过滤网，所述储肥箱的内部设有搅拌装置；所述搅拌装置包括一组固定板，两个所述固定板之间转动安装有双头螺杆，所述混合箱的底部固定安装有存放板，所述存放板的上表面固定有电机，所述电机的动力输出轴固定有第一锥齿轮，所述双头螺杆的外侧壁固定安装有与第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮，所述双头螺杆的两端外侧壁螺旋传动有滑板，所述滑板的外侧壁一侧转动安装有滚筒，所述滚筒的外侧壁螺旋传动有搅拌桨，所述滑板的一侧固定安装有刮板。

优选地，所述存放板呈L形状，所述滑板呈L形状，所述滑板的外侧壁转动安装有转轴，所述滚筒固定安装在转轴的外侧壁，所述搅拌桨有若干个环形等距排列在滚筒的外侧壁。所述刮板呈U形状，所述刮板的两端转动安装在转轴的外侧壁，所述转轴的两端外侧壁固定安装有传动齿轮，所述混合箱的上表面固定安装有与传动齿轮啮合连接的直齿轮。所述放料板的外侧壁开设有凹槽，所述过滤网转动安装在凹槽的一侧，所述过滤网的一侧螺纹连接有定位栓，所述放料板的外侧壁开设有与定位栓相匹配的螺纹孔。

优选地，所述混合箱的底部设有喷洒装置，所述喷洒装置包括储存板，所述储存板的内部固定安装有两个水泵，所述水泵的进水端固定有进水管，所述进水管与混合箱的底部固定连接，所述水泵的出水端固定有连接管，所述连接管的外侧壁固定安装有一组出液管，所述进水管与出液管的外侧壁均螺纹连接有阀门。所述出液管的一端固定安装有导管，所述存放板的一侧转动安装有撑起板，所述撑起板的一端固定安装有连接板，所述连接板的外侧壁开设有滑槽，所述导管远离出液管的一端外侧壁固定安装有滑块，所述滑块呈T形状，所述滑块与滑槽相匹配。

优选地，所述连接板的外侧壁开设有限位槽，所述滑块的外侧壁螺纹连接有连接栓，所述连接栓贯穿限位槽，所述导管远离出液管的一端固定安装有出液头。所述储肥箱的内部固定安装有一组限位板，两个所述限位板之间转动安装有气缸，所述气缸的动力输出轴固定安装有抵挡板，所述抵挡板远离气缸的一端与连接板之间转动连接。所述撑起板呈弧形状，所述储肥箱的内部开设有一组储存槽。

一种分区混合的水溶性施肥装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、通过将水放到混合箱的内部，将肥料放到储肥箱的内部，通过电机带动第一锥齿轮转动；利用第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的配合能够使双头螺杆发生转动，从而使两个双头螺杆能够带动两个滚筒在混合箱内部不同的空间进行转动，使得滚筒带动搅拌桨对不同空间内的水进行搅拌处理，使水能够与肥料充分混合，使得施肥装置能够对不同比例的水与混合物进行搅拌处理；

S2、两个固定板之间固定有传动杆，双头螺杆能够带动刮板在混合箱的内部进行滑动，从而使混合箱内部的肥料不会出现沉淀，保证水与肥料的充分混合；

S3、通过刮板在混合箱内部进行往复运动，形成波浪式的激流，然后利用滚筒带动搅拌桨对水流进行搅拌，从而使混合箱内的每个角落不会出现静止的水流，使得水与肥料能够充分混合；

S4、利用过滤网将肥料储存在放料板的内部，利用混合箱内部水流对过滤网一侧肥料的冲击，能够实现肥料与水的分区混合，使得肥料内部的颗粒物不会进入到混合箱的内部，避免混合箱内部无法融化的颗粒物造成管路堵塞的问题；

S5、利用气缸动力输出轴的伸缩，能够带动撑起板围绕存放板进行旋转，从而使撑起板能够同时带动多个出液头进行角度调节，方便出液头对农作物的施肥；

S6、利用滑块在滑槽的内部滑动，能够使两个出液头之间能够进行距离调节，从而使出液头能够对不同间距的农作物进行距离调节，方便对农作物的施肥。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过将水放到混合箱的内部，将肥料放到储肥箱的内部，通过电机带动第一锥齿轮转动；利用第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的配合能够使双头螺杆发生转动，从而使两个双头螺杆能够带动两个滚筒在混合箱内部不同的空间进行转动，使得滚筒带动搅拌桨对不同空间内的水进行搅拌处理，使水能够与肥料充分混合，使得施肥装置能够对不同比例的水与混合物进行搅拌处理，解决了传统的只能够混合出单种比例混合物的问题，扩大了施肥装置的使用范围；

2.通过双头螺杆能够带动刮板在混合箱的内部进行滑动，从而使混合箱内部的肥料不会出现沉淀，保证水与肥料的充分混合，避免混合箱内部出现沉淀，影响混合效果；

3.通过刮板在混合箱内部进行往复运动，形成波浪式的激流，然后利用滚筒带动搅拌桨对水流进行搅拌，从而使混合箱内的每个角落不会出现静止的水流，使得水与肥料能够充分混合；

4.利用过滤网将肥料储存在放料板的内部，利用混合箱内部水流对过滤网一侧肥料的冲击，能够实现肥料与水的分区混合，使得肥料内部的颗粒物不会进入到混合箱的内部，避免混合箱内部无法融化的颗粒物造成管路堵塞的问题；

5.利用气缸动力输出轴的伸缩，能够带动撑起板围绕存放板进行旋转，从而使撑起板能够同时带动多个出液头进行角度调节，扩大了撑起板的使用方向，方便出液头对农作物的施肥；

6.通过利用滑块在滑槽的内部滑动，能够使两个出液头之间能够进行距离调节，从而使出液头能够对不同间距的农作物进行距离调节，在复合种植时能够方便对农作物进行施肥。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明混合箱结构示意图；

图3为本发明双头螺杆结构示意图；

图4为本发明放料板结构示意图；

图5为本发明刮板结构示意图；

图6为本发明直齿轮结构示意图；

图7为本发明存放板结构示意图；

图8为本发明导管结构示意图；

图9为本发明图2的A处结构放大图。

附图标记说明：

1、储肥箱；2、储存槽；3、放料板；4、进料板；5、混合箱；6、搅拌装置；61、固定板；62、传动杆；63、双头螺杆；64、滑板；65、直齿轮；66、滚筒；67、搅拌桨；68、传动齿轮；69、第一锥齿轮；610、第二锥齿轮；611、电机；612、转轴；613、存放板；615、刮板；7、喷洒装置；71、储存板；72、撑起板；73、连接板；74、连接管；75、滑槽；76、限位槽；77、出液管；78、出液头；79、气缸；710、限位板；711、抵挡板；712、阀门；713、导管；714、滑块；715、连接栓；717、进水管；8、凹槽；9、过滤网；10、定位栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：

一种分区混合的水溶性施肥装置，包括储肥箱1，所述储肥箱1的上表面固定安装有混合箱5，所述混合箱5的内壁固定有放料板3，所述放料板3的上端固定有进料板4，所述放料板3的外侧壁转动有过滤网9，所述储肥箱1的内部设有搅拌装置6。

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图9所示，所述搅拌装置6包括一组固定板61，两个所述固定板61之间转动安装有双头螺杆63，所述混合箱5的底部固定安装有存放板613，所述存放板613的上表面固定有电机611，所述电机611的动力输出轴固定有第一锥齿轮69，所述双头螺杆63的外侧壁固定安装有与第一锥齿轮69相匹配的第二锥齿轮610，所述双头螺杆63的两端外侧壁螺旋传动有滑板64，所述滑板64的外侧壁一侧转动安装有滚筒66，所述滚筒66的外侧壁螺旋传动有搅拌桨67，所述滑板64的一侧固定安装有刮板615。

通过采用上述技术方案，为了使施肥装置能够混合出不同比例的水与肥料混合物；储肥箱1用于对混合箱5的支撑；放料板3用于对进料板4的支撑；过滤网9能够将肥料储存在放料板3的内部；进料板4用于对肥料的投放；双头螺杆63为现有技术中外侧壁开设有两段螺纹方向相反的杆状结构，由于双头螺杆63与滑板64之间螺旋传动，当双头螺杆63转动时会对滑板64产生轴向的力，从而使两个滑板64能够发生相互靠近或者远离；通过将水放到混合箱5的内部，将肥料放到储肥箱1的内部，通过电机611带动第一锥齿轮69转动；利用第一锥齿轮69与第二锥齿轮610之间的配合能够使双头螺杆63发生转动，从而使两个双头螺杆63能够带动两个滚筒66在混合箱5内部不同的空间进行转动，使得滚筒66带动搅拌桨67对不同空间内的水进行搅拌处理，使水能够与肥料充分混合，使得施肥装置能够对不同比例的水与混合物进行搅拌处理，解决了传统的只能够混合出单种比例混合物的问题，扩大了施肥装置的使用范围。

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图9所示，所述存放板613呈L形状，所述滑板64呈L形状，所述滑板64的外侧壁转动安装有转轴612，所述滚筒66固定安装在转轴612的外侧壁，所述搅拌桨67有若干个环形等距排列在滚筒66的外侧壁。所述刮板615呈U形状，所述刮板615的两端转动安装在转轴612的外侧壁，所述转轴612的两端外侧壁固定安装有传动齿轮68，所述混合箱5的上表面固定安装有与传动齿轮68啮合连接的直齿轮65。

通过采用上述技术方案，为了使滚筒66能够带动搅拌桨67在混合箱5的内部对水与肥料进行搅拌处理；L形状的存放板613方便对电机611进行支撑；L形状的滑板64与刮板615能够贴合在混合箱5的内壁对滑板64进行限位，从而使滑板64不会跟随双头螺杆63一起转动；转轴612起到支点的作用，能够方便带动传动齿轮68围绕滑板64转动，当双头螺杆63转动时，双头螺杆63会带动两个滑板64发生相互靠近或者远离，当滑板64在移动的过程中，滑板64会带动转轴612进行移动，由于传动齿轮68与直齿轮65之间的啮合连接，从而使滑板64在移动的过程中，传动齿轮68会发生旋转，从而使传动齿轮68能够带动滚筒66进行旋转，滚筒66会带动搅拌桨67进行旋转，从而实现搅拌桨67对混合箱5内部水与肥料混合物的搅拌处理；使混合箱5内部的肥料不会出现沉淀，保证水与肥料的充分混合，避免混合箱5内部出现沉淀，影响混合效果。通过刮板615在混合箱5内部进行往复运动，形成波浪式的激流，然后利用滚筒66带动搅拌桨67对水流进行搅拌，从而使混合箱5内的每个角落不会出现静止的水流，使得水与肥料能够充分混合。

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图9所示，所述放料板3的外侧壁开设有凹槽8，所述过滤网9转动安装在凹槽8的一侧，所述过滤网9的一侧螺纹连接有定位栓10，所述放料板3的外侧壁开设有与定位栓10相匹配的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，为了使肥料中无法融化的颗粒物来阻碍管路的流通，利用过滤网9将肥料储存在放料板3的内部，利用混合箱5内部水流对过滤网9一侧肥料的冲击，能够实现肥料与水的分区混合，使得肥料内部的颗粒物不会进入到混合箱5的内部，避免混合箱5内部无法融化的颗粒物造成管路堵塞的问题。将定位栓10与螺纹孔之间螺纹连接，能够使过滤网9在放料板3的外侧壁固定牢固，当定位栓10与螺纹孔脱离时，能够方便对过滤网9打开，从而方便对放料板3内部的颗粒物的清理。

具体的，如图7和图8所示，所述混合箱5的底部设有喷洒装置7，所述喷洒装置7包括储存板71，所述储存板71的内部固定安装有两个水泵，所述水泵的进水端固定有进水管717，所述进水管717与混合箱5的底部固定连接，所述水泵的出水端固定有连接管74，所述连接管74的外侧壁固定安装有一组出液管77，所述进水管717与出液管77的外侧壁均螺纹连接有阀门712。

通过采用上述技术方案，为了保证水与肥料的混合物能够方便喷洒；储存板71用于对水泵的支撑，不同的水泵对应混合箱5内部不同的空间；连接管74的内部分割成两个管路，使得单个水泵能够单独工作，将混合箱5内部不同空间内的水与肥料混合物进行分开流出，同时水泵能够使施肥装置喷出的水均匀，从而使施肥效果均匀，适应大豆玉米进行复合种植。

具体的，如图7和图8所示，所述出液管77的一端固定安装有导管713，所述存放板613的一侧转动安装有撑起板72，所述撑起板72的一端固定安装有连接板73，所述连接板73的外侧壁开设有滑槽75，所述导管713远离出液管77的一端外侧壁固定安装有滑块714，所述滑块714呈T形状，所述滑块714与滑槽75相匹配。所述连接板73的外侧壁开设有限位槽76，所述滑块714的外侧壁螺纹连接有连接栓715，所述连接栓715贯穿限位槽76，所述导管713远离出液管77的一端固定安装有出液头78。

通过采用上述技术方案，为了使出液头78能够进行角度调节；导管713起到传递水源的效果，撑起板72用于对出液头78的支撑，所述撑起板72呈弧形状，弧形状的撑起板72能够使其在转动时不会触碰到出液管77。滑槽75为滑块714提供了滑动空间；T形状的滑块714能够使其在滑槽75的内部滑动时不会发生脱离；限位槽76为连接栓715提供了滑动空间，转动连接栓715对连接板73的外侧壁进行挤压，能够使滑块714在适当的位置得到固定；从而使出液头78能够对不同间距的农作物进行距离调节，在复合种植时能够方便对农作物进行施肥。

具体的，如图7和图8所示，所述储肥箱1的内部固定安装有一组限位板710，两个所述限位板710之间转动安装有气缸79，所述气缸79的动力输出轴固定安装有抵挡板711，所述抵挡板711远离气缸79的一端与连接板73之间转动连接。所述储肥箱1的内部开设有一组储存槽2。

通过采用上述技术方案，限位板710为气缸79提供了活动空间，气缸79的尾部固定安装有连接轴，连接轴转动安装在两个限位板710之间；从而方便气缸79的活动；利用气缸79动力输出轴的伸缩，能够带动撑起板72围绕存放板613进行旋转，从而使撑起板72能够同时带动多个出液头78进行角度调节，扩大了撑起板72的使用方向，方便出液头78对农作物的施肥。

一种分区混合的水溶性施肥装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、通过将水放到混合箱5的内部，将肥料放到储肥箱1的内部，通过电机611带动第一锥齿轮69转动；利用第一锥齿轮69与第二锥齿轮610之间的配合能够使双头螺杆63发生转动，从而使两个双头螺杆63能够带动两个滚筒66在混合箱5内部不同的空间进行转动，使得滚筒66带动搅拌桨67对不同空间内的水进行搅拌处理，使水能够与肥料充分混合，使得施肥装置能够对不同比例的水与混合物进行搅拌处理；

S2、两个固定板61之间固定有传动杆62，双头螺杆63能够带动刮板615在混合箱5的内部进行滑动，从而使混合箱5内部的肥料不会出现沉淀，保证水与肥料的充分混合；

S3、通过刮板615在混合箱5内部进行往复运动，形成波浪式的激流，然后利用滚筒66带动搅拌桨67对水流进行搅拌，从而使混合箱5内的每个角落不会出现静止的水流，使得水与肥料能够充分混合；

S4、利用过滤网9将肥料储存在放料板3的内部，利用混合箱5内部水流对过滤网9一侧肥料的冲击，能够实现肥料与水的分区混合，使得肥料内部的颗粒物不会进入到混合箱5的内部，避免混合箱5内部无法融化的颗粒物造成管路堵塞的问题；

S5、利用气缸79动力输出轴的伸缩，能够带动撑起板72围绕存放板613进行旋转，从而使撑起板72能够同时带动多个出液头78进行角度调节，方便出液头78对农作物的施肥；

S6、利用滑块714在滑槽75的内部滑动，能够使两个出液头78之间能够进行距离调节，从而使出液头78能够对不同间距的农作物进行距离调节，方便对农作物的施肥。

工作原理：通过电机611带动第一锥齿轮69转动；利用第一锥齿轮69与第二锥齿轮610之间的配合能够使双头螺杆63发生转动，双头螺杆63转动时，双头螺杆63会带动两个滑板64发生相互靠近或者远离，当滑板64在移动的过程中，滑板64会带动转轴612进行移动，由于传动齿轮68与直齿轮65之间的啮合连接，从而使滑板64在移动的过程中，传动齿轮68会发生旋转，从而使传动齿轮68能够带动滚筒66进行旋转，滚筒66会带动搅拌桨67进行旋转，从而实现搅拌桨67对混合箱5内部水与肥料混合物的搅拌处理；从而使两个双头螺杆63能够带动两个滚筒66在混合箱5内部不同的空间进行转动，使得滚筒66带动搅拌桨67对不同空间内的水进行搅拌处理，使水能够与肥料充分混合，使得施肥装置能够对不同比例的水与混合物进行搅拌处理，解决了传统的只能够混合出单种比例混合物的问题，扩大了施肥装置的使用范围。

其中，滚筒66带动搅拌桨67进行旋转，从而实现搅拌桨67对混合箱5内部水与肥料混合物的搅拌处理；使混合箱5内部的肥料不会出现沉淀，保证水与肥料的充分混合，避免混合箱5内部出现沉淀，影响混合效果。通过刮板615在混合箱5内部进行往复运动，形成波浪式的激流，然后利用滚筒66带动搅拌桨67对水流进行搅拌，从而使混合箱5内的每个角落不会出现静止的水流，使得水与肥料能够充分混合。

利用气缸79动力输出轴的伸缩，能够带动撑起板72围绕存放板613进行旋转，从而使撑起板72能够同时带动多个出液头78进行角度调节，扩大了撑起板72的使用方向，方便出液头78对农作物的施肥；转动连接栓715对连接板73的外侧壁进行挤压，能够使滑块714在适当的位置得到固定；从而使出液头78能够对不同间距的农作物进行距离调节，在复合种植时能够方便对农作物进行施肥。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。