一种具有散热柱的电力传输接线端子

技术领域

本发明涉及接线端子技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有散热柱的电力传输接线端子。

背景技术

在电力传输中，发电、供电、用电设备连接的接线端子与电源线路连接，在接点处是发电、供电、用电传输通道最容易出事件的部位。究其主要原因在于：连接的接触面积小、接触不良，从而导致通过负荷电流时发热而发生事故。

发电设备的接线端子、供电设备的接线端子及用电设备的接线端子与电源线的端子和它们所采用的材料、制作工艺上采取了很多措施，为解决发、供、用电传输负荷电流时接线端子发热问题，人们进行了不断的探索，使用新材料，制作新工艺。

然而，现有的接线端子仍然避免不了由于电流负荷产生发热的现象，甚至会出现接线端子直接因发热而燃烧的事故，因此，现提出一种具有散热柱的电力传输接线端子。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种具有散热柱的电力传输接线端子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有散热柱的电力传输接线端子，包括公头和母头，公头和母头插接配合，公头一端连接有输电线，输电线上套接有橡胶套管，公头内部对称安装有断联组件，各断联组件一端均焊接有散热柱本体，各断联组件端部均连接配合有锁接组件，各锁接组件一端均设置有伸缩组件，公头另一端设置有插头，母头上开设有插槽，插头与插槽插接配合，插槽两侧均安装有挂钩，各挂钩与对应的锁接组件连接配合。

通过插头插接在插槽内，使得公头和母头进行连接，在连接后通过外拉两个锁接组件，使得底端的拉头分别处于对应的挂钩两侧，按压公头，松开锁接组件后，使得第一弹簧回缩，从而使得拉头插接在对应的挂钩底部，与挂钩锁接配合，从而提高公头和母头之间连接的固定性，避免产生接触不良的情况，从而避免因接触不良而发热，在运行的过程中，两个散热柱本体对公头内产生的热量进行散出，进行自动散热，提高散热效果；

在持续工作过程中，公头内热量积聚，升温到一定高度时，盛装筒内的二硫化碳达到沸点而气化，从而使得盛装筒内部压强升高，对塞杆进行推挤，从而使得塞杆伸出，在伸出的过程中，对滑槽内的滑块进行推动，使得滑块外移，从而使得插接在滑槽内的横杆受到滑块的推挤，而使得拉杆外移，从而使得拉头与挂钩脱离，盛装筒内受到外界压力降低，快速膨胀，从而使得塞杆快速对顶板进行推动，顶杆从插孔内伸出，对母头进行推挤，而使得插头从插槽内拔出，实现自动断电，从而避免持续升温而产生电力燃烧，从而提高使用的安全性。

优选地，公头两侧均开设有活动槽，各活动槽内均安装有支撑杆，各支撑杆与对应的锁接组件连接配合。

优选地，公头顶部对称开设有导向槽，且各个散热柱本体与对应的导向槽插接配合。

优选地，插头两侧均开设有插孔，且断联组件底端插接在对应的插孔内。

优选地，锁接组件包括横杆，横杆与对应的支撑杆连接。

横槽，横槽开设在横杆上，且支撑杆插接在横槽内。

滑块，滑块活动安装在横杆一端。

第一弹簧，第一弹簧一端与滑块一端连接。

拉杆，拉杆一端与横杆另一端焊接。

拉头，拉头焊接在拉杆另一端，且拉头与挂钩锁接配合。

优选地，横杆与拉杆垂直连接，拉杆与拉头垂直连接，拉头与横杆平行设置。

优选地，伸缩组件包括盛装筒，盛装筒安装在公头内部，且盛装筒内部盛装有二硫化碳。

塞杆，塞杆安装在盛装筒内。

气芯，气芯安装在盛装筒一端。

优选地，断联组件包括顶板，顶板焊接在散热柱本体一端。

滑槽，滑槽开设在顶板内，且滑块滑动安装在滑槽内。

顶杆，顶杆一端焊接在顶板底端，另一端插接在插孔内。

第二弹簧，第二弹簧套接在顶杆上。

优选地，第一弹簧另一端连接在滑槽内，且滑槽的长度尺寸大于滑块的长度尺寸。

优选地，滑块顶端开设有斜面，塞杆底部开设有缺角，缺角面与斜面滑动配合。

本发明的技术效果和优点：

1、通过盛装筒、塞杆、顶板、顶杆以及第二弹簧的设置，与现有技术相比，通过盛装筒内部盛装的二硫化碳液体升温气化而提高盛装筒内部的气压，使得塞杆被推挤出，而对顶板进行顶动，从而使得第二弹簧压缩，顶杆能够从插孔内顶出，从而在顶出的过程中，使得插头从插槽内拔出，实现自动断电，从而避免运行状态下持续升温而产生电力燃烧，从而提高接线端子使用的安全性，并提高对电路的保护；

2、通过第一弹簧、滑块、滑槽、横杆、横槽、支撑杆、拉杆、拉头以及挂钩的设置，与现有技术相比，利用第一弹簧的弹性伸缩能力，对拉头自由状态下的位置进行限定，从而使得对拉杆进行外拉时，第一弹簧进行伸长，而在松开第一弹簧后，拉头能够与挂钩进行锁接配合，从而提高公头与母头连接的牢固性，避免产生接触不良现象，从而避免因接触不良而产生热量，同时，保障了电路的通畅性；

3、通过塞杆、滑块、横杆、拉杆以及拉头的设置，与现有的技术相比，通过塞杆与滑块的滑动配合，在塞杆对滑块进行挤压时，滑块能够沿与塞杆的接触面产生的力在滑槽内进行滑动，从而使得拉杆和拉头能够同步外移，而对拉头与拉钩的连接自动断开。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的公头的结构示意图。

图3为本发明的锁接组件、伸缩组件以及断联组件连接配合结构示意图。

图4为本发明的锁接组件的结构示意图。

图5为本发明的伸缩组件的结构示意图。

图6为本发明的断联组件的结构示意图。

图7为本发明的公头侧面结构示意图。

图8为本发明的母头的结构示意图。

附图标记为：1、公头；2、母头；3、橡胶套管；4、输电线；5、散热柱本体；6、锁接组件；601、横杆；602、横槽；603、滑块；604、第一弹簧；605、拉杆；606、拉头；7、挂钩；8、插头；9、伸缩组件；901、盛装筒；902、塞杆；903、气芯；10、断联组件；11、活动槽；1001、顶板；1002、滑槽；1003、顶杆；1004、第二弹簧；12、支撑杆；13、导向槽；14、插槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-8所示的一种具有散热柱的电力传输接线端子，包括公头1和母头2，公头1和母头2插接配合，公头1一端连接有输电线4，输电线4上套接有橡胶套管3，公头1内部对称安装有断联组件10，各断联组件10一端均焊接有散热柱本体5，各断联组件10端部均连接配合有锁接组件6，各锁接组件6一端均设置有伸缩组件9，公头1另一端设置有插头8，母头2上开设有插槽14，插头8与插槽14插接配合，插槽14两侧均安装有挂钩7，各挂钩7与对应的锁接组件6连接配合，公头1两侧均开设有活动槽11，各活动槽11内均安装有支撑杆12，各支撑杆12与对应的锁接组件6连接配合，公头1顶部对称开设有导向槽13，且各个散热柱本体5与对应的导向槽13插接配合，插头8两侧均开设有插孔，且断联组件10底端插接在对应的插孔内，通过插头8插接在插槽14内，使得公头1和母头2进行连接，在连接后通过外拉两个锁接组件6，使得底端的拉头606分别处于对应的挂钩7两侧，按压公头1，松开锁接组件6后，使得第一弹簧604回缩，从而使得拉头606插接在对应的挂钩7底部，与挂钩7锁接配合，从而提高公头1和母头2之间连接的固定性，避免产生接触不良的情况，从而避免因接触不良而发热，在运行的过程中，两个散热柱本体5对公头1内产生的热量进行散出，进行自动散热，提高散热效果，在持续工作过程中，公头1内热量积聚，升温到一定高度时，盛装筒901内的二硫化碳达到沸点而气化，从而使得盛装筒901内部压强升高，对塞杆902进行推挤，从而使得塞杆902伸出，在伸出的过程中，对滑槽1002内的滑块603进行推动，使得滑块603外移，从而使得插接在滑槽1002内的横杆601受到滑块603的推挤，而使得拉杆605外移，从而使得拉头606与挂钩7脱离，盛装筒901内受到外界压力降低，快速膨胀，从而使得塞杆902快速对顶板1001进行推动，顶杆1003从插孔内伸出，对母头2进行推挤，而使得插头8从插槽14内拔出，实现自动断电，从而避免持续升温而产生电力燃烧，从而提高使用的安全性。

如附图4所示，锁接组件6包括横杆601，横杆601与对应的支撑杆12连接。

横槽602，横槽602开设在横杆601上，且支撑杆12插接在横槽602内。

滑块603，滑块603活动安装在横杆601一端。

第一弹簧604，第一弹簧604一端与滑块603一端连接。

拉杆605，拉杆605一端与横杆601另一端焊接。

拉头606，拉头606焊接在拉杆605另一端，且拉头606与挂钩7锁接配合。

横杆601与拉杆605垂直连接，拉杆605与拉头606垂直连接，拉头606与横杆601平行设置。

通过第一弹簧604对滑块603进行拉动，使得第一弹簧604自由状态下，能够使得滑块603与横杆601连接处均处于滑槽1002内部，且在进行自动断电时，横杆601在开设横槽602的情况下进行外移，而使得横杆601与滑块603连接处处于滑槽1002外部，从而使得横杆601与滑块603连接处能够进行活动，从而使得顶板1001能够受到塞杆902的推力作用，而沿力的方向进行移动。

如附图5所示，伸缩组件9包括盛装筒901，盛装筒901安装在公头1内部，且盛装筒901内部盛装有二硫化碳。

塞杆902，塞杆902安装在盛装筒901内。

气芯903，气芯903安装在盛装筒901一端。

通过盛装筒901内部的二硫化碳受到公头1升温的影响，在温度高于46.5℃时，达到二硫化碳沸点，从而使得液体二硫化碳气化，而使得盛装筒901内部气压升高，而对塞杆902进行顶出，而气芯903的设置，以便于长久使用下，对二硫化碳的存量进行检查或填充。

如附图3和图6所示，断联组件10包括顶板1001，顶板1001焊接在散热柱本体5一端。

滑槽1002，滑槽1002开设在顶板1001内，且滑块603滑动安装在滑槽1002内。

顶杆1003，顶杆1003一端焊接在顶板1001底端，另一端插接在插孔内。

第二弹簧1004，第二弹簧1004套接在顶杆1003上。

第一弹簧604另一端连接在滑槽1002内，且滑槽1002的长度尺寸大于滑块603的长度尺寸。

滑块603顶端开设有斜面，塞杆902底部开设有缺角，缺角面与斜面滑动配合。

通过滑槽1002的开设，能够对滑块603进行安装，并通过第一弹簧604进行连接，使得滑块603始终与滑槽1002滑动配合，而顶板1001的设置，顶板1001顶部边缘受到公头1内壁的阻挡，而限定第二弹簧1004对顶板1001的支撑高度，使得第一弹簧604自由状态下，滑块603与拉杆605保持垂直，在顶板1001受到塞杆902的推力时，第二弹簧1004被快速压缩，而使得顶杆1003能够从插孔中顶出，从而使得公头1和母头2进行分离，实现自动断电。

本发明工作原理：在利用本具有散热柱的电力传输接线端子进行安装使用时，通过插头8插接在插槽14内，使得公头1和母头2进行连接，在连接后通过外拉两个锁接组件6，使得底端的拉头606分别处于对应的挂钩7两侧，按压公头1，松开锁接组件6后，使得第一弹簧604回缩，从而使得拉头606插接在对应的挂钩7底部，与挂钩7锁接配合，从而提高公头1和母头2之间连接的固定性，避免产生接触不良的情况，从而避免因接触不良而发热，在运行的过程中，两个散热柱本体5对公头1内产生的热量进行散出，进行自动散热，提高散热效果；

在持续工作过程中，公头1内热量积聚，升温到一定高度时，盛装筒901内的二硫化碳达到沸点而气化，从而使得盛装筒901内部压强升高，对塞杆902进行推挤，从而使得塞杆902伸出，在伸出的过程中，对滑槽1002内的滑块603进行推动，使得滑块603外移，从而使得插接在滑槽1002内的横杆601受到滑块603的推挤，而使得拉杆605外移，从而使得拉头606与挂钩7脱离，盛装筒901内受到外界压力降低，快速膨胀，从而使得塞杆902快速对顶板1001进行推动，顶杆1003从插孔内伸出，对母头2进行推挤，而使得插头8从插槽14内拔出，实现自动断电，从而避免持续升温而产生电力燃烧，从而提高使用的安全性。

本发明接线端子能够通过散热柱进行散热，且使用的过程中，能够提高公头1和母头2之间连接的牢固性，避免产生接触不良而发热的情况，同时，能够在接线端子长时间工作升温到一定温度时，能够自动断开，避免产生燃烧，从而提高使用安全性的优点。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。