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一种高分子医用包装材料检测设备

文献发布时间:2024-04-18 20:02:18


一种高分子医用包装材料检测设备

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域,具体为一种高分子医用包装材料检测设备。

背景技术

高分子材料以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材,在生产颗粒状的高分子材料之后需要通过湿度传感器对其进行湿度检测。

中国专利公开号CN215263374U中公开了一种高分子材料的高效检测装置,包括支撑架以及在支撑架上方设置的湿度传感器;所述支撑架上对称转动连接有皮带,所述皮带上放置有载料盘,所述载料盘的上表面朝下开设有容纳槽,所述容纳槽内弹性连接有载料板,所述湿度传感器位于载料板的上方。

现有技术中的高分子材料检测设备在进行检测时,首先将待检测的材料铺在载料盘的容纳槽内,然后由湿度传感器对容纳槽内的材料进行湿度检测,这种方式产生了如下问题:

1)材料暴露在外界环境中,不可避免造成材料中的湿气进入外界环境中,或者外界环境中的湿气进入材料中,进而造成材料的湿度检测精度降低;

2)材料在容纳槽内较为松散,湿度传感器的检测探针插入材料内时,与材料的接触不紧密,进而可能在一定程度上影响湿度传感器对材料湿度的检测结果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高分子医用包装材料检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高分子医用包装材料检测设备,包括:

底板;

储料仓,所述储料仓通过多个支腿安装在所述底板上,所述储料仓顶部设有盖板,且所述盖板上开设有投料口;

检测仓,所述检测仓贯通连接于所述储料仓底部的敞口侧;

封闭单元,所述封闭单元用于封闭所述检测仓底端的口部;

检测杆,所述检测杆竖直安置于所述储料仓,且其下端延伸至所述检测仓内,所述检测杆的下端部开设有容纳腔,所述容纳腔下端敞口且可拆卸连接有端盖;

湿度传感器,所述湿度传感器安装在所述容纳腔内,且所述湿度传感器的检测探头穿出所述端盖;

密封压实单元,所述密封压实单元设于所述检测杆下端,所述检测杆上下运动至固定位置时,所述密封压实单元与所述封闭单元配合,以封闭所述检测仓。

进一步地,所述盖板上竖直安装有升降气缸,所述升降气缸的气缸杆穿入所述储料仓且与所述检测杆驱动连接。

进一步地,所述封闭单元包括:

举升气缸,所述举升气缸竖直安装于所述底板的顶部;

安装座,所述安装座驱动连接于所述举升气缸的气缸杆;

落料板,所述落料板底部与所述安装座铰接;

摆动结构,所述摆动结构用于在所述落料板朝下运动时,驱动所述落料板沿与所述安装座的铰接处摆动。

进一步地,所述摆动结构包括:

复位弹簧,所述复位弹簧弹力方向两端分别固接于所述落料板底面和所述安装座顶面;

立板,所述立板竖直连接于所述底板上,且所述立板位于所述落料板一端的正下方。

进一步地,所述密封压实单元包括:

第一镂空挡板,所述第一镂空挡板固接于所述检测杆的下端,所述第一镂空挡板卡合于所述检测仓内且上下自由滑动;

套环,所述套环转动地套接于所述检测杆上,所述套环的周缘固接有第二镂空挡板,所述第一镂空挡板和所述第二镂空挡板相对面抵触连接,且两者的镂空部位错开设置,且所述套环绕所述检测杆的轴向旋转90°后,所述第一镂空挡板和所述第二镂空挡板上的镂空部位重合,使所述检测仓和所述储料仓内部贯通;

两个第一滚珠,两个所述第一滚珠转动地嵌装于所述第二镂空挡板的周缘,所述检测仓的内壁开设有供两个所述第一滚珠分别卡合的滚动槽,所述滚动槽自上而下依次包括首尾相连的螺旋槽和直槽,所述第一滚珠由所述螺旋槽的下侧滚动至上侧后,驱动所述套环绕所述检测杆的轴向旋转90°。

进一步地,所述容纳腔内同轴卡合有活动柱,所述活动柱底部开设有供所述湿度传感器安装的安装槽,所述检测杆上设有升降单元,所述升降单元用于在所述套环旋转时,驱动所述活动柱朝下运动,进而使所述湿度传感器的检测探头穿出所述端盖。

进一步地,所述升降单元包括:

两个安装杆,两个所述安装杆竖直固接于所述第二镂空挡板端面,且两个所述安装杆的上端共同固接有转动环,所述转动环套接于所述检测杆上且自由转动,所述转动环上水平穿设有连接销,所述检测杆上开设有供所述连接销旋转自由通过的避空槽;

转动块,所述转动块卡合于所述容纳腔,且套接于所述连接销上;

驱动结构,所述驱动结构用于在所述转动块旋转时,驱动所述活动柱上下对应滑动。

进一步地,所述驱动结构包括:

两个驱动销,两个所述驱动销竖直固接于所述转动块的下端面;

两个弧形突出部,两个所述弧形突出部固接于所述活动柱的上端面,且所述驱动销与所述弧形突出部配合使用;

驱动弹簧,所述驱动弹簧设于所述湿度传感器和所述端盖之间。

进一步地,所述驱动销底部转动嵌装有第二滚珠,所述第二滚珠与所述活动柱上端面、弧形突出部上表面滚动配合。

进一步地,所述活动柱周缘固接有多个凸块,所述容纳腔内壁开设有供所述凸块卡合的卡槽,所述凸块与所述卡槽构成滑动配合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过设置储料仓、封闭单元,使得待检测的高分子材料密封储存在储料仓内,避免受到外界环境的影响,使得湿度检测精度产生较大影响,另外通过设置密封压实单元,使得对检测仓内的高分子材料进行初步的压实,这样使得待检测的高分子材料彼此接触较为紧密,这样当湿度传感器的检测探头插入高分子材料内时,高分子材料与检测探头的接触较为紧密,进而至少在一定程度上提高对湿度检测的精度;

本发明通过设置落料板、举升气缸和摆动结构,由举升气缸驱动落料板朝上运动,使得落料板的上表面封闭检测仓的下端口部,检测完毕后,举升气缸驱动落料板朝下运动,朝下运动至固定位置时,落料板的底面与立板接触,并随着落料板继续朝下运动,使得落料板沿与安装座的铰接处朝下摆动,使得检测完毕后的高分子材料顺着落料板的表面滑落下来,便于收集;

本发明通过设置第二镂空挡板旋转,进而带动转动块旋转,转动块旋转时,使得驱动销由活动柱的上端面滑动至弧形突出部上,进而驱动活动柱朝下运动,并使得湿度传感器的检测探头穿出端盖,进而再穿入压实后的高分子材料内,从而避免湿度传感器长期暴露在端部外部,而造成不必要的检测误差。

附图说明

图1为本发明中一种高分子医用包装材料检测设备的结构示意图;

图2为图1中部分结构的剖视示意图;

图3为图2中A处局部结构的放大示意图;

图4为图1中结构的仰视角度示意图;

图5为本发明中检测杆、第一镂空挡板和第二镂空挡板装配后的结构示意图;

图6为图5中部分结构的剖视示意图;

图7为图6中B处局部结构的放大示意图;

图8为图5中结构的仰视角度示意图;

图9为本发明中储料仓、检测仓装配后的结构示意图;

图10为本发明中检测杆、第一镂空挡板装配后的结构示意图;

图11为图10中结构的剖视示意图。

图中,各附图标记说明如下:1、投料口;2、升降气缸;3、盖板;4、储料仓;5、检测仓;6、立板;7、举升气缸;8、底板;9、落料板;10、检测杆;11、复位弹簧;12、安装座;13、转动环;14、第二镂空挡板;15、第一滚珠;16、第一镂空挡板;17、安装杆;18、活动柱;19、湿度传感器;20、驱动弹簧;21、端盖;22、检测探头;23、连接销;24、转动块;25、弧形突出部;26、第二滚珠;27、驱动销;28、螺旋槽;29、直槽;30、避空槽;31、容纳腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图11,本发明提供一种技术方案:一种高分子医用包装材料检测设备,包括底板8,底板8上通过焊接三个支腿安装有储料仓4,储料仓4的顶部敞口且安装有盖板3,盖板3上开设有投料口1,投料口1上还安装有密封盖,打开密封盖,将医用包装加工所需的高分子材料由投料口1投入储料仓4内,储料仓4的底部同轴贯通连接有检测仓5,检测仓5的底部敞口,另外底板8上竖直安装有举升气缸7,举升气缸7的气缸杆上螺纹连接有安装座12,安装座12的上端面铰接安装有落料板9,落料板9顶面呈凹陷状,且凹陷部位贯穿长度方向一侧外壁,安装座12和落料板9底部之间竖直安装一个复位弹簧11,复位弹簧11对落料板9的底部具有朝上的弹性抵顶力,使得自然状态下,通过复位弹簧11的弹性抵顶力,落料板9呈水平状态,底板8上螺钉连接有立板6,立板6上端与落料板9配合使用;

具体的,举升气缸7的气缸杆伸长,进而驱动安装座12、落料板9朝上运动,使得落料板9凹陷部位的上表面抵住检测仓5的下端,进而对检测仓5下端的口部进行密封,当举升气缸7的气缸杆缩短时,将驱动安装座12、落料板9朝下运动,朝下运动过程中,复位弹簧11对落料板9的弹性抵顶力,使得落料板9呈水平状态,直至落料板9的底部与立板6顶部接触,此时再随着举升气缸7的气缸杆缩短,落料板9将沿与安装座12的铰接处朝下摆动。

盖板3上竖直安装有升降气缸2,升降气缸2的气缸杆穿入储料仓4且螺纹连接一个检测杆10,此外,检测杆10与升降气缸2的气缸杆呈同轴状态,检测杆10的下端延伸至检测仓5内,检测杆10的下端焊接有第一镂空挡板16,第一镂空挡板16卡合于检测仓5内且上下自由滑动,检测杆10上可转动地套接有套环,套环的周缘固接有第二镂空挡板14,第一镂空挡板16和第二镂空挡板14相对面抵触连接,且两者的镂空部位错开设置,且套环绕检测杆10的轴向旋转90°后,第一镂空挡板16和第二镂空挡板14上的镂空部位重合,使检测仓5和储料仓4内部贯通,第二镂空挡板14的周缘转动地嵌装有两个第一滚珠15,检测仓5的内壁开设有供两个第一滚珠15分别卡合的滚动槽,滚动槽自上而下依次包括首尾相连的螺旋槽28和直槽29,第一滚珠15由螺旋槽28的下侧滚动至上侧后,驱动套环绕检测杆10的轴向旋转90°。

初始状态下,第一滚珠15卡合在螺旋槽28的上侧,此时第一镂空挡板16和第二镂空挡板14上的镂空部位重合,使得储料仓4内的高分子材料能够由第一镂空挡板16和第二镂空挡板14上的镂空部位落入检测仓5内,检测仓5内的高分子材料达到一定的堆积量后,启动升降气缸2,升降气缸2的气缸杆伸长,进而驱动检测杆10朝下运动,朝下运动的过程中,第一滚珠15将由螺旋槽28的上侧滚动至螺旋槽28的下侧,在受到螺旋槽28内壁的挤压力作用后,第一滚珠15将带动第二镂空挡板14绕检测杆10的轴向旋转90°,使得第一镂空挡板16和第二镂空挡板14上的镂空部位由重合状态转为错开状态,进而再配合落料板9对检测仓5下端口部的封闭,使得此时检测仓5内部处于封闭状态,然后,再随着升降气缸2的气缸杆继续伸长,第一滚珠15将由螺旋槽28滚动至直槽29内,进而使得第一镂空挡板16、第二镂空挡板14共同对检测仓5内的高分子材料产生压实效果。

检测杆10的下端部开设有容纳腔31,容纳腔31下端敞口且螺纹连接有端盖21,容纳腔31内安装有湿度传感器19,且湿度传感器19的检测探头22穿出端盖21,容纳腔31内同轴卡合有活动柱18,活动柱18底部开设有供湿度传感器19安装的安装槽,第二镂空挡板14端面上沿其轴向阵列竖直焊接有两个安装杆17,两个安装杆17的上端共同固接有转动环13,转动环13与检测杆10呈同轴状态,另外转动环13套接于检测杆10上且自由转动,转动环13上水平穿设有连接销23,检测杆10上开设有供连接销23旋转自由通过的避空槽30,容纳腔31内卡合有能上下自由转动的转动块24,且转动块24套接于连接销23上,转动块24的下端面竖直焊接有两个驱动销27,驱动销27的底部转动地嵌装有第二滚珠26,活动柱18的上端面沿其轴向阵列固接有两个弧形突出部25,第二滚珠26与活动柱18上端面、弧形突出部25上表面滚动配合,湿度传感器19和端盖21之间竖直安装有驱动弹簧20。

当第二镂空挡板14旋转时,第二镂空挡板14将带动两个安装杆17绕检测杆10的轴向旋转,使得转动环13带动连接销23旋转,连接销23在旋转时,将带动转动块24旋转,转动块24旋转并带动两个驱动销27绕检测杆10的轴向旋转,使得第二滚珠26由活动柱18的上端面滚动至弧形突出部25的上表面,使得活动柱18朝下运动,并压缩驱动弹簧20,驱动弹簧20压缩后并蓄积弹性势能,进而使得湿度传感器19的检测探头22穿出端盖21,并插入检测仓5内初步压实后的高分子材料中,进而由湿度传感器19对高分子材料的湿度进行检测,检测完毕后,升降气缸2的气缸杆缩短,并带动检测杆10朝上运动,使得第一滚珠15由直槽29滚动至螺旋槽28内,并驱动第二镂空挡板14反向旋转,在驱动弹簧20对湿度传感器19的弹性抵顶力作用下,第二滚珠26将由弧形突出部25的上表面滚动至活动柱18的上表面,使得湿度传感器19的检测探头22缩入容纳腔31内,避免检测探头22长期暴露在外部,而影响检测的精度,另外活动柱18周缘固接有多个凸块,容纳腔31内壁开设有供凸块卡合的卡槽,凸块与卡槽构成滑动配合,这样使得转动块24在进行旋转,第二滚珠26由活动柱18上端面滚动至弧形突出部25上表面上时,活动柱18不会产生绕检测杆10轴向的偏转。

本发明的工作原理:举升气缸7的气缸杆伸长,进而驱动安装座12、落料板9朝上运动,使得落料板9凹陷部位的上表面抵住检测仓5的下端,进而对检测仓5下端的口部进行密封,再将医用包装加工所需的高分子材料由投料口1投入储料仓4内。

初始状态下,第一滚珠15卡合在螺旋槽28的上侧,此时第一镂空挡板16和第二镂空挡板14上的镂空部位重合,使得储料仓4内的高分子材料能够由第一镂空挡板16和第二镂空挡板14上的镂空部位落入检测仓5内,检测仓5内的高分子材料达到一定的堆积量后,启动升降气缸2,升降气缸2的气缸杆伸长,进而驱动检测杆10朝下运动,朝下运动的过程中,第一滚珠15将由螺旋槽28的上侧滚动至螺旋槽28的下侧,在受到螺旋槽28内壁的挤压力作用后,第一滚珠15将带动第二镂空挡板14绕检测杆10的轴向旋转90°,使得第一镂空挡板16和第二镂空挡板14上的镂空部位由重合状态转为错开状态,进而再配合落料板9对检测仓5下端口部的封闭,使得此时检测仓5内部处于封闭状态,然后,再随着升降气缸2的气缸杆继续伸长,第一滚珠15将由螺旋槽28滚动至直槽29内,进而使得第一镂空挡板16、第二镂空挡板14共同对检测仓5内的高分子材料产生压实效果。

当第二镂空挡板14旋转时,第二镂空挡板14将带动两个安装杆17绕检测杆10的轴向旋转,使得转动环13带动连接销23旋转,连接销23在旋转时,将带动转动块24旋转,转动块24旋转并带动两个驱动销27绕检测杆10的轴向旋转,使得第二滚珠26由活动柱18的上端面滚动至弧形突出部25的上表面,使得活动柱18朝下运动,并压缩驱动弹簧20,驱动弹簧20压缩后并蓄积弹性势能,进而使得湿度传感器19的检测探头22穿出端盖21,并插入检测仓5内初步压实后的高分子材料中,进而由湿度传感器19对高分子材料的湿度进行检测。

检测完毕后,启动举升气缸7,举升气缸7的气缸杆缩短,驱动安装座12、落料板9朝下运动,朝下运动过程中,复位弹簧11对落料板9的弹性抵顶力,使得落料板9呈水平状态,直至落料板9的底部与立板6顶部接触,此时再随着举升气缸7的气缸杆缩短,落料板9将沿与安装座12的铰接处朝下摆动,使得检测仓5内已经检测过的高分子材料掉落到落料板9,并顺着落料板9表面滑落至外部收集装置中,然后举升气缸7再次启动,使得落料板9朝上运动,并再次封闭检测仓5下端口部。

然后启动升降气缸2,升降气缸2的气缸杆缩短,并带动检测杆10朝上运动,使得第一滚珠15由直槽29滚动至螺旋槽28内,并驱动第二镂空挡板14反向旋转,在驱动弹簧20对湿度传感器19的弹性抵顶力作用下,第二滚珠26将由弧形突出部25的上表面滚动至活动柱18的上表面,使得湿度传感器19的检测探头22缩入容纳腔31内。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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