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一种电池性能试验装置

文献发布时间:2024-04-18 20:02:40


一种电池性能试验装置

技术领域

本发明涉及属于新能源电动汽车试验技术领域,特别涉及一种电池性能试验装置。

背景技术

电动汽车电池分两大类,蓄电池和燃料电池。蓄电池适用于纯电动汽车,包括铅酸蓄电池、镍氢电池、钠硫电池、二次锂电池、空气电池、三元锂电池。

电池内密封有电解液,电池的安全性性能受电解液的密封的影响,当电解液漏液时,会腐蚀电池外壳,降低电池的安全性。传统的电池漏液性能试验多采用氦检和挤压检测两种方式,而氦检费用较高,且存在漏检的问题,挤压检测的施压方式较为单一,电池漏液性能试验效果不佳,且电解液漏液时观察不便。

发明内容

本发明提出一种电池性能试验装置,通过在试验台四周设置施压板,可同时从四周对电池进行施压测试,并检测液喷涂机构喷射检测液,方便于检测电池四面受压情况下电解液的泄露情况。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种电池性能试验装置,包括试验台、台座和若干施压板,所述试验台固定于所述台座上,所述试验台的四周分别滑动连接有滑动座,若干所述施压板分别与对应所述滑动座铰接,所述台座上固定有若干第一伸缩件,若干所述第一伸缩件的伸缩端分别连接有第二伸缩件,所述第二伸缩件的伸缩端通过铰接座与对应所述施压板滑动连接,以调节施压板的角度,并对电池进行挤压试验,所述台座内安装有检测液喷涂机构,所述施压板上设有若干喷嘴,所述检测液喷涂机构与若干所述喷嘴连通。

进一步地,所述施压板靠近电池的一侧设有施压块。

进一步地,所述第一伸缩件为第一液压伸缩杆或第一电动伸缩杆,所述第二伸缩件为第一液压伸缩杆或第二电动伸缩杆,所述第一伸缩件的伸缩端设有固定座,所述第二伸缩件的固定端固定于所述固定座上。

进一步地,所述台座的内部设有安装槽,所述安装槽内设有用于固定试验台的固定柱,所述台座的上部设有顶板,相邻所述顶板之间留有容纳施压板的槽体。

进一步地,所述试验台上设有用于支撑电池的若干支撑块。

进一步地,所述检测液喷涂机构包括检测液储存罐和水泵,所述检测液储存罐与所述水泵的输入端连接,所述水泵的输出端管连接对应施压板上的若干所述喷嘴。

进一步地,所述施压板的后侧设有连接头,所述连接头通过输液管与所述水泵连通,所述施压板的内部设有与连接头连通第一检测液通槽,所述第一检测液通槽与若干所述喷嘴连通。

进一步地,所述施压板的上部滑动连接有调节板,若干所述喷嘴设置于调节板,所述调节板内设有第二检测液通槽,所述第一检测液通槽通过波纹管连通第二检测液通槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明提供的一种电池性能试验装置,通过在试验台四周设置施压板,第一伸缩件可调节施压板转动调节角度,直至施压板呈竖直状,方便于对电池施压测试,第二伸缩件可将施压板向靠近电池的一侧推进,施压板对电池施压测试,且施压板设置在电池的四周,可同时从四周对电池进行施压测试,施压完毕后,检测液喷涂机构抽取检测液向电池的顶部以及四面喷射,检测液与电池电解液反应发生颜色变化,方便于电池漏液观察。

附图说明

图1为本发明一种电池性能试验装置的剖面结构示意图;

图2为图1中局部A的放大结构示意图;

图3为本发明一种电池性能试验装置的俯视结构示意图;

图4为本发明施压板的立体结构示意图;

图5为本发明施压板的立体结构示意图;

图6为本发明施压板的剖面结构示意图;

图中,1试验台、2台座、3施压板、4施压块、5滑动座、6第一伸缩件、7第二伸缩件、8固定座、9铰接座、10检测液喷涂机构、11检测液储存罐、12水泵、13喷嘴、14安装槽、15固定柱、16顶板、17槽体、18支撑块、19连接头、20第一检测液通槽、21调节板、22第二检测液通槽、23波纹管连通、24电池、25输液管。

具体实施方式

为了更好理解本发明技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

参见图1至图6,本发明提供的一种电池性能试验装置,包括试验台1、台座2和若干施压板3,所述试验台1固定于所述台座2上,起到固定试验台1的作用,试验台1上放置待试验的电池24,其中,所述试验台1上设有用于支撑电池24的若干支撑块18,支撑电池24,使电池24与试验台1台面保持一定的距离,所述试验台1的四周分别滑动连接有滑动座5,若干所述施压板3分别与对应所述滑动座5铰接,滑动座5带动施压板3向靠近电池24的一侧移动,所述台座2上固定有若干第一伸缩件6,第一伸缩件6转动带动晒压板转动,直至施压板3竖直,若干所述第一伸缩件6的伸缩端分别连接有第二伸缩件7,所述第二伸缩件7的伸缩端通过铰接座9与对应所述施压板3滑动连接,以调节施压板3的角度,并对电池24进行挤压试验,推动施压板3靠近电池24,并对电池24施加压力,试验在施加压力时,电池24的漏液情况,其中,所述施压板3靠近电池24的一侧设有施压块4,提高对电池24的挤压效率,所述台座2内安装有检测液喷涂机构10,所述施压板3上设有若干喷嘴13,所述检测液喷涂机构10与若干所述喷嘴13连通,对电池24施压完毕后,通过检测液喷涂机构10向电池24喷射检测液,检测液与电池24漏液反应颜色发生改变,方便于检测电池24漏液情况。

参见图1,所述第一伸缩件6为第一液压伸缩杆或第一电动伸缩杆,所述第二伸缩件7为第一液压伸缩杆或第二电动伸缩杆,所述第一伸缩件6的伸缩端设有固定座8,所述第二伸缩件7的固定端固定于所述固定座8上,第一伸缩件6伸缩可使施压板3转动,调节施压板3的角度,第二伸缩件7推进施压板3对电池24进行挤压。

其中,所述台座2的内部设有安装槽14,所述安装槽14内设有用于固定试验台1的固定柱15,支撑固定试验台1,所述台座2的上部设有顶板16,相邻所述顶板16之间留有容纳施压板3的槽体17。

实施例2

参见图1至图6,本实施例与实施例1的区别在于:所述检测液喷涂机构10包括检测液储存罐11和水泵12,所述检测液储存罐11与所述水泵12的输入端连接,所述水泵12的输出端管连接对应施压板3上的若干所述喷嘴13,所述施压板3的后侧设有连接头19,所述连接头19通过输液管25与所述水泵12连通,所述施压板3的内部设有与连接头19连通第一检测液通槽20,所述第一检测液通槽20与若干所述喷嘴13连通,水泵12启动,将检测液通过输液管25、连接头19并经喷嘴13喷射至电池24上,且可通过第一伸缩件6和第二伸缩件7的配合,使得检测液可喷射在电池24的上面和四周。

参见图5和图6,所述施压板3的上部滑动连接有调节板21,可根据电池24的高度,调节喷嘴13的高度,进而保持喷嘴13位于电池24的上方,若干所述喷嘴13设置于调节板21,所述调节板21内设有第二检测液通槽22,所述第一检测液通槽20通过波纹管连通23第二检测液通槽22,波纹管匹配调节板21的伸缩。

使用时,将待检测的电池24放置在试验台1的支撑块18上,调节第一伸缩件6的高度,施压板3转动,进而达到调节施压板3角度的目的,使得施压板3竖直,第二伸缩架将施压板3向靠近电池24的一侧推进,对电池24进行施压,若干施压板3可从四周对电池24进行施压,检测电池24四面受压情况下电解液的泄露情况,施压完毕后,水泵12抽取检测液向电池24的顶部以及四面喷射,检测液与电池24电解液反应发生颜色变化,方便于电池24漏液观察。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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技术分类

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