一种市政管道铺设装置

技术领域

本发明涉及管道铺设技术领域，具体为一种市政管道铺设装置。

背景技术

市政管道是指用于城市基础设施和公共服务的管道系统，用于输送和分配供水、排水、天然气、燃料、电力、通信等各种资源和服务，市政管道的类型有很多，有长的塑料管道也有分段的水泥管道等，这些管道在铺设的过程中需要用到管道铺设装置。

现有技术中的市政管道铺设装置一般会使用吊车等起吊设备将管道吊装进入实现挖好的沟壑中利用人工进行摆正组装，特别是分段的水泥管道，长度较短，数量较多，并用绳索将水泥管绑住，再利用吊装设备一个一个放置到预先挖好的沟壑中费时费力，降低了施工效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种市政管道铺设装置，解决了现有技术中利用吊装设备将一截一截的水泥管道放置进入事先挖好的沟壑中费时费力，降低施工效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种市政管道铺设装置，包括安装框，所述安装框的底部设置有移动动力机构，所述安装框的底端顶部固定连接有固定弯杆，所述固定弯杆的另一端固定转动连接有偏心轮，所述偏心轮的前侧设置有单向转动机构，所述单向转动机构通过皮带与移动动力机构相连，所述偏心轮的内侧转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有挡板，所述安装框的顶端内部固定连接有储存箱，所述储存箱的内部设置有滑槽，所述挡板滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述挡板的前侧转动连接有带动杆，所述带动杆的另一端固定连接有齿条板，所述安装框的底部固定连接有固定盒，所述齿条板的底部滑动连接在固定盒的顶部，所述安装框右侧内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的前侧固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条板之间为啮合连接，所述双向螺纹杆的前后两侧均螺纹连接有带动内板，所述带动内板的外部滑动连接有外壳，所述带动内板的中部设置有锁止机构，所述带动内板的底部固定连接有滑行板。

优选的，所述移动动力机构包括双头电机，所述双头电机的两个输出端固定连接有动力轮，所述安装框的前侧转动连接有从动轮。

优选的，所述单向转动机构包括转动轮，所述转动轮的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹簧一，所述安装槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板靠近中部的一侧固定连接有卡头，所述偏心轮的前侧内部设置有多个卡槽。

优选的，所述锁止机构包括容纳槽，所述容纳槽的内部设置有弹簧二，所述容纳槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的外部固定连接有卡棒，所述外壳的相背侧设置有卡孔。

优选的，所述储存箱的左右两侧均固定连接有稳定架，所述稳定架的底部固定连接在安装框的顶部。

优选的，所述双头电机的左侧固定连接在安装框的右侧底部。

优选的，所述偏心轮的前侧内部设置有转动轮的中端内部，所述转动轮与从动轮之间套设有皮带。

优选的，所述弹簧一的一端固定连接在限位板的内侧，所述弹簧一的另一端固定连接在安装槽的内部。

优选的，所述容纳槽设置在带动内板的中端内部，所述弹簧二的一端固定连接在滑动板的内侧，所述弹簧二的另一端固定连接在容纳槽的内部。

工作原理：首先将装置放置在事先挖好的沟壑上，使得两个动力轮和从动轮的两边放置在沟壑的两边，将安装框的中部对准沟壑的中部，此时将一段一段的水泥管道放入储存箱的内部，由于储存箱的底部中挡板的阻挡，从而能够防止水泥管道落下，当储存箱中放满水泥管后，此时启动双头电机，双头电机的输出端转动后带动两个动力轮进行转动，动力轮进行转动后能够在安装框的配合下带动装置进行移动，此时从动轮也会进行转动，从动轮进行转动后能够通过皮带带动偏心轮进行逆时针转动，偏心轮进行逆时针转动后能够带动偏心轮进行转动，偏心轮进行转动后能够带动连杆进行来回移动，连杆进行来回移动后能够带动挡板在滑槽的内部进行来回移动，当挡板移动出储存箱的内部时，则水泥管没有挡板的阻挡则会落出，从而能够实现自动间断地落入沟壑中，并且当安装框向后进行移动的时候从动轮则会通过皮带带动偏心轮进行顺时针转动，但由于卡头的顺时针转动的一边为曲面，因此会在卡槽边缘的挤压下将卡头向安装槽的内部进行推动，从而能够实现带不动偏心轮进行转动，进而不会带动挡板进行来回移动，因此装置向后进行移动的时候不会带动挡板进行来回移动，因此装置在向后进行来回移动的时候管道不会落下，同时挡板在进行移动的时候能够带动带动杆进行来回移动，带动杆进行来回移动的时候能够带动齿条板进行来回移动，齿条板进行来回移动后能够带动齿轮进行转动，齿轮进行来回转动后能够带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆进行转动后能够带动带动内板进行从两边向中间，再从中间向两边的来回移动，进而能够带动外壳进行来回移动，从而能够将管道夹持扶正，并且若是带动内板的长度不够，可以将卡棒向带动内板的内部按动，从而能够将卡棒按入容纳槽的内部此时便可以将外壳向下拉动，从而能够延长带动内板。

本发明提供了一种市政管道铺设装置。具备以下有益效果：

1、本发明通过移动动力机构、偏心轮、连杆、挡板、储存箱、滑槽等结构的组成，实现了能够无需使用吊装设备便可以自动将水泥管道放入沟壑之中，无需使用绳索将水泥管绑住后利用吊装设备将水泥管放入沟壑之中，从而省时省力，提高施工效率。

2、本发明通过带动杆、齿条板、固定盒、双向螺纹杆、齿轮和带动内板的组成，实现了能够将水泥管道放入沟壑之中后自动将水泥管道扶正，从而无需人工将水泥管道扶正，进而省时省力，提高施工效率的同时也降低了工作人员的工作负荷。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明中滑槽的示意图；

图3为本发明中挡板的示意图；

图4为本发明中转动轮的剖面图；

图5为本发明中双向螺纹杆的示意图；

图6为本发明中卡孔的示意图；

图7为本发明中带动内板的剖面图；

图8为图7中A处的放大图。

其中，1、安装框；2、移动动力机构；201、双头电机；202、动力轮；203、从动轮；3、固定弯杆；4、单向转动机构；401、转动轮；402、安装槽；403、弹簧一；404、限位板；405、卡头；406、卡槽；5、偏心轮；6、连杆；7、挡板；8、储存箱；9、滑槽；10、带动杆；11、齿条板；12、固定盒；13、双向螺纹杆；14、齿轮；15、带动内板；16、外壳；17、锁止机构；1701、容纳槽；1702、弹簧二；1703、滑动板；1704、卡棒；1705、卡孔；18、滑行板；19、稳定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅附图1-附图3，本发明实施例提供一种市政管道铺设装置，包括安装框1，安装框1的底部设置有移动动力机构2，安装框1的底端顶部固定连接有固定弯杆3，固定弯杆3的另一端固定转动连接有偏心轮5，偏心轮5的前侧设置有单向转动机构4，单向转动机构4通过皮带与移动动力机构2相连，偏心轮5的内侧转动连接有连杆6，连杆6的另一端转动连接有挡板7，安装框1的顶端内部固定连接有储存箱8，储存箱8的内部设置有滑槽9，挡板7滑动连接在滑槽9的内部，储存箱8的左右两侧均固定连接有稳定架19，稳定架19的底部固定连接在安装框1的顶部；

将安装框1的中部对准沟壑的中部，此时将一段一段的水泥管道放入储存箱8的内部，由于储存箱8的底部中挡板7的阻挡，从而能够防止水泥管道落下，当储存箱8中放满水泥管后，此时启动双头电机201，双头电机201的输出端转动后带动两个动力轮202进行转动，动力轮202进行转动后能够在安装框1的配合下带动装置进行移动，此时从动轮203也会进行转动，从动轮203进行转动后能够通过皮带带动偏心轮5进行逆时针转动，偏心轮5进行逆时针转动后能够带动偏心轮5进行转动，偏心轮5进行转动后能够带动连杆6进行来回移动，连杆6进行来回移动后能够带动挡板7在滑槽9的内部进行来回移动，当挡板7移动出储存箱8的内部时，则水泥管没有挡板7的阻挡则会落出，从而能够实现自动间断地落入沟壑中，因此实现了能够无需使用吊装设备便可以自动将水泥管道放入沟壑之中，无需使用绳索将水泥管绑住后利用吊装设备将水泥管放入沟壑之中，从而省时省力，提高施工效率。

请参阅附图5-附图6，挡板7的前侧转动连接有带动杆10，带动杆10的另一端固定连接有齿条板11，安装框1的底部固定连接有固定盒12，齿条板11的底部滑动连接在固定盒12的顶部，安装框1右侧内部转动连接有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的前侧固定连接有齿轮14，齿轮14与齿条板11之间为啮合连接，双向螺纹杆13的前后两侧均螺纹连接有带动内板15，带动内板15的外部滑动连接有外壳16，带动内板15的中部设置有锁止机构17，带动内板15的底部固定连接有滑行板18；

挡板7在进行移动的时候能够带动带动杆10进行来回移动，带动杆10进行来回移动的时候能够带动齿条板11进行来回移动，齿条板11进行来回移动后能够带动齿轮14进行转动，齿轮14进行来回转动后能够带动双向螺纹杆13进行转动，双向螺纹杆13进行转动后能够带动带动内板15进行从两边向中间，再从中间向两边的来回移动，进而能够带动外壳16进行来回移动，从而能够将管道夹持扶正，从而实现了能够将水泥管道放入沟壑之中后自动将水泥管道扶正，从而无须人工将水泥管道扶正，进而省时省力，提高施工效率的同时也降低了工作人员的工作负荷。

请参阅附图3，移动动力机构2包括双头电机201，双头电机201的两个输出端固定连接有动力轮202，安装框1的前侧转动连接有从动轮203，双头电机201的左侧固定连接在安装框1的右侧底部；

通过双头电机201的输出端转动从而能够带动两个动力轮202进行转动，进而能够使得从动轮203进行转动，动力轮202和从动轮203转动能够实现装置的移动，从而能够实现自动排管和自动将水泥扶正。

请参阅附图4，单向转动机构4包括转动轮401，转动轮401的内部设置有安装槽402，安装槽402的内部设置有弹簧一403，安装槽402的内部滑动连接有限位板404，限位板404靠近中部的一侧固定连接有卡头405，偏心轮5的前侧内部设置有多个卡槽406，偏心轮5的前侧内部设置有转动轮401的中端内部，转动轮401与从动轮203之间套设有皮带，弹簧一403的一端固定连接在限位板404的内侧，弹簧一403的另一端固定连接在安装槽402的内部；

由于卡头405的顺时针转动的一边为曲面，因此会在卡槽406边缘的挤压下将卡头405向安装槽402的内部进行推动，从而能够实现带不动偏心轮5进行转动，进而不会带动挡板7进行来回移动，因此装置向后进行移动的时候不会带动挡板7进行来回移动，因此装置在向后进行来回移动的时候管道不会落下，从而实现在进行管道铺设的时候只有在向前移动的时候才能够进行管道的间歇落出，实现管道的铺设。

请参阅附图7-附图8，锁止机构17包括容纳槽1701，容纳槽1701的内部设置有弹簧二1702，容纳槽1701的内部滑动连接有滑动板1703，滑动板1703的外部固定连接有卡棒1704，外壳16的相背侧设置有卡孔1705，容纳槽1701设置在带动内板15的中端内部，弹簧二1702的一端固定连接在滑动板1703的内侧，弹簧二1702的另一端固定连接在容纳槽1701的内部；

若是带动内板15的长度不够，可以将卡棒1704向带动内板15的内部按动，从而能够将卡棒1704按入容纳槽1701的内部此时便可以将外壳16向下拉动，从而能够延长带动内板15，并且能够利用弹簧二1702使得卡棒1704自动复位，从而能够在使得外壳16推入带动内板15的外部，从而能够使得外壳16不会向下落。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。