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一种电子元件的热稳定性测试设备

文献发布时间:2024-07-23 01:35:21


一种电子元件的热稳定性测试设备

技术领域

本发明涉及电子元件测试的领域,尤其是涉及一种电子元件的热稳定性测试设备。

背景技术

电子元件的热稳定性测试是一种评估电子元器件在高温环境下性能稳定性的重要测试方法,这种测试主要用于确保电子元器件在极端温度条件下的可靠性和耐久性,热稳定性测试可以通过多种不同的技术和设备来进行;

电子元件在出厂后会随机抽检进行热稳定测试,进而检查当前批次产品的质量,热稳定测试是将电子元件放在测试设备内部,通过进行对环境加热进而测试电子元件,如专利号为CN214097225U的中国专利,对电子元件进行测试,但是上述专利加热设备热量不均匀,容易造成电子元件的局部加热,导致电子元件测出的结果不稳定。

发明内容

为了解决上述背景技术中造成电子元件的局部加热,导致电子元件测出的结果不稳定的问题,本发明提供一种电子元件的热稳定性测试设备。

本发明提供的一种电子元件的热稳定性测试设备采用如下的技术方案:

一种电子元件的热稳定性测试设备,其特征在于:包括测试结构,测试结构包括热风测试组件、冷风测试组件以及定位组件;

定位组件用于安装电子元件,定位组件采用夹持方式对电子元件进行限位固定,适用于不同型号不同大小的电子元件限位,且定位组件位于热风测试组件以及冷风测试组件内部,通过变换定位组件的位置从而对电子元件进行不同测试;

热风测试组件以及冷风测试组件为一体集成式,且热风测试组件以及冷风测试组件之间设有间距,避免热风与冷风冲突,减少能量消耗,通过热风测试组件可对电子元件进行加热,从而进行测试电子元件在高温环境下的工作状态,通过冷风测试组件可对电子元件进行降温,从而进行测试电子元件在低温环境下的工作状态。

优选的,热风测试组件和冷风测试组件包括外壳体、热风管、加热丝、冷风管、制冷片、内胆;外壳体套在内胆的外侧,多个热风管环形分布在外壳体一端的外侧,热风管与外壳体为一体固定结构,每个热风管的内部设有一个加热丝,热风管固定在外壳体外侧,形成了与外壳体紧密相连的一体结构,每个热风管内部都配备了一个高效的加热丝,它能够通过快速加热空气,产生大量的热风流,以满足测试电子元件在高温环境下的性能需求,提高了热传递效率,使得整个设备更加紧凑,便于操作和维护;

优选的,多个冷风管环形分布在外壳体另一端的外侧,冷风管与外壳体为一体固定结构,每个冷风管的外壁上设有多个内嵌的制冷片,冷风管环形分布在外壳体的外侧,与外壳体形成了一体固定结构,每个冷风管的外壁上都嵌有多个制冷片,这些制冷片能够迅速降低空气温度,产生冷风流,通过冷风管和热风管的协同作用,能够实现对电子元件在不同温度环境下的全面测试。

优选的,若干个风机架内嵌在热风管以及冷风管的内部,每个风机架的内部设有多个风扇,风机架的内部预制有多个卡槽,风扇嵌入风机架的内部卡接限位,风机架的一端均开设有凹槽,风机架为金属材质,防尘网为软磁片制成,防尘网嵌入凹槽的内部与风机架磁吸固定,热风管以及冷风管上均设有风机组件,风机架固定在热风管上,能够产生强大的风力,吹动加热丝产生的热能并将其输送至外壳体的内部,从而对电子元件进行热稳定测试,风机架固定在冷风管上,能够产生强大的风力,吹动制冷片产生的冷气并将其输送至外壳体的内部,从而对电子元件进行冷空气环境测试,而防尘网则能够有效阻挡灰尘和杂质进入风机内部,保证了风机的正常运行和延长了使用寿命。

优选的,热风管与冷风管均为倾斜状,且外壳体与内胆之间设有间距,外壳体与内胆之间的间距形成风道,外壳体以及内胆的剖面均为矩形状,外壳体与内胆的边角处均设有圆角,通过圆角使得空气在流动时起到引导作用,实现风气在风道内实现循环,倾斜结构使得热风流和冷风流在设备内部能够更好地流动,形成有效的热交换,同时,外壳体与内胆之间的间距形成了一个风道,空气可以在其中循环流动,使得热量能够均匀地分布在整个风道内,内胆靠近两端的位置对称开设有多个通槽,将定位组件移动至冷风管附近的通槽即可进行电子元件冷环境稳定测试,将定位组件移动至热风管附近的通槽即可进行电子元件热环境稳定测试,外壳体和内胆的剖面均为矩形状,这种设计不仅使得设备外观更加美观,还增强了其结构稳定性,而外壳体和内胆的边角处均设有圆角,这些圆角在空气流动时起到了引导作用,使得风气在风道内实现更加顺畅的循环。

优选的,外壳体的内部位于热风管的一端设有导风板A,导风板A为倾斜状,导风板A与外壳体一体固定,外壳体的内部位于冷风管的一端设有导风板B,导风板B为倾斜状,导风板B与外壳体一体固定,导风板A以及导风板B分别位于热风管和冷风管的一端,与外壳体形成一体固定结构,从而有效地引导热风流和冷风流的方向,使得热量能够更加均匀地分布在测试区域内。

优选的,外壳体与内胆之间设有两个阻隔板,通过两个阻隔板阻隔冷气以及热气,防止冷气与热气交汇造成能量损失,两个阻隔板之间设有间距,且若干个透气槽位于两个阻隔板之间,通过透气槽可对两个阻隔板之间的空气进行冷热交换,平衡两个阻隔板之间的温度,避免温度过低和过高,阻隔板的内外两侧分别与外壳体以及内胆焊接固定,进而加强整体结构。

优选的,定位组件包括电子元件定位架、导向杆、弹簧、垫片B;电子元件定位架的数量为两个,两个电子元件定位架之间设有间距,通过两个电子元件定位架可对电子元件进行夹持限位,电子元件定位架均为矩形状,电子元件定位架的外侧靠近边角处均设有一体固定的插杆,导向杆的边角处均开设有“U”型槽,导向杆的数量为四个,导向杆的两端分别穿过两个电子元件定位架上的“U”型槽,导向杆的两端设有一体固定的垫片A,每个垫片A的内侧设有一个弹簧,弹簧的两端分别与垫片A以及垫片B焊接固定,垫片B套在插杆的外侧卡接限位,需要进行拆卸时拉紧垫片B挤压弹簧,使得与插杆分离,此时导向杆可以分离,使得两个电子元件定位架与中间位置的电子元件分离,从而完成拆卸;导向杆上设有两个一体固定的卡块,两个卡块分别贴合在两个电子元件定位架的内侧,通过卡块以及垫片B对电子元件定位架的正面以及背面进行限位,实现卡接作用。

优选的,两个电子元件定位架的内侧均设有多个一体固定的支撑杆,每两个支撑杆之间设有间距,支撑杆的端部均套有橡胶帽,通过多个支撑杆形成点式支撑,减少与电子元件接触面积,使得电子元件在进行测试时避免局部受到影响,每个电子元件定位架的外侧均设有一体固定的拉手。

优选的,外壳体的两侧设有对称的密封盖,密封盖的内侧设有两条一体固定的凸条,两条凸条分别贴合在外壳体的内侧以及内胆的外侧,从而进行密封冷风通道以及热风通道,避免热风以及冷风流失,每个密封盖的外侧设有两个对称的支腿,支腿的顶部与密封盖焊接固定,支腿的底部设有防滑垫。

综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:

1、外壳体与内胆之间的间距形成风道,外壳体以及内胆的剖面均为矩形状,外壳体与内胆的边角处均设有圆角,通过圆角使得空气在流动时起到引导作用,实现风气在风道内实现循环,倾斜结构使得热风流和冷风流在设备内部能够更好地流动,形成有效的热交换,导风板A以及导风板B分别位于热风管和冷风管的一端,导风板A以及导风板B与外壳体形成一体固定结构,从而有效地引导热风流和冷风流的方向,避免热风以及冷风直吹电子元件。

2、定位组件位于热风测试组件以及冷风测试组件内部,通过变换定位组件的位置从而对电子元件进行不同测试,将定位组件移动至冷风管附近的通槽即可进行电子元件冷环境稳定测试,将定位组件移动至热风管附近的通槽即可进行电子元件热环境稳定测试,可一次性完成两种测试,且热稳定测试后可立即进行冷稳定测试,可模拟极端环境的使用场景。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图;

图2为本发明整体爆炸结构示意图;

图3为本发明局部爆炸结构示意图;

图4为本发明局部结构剖面示意图;

图5为本发明定位组件剖面结构示意图;

图6为本发明内胆结构示意图;

图7为本发明图3中A部放大结构示意图。

附图标记:100、外壳体;101、透气槽;200、热风管;201、加热丝;202、导风板A;300、冷风管;301、制冷片;302、导风板B;400、风机架;401、风扇;402、防尘网;500、内胆;501、通槽;502、阻隔板;

600、电子元件定位架;601、拉手;602、插杆;603、支撑杆;604、导向杆;605、卡块;606、垫片A;607、弹簧;608、垫片B;700、密封盖;701、凸条;702、支腿。

具体实施方式

实施例1,以下结合附图1-4对本发明作进一步详细说明。

本发明实施例公开一种电子元件的热稳定性测试设备,包括测试结构,所述测试结构包括热风测试组件、冷风测试组件以及定位组件;

定位组件用于安装电子元件,定位组件采用夹持方式对电子元件进行限位固定,适用于不同型号不同大小的电子元件限位,且定位组件位于热风测试组件以及冷风测试组件内部,通过变换定位组件的位置从而对电子元件进行不同测试;

热风测试组件以及冷风测试组件为一体集成式,且热风测试组件以及冷风测试组件之间设有间距,避免热风与冷风冲突,减少能量消耗,通过热风测试组件可对电子元件进行加热,从而进行测试电子元件在高温环境下的工作状态,通过冷风测试组件可对电子元件进行降温,从而进行测试电子元件在低温环境下的工作状态。

请参阅图1-7,热风测试组件和冷风测试组件包括外壳体100、热风管200、加热丝201、冷风管300、制冷片301、内胆500;外壳体100套在内胆500的外侧,外壳体100一端的外侧环形分布有多个热风管200,热风管200与外壳体100为一体结构,热风管200固定在外壳体100外侧形成与外壳体100紧密相连的一体结构,每个热风管200内部都配备了一个高效的加热丝201,能够通过快速加热空气,产生大量的热风流,以满足测试电子元件在高温环境下的性能需求,提高了热传递效率,使得整个设备更加紧凑,便于操作和维护;

请参阅图1-7,多个冷风管300环形分布在外壳体100另一端的外侧,冷风管300与外壳体100为一体固定结构,冷风管300环形分布在外壳体100的外侧,与外壳体形成了一体固定结构,每个冷风管300的外壁上都嵌有多个制冷片301,制冷面在冷风管300的内部,发热面在冷风管的外部与空气接触进行换热,这些制冷片301能够迅速降低空气温度,产生冷风流,通过冷风管300和热风管的协同作用,能够实现对电子元件在不同温度环境下的全面测试。

请参阅图1-7,若干个风机架400内嵌在热风管200以及冷风管300的内部,每个风机架400的内部固定安装有多个风扇401,风机架400的内部预制有多个卡槽,风扇401嵌入风机架400的内部卡接限位,风机架400的一端均开设有凹槽,风机架400为金属材质,防尘网402为软磁片制成,防尘网402嵌入凹槽的内部与风机架400磁吸固定,热风管200以及冷风管300上均设有风机组件,风机架400固定在热风管200上,能够产生强大的风力,吹动加热丝201产生的热能并将其输送至外壳体100的内部,从而对电子元件进行热稳定测试,风机架400固定在冷风管300上,能够产生强大的风力,吹动制冷片301产生的冷气并将其输送至外壳体100的内部,从而对电子元件进行冷空气环境测试,而防尘网402则能够有效阻挡灰尘和杂质进入风机内部,保证了风机的正常运行和延长了使用寿命。

请参阅图1-7,热风管200与冷风管300均为倾斜状,且外壳体100与内胆500之间设有间距,外壳体100与内胆500之间的间距形成风道,外壳体100以及内胆500的剖面均为矩形状,外壳体100与内胆500的边角处均设有圆角,通过圆角使得空气在流动时起到引导作用,实现风气在风道内实现循环,倾斜结构使得热风流和冷风流在设备内部能够更好地流动,形成有效的热交换,同时,外壳体100与内胆500之间的间距形成了一个风道,空气可以在其中循环流动,使得热量能够均匀地分布在整个风道内,内胆500靠近两端的位置对称开设有多个通槽501,将定位组件移动至冷风管300附近的通槽501即可进行电子元件冷环境稳定测试,将定位组件移动至热风管200附近的通槽501即可进行电子元件热环境稳定测试,外壳体100和内胆500的剖面均为矩形状,这种设计不仅使得设备外观更加美观,还增强了其结构稳定性,而外壳体100和内胆的边角处均设有圆角,这些圆角在空气流动时起到了引导作用,使得风气在风道内实现更加顺畅的循环。

请参阅图1-7,外壳体100的内部位于热风管200的一端设有导风板A202,导风板A202为倾斜状,导风板A202与外壳体100一体固定,外壳体100的内部位于冷风管300的一端设有导风板B302,导风板B302为倾斜状,导风板B302与外壳体100一体固定,导风板A202以及导风板B302分别位于热风管200和冷风管300的一端,与外壳体100形成一体固定结构,从而有效地引导热风流和冷风流的方向,使得热量能够更加均匀地分布在测试区域内。

请参阅图1-7,外壳体100与内胆500之间设有两个阻隔板502,通过两个阻隔板502阻隔冷气以及热气,防止冷气与热气交汇造成能量损失,两个阻隔板502之间设有间距,且若干个透气槽101位于两个阻隔板502之间,通过透气槽101可对两个阻隔板502之间的空气进行冷热交换,平衡两个阻隔板502之间的温度,避免温度过低和过高,阻隔板502的内外两侧分别与外壳体100以及内胆500焊接固定,进而加强整体结构。

请参阅图1-7,定位组件包括电子元件定位架600、导向杆604、弹簧607、垫片B608;电子元件定位架600的数量为两个,两个电子元件定位架600之间设有间距,通过两个电子元件定位架600可对电子元件进行夹持限位,电子元件定位架600均为矩形状,电子元件定位架600的外侧靠近边角处均设有一体固定的插杆602,导向杆604的边角处均开设有“U”型槽,导向杆604的数量为四个,导向杆604的两端分别穿过两个电子元件定位架600上的“U”型槽,导向杆604的两端设有一体固定的垫片A606,每个垫片A606的内侧设有一个弹簧607,弹簧607的两端分别与垫片A606以及垫片B608焊接固定,垫片B608套在插杆602的外侧卡接限位,需要进行拆卸时拉紧垫片B608挤压弹簧607,使得608与插杆602分离,此时导向杆604可与600分离,使得两个电子元件定位架600与中间位置的电子元件分离,从而完成拆卸;导向杆604上设有两个一体固定的卡块605,两个卡块605分别贴合在两个电子元件定位架600的内侧,通过卡块605以及垫片B608对电子元件定位架600的正面以及背面进行限位,实现卡接作用。

请参阅图1-7,两个电子元件定位架600的内侧均设有多个一体固定的支撑杆603,每两个支撑杆603之间设有间距,支撑杆603的端部均套有橡胶帽,通过多个支撑杆603形成点式支撑,减少与电子元件接触面积,使得电子元件在进行测试时避免局部受到影响,每个电子元件定位架600的外侧均设有一体固定的拉手601。

请参阅图1-7,外壳体100的两侧设有对称的密封盖700,密封盖700的内侧设有两条一体固定的凸条701,两条凸条701分别贴合在外壳体100的内侧以及内胆500的外侧,从而进行密封冷风通道以及热风通道,避免热风以及冷风流失,每个密封盖700的外侧设有两个对称的支腿702,支腿702的顶部与密封盖700焊接固定,支腿702的底部设有防滑垫。

工作原理:

使用时,将需要检测的电子元件放置于两个电子元件定位架600之间,再通过四个导向杆604卡在两个电子元件定位架600上的“U”型槽内,使得垫片B608挤压弹簧607使其收缩,此时将垫片B608上的圆孔对准插杆602,松开垫片B608使得弹簧607回弹推动垫片B608套在插杆602的外侧卡接限位,弹簧607推动垫片B608,使得垫片B608推动电子元件定位架600与卡块605贴合,从而完成限位固定,此时将电子元件定位架600塞入500的内部。

将定位组件移动至冷风管300附近的通槽501即可进行电子元件冷环境稳定测试,将定位组件移动至热风管200附近的通槽501即可进行电子元件热环境稳定测试,可一次性完成两种测试,且热稳定测试后可立即进行冷稳定测试,可模拟极端环境的使用场景。

以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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