一种智能量测终端及其外接模块接口的测试系统与方法

技术领域

本发明属于智能电表技术领域，具体涉及一种智能量测终端及其外接模块接口的测试系统与方法。

背景技术

智能量测终端为模组化设计，可以通过USB总线接口外接各种功能模块(如遥信模块、遥控模块、远程通信模块或本地通信模块等)，用于扩展本体功能。批量生产时需要对智能量测终端及其外接的各功能模块进行整机功能测试后才能发货，因智能量测终端外接的功能模块种类不同，其测试方法也不同，需要人工根据功能模块的类型采用对应的测试方法进行测试，所需时间较长，人力成本较高，测试效率低。

发明内容

为了解决上述至少一个缺陷，本发明提供了一种智能量测终端及其外接模块接口的测试系统与方法。

为了解决上述问题，第一方面，本发明按以下技术方案予以实现的：

一种智能量测终端及其外接模块接口的测试系统，包括：

MES系统，用于根据智能量测终端外接的功能模块的数量和类型配置测试方案，并基于测试方案发送测试指令，其中，功能模块包括遥信模块、遥控模块和/或RS485模块；

测试工装平台，与MES系统连接，用于接收并根据MES系统的测试指令对智能量测终端外接的功能模块的接口进行测试，

测试工装平台包括测试工位、工作电源、强电端子座和弱电端子座，测试工位用于放置智能量测终端，工作电源通过强电端子座与智能量测终端的强电接口连接，通过弱电端子座与智能量测终端的弱电接口及智能量测终端外接的功能模块连接，其中，弱电端子座包括遥信弱电端子座、遥控弱电端子座和/或RS485弱电端子座。

进一步的，MES系统包括PC端，PC端用于根据用户输入的智能量测终端的类型、智能量测终端外接的功能模块的数量和类型，配置相应的测试方案。

进一步的，工作电源包括：

标准源，与MES系统连接，根据测试指令向智能量测终端及其外接的功能模块输出电压；

标准表，与MES系统连接，根据测试指令向智能量测终端及其外接的功能模块输出电流；

标准源和/或标准表通过强电端子座与智能量测终端的强电接口连接。

进一步的，还包括扫码装置，与MES系统连接，用于扫描设置在测试工位上的第一识别码与设置在智能量测终端上的第二识别码，并将信息反馈给MES系统。

进一步的，还包括转换板，分别与测试工位、MES系统连接，用于对来自测试工位的数据进行信号转换并将转换后的数据发送给MES系统。

进一步的，第一识别码为条形码或二维码，第二识别码为与第一识别码对应的条形码或二维码。

第二方面，本发明公开了一种智能量测终端及其外接模块接口的测试方法，用于上述的测试系统，包括如下步骤：

MES系统接收并根据用户输入的智能量测终端的类型、智能量测终端外接的功能模块的数量和类型，配置相应的测试方案，生成并发送测试指令，其中，功能模块包括遥信模块、遥控模块和/或RS485模块；

标准源和/或标准表根据测试指令向智能量测终端供电，并向智能量测终端外接的功能模块发送测试信号，其中，标准源和/或标准表通过强电端子座与智能量测终端的强电接口连接，测试工位通过弱电端子座与智能量测终端的弱电接口及智能量测终端外接的功能模块连接；

MES系统接收智能量测终端反馈的的测试数据及测试工位反馈的测试数据，生成测试结果；

若测试合格，对智能量测终端进行交流电能采集校准。

进一步的，所述标准源和/或标准表根据测试指令向智能量测终端供电，并向智能量测终端外接的功能模块发送测试信号，包括步骤：

MES系统向继电器投切口发送工作信号，控制标准源和/或标准表通过强电端子座向智能量测终端输出额定电压和/或额定电流，使智能量测终端进入自检程序；

若功能模块为遥信模块，测试工位通过弱电端子座向遥信模块输出一个固定频率的脉冲信号；

若智能量测终端在自检过程中检测到遥信模块的端子接口存在对应频率的脉冲信号，认为遥信模块接口测试合格，并将相关测试数据反馈给MES系统。

进一步的，所述标准源和/或标准表根据测试指令向智能量测终端供电，并向智能量测终端外接的功能模块发送测试信号，还包括步骤：

若功能模块为遥控模块，智能量测终端控制遥控模块的端子接口的继电器进行一定次数的闭合与断开；

若测试工位通过弱电端子检测到遥控模块的接口存在对应次数的电平变化，认为遥控模块接口测试合格，并将相关测试数据反馈给MES系统。

进一步的，所述对智能量测终端进行交流电能采集校准，包括步骤：

MES系统向继电器投切口发送工作信号，控制标准源和/或标准表通过强电端子座向智能量测终端输出额定电压、额定电流和额定功率因数；

MES系统通过以太网端口向智能量测终端发送校准参数；

MES系统采集校准后的电压、电流、以及功率因数，并与额定电压、额定电流和额定功率因数进行比较，计算误差，判断是否校准成功。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明公开了一种智能量测终端及其外接模块接口的测试系统与方法，测试系统包括MES系统和测试工装平台，MES系统用于根据智能量测终端外接的功能模块的数量和类型配置测试方案，并基于测试方案发送测试指令，其中，功能模块包括遥信模块、遥控模块和/或RS485模块；测试工装平台与MES系统连接，用于接收并根据MES系统的测试指令对智能量测终端外接的功能模块的接口进行测试，测试工装平台包括测试工位、工作电源、强电端子座和弱电端子座，测试工位用于放置智能量测终端，工作电源通过强电端子座与智能量测终端的强电接口连接，测试工位通过弱电端子座与智能量测终端的弱电接口及智能量测终端外接的功能模块连接，其中，弱电端子座包括遥信弱电端子座、遥控弱电端子座和/或RS485弱电端子座；通过强电端子座对智能量测终端进行供电，使智能量测终端本体进入自检程序，并通过弱电端子座向外接的功能模块发送测试信号进行测试；可以通过更换不同的弱电端子座(遥信弱电端子座/遥控弱电端子座/RS485弱电端子座)从而切换外接有不同功能模块智能量测终端，便于批量生产过程中进行批量测试，操作简单，降低人力成本，提高测试效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为实施例1所述的智能量测终端及其外接模块接口的测试系统的结构示意图；

图2为实施例2所述的智能量测终端及其外接模块接口的测试方法的流程图；

标记说明：100、MES系统；110、PC端；200、测试工装平台；210、端子座；220、标准源；230、标准表；240、测试工位；250、指示灯；260、转换板；300、智能量测终端；400、扫码装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或端没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或端固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

本实施例公开了一种智能量测终端及其外接模块接口的测试系统，如图1，包括MES系统100和测试工装平台200，MES系统100用于根据智能量测终端300外接的功能模块的数量和类型配置测试方案，并基于测试方案发送测试指令，其中，功能模块包括遥信模块、遥控模块和/或RS485模块；测试工装平台200与MES系统100连接，用于接收并根据MES系统的测试指令对智能量测终端300外接的功能模块的接口进行测试。

具体地，测试工装平台200包括端子座210，端子座210包括强电端子座和弱电端子座，通过强电端子座与智能量测终端300的强电接口连接，通过弱电端子座与智能量测终端300的弱电接口及智能量测终端300外接的功能模块连接，其中，与功能模块对应的，弱电端子座包括遥信弱电端子座、遥控弱电端子座和/或RS485弱电端子座。

具体地，MES系统100包括PC端110，PC端110用于根据用户输入的智能量测终端300的类型、智能量测终端300外接的功能模块的数量和类型，配置相应的测试方案。

具体地，测试工装平台200还包括标准源220、标准表230和测试工位240，标准源与MES系统连接，根据测试指令向智能量测终端300及其外接的功能模块输出电压；标准表与MES系统连接，根据测试指令向智能量测终端300及其外接的功能模块输出电流；标准源和/或标准表通过强电端子座与智能量测终端300的强电接口连接。

测试工位240用于放置智能量测终端300，通过弱电端子座与智能量测终端300的弱电接口及智能量测终端300外接的功能模块连接。测试工位还包括以太网口、RS485口、I/O口、AD采样口、继电器投切口等。

具体地，还包括扫码装置400，扫码装置400与MES系统100连接，用于扫描设置在测试工位240上的第一识别码与设置在智能量测终端300上的第二识别码，并将信息反馈给MES系统，将测试工位与准备进行测试的智能量测终端300进行绑定。

在其中一个实施例中，测试工位240上设置有指示灯250，与PC端通信连接，用于指示智能量测终端300的测试状态，如测试中、测试合格或测试不合格。

具体地，第一识别码为条形码或二维码，第二识别码为与第一识别码对应的条形码或二维码。

在其中一个实施例中，测试工装平台200还包括转换板260，测试工位240通过转换板260与PC端110连接，转换板260对来自测试工位240的数据进行信号转换。

系统首次上电时，测试工装平台进行自检，如果存在异常则发出告警提醒用户，避免因测试工装平台异常造成测试不合格。

用户在PC端输入智能量测终端的类型、智能量测终端外接的功能模块的数量和类型，PC端生成对应的测试方案，其中，测试方案包括智能量测终端本体自检方案和功能模块测试方案，智能量测终端本体自检方案包括RTC测试和蓝牙测试等，智能量测终端本体自检方案存储在MES系统的数据库中，用户根据生成的智能量测终端本体自检方案，将对应的自检程序预先烧录到智能量测终端。

用户将智能量测终端放置在测试工位上，通过端子座与智能量测终端连接，其中，根据智能量测终端外接的功能模块选择对应的弱电端子座，如功能模块为遥信模块和遥控模块，通过遥信端子座与遥控端子座分别与智能量测终端外接的遥信模块、遥控模块连接。

用户通过扫码装置依次对测试工位上的条形码、智能量测终端上的条形码进行扫描，并在PC端上启动测试。

PC端根据功能模块测试方案向测试工装平台发送测试指令，测试工装平台的继电器投切口根据测试指令控制标准源和/或标准表通过强电端子座向智能量测终端输出额定电压和/或额定电流，使智能量测终端进入自检程序。

智能量测终端进入自检程序后，测试工位通过弱电端子座向功能模块发送测试信号，以功能模块为遥信模块和遥控模块为例，测试工位通过弱电端子座向遥信模块输出一个固定频率的脉冲信号，若智能量测终端在自检过程中检测到遥信模块的端子接口存在对应频率的脉冲信号，认为遥信模块接口测试合格，并将相关测试数据反馈给PC端。智能量测终端控制遥控模块的端子接口的继电器进行一定次数的闭合与断开；若测试工位通过弱电端子检测到遥控模块的接口存在对应次数的电平变化，认为遥控模块接口测试合格，并将相关测试数据反馈给PC端。

测试工位的AD采样口还通过弱电端子座与智能量测终端的电源输出端口连接，读取并判断智能量测终端的输出电压是否正常。

本实施例提供的智能量测终端及其外接模块接口的测试系统通过端子座对智能量测终端及其外接的功能模块进行供电、数据交互、状态输出及检测等，可以通过更换不同的弱电端子座从而切换外接有不同功能模块的智能量测终端，便于在批量生产过程中对外接有不同功能模块的智能量测终端进行批量测试，降低人力成本，提高测试效率。

实施例2

本实施例公开了一种智能量测终端及其外接模块接口的测试方法，用于实现实施例1所述的测试系统，如图2，包括如下步骤：

S1、MES系统接收并根据用户输入的智能量测终端的类型、智能量测终端外接的功能模块的数量和类型，配置相应的测试方案，生成并发送测试指令，其中，功能模块包括遥信模块、遥控模块和/或RS485模块。

S2、标准源和/或标准表根据测试指令向智能量测终端供电，并向智能量测终端外接的功能模块发送测试信号，其中，标准源和/或标准表通过强电端子座与智能量测终端的强电接口连接，测试工位通过弱电端子座与智能量测终端的弱电接口及智能量测终端外接的功能模块连接。

S3、MES系统接收智能量测终端反馈的测试数据及测试工位反馈的测试数据，生成测试结果。

S4、若测试合格，对智能量测终端进行交流电能采集校准。

具体地，所述标准源和/或标准表根据测试指令向智能量测终端供电，并向智能量测终端外接的功能模块发送测试信号，包括步骤：

MES系统向继电器投切口发送工作信号，控制标准源和/或标准表通过强电端子座向智能量测终端输出额定电压和/或额定电流，使智能量测终端进入自检程序。

若功能模块为遥信模块，测试工位通过弱电端子座向遥信模块输出一个固定频率的脉冲信号。

若智能量测终端在自检过程中检测到遥信模块的端子接口存在对应频率的脉冲信号，认为遥信模块接口测试合格，并将相关测试数据反馈给MES系统。

在其中一个实施例中，弱电端子座与功能模块的电源输出端口连接，对电源输出端口进行测试：

读取电源输出端口的电压；

计算读取的电压与预设电压之间的误差；

当读取的电压与预设电压之间的误差不超过预设误差范围时，认为该电源输出端口正常。

具体地，所述标准源和/或标准表根据测试指令向智能量测终端供电，并向智能量测终端外接的功能模块发送测试信号，还包括步骤：

若功能模块为遥控模块，智能量测终端控制遥控模块的端子接口的继电器进行一定次数的闭合与断开。

若测试工位通过弱电端子检测到遥控模块的接口存在对应次数的电平变化，认为遥控模块接口测试合格，并将相关测试数据反馈给MES系统。

具体地，所述对智能量测终端进行交流电能采集校准，包括步骤：

MES系统向继电器投切口发送工作信号，控制标准源和/或标准表通过强电端子座向智能量测终端输出额定电压、额定电流和额定功率因数。

MES系统通过以太网端口向智能量测终端发送校准参数。

MES系统采集三组校准后的电压、电流、以及功率因数，并与额定电压、额定电流和额定功率因数进行比较，计算校准数据与额定数据之间的误差，判断是否校准成功，如当校准数据与额定数据之间的误差不超过±5％时，认为智能量测终端校准成功。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。