方便加药与进风的低噪音雾化杯

技术领域

本发明涉及医疗雾化器领域，具体涉及一种用于雾化吸入治疗中的射流式雾化杯。

背景技术

雾化吸入疗法是治疗哮喘、支气管炎和咽喉炎等呼吸道疾病一种治疗方法，其中射流式雾化杯是目前雾化吸入治疗的主流设备。

雾化杯的主要功能是将杯中的药液雾化以供患者吸入，其雾化过程是利用文丘里原理，将外部压缩空气（或氧气）通过管道送入雾化杯中，再从雾化杯内部的一截面较窄的射流孔中高速喷出并撞击碰撞面，高速气流在撞击中产生一负压区域，使药液在负压区域与大气压的压差作用下被吸入高速气流中，继而高速气流带着药液一同撞击射流孔上方的碰撞面，形成一定数量和直径大小的微小雾滴，此过程即为雾化杯的“起雾”过程。

在雾化治疗的过程中，患者通过连接于雾化杯出雾口的吸入面罩或咬嘴进行气溶胶的吸入，雾化杯与患者之间的距离很近，因此雾化杯中的气液与碰撞面撞击产生的噪音会对患者的情绪造成一定影响，严重时可能使患者产生焦躁、排斥、恐慌的情绪，特别是儿童患者使用时，噪音对治疗效果影响较明显。

现有的雾化杯技术，如申请号为CN201420479998.3的专利“可拆卸式消音雾化杯”中，公开了一种能够减噪的雾化杯，该雾化杯的杯盖上设有调节孔，在进风的同时能够通过控制调节孔的大小控制噪音，但是噪音减小的同时，进风量也在减少，从而会影响雾化杯的出雾量，导致治疗效果降低；而且该雾化杯需要打开杯壳才能加药，使用起来不是非常方便。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本发明所要研究解决的课题。

发明内容

本发明目的是提供一种方便加药与进风的低噪音雾化杯

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种方便加药与进风的低噪音雾化杯，包括杯壳，所述杯壳中具有一容腔，杯壳上开设有用于往容腔中加药和进风的开口，所述开口经过通道连通容腔；

所述开口位置设有消音装置；

所述消音装置具有导管部和支撑部，所述导管部为管体，该管体内部贯通有管道，所述支撑部为支架，该支架固定在导管部一端的端口外围；

装配状态下，所述消音装置通过支撑部定位在开口位置，导管部伸入通道中，导管部中的管道连通容腔与杯壳外部，且导管部与通道之间在围绕管道的贯通方向的周围隔设有消音腔，该消音腔与管道在同一端连通容腔，以此消音腔配合管道构成消音结构。

进一步的，所述导管部为圆筒状，圆筒中的管道长径比大于1，所述支撑部为圆环盘状的支架，该圆环盘状支架的内圆与导管部一端的端口周围固定连接，且该圆环盘状支架与管道为同轴布置或偏心布置；在装配状态下，圆环盘状支架的外圆与开口之间为过盈配合。

进一步的，所述消音腔为所述导管部外壁、所述通道内壁和所述支撑部靠近容腔一端的盘状端面构成的环形空腔。

进一步的，所述消音腔内设有环绕在导管部外壁的螺旋筋。

进一步的，所述支撑部在其圆环中贯通设有进气孔，且进气孔一端连通杯壳外部，另一端通过所述消音腔与容腔连通。

进一步的，所述导管部的管壁与所述通道的内壁之间为间隙配合，导管部的管壁中沿管道的贯通方向贯通有多个筛孔，多个筛孔围绕所述管道构成所述消音腔。

进一步的，所述支撑部在其圆环中贯通设有进气孔，且进气孔一端连通杯壳外部，另一端通过所述导管部外壁与所述通道内壁之间的间隙与容腔连通。

进一步的，所述支撑部的圆环外圆上设有定位块，所述杯壳在其开口处设有与定位块相配合的定位槽，装配状态下定位块对应嵌设在定位槽中。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述开口通过通道连通容腔，该通道为连接开口与容腔的一条路径，可以是从开口向容腔延伸的通道，也可以是靠近开口的容腔内壁形成的通道。

2、上述方案中，所述消音装置布置在开口中，使得噪音进出的路径由原本口径较大的开口变为消音装置中口径较小的管道，管道的长径比大于1为最佳，该管道可以时直管道，也可以是弯管道，只要管道在装配时能够伸入容腔中即可，以此在使用状态下，管道代替开口作为加药口和进风口的同时，减小了噪音的传播路径大小，将一部分噪音阻隔在容腔中，即使另一部分噪音从管道中传出，由于管道的长径比大于1，其较长的内壁对噪音具有一定的反射削弱作用，能够起到消音减噪的效果。

3、上述方案中，导管部与容腔之间在围绕管道的贯通方向的周围隔设有消音腔，消音腔可以为环形空腔，可以为设有螺旋筋的环形空腔，还可以是在导管部的内壁中的筛孔；

其中，环形空腔的作用是将一部分噪音阻隔在其中，使噪音在环形空腔内部来回反射，损耗噪音的能量，同时噪音反射至导管部外壁上产生震动，能够对冲管道中的噪音撞击导管部内壁产生的震动，使噪音相互削弱，起到消音减噪的效果；

设有螺旋筋的环形空腔，其螺旋筋的设计能够更好的消耗噪音的能量，进一步的消音减噪；

在导管部内壁的筛孔，一方面能够增大进风量，另一方面还能够起到类似于蜂窝结构的降噪作用。

4、上述方案中，无论消音腔是那种结构，导管部与容腔内壁均为间隙配合，且当消音腔是设有螺旋筋的环形空腔或是在导管部的内壁中的筛孔时，其较好的消音效果使得支撑部能够开设进气孔而不会减弱消音效果，进气孔和消音腔配合，在消音减噪的同时，还能够增大进风量。

5、上述方案中，所述支撑部为定位用的支架，其作用是将消音装置定位在开口中，因此支撑部可以是与开口配合的搭扣结构，也可以是与开口螺纹连接的螺柱，还可以是与开口过盈配合的圆环盘状；

所述导管部可以是圆筒状，也可以是截面为方形的筒状，只要导管部中贯通有通道即可；

所述支撑部与所述管道为同轴布置或偏心布置，偏心设置时管道的端口不会正对噪音源，降噪效果更佳。

6、上述方案中，当支撑部为圆环盘状时，其外圆周围的定位块与开口中的定位槽配合，能够使得消音装置定位更加牢靠。

本发明的工作原理如下：

一种方便加药与进风的低噪音雾化杯，该雾化杯的杯壳中具有容腔，杯壳上开设有开口，所述消音装置定位安装于所述开口中，安装状态下消音装置的支撑部定位在开口中，消音装置的导管部伸入开口位置的通道中；

所述消音装置的导管部中贯通有长径比大于1的管道，管道连通容腔与杯壳外部，导管部与通道内壁之间隔着一圈消音容腔，消音容腔能够阻拦削弱噪音，消音容腔可以是环形空腔，可以是设有螺旋筋的环形空腔，还可以是导管内壁中的多个筛孔；

雾化杯工作时，容腔中的噪音主要从开口处传出，当消音装置设置在开口中时，容腔中的一部分噪音从导管部的管道中传出，另一部分噪音进入消音容腔中；在管道中的噪音，在管道内壁来回反射损耗一部分能量，得以被削弱；在消音容腔中的噪音，由于难以传出容腔外部，因此会在消音容腔中不断反射损耗能量，且在消音容腔中的噪音对导管部产生的震动，与在管道中的噪音对导管部产生的震动相抵消，进一步削弱了噪音；以此管道配合消音容腔，达到了较好的消音效果。

本发明的优点如下：

一、消音效果好：长径比大于1的管道能够较好地削弱噪音，消音容腔能够进一步地阻拦并削弱噪音，管道与消音容腔配合，使两者中的噪音相互抵消，使得噪音再一步被削弱。

二、功能齐全：消音装置具有消音减噪功能的同时，其管道还能够作为加药通道和进风通道使用，避免了雾化杯在使用过程中不方便加药，并保证足够的进风量；相比不设有开口或开口常闭的雾化杯，本设计的雾化杯能够方便加药并保证进风量，相比具有开口且开口常开的雾化杯，本设计的雾化杯能够消音减噪。

三、小巧轻便易安装：消音装置为单个部件，结构简单重量轻，且安装方便，仅需定位在开口处即可，使用起来较为省心。

附图说明

附图1为低噪音雾化杯的剖视图；

附图2为附图1中A部分的局部放大图；

附图3为消音装置的立体图；

附图4为附图3中的消音装置的剖视图；

附图5为设有螺旋筋和进气孔的消音装置的立体图；

附图6为设有螺旋筋和进气孔的消音装置另一视角的立体图；

附图7为设有螺旋筋和进气孔的消音装置安装在雾化杯中的剖视图；

附图8为设有筛孔和进气孔的消音装置的立体图；

附图9为设有筛孔和进气孔的消音装置的立体剖视图；

附图10为设有筛孔和进气孔的消音装置安装在雾化杯中的剖视图；

附图11为噪音传播路径的示意图；

附图12为内杯的剖视图；

附图13为雾化杯中空气和药液的流动路径示意图，其中虚线指示箭头代表药液流动路径，实现指示箭头代表空气流动路径。

以上附图中：1．杯壳；2．容腔；3．开口；4．通道；5．消音装置；6．导管部；7．支撑部；8．管道；9．消音腔；10．螺旋筋；11．筛孔；12．进气孔；13．定位块；14．定位槽；15．杯芯；16．出雾口；17．射流口；18．碰撞面；19．内杯；20．连通孔；21．把手；22．喷气孔；23．引流缝隙。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。

本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。

关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案之描述上额外的引导。

关于本文中所使用的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等，均为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护反应及实际实施时的具体方向。

实施例一：参见附图1至附图4，和附图11至附图13，一种方便加药与进风的低噪音雾化杯，该雾化杯包括杯壳1、内杯19和杯芯15；

如附图1和附图13所示，所述杯壳1中具有一容腔2，杯壳1上端为朝上敞开的开口3，杯壳1的侧壁上开设有连通容腔2内部与容腔2外部的出雾口16，杯壳1的侧壁上还设有把手21，杯壳底部设有内径从下到上逐渐缩小的喷气孔22，喷气孔22伸出容腔2外与压缩空气相连，喷气孔22上端为锥形，锥形的尖端伸入容腔2内构成一射流口17，射流口17朝上设置；

所述杯芯15为与喷气孔22配合的锥形套，其中间部位开有连通孔20，连通孔20两侧连通容腔2，连通孔20上方架设有一碰撞柱，碰撞柱下端面为碰撞面18，安装状态下，杯芯15盖在喷气孔22上侧，杯芯15的连通孔20与射流口17上下连通，碰撞面18与射流口17上下对齐布置，碰撞面18与射流口17之间的距离为碰撞距离，杯芯15内壁与喷气孔22外壁构成间隙配合，两者的间隙为药液的引流缝隙23，当压缩气体从射流口17中喷出时，根据文丘里原理会产生一低压区域，药液受到压差影响从引流缝隙23中被吸上来，被吸取的药液随着压缩气体一块撞击碰撞面18，形成微小的雾滴，体积小重量轻的雾滴上升形成雾气，体积大重量大的雾滴下落回到药液中；

如附图12所示，所述内杯19为内部上下贯通的套筒状结构，内杯19的上端内壁开设有定位槽14，下端端口大小与杯芯15相配合，当内杯19嵌设在容腔2中时，内杯19的上端外壁与开口3过盈配合，下端端口抵设在杯芯15上，以此将杯芯15定位在容腔2中，内杯19的内壁构成通道4；

如附图3和附图4所示，所述消音装置5具有导管部6和支撑部7，所述导管部6为直管，该管体内部贯通有长径比大于1的管道8，且管道8的截面尺寸小于通道4的截面尺寸，所述支撑部7为圆盘环状支架，该圆盘环状支架的外圆周围设有四个定位块13，圆盘环状支架的内圆固定在导管部6一端的端口外围，构成一漏斗状的消音装置5；

如附图1和附图2所示，所述消音装置5嵌设在内杯19的上端开口中，其支撑部7周围的定位块13与定位槽14配合，支撑部7的外圆边缘与内杯19上端开口的内壁过盈配合，导管部6自开口3中沿着通道4向杯芯15方向延伸，导管部6中的长径比大于1的管道8连通容腔2与杯壳外部，且管道8在上下方向正对杯芯15，导管部6的外壁与通道4内壁间隙配合，在该间隙的周围，导管部6外壁、通道4内壁和所述支撑部7靠近容腔2一端的盘状端面构成的环形空腔构成消音腔9，消音腔9一端被支撑部7封住，另一端与容腔2连通；

在使用状态下，杯芯15中的碰撞面18与药液和压缩气体撞击产生的噪音，一部分从管道8中传出去，并在管道8中不断反射削弱，另一部分被阻隔在消音腔9中，噪音在消音腔9中反射削弱的同时，对导管部6产生的震动与管道8中的噪音产生的震动相互抵消，进一步减小噪音；

如附图13所示，使用时消音装置5还可以作为加药口与进风口使用，从消音装置5的管道8进入的空气被吸入容腔2中，带着雾气从出雾口16出去，而从管道8中进入容腔2的药液下沉在容腔2底部，受到压差影响从引流缝隙23中被吸上来，与喷气孔22中进入的压缩气体一同撞击碰撞面18，形成雾气。

本实施例一中的支撑部7为圆环盘状支架，也可以是与开口3配合的搭扣结构，也可以是与开口3螺纹连接的螺柱，当开口3为方口时支撑部7还可以是与开口3过盈配合的方形盘状，只要是能够将消音装置定位在开口3位置处的支架结构即可，但是这种结构变化并没有带来其他额外的效果，因此能够认为是实质性等同，因此这种结构应被包含在本发明内，这是本领域技术人员能够理解并接受的。

本实施例一中的导管部6为直管，也可以是弯管或波纹管等其他管型，只要是能够从开口3伸入容腔2中的管状即可，但是这种结构变化并没有带来其他额外的效果，因此能够认为是实质性等同，因此这种结构应被包含在本发明内，这是本领域技术人员能够理解并接受的。

经试验对比，未安装消音装置5的雾化杯在工作状态下，碰撞距离为1.2mm时的噪音为58.07分贝；安装实施例一中所述消音装置5的雾化杯在工作状态下，碰撞距离为1.2mm时的噪音为53.58分贝，噪音削弱率为7.73%。

实施例二：参见附图5至附图7，实施例二与实施例一的不同之处在于：

所述消音腔9内设有环绕在导管部6外壁的螺旋筋10，所述支撑部7在其圆环中贯通设有进气孔12，且进气孔一端连通杯壳1外部，另一端通过所述消音腔9与容腔2连通；

安装状态下，沿上下方向观察，所述螺旋筋10的宽度与所述消音腔9的截面环宽相等，以此螺旋筋10拦设在消音腔9中，噪音在消音腔9中传播时会受到螺旋筋10的阻挡，进一步削弱噪音，并且支撑部7能够开设进气孔12，进一步增加进气量。

经试验对比，未安装消音装置5的雾化杯在工作状态下，碰撞距离为1.2mm时的噪音为58.07分贝；安装实施例二中所述消音装置5的雾化杯在工作状态下，碰撞距离为1.2mm时的噪音为56分贝，噪音削弱率为3.56%。

实施例三：参见附图8至附图10，实施例三与实施例一的不同之处在于：

所述导管部6的管壁中沿上下方向贯通有多个筛孔11，多个筛孔11环绕所述管道8布置并隔设在导管部6与通道4之间，构成所述消音腔9；

在安装状态下，所述导管部6的管壁与所述通道4的内壁之间为间隙配合，且该间隙的缝隙宽度远小于实施例一中消音腔9的圆环截面环宽，以此该实施例三中的筛孔11构成的消音腔9代替环形空腔结构的消音腔9，该筛孔11环绕管道8布置的结构，类似于蜂窝结构，其狭小的截面能够反射噪音削弱其能量，并且筛孔11上下贯通，能够作为空气流通的通道，增加进气量；优选的，所述支撑部7在其圆环中贯通设有进气孔12，进气孔12一端连通杯壳1外部，另一端通过所述导管部6外壁与所述通道4内壁之间的间隙与容腔2连通，进一步1增加进气量。

经试验对比，未安装消音装置5的雾化杯在工作状态下，碰撞距离为1.2mm时的噪音为58.07分贝；安装实施例三中所述消音装置5的雾化杯在工作状态下，碰撞距离为1.2mm时的噪音为54.77分贝，噪音削弱率为5.68%。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。