显示装置

技术领域

本发明涉及一种显示装置。

背景技术

诸如液晶显示装置的显示装置包括用于使来自光源的光扩散或会聚的光学片。在液晶显示装置的情况下，光学片设置在液晶面板与光源之间。若光学片翘曲或光学片产生褶皱，则当来自光源的光穿过光学片翘曲、褶皱所产生位置时，会产生光的阴影，并导致显示装置的显示不良。

为了抑制这种光学片的翘曲、褶皱的产生，例如在专利文献1中，使用了其中光学片悬挂在显示装置的内部的结构。具有这种悬挂光学片的结构的显示装置具有用于将光学片悬挂在显示装置的显示区域的外侧的区域中的壳体等中的突起。光学片具有与突起卡合的孔，并且通过使突起穿过光学片的孔，光学片被悬挂地支承在显示装置的内部。另外，由于光学片由于外部环境的温度变化、在显示装置的内部产生的热量而伸缩，因此，如专利文献1所示，在突起与孔的周缘之间，在显示装置的横向上，具有间隙。

例如，当光学片因热而膨胀时，光学片可以相对于突起移动对应于设置在突起与孔的周缘之间的横向上的间隙的量。有次，当光学片膨胀时，抑制了光学片的翘曲、褶皱。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-113873号公报

发明内容

本发明所要解决的技术问题

然而，在上述结构中，为了容许光学片相对于突起移动，仅通过将突起插入到形成在光学片中的孔中，就将光学片安装到壳体中。由于光学片在垂直于光学片的表面的方向上的移动不受限制，因此，存在当光学片在被安装于壳体的状态下搬运时，由于在搬运时的振动，光学片在与光学片的表面垂直的方向上晃动的情况。如果光学片在垂直于光学片的表面的方向上晃动，则光学片可能在光学片的厚度方向上与相邻的其他部件发生碰撞，并且光学片和/或其他相邻部件可能被损伤。另外，在专利文献1中，由于与突起卡合的孔是长孔，所以强度低，并且当光学片通过长孔悬挂于突起时，孔的周缘可能因光学片的自重而变形因此，从光学片的一边向上侧突出的形成长孔的部分需要在纵向和横向上增大以确保强度，使得无法有效地设计光学片。

因此，本发明鉴于这样的问题，以提供一种显示装置为目的，该显示装置能够抑制由于热引起的光学片的伸缩所导致的显示不良的发生，并且能够抑制光学片和/或与光学片相邻的其他部件受到损伤。

解决问题的方案

本发明的一实施方式的显示装置包括：显示面板；矩形的光学片；以及支承部件，其具有支承所述光学片的至少一边的滑动件，所述支承部件具有供所述滑动件可滑动地安装的支承部，所述光学片具有被固定部，所述被固定部沿着所述光学片的所述至少一边中的、从中央区域朝向端部的端部区域设置，并被固定于所述滑动件，所述滑动件对应于所述光学片在所述光学片的所述至少一边的延伸方向上的伸缩来相对于所述支承部滑动。

发明效果

根据本发明的显示装置，能够抑制由于热引起的光学片的伸缩所导致的显示不良的发生，并且能够抑制光学片和/或与光学片相邻的其他部件受到损伤。

附图说明

图1是示出本发明的一实施方式的显示装置的示意性分解立体图。

图2是示出在图1所示的显示装置中，光学片通过滑动件被悬挂于支承部件的状态的图。

图3是在图1所示的显示装置中，滑动件和光学片被悬挂于支承部件之前的局部放大图。

图4是在图1所示的显示装置中的支承部件的支承部的周边的局部放大图。

图5是沿着图4中的V-V线的剖视图。

图6是示出在本发明的一实施方式的显示装置中，光学片和滑动件处于初始位置的状态的示意图。

图7是示出在本发明的一实施方式的显示装置中，光学片膨胀并且滑动件移动了的状态的示意图。

图8是示出在本发明的一实施方式的显示装置中，光学片材收缩并且滑动件移动了的状态的示意图。

图9是示出本发明的第二实施方式的显示装置的示意图。

图10是示出本发明的第三实施方式的显示装置的示意图。

图11是示出光学片从图10所示的状态膨胀并且滑动件移动了的状态的示意图。

图12是示出本发明的第四实施方式的显示装置的示意图。

图13是沿着图12中的XIII-XIII线切断的剖视图。

图14是示出设置于本发明的第四实施方式的显示装置的下端部的支承部的示意图。

具体实施方式

以下，参考附图说明本发明的实施方式的显示装置。此外，本发明的显示装置不限于以下的实施方式。

[第一实施方式]

图1是示出本发明的一实施方式的显示装置1的示意性分解立体图。本实施方式的显示装置1是液晶显示装置，并且如图1所示，具备有边框2、显示面板3、光学片4、用于支承光学片4的支承部件5和背光单元6。在显示装置1中，从背光单元6照射的光穿过光学片4并朝向显示面板3行进，并且在显示面板3中显示规定的图像。此外，在本说明书中，在显示装置1中，将显示图像的方向称为前方，将与显示图像的方向相反的方向称为后方，将前方和后方的这两个方向称为前后方向D1。此外，对于显示装置1的每个构成要素，将显示装置1的长边方向称为横向D2，并且将短边方向称为纵向D3。此外，将显示装置1、显示面板3、光学片4、支承部件5和背光单元6等显示装置1的各个构成要素的前方的面称为前表面，并且将与前表面相反的面称为背面。

边框2是位于显示装置1的前表面的矩形状的部件。此外，虽省略图示，但是边框2例如以通过组装与显示装置1的四边的各边对应的四个边框构成部件来形成矩形状的框体的方式构成。边框2相对于显示面板3的前表面3a平行地延伸，并且具有框状的框架部21和侧壁部22，该框架部21覆盖显示面板3的前表面3a的周缘部，该侧壁部22以垂直于框架部21地从框架部21的外周向显示装置1的后方延伸。在边框2的框架部21的内侧形成矩形状的开口，并且通过该空间显示在显示面板3的显示区域中所显示的图像。

显示面板3是用于显示图像的面板，并且在本实施方式中是矩形液晶面板。显示面板3配置在边框2的框架部21的后方并且在光学片4的前方。显示面板3具有用于显示图像的前表面3a和作为其相反面的背面3b。显示面板3的前表面3a与边框2的框架部21的背面对置，并且显示面板3的背面3b与光学片4的前表面4a对置。

虽省略图示，但是显示面板3具有例如TFT基板、与TFT基板对置的对置基板以及设置在TFT基板与相对基板之间的液晶层。此外，显示面板3的结构没有特别限制，只要其可以显示图像即可，并且可以具有与公知的液晶面板相同的结构。

光学片4使从背光单元6的光源61向光学片4照射的光扩散并会聚，以向显示面板3照射均匀的光。光学片4配置在显示面板3的后方并且在背光单元6的前方。光学片4是矩形，并且具有面向显示面板3的背面3b的前表面4a和作为其相反面的背面4b。光学片4的前表面4a与显示面板3的背面3b对置，光学片4的背面4b与背光单元6(在本实施方式中为导光板62的前表面)对置。在本实施方式中，从背光单元6的光源61经由导光板62照射的光入射到光学片4的背面4b。从光学片4的背面4b入射的光通过光学片4扩散并会聚，并且从光学片4的前表面4a朝向显示面板3的背面3b，并以均匀的亮度分布照射。

作为光学片4，可以使用具有上述功能的公知的光学片。在该实施方式中，使用了一种能够扩散和会聚光的一个光学片。但是，光学片4的结构没有特别限制。例如，光学片也可以由两个扩散片和夹在两个扩散片之间的一个棱镜片等的三个单独设置的光学片等多个单元片构成。

支承部件5将光学片4支承在显示装置1的内部。在本实施方式中，支承部件5具有支承光学片4的至少一边41a的滑动件S，光学片4通过滑动件S被支承于支承部件5。在本实施方式中，在显示装置1相对于水平面垂直设置的立式放置状态下，光学片4的上端部在悬挂于支承部件5的状态下被支承。支承部件5具有支承部51，该支承部51供滑动件S可滑动地安装。支承部51设置在与后述的光学片4的被固定部42的位置相对应的位置。此外，在本实施方式中，支承部件5通过滑动件S仅支承光学片4的一边41a，但是支承部件5也可以支承光学片4的两边以上。

支承部件5的形状和结构以及在前后方向D1上的位置没有特别限制，只要可以支承光学片4即可。在本实施方式中，支承部件5是设置在背光源单元6的前方的、具有矩形的开口的框体F(面板框架)。框体F具有面向光学片4的背面4b的前表面和作为其相反面的背面。框体F是在内侧具有开口的矩形框状，并且具有能够与光学片4的周缘部抵接的框板F1和垂直设置于框板F1且沿显示装置1的前后方向D1延伸到的侧板F2。

框板F1的前表面与光学片4的背面4b的周缘部对置，并且由框板F1的内周缘限定的开口的面积小于光学片4的背面4b的面积。框板F1的背面与背光单元6的导光板62的前表面的周缘部对置，并且由框板F1的内周缘限定的开口的面积小于导光板62的前表面的面积。框板F1具有从框板F1的前表面向前方突出的卡合突起P。卡合突起P与设置在光学片4中的卡合孔H卡合以悬挂光学片4。在本实施方式中，卡合孔H设置在突出部43中，该突出部43相对于光学片4的一边41a向外侧(图1中的一边41a的上侧)突出。然而，也可以不在光学片4中设置突出部43，而在光学片4的一边41a的内侧(图1中的一边41a的下侧)形成卡合孔。

在本实施方式中，如图1所示，支承部件5在沿着光学片4的一边41a延伸的框板F1的两端附近各具有一个支承部51。在一对支承部51之间具有多个(在图1中为三个)卡合突起P。光学片4具有多个突起43和多个卡合孔H。光学片4的多个突出部43具有：第一突出部43a，其设置在光学片4的横向D2的中央；第二突出部43b，其设置在光学片4的横向D2中的除中央以外的位置。第一突出部43a具有第一卡合孔Ha，第二突出部43b具有第二卡合孔Hb。此外，多个卡合突起P具有与第一卡合孔Ha卡合的第一卡合突起Pa和与第二卡合孔Hb卡合的第二卡合突起Pb。第一卡合突起Pa与第一卡合孔Ha卡合，使得当光学片4在横向D2上膨胀或收缩时光学片4不会在横向D2上移动。例如，通过将第一卡合突起Pa设为圆形，并将第一卡合孔Ha设为与第一卡合突起Pa大致相同的大小的圆形，从而设为在第一卡合突起Pa的外周与第一卡合突起Pa的内缘之间几乎没有横向D2上的间隙的状态。由此，在光学片4的横向D2上抑制了中央区域R1(参照图2)内的光学片4向横向D2的移动。另外，在本实施方式中，第二突出部43b设置在第一突出部43a与后述的光学片4的被固定部42之间。此外，第二卡合突起Pb设置在第一卡合突起Pa与支承部51之间。第二卡合突起Pb的外周和第二卡合孔Hb的内缘在横向D2上具有间隙，并以当光学片4在横向D2上膨胀和收缩时光学片4能够在横向D2上移动的方式构成。此外，设置第二突起43b、第二卡合孔Hb和第二卡合突起Pb的位置没有特别限制。也可以是例如，第二卡合突起Pb沿横向D2设置在框板F1的端部与支承部51之间，第二突出部43b和第二卡合孔Hb设置在与第二卡合突起Pb党的位置相对应的位置处。此外，也不一定要设置第二突出部43b、第二卡合孔Hb和第二卡合突起Pb。

侧板F2相对于框板F1的前表面向前方突出，并且如图2所示，光学片4在被支承部件5支承时，设置在侧板F2的内侧。此外，如图2所示，在侧板F2的内表面和光学片4的外周之间确保有横向D2和/或纵向D3的空间，该空间使得在光学片4膨胀时光学片4能够向外侧延伸。

在本实施方式中，设置在背光单元6的前方的框体F是以支承光学片4作为支承部件5的方式构成。然而，支承部件也可以是例如背光单元6的壳体64等除框体F以外的部件，只要可以支承光学片4即可。此外，支承部件也可以在背光单元6的壳体64和框体F组合在一起的状态下支承光学片4。此外，支承部件5和滑动件S的详细结构将在后续描述。

背光单元6将来自光源61的光朝向显示面板3的背面3b照射，以在显示面板3上显示图像。背光单元6的结构没有特别限制。背光单元6可以是边光型背光源，也可以是直下型背光源。

在本实施方式中，如图1所示，背光单元6是边光型，并且包括光源61、导光板62和反射板63。另外，背光单元6具有构成显示装置1的背面的壳体64(背光源底座)。壳体64形成为在前面具有开口的箱状。具体地，壳体64具有底板64a以及侧壁64b，该底板64a是显示装置1的背面，并且大致平行于显示面板3和光学片4地延伸，该侧壁64b从底板64a的外周向显示装置1的前方延伸。诸如光源61的背光单元6的构成要素被收容在由底板64a和侧壁64b限定的内部空间中。

接下来，进一步说明本实施方式的显示装置1的支承部51和滑动件S。

支承部件5的支承部51是滑动件S所被安装的部位，并且滑动件S以相对于支承部件5的支承部51，沿着光学片4的一边41a所延伸的方向(横向D2)滑动的方式安装。在本实施方式中，如图2所示，支承部51在垂直设置于显示装置1的状态下位于显示装置1的上端部，并且光学片4通过滑动件S被悬挂于支承部51。

如图3所示，支承部51具有以与光学片4的背面4b对置的方式延伸的支承面511。此外，支承部51具有第二支承面512，该第二支承面512垂直于支承面511并且沿着光学片4的一边41a的延伸方向延伸。第二支承面512平行于支承部件5的侧板F2延伸，该支承部件5的侧板F2沿着光学片4的一边41a延伸。在本实施方式中，滑动件S沿着支承面511和第二支承面512在横向D2上滑动。此外，支承部51只要具有支承面511和第二支承面512中的任一个即可，并且滑动件S只要能够相对于支承面511和第二支承面512中的任一个滑动即可。

支承部51的支承面511和第二支承面512具有规定的横向D2上的长度，规定的横向D2上的长度为滑动件S可移动对应于由于光学片4的膨胀和收缩引起的横向D2上的尺寸变化量的量。此外，如图3所示，当滑动件S被安装于支承部51时，以使滑动件S和框板F1的前表面之间设为平坦的方式，在框板F1和支承面511(当设置有突部511a时，为突部511a的顶部)之间设置有台阶。由此，当沿着框板F1的前表面配置被固定于滑动件S的光学片4时，可以以平坦状态配置光学片4。因此，可以抑制光学片4在支承部51上翘曲或起皱。同样地，如图3所示，当滑动件S被安装于支承部51时，以使滑动件S和侧板F2的外表面(上表面)之间设为平坦的方式，在侧板F2和第二支承面512之间设置有台阶。由此，当将滑动件S安装到支承部件5上时，在组装支承部件5和其他部件时，滑动件S不会造成阻碍。

支承面511的结构没有特别限制，但是在本实施方式中，如图3所示，支承面511具有从支承面511的一部分突出的突部511a。因此，减小了滑动件S相对于支承部51的接触面积，并且可以减小滑动件S滑动时的阻力。在本实施方式中，突部511a由沿着滑动件S的滑动方向(横向D2)延伸的两个突脊构成。然而，突部的形状没有特别限制，只要可以减小滑动件S与支承部51之间的接触面积即可。例如，突部也可以是多个半球状的突部等的其他形状。在本实施方式中，突部511a设置在支承面511上，但是也可以设置在第二支承面512上。此外，突部可以设置在滑动件S上，也可以设置在支承面511(以及第二支承面512)和滑动件S的两者上，而不设置在支承面511(和第二支承面512)上。

滑动件S以相对于支承部51在横向D2上滑动的方式安装。另外，光学片4的被固定部42被固定在滑动件S上。滑动件S的材料没有特别限制，例如由PTFE、POM等的相对于支承部51易滑动的树脂材料制成。此外，支承部51的材料也可以与滑动件S的材料相同。滑动件S的形状和结构没有特别限制，只要滑动件S可滑动地安装于支承部51并且可固定光学片4的被固定部42即可。

如图3和5所示，滑动件S具有与支承部51的支承面511对置的滑动面S11，并且滑动面S11相对于支承面511滑动。在本实施方式中，由于支承面511和滑动面S11与光学片4的背面4b大致平行地延伸，因此光学片4所伸缩的方向与滑动件S所滑动的方向平行，并且滑动件S的滑动稳定。

滑动件S具有固定面S12，该固定面S12供光学片4的被固定部42固定。具体而言，滑动件S具有与支承面511大致平行地配置的第一板状部S1，并且第一板状部S1中具有滑动面S11和成为滑动面S11的相反面的固定面S12。由于第一板状部S1的前表面是固定有被固定部42的固定面S12，背面是与支承部51的支承面511对置的滑动面S11，因此滑动件S的根据光学片4的伸缩在横向D2上的滑动变得平滑。此外，如图3和5所示，滑动件S具有与支承部51的第二支承面512对置的第二板状部S2。第一板状部S1和第二板状部S2以相互垂直的方式设置。

在第二板状部S2的与第二支承面512对置的面上具有用于使滑动件S与支承部51卡合的卡合部Ea。卡合部Ea将滑动件S与支承部51卡合，以抑制滑动件S从支承部件5脱落。卡合部Ea与被设置于支承部51中的被卡合部Eb卡合。在本实施方式中，卡合部Ea是在相对于第二板状部S2的与第二支承面512对置的面垂直地突出之后向后方延伸的“L”字形突起，被卡合部Eb是供“L”字形突起插入的卡合孔。滑动件S的卡合部Ea通过被插入到被卡合部Eb中，其中该被卡合部Eb是设置在第二支承面512中的卡合孔，从而使卡合部Ea卡合于与第二支承面512相反的面中，以防止滑动件S从支承部件5掉落。

卡合部Ea和被卡合部Eb的形状和结构没有特别限制，只要它们能够彼此卡合并且防止滑动件S从支承部件5脱落即可。例如，卡合部和被卡合部中的一个可以形成为突出形状，而另一个可以形成为孔或凹形状以彼此卡合，或者两者都可以形成为突出形状并彼此卡合。您可能会匹配。卡合部可以设置在第一板状部S1上，被卡合部可以设置在支承面511上。

如图3至图5所示，滑动件S具有用于将光学片4固定到滑动件S时进行定位的定位突起S13。在本实施方式中，定位突起S13设置在第一板状部S1的固定面S12上，并且光学片4在被固定部42中具有沿光学片4的厚度方向贯通的通孔42a。当设置在滑动件S上的定位突起S13与光学片4的通孔42a卡合以将光学片4的被固定部42固定到滑动件S的固定面S12时，光学片4被定为到规定的位置处。因此，可以简化将光学片4固定到滑动件S的工作。在本实施方式中，如图4所示，在通孔42a的内缘与定位突起S13的外周之间设置有横向D2上的间隙。在这种情况下，可以容易地将滑动件S的定位突起S13插入光学片4的通孔42a中，并且可以容易地将光学片4安装到滑动件S上。此外，定位突起S13和通孔42a具有任意构成，并且也不一定要设置。

另外，如图2所示，光学片4具有被固定部42，该被固定部42沿着光学片4的至少一边中的、从中央区域R1朝向端部41a的端部区域R21和R22设置，并被固定于滑动件S。被固定部42和滑动件S通过例如熔接、粘接和螺丝固定等公知的固定方法而被固定。对于被固定部42和滑动件S而言，被固定部42以至少在前后方向D1和横向D2上不移动的方式被固定于滑动件S。在本实施方式中，光学片4的被固定部42以在前后方向D1、横向D2以及纵向D3上不移动的方式被固定于滑动件S的固定面S12。

被固定部42沿着由支承部件5支承的光学片4的一边41a中的端部区域R21和R22设置。此外，光学片4的中央区域R1是指自由支承部件5支承的光学片4的一边41a的中心起的规定的区域。中央区域R1的范围没有特别限制，例如是指从一边41a的中心朝向一边41a的第一端部411以及第二端部412且为边长的10％的范围内(在这种情况下，中央区域R1占一边41a的长度的20％)。此外，端部区域R21和R22是指一边41a中除了中央区域R1以外的区域。即，端部区域R21、R22是一边41a中从中央区域R1到第一端部411之间的区域(第一端部区域R21)和从中央区域R1到第二端部412之间的区域(第二端部区域R22)。此外，支承部51设置在与设置有光学片4的被固定部42的位置在前后方向D1上对置的位置处。

在本实施方式中，被固定部42沿着端部区域R21和R22设置在端部区域R21和R22的一部分。在端部区域R21和R22中设置被固定部42的位置没有特别限制，但是被固定部42优选被设置于端部附近，例如，第一端部411(或第二端部412)与从第一端部411(或第二端部412)朝向中央行进一边41a的长度的30％的位置之间的区域。

光学片4的被固定部42通过被固定于滑动件S，从而光学片4与滑动件S成为一体。由此，滑动件S对应于光学片4在光学片4的一边41a的延伸方向(横向D2)上的伸缩(膨胀和收缩)来相对于支承部51滑动。因此，当光学片4由于外部环境的温度变化、显示装置1的内部所产生的热量等而伸缩时，滑动件S根据该伸缩相对于支承部51滑动。由此，光学片4可以维持平坦的状态，并且可以抑制光学片4的翘曲、褶皱。

具体地，当从图6所示的光学片4没有膨胀或收缩的初始状态起，光学片4因热而在横向D2上膨胀时，与初始状态相比，光学片4在横向D2上变长。如图7所示，由于光学片4通过被固定部42被固定于滑动件S，所以随着光学片4的膨胀而滑动件S移动。此外，尽管在图7中仅示出了第一端部区域R21的滑动件S，但是第二端部区域R22的滑动件S也同样地随着光学片4的膨胀而移动，并且第一端部区域R21的滑动件S和第二端部区域R22的滑动件S以在横向D2上彼此分离的方式移动。由此，当光学片4膨胀时，光学片4维持平坦的状态，并且光学片4的翘曲和褶皱被抑制。

此外，当光学片4由于外部环境的温度降低等而从图6所示的初始状态在横向D2上收缩时，与初始状态相比，光学片4在横向D2上变短。如图8所示，由于光学片4通过被固定部42被固定于滑动件S，因此滑动件S随着光学片4的收缩来移动。此外，尽管在图8中仅示出了第一端部区域R21的滑动件S，但是第二端部区域R22的滑动件S也同样地随着光学片4的收缩而移动，并且第一端部区域R21的滑动件S和第二端部区域R22的滑动件S以在横向D2上彼此靠近的方式移动。结果，当光学片4收缩时，光学片4维持平坦的状态，并且光学片4的翘曲和褶皱被抑制。

此外，被固定部42被固定于安装在支承部件5的支承部51上的滑动件S。因此，防止了光学片4相对于滑动件S、支承部件5向前方移动。具体地，抑制了光学片4的被固定部42在相对于滑动件S的固定面S12、框体F的框板F1的前表面的垂直方向上移动。因此，抑制了光学片4在被安装于支承部件5的状态下搬运时所产生的振动等而引起光学片的一边41a相对于支承部件5(框板F1)的晃动。由此，可以抑制光学片4、与光学片4相邻的部件发生碰撞，使得光学片4、与光学片4相邻的部件(例如，显示面板3、当光学片为多张时为其他光学片)被刮伤的情况。另外，由于被固定部42被固定于滑动件S，因此无需利用胶带或夹子等临时固定用部件将光学片4临时固定于支承部件5以防止光学片4在搬运时的晃动的工作。因此，也不需要在搬运后从光学片4取下临时固定用部件，就可以直接组装构成显示装置1的其他部件，并提高作业性。

在本实施方式中，如图4所示，被固定部42具有相对于光学片4的一边41a向外侧(上侧)突出的部分(以下称为突出区域42b)。在本实施方式中，突出区域42b是被固定部42中的一部分，该被固定部42是被固定于滑动件S的区域。此外，被固定部42可以仅在突出区域42b内固定到滑动件S，被固定部42也可以在突出区域42b的一部分中被固定到滑动件S。

在本实施方式中，如图4所示，在被固定部42的突出区域42b和比光学片4的一边41a靠内侧的部分(以下称为内侧区域42c)中，滑动件S的固定面S12被固定于被固定部42。即，通过熔接等固定在滑动件S的固定面S12上的被固定部42到达至光学片4的一边41a的外侧和内侧。在这种情况下，与在内侧区域42c中被固定部42处未与滑动件S固定的情况相比，当光学片4在横向D2上伸缩时，难以逃脱在横向D2上对滑动件S施加的力，并使滑动件S在横向D2上平滑地移动。因此，可以进一步抑制光学片4伸缩时的光学片4的翘曲、褶皱。

此外，在本实施方式中，被固定部42具有突出区域42b，但例如，也可以仅由比一边41a更靠内侧的内侧区域42c构成被固定部42而不设置突出区域42b。

被固定部42的形状没有特别限制，只要是能将被固定部42固定于滑动件S的形状即可。在本实施方式中，被固定部42是在横向D2上长的长方形，但是被固定部42也可以具有诸如梯形或半圆形的其他形状。

固定部42根据滑动件S的位置和数量来设定。在本实施方式中，被固定部42设置在一边41a上的两个位置处，但是当滑动件S的数量多于两个，例如四个时，设置的数量与滑动件S的数量相同。另外，在本实施方式中，被固定部42被分别设置于第一端部区域R21和第二端部区域R22的两者上，但也可以仅设置在两个端部区域R21、R22中的一个。

[第二实施方式]

接下来，说明第二实施方式的显示装置。对于在第一实施方式的各构成中已说明的方面也可以同样地应用于第二实施方式。在以下的说明中，省略在第一实施方式中已说明的方面。

如图9所示，本实施方式的显示装置1还包括：推压部件B，其用于将滑动件S沿着光学片4的一边41a向光学片4所伸长的方向推压。推压部件B在光学片4沿横向D2膨胀和延伸的方向上推压滑动件S，以辅助滑动件S的移动。在光学片4的伸缩中，当光学片4膨胀时，与光学片4收缩时相比，不太可能传递用于使滑动件S移动的力。因此，在光学片4膨胀时，通过推压部件B来辅助滑动件S的移动，从而使滑动件S在光学片4膨胀时，能够可靠地随着光学片4的伸长而移动，并且能够使光学片4维持平坦的状态。因此，可以更可靠地抑制光学片4的翘曲、褶皱。此外，当光学片4收缩时，光学片4克服推压部件B的施力而向与滑动件S在光学片4膨胀时的移动方向相反的方向移动。当光学片4收缩时，由于在对光学片4施加有张力的状态下朝向中央区域R1拉拽滑动件S，因此滑动件S容易移动，即使设有推压部件B，也随着光学片4的收缩而移动。

在本实施方式中，使用了对滑动件S进行推压的螺旋弹簧。然而，对推压部件B的类型没有特别限制，只要可以在光学片4所伸长的方向上推压滑动件S即可。例如，推压部件B也可以是橡胶等弹性部件。此外，在本实施方式中，推压部件B相对于滑动件设置在与光学片4所伸长的方向相反的一侧(图9中的右侧)。但是，设置推压部件B的位置没有特别限制。例如，推压部件B可以相对于滑动件S设置在光学片4所伸长的方向上，也可以设置在沿光学片4所伸长的方向和与光学片4所伸长的方向相反的一侧的双方。

[第三实施方式]

接下来，说明第三实施方式的显示装置。对于在第一实施方式和第二实施方式的各构成中已说明的方面也可以同样地应用于第三实施方式。在以下的说明中，省略在第一实施方式和第二实施方式中已说明的方面。

如图10所示，在本实施方式的显示装置1中，当光学片4沿着一边41a伸长时，支承部51以使滑动件S在光学片4所伸长的方向上移动的方式倾斜。支承部51的倾斜角度没有特别限制，例如可以相对于水平面倾斜15度～40度，优选倾斜20度～30度。通过该支承部51的倾斜，从而使滑动件S容易在光学片4膨胀并沿横向D2延长的方向上移动，以辅助滑动件S的移动。具体地，当显示装置1立式放置时，支承部51以高度随着其从光学片4的中央朝向端部行进而变低的方式倾斜。由此，由于施加到滑动件S和被固定于滑动件S的光学片上的重力4，滑动件S容易在光学片4所伸长的方向上移动。

此外，滑动件S也可以在与支承部51对置的对置面上具有车轮、滚子、滚珠等滚动体。当滑动件S具有滚动体时，滑动件S相对于支承部51平滑地移动。此外，可以在支承部51中设置有滚动体，也可以在滑动件S和支承部51的双方中都设置有滚动体。

如第二实施方式中说明的那样，光学片4的伸缩中，与光学片4收缩的情况相比，光学片4膨胀时难以传递用于使滑动件S移动的力。因此，在光学片4膨胀时，通过支承部51的倾斜来辅助滑动件S的移动，从而使滑动件S在光学片4膨胀时，能够可靠地随着光学片4的伸长而移动，并且能够使光学片4维持平坦的状态。因此，可以更可靠地抑制光学片4的翘曲和褶皱。当光学片4收缩时，当光学片4沿支承部51的倾斜方向膨胀时，滑动件S在与滑动件S的移动方向相反的方向上抵抗重力运动。当光学片4收缩时，由于在对光学片4施加有张力的状态下朝向中央区域R1拉拽滑动件S，因此滑动件S容易移动，并随着光学片4的收缩而移动。

[第四实施方式]

接下来，说明第四实施方式的显示装置。对于在第一至第三实施方式的各构成中已说明的方面也可以同样地应用于第三实施方式。在以下的说明中，省略在第一至第三实施方式中已说明的方面。

如图12所示，在本实施方式的显示装置1中，支承部51沿着光学片4的四边41a、41b、41c、41d中的对置的两边41a和41b设置，滑动件S和Sb可滑动地安装于沿着两边41a和41b设置的支承部51和510。在这种情况下，光学片4在对置的两边41a和41b上通过被固定部42被固定于滑动件S和Sb。因此，在光学片4的对置的两边41a和41b上，抑制了光学片4的被固定部42在相对于滑动件S和Sb的固定面S12、框体F的框板F1的前表面的垂直方向上移动。因此，抑制了光学片4在被安装于支承部件5的状态下搬运时所产生的振动等引起的光学片4中的对置的两边41a和41b相对于支承部件5的晃动。当抑制了光学片4的对置的两边41a和41b的晃动时，则另外两边41c和41d的晃动等整个光学片4的晃动受到抑制。由此，可以进一步抑制光学片4、与光学片4相邻的部件发生碰撞，使得光学片4、与光学片4相邻的部件(例如，显示面板3、当光学片为多张时为其他光学片)被刮伤的情况。此外，由于被固定部42被固定到光学片4的对置的两边41a和41b上的滑动件S和Sb上，因此无需利用胶带或夹子等临时固定用部件将光学片4临时固定于支承部件5以防止光学片4在搬运时的晃动的工作。因此，也不需要在搬运后从光学片4取下临时固定用部件，就可以直接组装构成显示装置1的其他部件，并提高作业性。

此外，在本实施方式中，相对于设置在显示装置1的上端部的支承部51，滑动件(第一滑动件)S以在横向D2上滑动的方式构成，相对于设置在显示装置1的下端部的支承部510，滑动件(第二滑动件)Sb以不仅能够在横向D2上而且也能够在纵向D3上移动的方式构成。由此，通过滑动件Sb相对于设置在显示装置1的下端部的支承部510在纵向D3上移动，光学片4在纵向D3上的伸缩被吸收，并能够将光学片4维持在平坦的状态。

滑动件S可以具有与第一至第三实施方式中说明的滑动件相同的构成。此外，滑动件Sb只要被构成为对应于光学片4在纵向D3上的伸缩来相对于支承部510在纵向D3上移动并且相对于支承部510在横向D2上滑动即可，则其结构没有特别限制。在本实施方式中，如图13所示，滑动件Sb具有与支承部510的支承面511对置的滑动面Sb11，该滑动面Sb11相对于支承面511滑动。具体而言，滑动件Sb具有与支承面511大致平行地配置的板状部Sb1，该板状部Sb1中面向支承面511的面为滑动面Sb11。板状部Sb1的滑动面Sb11的相反面是供光学片4的被固定部42固定的固定面Sb12。板状部Sb1具有从滑动面Sb11朝向支承部510的支承面511突出的引导突部G。引导突部G具有插入支承面511的插入部Ga和与支承面511的相反面卡合的卡合部Gb。

如图13和14所示，支承部510在支承面511中具有可插入引导突部G的引导部511b。在本实施方式中，引导部511b是在可插入引导突部G的横向D2上的长矩形通孔。引导部511b的形状和结构没有特别限制。例如，引导部511b也可以是不贯通的槽。在引导部分511b的开口缘与引导突部G(插入部Ga)之间，在横向D2上形成有规定的间隙，使得当光学片4在横向D2上伸缩时，引导突部G能够使引导部511b在横向D2上移动。另外，在引导部分511b的开口缘与引导突部G(插入部Ga)之间，在纵向D3上形成有规定的间隙，使得当光学片4在纵向D3上伸缩时，引导突部G能够使引导部511b在横向D2上移动。由此，引导突部G对应于光学片4在横向D2和纵向D3上的伸缩，能够相对于引导部511b在横向D2和纵向D3上移动。因此，本实施方式的显示装置1抑制了光学片4的对置的两边41a和41b在搬运时的晃动，并且还能够对应光学片4在被悬挂的状态下光学片4在不仅横向D2还是纵向D3上的伸缩。

仅通过滑动件Sb的重量就可以抑制在光学片4的下端部处的晃动，但是在本实施方式中，为了可靠地抑制光学片4的晃动，引导突部G具有与支承面511的相反面卡合的卡合部Gb。在这种情况下，即使在搬运时施加大的振动，卡合部Gb与支承面511的相反面也卡合在一起，并且进一步抑制了在光学片4的下端部分处的晃动。在本实施方式中，引导突部G具有圆柱状的插入部Ga和在纵向D3上宽度大于引导部511b的卡合部Gb，卡合部Gb以与支承面511的相反面卡合的方式构成。然而，引导突部G的形状和结构没有特别限制。例如，如滑动件S的卡合部Ea(参照图5)那样，引导突部构成为具有从板状部Sb1大致垂直地延伸的板状的插入部和从板状的插入部的前端垂直地延伸的卡合部的、“L”字形引导突部。

[总结]

(1)本发明的一实施方式所涉及的显示装置包括：显示面板；矩形的光学片；以及支承部件，其具有支承所述光学片的至少一边的滑动件，所述支承部件具有供所述滑动件可滑动地安装的支承部，所述光学片具有被固定部，所述被固定部沿着所述光学片的所述至少一边中的、从中央区域朝向端部的端部区域设置，并被固定于所述滑动件，所述滑动件对应于所述光学片在所述光学片的所述至少一边的延伸方向上的伸缩来相对于所述支承部滑动。

根据(1)的构成，可以抑制由于热引起的光学片的伸缩而导致的显示不良的产生，并且可以抑制光学片和/或与光学片相邻的其他部件被刮伤。

(2)也可以是，在(1)的显示装置中，所述支承部具有以与所述光学片的背面对置的方式延伸的支承面，所述滑动件具有与所述支承面对置的滑动面。

根据(2)的构成，由于支承面和滑动面以大致平行于光学片的背面的方式延伸，因此光学片所伸缩的方向变得平行于滑动件所滑动的方向，并且滑动件的滑动稳定。

(3)也可以是，在(2)的显示装置中，所述滑动面和/或所述支承面具有突部，所述突部从所述滑动面和/或所述支承面的一部分突出。

根据(3)的构成，减小了滑动件相对于支承部的接触面积，并且可以减小滑动件在滑动时的阻力。

(4)也可以是，在(2)或(3)的显示装置中，所述滑动件具有第一板状部，所述第一板状部具有所述滑动面，且所述第一板状部为所述滑动面的相反面，并具有用于固定所述光学片的所述被固定部的固定面。

根据(4)的构成，由于滑动件的第一板状部的前表面是用于固定固定部的固定面，而背面是与支承部的支承面1对置的滑动面，因此滑动件在横向上对应于光学片的伸缩的滑动变得平滑。

(5)也可以是，在(4)的显示装置中，所述光学片的所述被固定部具有相对于所述光学片的所述至少一边向外侧突出的部分，在向所述被固定部的外侧突出的部分和比光学片的所述至少一边靠内侧的部分中，所述滑动件的所述固定面被固定于所述被固定部。

根据(5)的构成，与被固定部在滑动件的固定面中的、比光学片的一边靠内侧的部分处未与滑动件固定的情况相比，当光学片在横向上伸缩时，难以逃脱在横向上对滑动件施加的力，并使滑动件在横向上平滑地移动。

因此，当光学片伸缩时，可以进一步抑制光学片的翘曲和褶皱。

(6)也可以是，在(4)或(5)的显示装置中，所述光学片在所述被固定部中具有沿所述光学片的厚度方向贯通的通孔，所述固定面具有卡合于所述光学片的所述通孔的定位突起。

根据(6)的构成，设置在滑动件上的定位突起与光学片的通孔卡合，从而当将光学片的被固定部固定于滑动件的固定面时，光学片被定位在规定位置。因此，可以简化光学片固定到滑动件的工作。

(7)也可以是，在(1)至(6)的显示装置的中的任何一个中，所述滑动件和/或所述支承部件具有将所述滑动件卡合于所述支承部件的卡合部，以防止所述滑动件从所述支承部件脱落。

根据(7)的构成，通过卡合部将滑动件与支承部卡合，能够防止滑动件从支承部件脱落。

(8)也可以是，在(7)的显示装置中，所述支承部具有第二支承面，所述第二支承面相对于所述支承面垂直且沿着所述光学片的所述至少一边的延伸方向延伸，所述滑动件具有：第一板状部，其具有所述滑动面；以及第二板状部，其与所述第二支承面对置，所述卡合部设置于所述第二支承面和/或所述第二板状部。

根据(8)的构成，卡合部在垂直于滑动面的第二支承面处与支承部件卡合，从而使滑动件平滑地滑动。

(9)也可以是，在(1)至(8)的显示装置的任一个中，还包括：推压部件，其用于将所述滑动件沿着所述光学片的所述至少一边向所述光学片所伸长的方向推压。

根据(9)的构成，在光学片膨胀时，通过推压部件来辅助滑动件的移动，从而使滑动件在光学片膨胀时，能够可靠地随着光学片的伸长而移动，并且能够使光学片维持平坦的状态。因此，可以更可靠地抑制光学片的翘曲和褶皱。

(10)也可以是，在(1)至(9)的显示装置的任一个中，在所述光学片沿着所述光学片的所述至少一边伸长时，所述支承部以所述滑动件向所述光学片所伸长的方向移动的方式倾斜。

根据(10)的构成，通过支承部的倾斜，使滑动件易于在光学片膨胀并沿横向伸长的方向上移动，并且辅助滑动件的移动。

(11)也可以是，在(1)至(10)的显示装置的任一个中，所述支承部在所述显示装置设置为垂直的状态下，位于所述显示装置的上端部，所述光学片通过所述滑动件被悬挂于所述支承部。

根据(11)的构成，能够在显示装置设定为垂直的状态下悬挂并支承光学片。

(12)也可以是，在(1)至(11)的显示装置的任一个中，所述支承部沿着所述光学片的四边中的对置的两边设置，所述滑动件可滑动地安装于沿着所述两边设置的所述支承部。

根据(12)的构成，抑制了光学片在被安装于支承部件的状态下搬运时所产生的振动等引起的光学片中的对置的两边相对于支承部件的晃动。

附图标记说明

1 显示装置

3 显示面板

4 光学片

4b 光学片的背面

41a、41b、41c、41d 光学片的边

411 第一端部

412 第二端部

42 被固定部

42a 通孔

42b 突出区域

42c 内侧区域

5 支承部件

51、510 支承部

511 支承面

511a 突部

B 推压部件

Ea 卡合部

R1 中央区域

R21 第一端部区域

R22 第二端部区域

S、Sb 滑动件

S1 第一板状部

S11、Sb11 滑动面

S12、Sb12 固定面

S13 定位突起

S2 第二板状部