一种电气自动化钢筋切割机

技术领域

本发明涉及切割机技术领域，具体而言，涉及一种电气自动化钢筋切割机。

背景技术

切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动。

现有的电气自动化钢筋切割机大多无法满足不同口径的钢筋进行切割，适用范围底，同时现有的电气自动化钢筋切割机使用过程中刀片消耗过快，更换操作时间较长，不够灵活。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电气自动化钢筋切割机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种电气自动化钢筋切割机，包括底座，所述底座的顶端设置有固定座，所述固定座的内部设置有空腔，所述空腔内部的顶端设置有固定块，所述固定块的底端连接有连接杆，所述连接杆的底端设置有按压辊，所述连接杆的顶端设置有连接块，所述连接块的顶端连接有固定杆，所述固定杆延伸至固定座的外侧，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述底座的内部设置有气杆，所述气杆的输出端连接有挤压辊，所述底座顶端位于固定座的一侧设置有安装座，所述安装座的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有组合板，所述组合板的内部设置有刀片，所述刀片的一侧延伸至组合板的外侧并设置有辅齿，所述安装座内部位于伺服电机的下方设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有主齿。

优选的，所述固定座呈中空的矩形结构，所述固定座内部的两侧设置有传动辊，所述固定座内部连接杆的数量为两组。

优选的，所述连接杆与固定块转动连接，所述固定杆与连接块转动连接，所述按压辊与挤压辊采用的材质为橡胶。

优选的，所述组合板内部刀片的数量为两组，所述主齿与辅齿想捏合。

优选的，所述安装座顶端呈开放式弧形结构，所述伺服电机和旋转电机均与外部电源电性连接，所述气杆与外部气缸连接。

本发明提出的一种电气自动化钢筋切割机，有益效果在于：

1、通过设置的连接杆、固定杆和弹簧，根据连接杆与固定块转动连接，而位于固定杆外侧的弹簧，使得连接杆具有下压的作用力，且具有一定的活动空间，借此满足不同口径的钢筋，使用时，由气杆带动挤压辊上升，促使其顶端的钢筋与刀片接触进行切割。

2、通过设置的组合板、辅齿和主齿，根据组合板内部刀片的数量为两组，而辅齿又与主齿相啮合，使用过程中，可由旋转电机利用主齿带动一组刀片进行切割工作，而当其受损后，能够及时进行更替，方便快捷，灵活性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提出的一种电气自动化钢筋切割机的内部结构示意图；

图2为本发明提出的一种电气自动化钢筋切割机的主视图；

图3为本发明提出的一种电气自动化钢筋切割机的组合板结构示意图。

图中：1、底座；2、固定座；3、空腔；4、固定块；5、连接杆；6、连接块；7、固定杆；8、弹簧；9、气杆；10、挤压辊；11、安装座；12、伺服电机；13、组合板；14、刀片；15、辅齿；16、旋转电机；17、主齿；18、传动辊；19、按压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-3，一种电气自动化钢筋切割机，包括底座1，底座1的顶端设置有固定座2，固定座2的内部设置有空腔3，空腔3内部的顶端设置有固定块4，固定块4的底端连接有连接杆5，连接杆5的底端设置有按压辊19，连接杆5的顶端设置有连接块6，连接块6的顶端连接有固定杆7，固定杆7延伸至固定座2的外侧，固定杆7的外侧设置有弹簧8，底座1的内部设置有气杆9，气杆9的输出端连接有挤压辊10，底座1顶端位于固定座2的一侧设置有安装座11，安装座11的内部设置有伺服电机12，伺服电机12的输出端连接有组合板13，组合板13的内部设置有刀片14，刀片14的一侧延伸至组合板13的外侧并设置有辅齿15，安装座11内部位于伺服电机12的下方设置有旋转电机16，旋转电机16的输出端设置有主齿17。

通过设置的连接杆5、固定杆7和弹簧8，根据连接杆5与固定块4转动连接，而位于固定杆7外侧的弹簧8，使得连接杆5具有下压的作用力，且具有一定的活动空间，借此满足不同口径的钢筋，使用时，由气杆9带动挤压辊10上升，促使其顶端的钢筋与刀片14接触进行切割。

其中，固定座2呈中空的矩形结构，固定座2内部的两侧设置有传动辊18，固定座2内部连接杆5的数量为两组，连接杆5与固定块4转动连接，固定杆7与连接块6转动连接，按压辊19与挤压辊10采用的材质为橡胶。

通过设置的按压辊19，带动钢筋向前推动。

其中，组合板13内部刀片14的数量为两组，主齿17与辅齿15想捏合，安装座11顶端呈开放式弧形结构，伺服电机12和旋转电机16均与外部电源电性连接，气杆9与外部气缸连接。

通过设置的主齿17，根据组合板13内部刀片14的数量为两组，而辅齿15又与主齿17相啮合，使用过程中，可由旋转电机16利用主齿17带动一组刀片14进行切割工作。

工作原理：根据连接杆5与固定块4转动连接，而位于固定杆7外侧的弹簧8，使得连接杆5具有下压的作用力，且具有一定的活动空间，借此满足不同口径的钢筋，使用时，由气杆9带动挤压辊10上升，促使其顶端的钢筋与刀片14接触进行切割，根据组合板13内部刀片14的数量为两组，而辅齿15又与主齿17相啮合，使用过程中，可由旋转电机16利用主齿17带动一组刀片14进行切割工作，而当其受损后，能够及时进行更替，方便快捷，灵活性高。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。