一种多联芯铠装光缆剥线装置

技术领域

本发明涉及一种多联芯铠装光缆剥线装置，主要涉及光缆技术领域。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，而所谓铠装光缆，就是在光纤的外面再裹上一层保护性的“铠甲”，主要用于满足客户防鼠咬、防潮湿等要求，铠装光缆对光缆的保护性高，但随之带来的就是对光缆的维修加工的困难，铠装光缆的外套厚重，难以剥离，而且内层联芯还有一层保护，对于维修工人来说，处理十分困难，耗时耗力。

综上铠装光缆外层保护厚重，难以剥离，人工处理费时费力，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种多联芯铠装光缆剥线装置，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种多联芯铠装光缆剥线装置，包括主底座、夹环、环切环、横切环和副底座，所述主底座上端固定安装有上夹环底座，所述主底座前端开有开口向前的的主丝杆腔，所述主丝杆腔中上端开有开口向下的主丝杆电机腔，所述主丝杆电机腔中固定安装有转轴向下的主丝杆电机，所述主丝杆电机转轴为主丝杆转动安装在所述主丝杆腔底端，所述主丝杆上螺纹连接有横切螺母座和环切螺母座，所述主底座上开有左右对称的向前开口的主滑道，所述横切螺母座左右端左右对称的固定安装有拉缆滑杆，所述拉缆滑杆可上下滑动的安装在开在所述副底座上端的拉缆滑杆腔中，所述拉缆滑杆底端固定安装有拉缆挡块，所述拉缆滑杆腔底端固定安装有电磁铁，所述电磁铁与所述拉缆挡块之间连接有拉缆弹簧，所述副底座底端固定连接有下夹环底座，所述下夹环底座和所述上夹环底座前端都固定安装有夹环，所述夹环上下对称的安装在所述上夹环底座和所述下夹环底座前端，所述夹环中开有上下贯通的夹取腔，所述夹取腔内壁上均匀的开有三个开口朝向所述夹取腔中心位置的夹取块腔，所述夹取块腔后端转动安装有夹取块齿轮，所述夹取块齿轮前端固定安装有夹取块，所述夹取块腔在远离所述夹取腔一端连通有环形的夹环齿条腔，所述夹取块齿轮与夹环齿条内环在所述夹环齿条腔中啮合，所述夹环齿条腔右端开有开口向左的与所述夹环齿轮腔相连通的夹环齿轮腔，所述夹环齿轮腔后端开有开孔向下的环电机腔，所述环电机腔中固定安装有环电机，所述环电机转轴底端固定安装有夹环齿轮，所述夹环齿轮与所述夹环齿条外圈啮合，所述横切螺母座前端固定安装有横切环，所述横切环后端固定安装有左右对称的横切环滑块可上下滑动的安装在所述主滑道中，所述横切环内开有上下贯通的横切环，所述横切环左端开有开口向右的夹板丝杆腔，所述夹板丝杆腔左端开有开口向右的横切夹板电机腔，所述横切夹板电机腔中固定安装有横切夹板电机，所述横切夹板电机转轴向右且转轴右端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮后端固定安装有夹板下丝杆，所述夹板下丝杆底端转动安装在所述横切夹板电机底端，所述从动锥齿轮前端固定安装有夹板上丝杆，所述夹板上丝杆上端固定安装在所述夹板丝杆腔上端，所述夹板上丝杆上螺纹安装有可在所述夹板丝杆腔中前后滑动的从动锥齿轮，所述夹板下丝杆上螺纹安装有可在所述夹板丝杆腔中前后滑动的下压板螺母座，所述下压板螺母座右端固定安装有下压板，所述上压板螺母座右端固定安装有上压板座，所述上压板座和所述下压板右端都固定安装有压板滑块，所述压板滑块可前后滑动的安装在压板滑道内，所述压板滑道开口向左的开在所述上压板座右端，所述环切螺母座前端固定安装有环切环，所述环切环后端左右对称的固定安装有环切环滑块，所述环切环滑块可在所述主滑道中前后滑动，所述环切环中开有上下贯通的环切腔，所述环切腔内壁开有开口方向朝向所述环切腔中心方向的主推杆电机箱腔，所述主推杆电机箱腔外壁位置固定开有开口方向朝向所述环切腔方向的环切齿条腔，所述环切齿条腔右端开有开口向左的环切动力齿轮腔，所述环切动力齿轮腔后端开有开孔向下的环电机腔，所述环电机腔中固定安装有转轴朝下的环电机，所述环电机转轴下端固定安装有环切动力齿轮，所述夹环齿轮与环切齿条啮合，所述可转动的安装在所述环切齿条腔中，所述环切齿条内环固定安装有主切割装置，所述主切割装置可在所述主推杆电机箱腔中滑动，所述主切割装置的主推杆电机箱固定安装在所述环切齿条上，所述主推杆电机箱中开有开口朝后的主推杆电机腔，所述主推杆电机腔中固定安装有推杆朝后的主推杆电机，所述主推杆电机推杆后端转动安装有环切刀，所述环切刀螺纹安装在螺纹腔内，所述螺纹腔与所述主推杆电机腔连通。

进一步的，所述下压板后端固定安装有横切电机箱，所述横切电机箱中开有开口朝前的切割刀电机腔，所述切割刀电机腔中固定安装有推杆朝前的切割刀电机，所述下压板中开有开口朝前的切割刀腔，所述切割刀电机推杆前端固定安装有切割刀。

进一步的，所述上压板座中开有开口朝后的上压板滑块滑道，所述上压板滑块滑道中可左右滑动的安装与上压板滑块，所述上压板滑块前端固定安装有上压板，所述上压板滑块左右端与所述上压板滑块滑道左右端连接有上压板弹簧。

进一步的，所述环切齿条腔外圈均匀连通有稳固齿轮腔，所述稳固齿轮腔上端转动安装有稳固齿轮，所述稳固齿轮紧贴所述环切齿条用于固定所述环切齿条。

本发明的有益效果 ：本发明在处理光缆时将光缆夹住，利用自动化设备对光缆进行切割，将铠装光缆的外层剥离，自动实现夹住光缆，拉紧，切割，剥离等工序，实现了完全自动化的光缆铠装剥离流程，无需工人工作，减少了人力消耗，并且减少了人力剥离铠装带来的可能的人为失误，减少光缆损耗率，同时该发明还可对内部联芯小型非铠装光缆自动化剥离，减少工人的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图2是本发明实施例图1中B-B放大结构示意图。

图3是本发明实施例图1中A-A的放大结构示意图。

图4是本发明实施例图1中C-C的放大结构示意图。

图5是本发明实施例图2中D-D的放大结构示意图。

图6是本发明实施例图4中E的放大结构示意图。

图7是本发明实施例图3中主切割装置43的放大结构示意图。

图8是本发明实施例图4中上压板座53的剖视放大结构示意图。

图9是本发明实施例图4中下压板54的剖视放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-9所述的一种多联芯铠装光缆剥线装置，包括主底座19、夹环26、环切环42、横切环51和副底座18，所述主底座19上端固定安装有上夹环底座12，所述主底座19前端开有开口向前的的主丝杆腔16，所述主丝杆腔16中上端开有开口向下的主丝杆电机腔11，所述主丝杆电机腔11中固定安装有转轴向下的主丝杆电机10，所述主丝杆电机10转轴为主丝杆17转动安装在所述主丝杆腔16底端，所述主丝杆17上螺纹连接有横切螺母座14和环切螺母座15，所述主底座19上开有左右对称的向前开口的主滑道13，所述横切螺母座14左右端左右对称的固定安装有拉缆滑杆25，所述拉缆滑杆25可上下滑动的安装在开在所述副底座18上端的拉缆滑杆腔22中，所述拉缆滑杆25底端固定安装有拉缆挡块24，所述拉缆滑杆腔22底端固定安装有电磁铁21，所述电磁铁21与所述拉缆挡块24之间连接有拉缆弹簧23，所述副底座18底端固定连接有下夹环底座20，所述下夹环底座20和所述上夹环底座12前端都固定安装有夹环26，所述夹环26上下对称的安装在所述上夹环底座12和所述下夹环底座20前端，所述夹环26中开有上下贯通的夹取腔36，所述夹取腔36内壁上均匀的开有三个开口朝向所述夹取腔36中心位置的夹取块腔28，所述夹取块腔28后端转动安装有夹取块齿轮33，所述夹取块齿轮33前端固定安装有夹取块27，所述夹取块腔28在远离所述夹取腔36一端连通有环形的夹环齿条腔32，所述夹取块齿轮33与夹环齿条31内环在所述夹环齿条腔32中啮合，所述夹环齿条腔32右端开有开口向左的与所述夹环齿轮腔29相连通的夹环齿轮腔29，所述夹环齿轮腔29后端开有开孔向下的环电机腔73，所述环电机腔73中固定安装有环电机72，所述环电机72转轴底端固定安装有夹环齿轮30，所述夹环齿轮30与所述夹环齿条31外圈啮合，所述横切螺母座14前端固定安装有横切环51，所述横切环51后端固定安装有左右对称的横切环滑块59可上下滑动的安装在所述主滑道13中，所述横切环51内开有上下贯通的横切环51，所述横切环51左端开有开口向右的夹板丝杆腔79，所述夹板丝杆腔79左端开有开口向右的横切夹板电机腔75，所述横切夹板电机腔75中固定安装有横切夹板电机76，所述横切夹板电机76转轴向右且转轴右端固定安装有主动锥齿轮77，所述主动锥齿轮77与从动锥齿轮80啮合，所述从动锥齿轮80后端固定安装有夹板下丝杆74，所述夹板下丝杆74底端转动安装在所述横切夹板电机76底端，所述从动锥齿轮80前端固定安装有夹板上丝杆78，所述夹板上丝杆78上端固定安装在所述夹板丝杆腔79上端，所述夹板上丝杆78上螺纹安装有可在所述夹板丝杆腔79中前后滑动的从动锥齿轮80，所述夹板下丝杆74上螺纹安装有可在所述夹板丝杆腔79中前后滑动的下压板螺母座63，所述下压板螺母座63右端固定安装有下压板54，所述上压板螺母座50右端固定安装有上压板座53，所述上压板座53和所述下压板54右端都固定安装有压板滑块57，所述压板滑块57可前后滑动的安装在压板滑道55内，所述压板滑道55开口向左的开在所述上压板座53右端，所述环切螺母座15前端固定安装有环切环42，所述环切环42后端左右对称的固定安装有环切环滑块37，所述环切环滑块37可在所述主滑道13中前后滑动，所述环切环42中开有上下贯通的环切腔41，所述环切腔41内壁开有开口方向朝向所述环切腔41中心方向的主推杆电机箱腔40，所述主推杆电机箱腔40外壁位置固定开有开口方向朝向所述环切腔41方向的环切齿条腔49，所述环切齿条腔49右端开有开口向左的环切动力齿轮腔47，所述环切动力齿轮腔47后端开有开孔向下的环电机腔73，所述环电机腔73中固定安装有转轴朝下的环电机72，所述环电机72转轴下端固定安装有环切动力齿轮48，所述夹环齿轮30与环切齿条39啮合，所述可转动的安装在所述环切齿条腔49中，所述环切齿条39内环固定安装有主切割装置43，所述主切割装置43可在所述主推杆电机箱腔40中滑动，所述主切割装置43的主推杆电机箱56固定安装在所述环切齿条39上，所述主推杆电机箱56中开有开口朝后的主推杆电机腔44，所述主推杆电机腔44中固定安装有推杆朝后的主推杆电机38，所述主推杆电机38推杆后端转动安装有环切刀60，所述环切刀60螺纹安装在螺纹腔34内，所述螺纹腔34与所述主推杆电机腔44连通。

有益地，所述下压板54后端固定安装有横切电机箱58，所述横切电机箱58中开有开口朝前的切割刀电机腔69，所述切割刀电机腔69中固定安装有推杆朝前的切割刀电机71，所述下压板54中开有开口朝前的切割刀腔65，所述切割刀电机71推杆前端固定安装有切割刀67。

有益地，所述上压板座53中开有开口朝后的上压板滑块滑道64，所述上压板滑块滑道64中可左右滑动的安装与上压板滑块61，所述上压板滑块61前端固定安装有上压板62，所述上压板滑块61左右端与所述上压板滑块滑道64左右端连接有上压板弹簧66。

有益地，所述环切齿条腔49外圈均匀连通有稳固齿轮腔46，所述稳固齿轮腔46上端转动安装有稳固齿轮45，所述稳固齿轮45紧贴所述环切齿条39用于固定所述环切齿条39。

整个装置的机械动作的顺序 ：

当整个装置工作时，电磁铁21通电，使拉缆弹簧23下移，带动主底座19整体下移，先将光缆放在上下端上夹环底座12前端的主推杆电机推杆腔35中，并穿过环切腔41和横切腔52，随后夹环齿轮腔29内的环电机72启动，带动夹环齿轮30顺时针转动，并通过啮合带动夹环齿条31逆时针转动，再带动夹环齿条31内环啮合的夹取块齿轮33逆时针转动，使夹取块27互相靠近将夹取腔36中的光缆夹紧，随后电磁铁21断电，拉缆滑杆腔22和拉缆挡块24在拉缆弹簧23作用下两两弹开，将已被夹在夹取腔36中的光缆拉直。

在切割光缆外圈的铠装时，主推杆电机38首先启动推动推杆后移，带动环切刀60后移，并在螺纹腔34中的螺纹作用下旋转后移，使环切刀60后端的尖头钻入铠装中，随后环切动力齿轮腔47后端的环电机72启动，带动环切动力齿轮48转动，与环切动力齿轮48啮合的环切齿条39转动带动主切割装置43整体转动，将光缆外圈铠装整体切割一圈，随后主丝杆电机10启动，带动主丝杆17转动，将带动环切螺母座15和横切螺母座14下移，将环切螺母座15和横切螺母座14移动到指定位置后，类似之前的环切动力齿轮48后端的环电机72继续启动，带动环切齿条39和主切割装置43转动，将外圈铠装切割一圈，随后将已被切割的铠装剥离，主丝杆电机10重新启动，带动横切螺母座14和环切螺母座15重新移动到所需位置，随后横切夹板电机76启动，带动主动锥齿轮77转动，主动锥齿轮77带动从动锥齿轮80转动，从动锥齿轮80转动带动旋向不同的夹板上丝杆78和夹板下丝杆74转动，使上压板螺母座50下移下压板螺母座63上移，带动上压板座53和下压板54相互靠近，在下压板54上端和上压板62底端碰到内层已被剥离铠装的光缆时，切割刀电机71启动，推动切割刀67前移，使切割刀67切割入光缆的橡胶包装中，并继续启动横切夹板电机腔75使上压板座53和下压板54继续靠近，在下压板54顶端压住上压板62时，由于压力斜向前，上压板62收到向左的力，上压板滑块61在向左力的作用下继续左移，上压板62和下压板54上端发生相对位移，上压板62后端摩擦光缆，使聚在一起的光缆互相分离方便切割刀67的切割。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。