一种呼吸机管路干燥灭菌装置

技术领域

本发明涉及呼吸机技术领域，尤其涉及一种呼吸机管路干燥灭菌装置。

背景技术

临床上危重症患者的抢救治疗过程常常要使用到呼吸机，目前临床上对患者呼出的气体不经过任何处理，由于病人呼出的气体中含有大量的病原菌，尤其是患者呼出的气体具有很强的传染性，这种排气方式会污染室内环境，进一步还会造成院内交叉感染。

如CN111282011A现有技术公开了一种病人呼气消毒系统，集中收集呼吸机尾气，再对这些气体进行灭菌处理，该技术不能对呼出的气体即时消毒，病人使用过的呼吸机已被污染；在呼吸机的呼气端安装细菌过滤器，该技术会导致呼吸机管路压力的变化，影响呼吸机的流量匹配，影响患者的治疗。另一种典型的如WO2019205295A1的现有技术公开的一种提高双气压呼吸机性能的呼吸阀及其呼吸装置，以及如WO2016155392A1的现有技术公开的一种呼吸机及其除水汽的气路系统，加热去除水汽的方式需要增加一个加热装置，存在成本高，工艺复杂的特点，容易产生高温危险，采用高压高速气流将冷凝水吹走的方式，其需要采用高压气源，还必须要用一个减压阀调节压力，且一旦除水汽的开关电磁阀发生故障，就相当于患者与高压气源直接连接在一起，将高压气源引向患者，这样非常危险。

为了解决本领域普遍存在无法有效对管路进行跟换、可靠的灭菌、呼气机管路存在水汽、极易引起回喘等等问题，作出了本发明。

发明内容

本发明的目的在于，针对目前呼吸机管路所存在的不足，提出了一种呼吸机管路干燥灭菌装置。

为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：

一种呼吸机管路干燥灭菌装置，呼吸机管路干燥灭菌装置包括干燥机构、灭菌机构、检测机构和控制器，所述干燥机构被构造为对管路内通行的气体进行干燥；所述灭菌机构被构造为对所述管路的气流进行灭菌；所述检测机构被构造为与所述干燥机构和所述灭菌机构中的气体进行检测，并基于所述检测机构的检测参数控制触发对所述控制器的供应信号。

可选的，所述干燥机构包括吸收层，所述吸收层包括穿过吸收层的一系列孔以允许气体穿过所述吸收层，柔性层设置在所述吸收层下方，所述柔性层吸收从呼吸机排出的液体，并通过吸收层的孔进入柔性层，所述吸收层和所述柔性层由成型的高分子材料形成。

可选的，所述灭菌机构包括运输腔室和通气管道，所述通气管道被构造为设置在所述运输腔室中；所述通气管道被构造为对通过的气流进行分流；所述通气管道包括支撑管道、若干个通气孔、偏移单元和第一驱动机构，各个所述通气孔被构造为对所述支撑管道上，并沿着所述支撑管道的长度方向进行设置，所述偏移单元被构造为对各个所述通气孔进行密封或者开启，所述偏移单元被构造为设置在所述支撑管道的至少一端，所述第一驱动就被构造为驱动所述偏移单元对各个所述通气孔进行动作。

可选的，所述检测机构包括检测单元、检测腔室和转动单元，所述检测单元和所述转动单元均设置在所述检测腔室中，所述转动单元被构造为对所述检测单元进行转动；所述转动单元包括转动构件和感应板，所述转动构件被构造为与所述感应板连接，所述感应板被构造为所述管路中通行的气流进行检测，所述转动构件包括转动座、支撑杆和旋转检测传感器，所述旋转检测传感器被构造为与所述支撑杆同轴设置形成转动部，所述转动座被构造为对所述转动部进行支撑。

可选的，所述干燥机构还包括防溢流构件，所述防溢流构件被构造为对所述管路进行连接，并设置在使用者的一端。

可选的，所述防溢流构件包括第一连接管道、第二连接管道、收集腔和溢流膜，所收集腔被构造为设置在所述第一连接管道的底部，且所述收集腔与所述第一连接管道的底部设有溢流膜；所述第一连接管道的中部和所述第二连接管道的中部通过连接管道连接贯通形成H字型，所述第一连接管被构造为与使用者侧的呼吸机管道连接，所述第二连接管被构造为与所述灭菌机构或者干燥机构管道连接。

可选的，所述溢流膜被构造为与所述收集腔适配。

可选的，所述转动构件还包括限制单元，所述限制单元被构造为对所述感应板的转动速度进行降速。

可选的，所述转动构件被构造为与所述检测腔室可拆卸卡接。

本发明所取得的有益效果是：

1.通过采用吸收层和所述柔软层均采用吸水性高分子材料，使得所述管路中的水汽能够被消除或者被吸收；

2.通过采用所述通气管道和所述偏移单元之间进行配合，使得进入所述通气管道内的所述气体能够分批进入，保证所述通气管道中存储的气能够进行灭菌的操作；

3.采用独特设置的干燥结构以及偏移单元，使得通入的风量能够被控制，可实现智能检测并改变通风量，极其实用；

4.通过采用所述防溢构件设置在所述使用者使用的管路的一侧，用于防止使用者在使用的过程中，对所述呼吸机的管路造成污染；

5.通过采用所述偏移单元与第三驱动机构的配合，使得所述转动环能够在所述控制器的控制操作下对所述通气管道的通气量进行控制；

6.通过所述旋转检测传感器的在转动的过程中，产生的转动的动能可以通过利用所述动能快速的转换为电量，并对所述传感器层提供电量，自给自足，利用了清洁能源，极大的降低了能耗。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1为本发明的控制流程示意图。

图2为所述灭菌机构的控制流程示意图。

图3为所述干燥机构的剖视示意图。

图4为所述灭菌机构的剖视示意图。

图5为所述偏移单元的结构示意图。

图6为所述检测管腔和所述转动单元的结构示意图。

图7为所述防溢流构件的剖视示意图。

附图标号说明：1-干燥机构；2-管路；3-柔性层；4-光处理构件；5-灭菌灯；6-灭菌液；7-排出构件；8-偏移单元；9-转动环；10-限制板；11-转动齿轮；12-限制环；13-限制柱；14-检测腔室；15-感应板；16-支撑杆；17-旋转检测传感器；18-转动座；19-第二连接管道；20-第一连接管道；21-溢流膜；22-收集腔；23-吸收层；24-通孔。

具体实施方式

为了使得本发明的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统.方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统.方法.特征和优点都包括在本说明书内.包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”.“下”.“左”.“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位.以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一：一种呼吸机管路2干燥灭菌装置，呼吸机管路2干燥灭菌装置包括干燥机构1、灭菌机构、检测机构和控制器，所述干燥机构1被构造为对管路2内通行的气体进行干燥；所述灭菌机构被构造为对所述管路2的气流进行灭菌；所述检测机构被构造为与所述干燥机构1和所述灭菌机构中的气体进行检测，并基于所述检测机构的检测参数控制触发对所述控制器的供应信号；所述干燥机构1包括吸收层23，所述吸收层23包括穿过吸收层23的一系列孔以允许气体穿过所述吸收层23，柔性层3设置在所述吸收层23下方，所述柔性层3吸收从呼吸机排出的液体，并通过吸收层23的孔进入柔性层3，所述吸收层23和所述柔性层3由成型的高分子材料形成；所述灭菌机构包括运输腔室和通气管道，所述通气管道被构造为设置在所述运输腔室中；所述通气管道被构造为对通过的气流进行分流；所述通气管道包括支撑管道、若干个通气孔、偏移单元8和第一驱动机构，各个所述通气孔被构造为对所述支撑管道上，并沿着所述支撑管道的长度方向进行设置，所述偏移单元8被构造为对各个所述通气孔进行密封或者开启，所述偏移单元8被构造为设置在所述支撑管道的至少一端，所述第一驱动就被构造为驱动所述偏移单元8对各个所述通气孔进行动作；所述检测机构包括检测单元、检测腔室14和转动单元，所述检测单元和所述转动单元均设置在所述检测腔室14中，所述转动单元被构造为对所述检测单元进行转动；所述转动单元包括转动构件和感应板13，所述转动构件被构造为与所述感应板13连接，所述感应板13被构造为所述管路2中通行的气流进行检测，所述转动构件包括转动座18、支撑杆16和旋转检测传感器17，所述旋转检测传感器17被构造为与所述支撑杆16同轴设置形成转动部，所述转动座18被构造为对所述转动部进行支撑；所述干燥机构1还包括防溢流构件，所述防溢流构件被构造为对所述管路2进行连接，并设置在使用者的一端；所述防溢流构件包括第一连接管道20、第二连接管道19、收集腔22和溢流膜21，所收集腔22被构造为设置在所述第一连接管道20的底部，且所述收集腔22与所述第一连接管道20的底部设有溢流膜21；所述第一连接管道20的中部和所述第二连接管道19的中部通过连接管道连接贯通形成H字型，所述第一连接管被构造为与使用者侧的呼吸机管道连接，所述第二连接管被构造为与所述灭菌机构或者干燥机构1管道连接；所述溢流膜21被构造为与所述收集腔22适配；所述转动构件还包括限制单元，所述限制单元被构造为对所述感应板13的转动速度进行降速；所述转动构件被构造为与所述检测腔室14可拆卸卡接。

实施例二：本实施例应当理解为至少包含前述任一一个实施例的全部特征，并在其基础上进一步改进，具体的，提供一种呼吸机管路2干燥灭菌装置，呼吸机管路2干燥灭菌装置包括干燥机构1、灭菌机构、检测机构和控制器，所述干燥机构1被构造为对管路2内通行的气体进行干燥；所述灭菌机构被构造为对所述管路2的气流进行灭菌；所述检测机构被构造为与所述干燥机构1和所述灭菌机构中的气体进行检测，并基于所述检测机构的检测参数控制触发对所述控制器的供应信号；具体的，在本实施例中，呼吸机在使用的过程中所述外部温度的变化极易出现水汽聚集，使得所述呼吸机的管路2上存在水珠，对所述呼吸机的氧气的供应存在干扰；在本实施例中，所述干燥装置使得所述呼吸机的管路2内的水汽能够根据外部温度进行适应性的调整；在本实施例中，所述检测机构包括温度检测传感器，所述温度检测传感器被构造为对外部的温度进行检测，并把当前所述呼吸机周围的环境的温度进行检测，保证所述呼吸机的内部能够对所述管路2进行适应性的调整；在本实施例中，所述控制器与所述检测机构、所述干燥机构1进行连接，并在所述控制器的控制操作下，对所述呼吸机的管路2进行干燥或者灭菌的操作；在本实施例中，所述呼吸机的其他部件本领域的技术人员可以查询相关的技术手册知悉呼吸机的远离和结构，本实施例仅仅针对所述呼吸机的管路2中存在的缺陷进行创造性的改进，因而，呼吸机的部件如：发生机构等部件不再本实施例所要说明的范围；

所述干燥机构1包括吸收层23，所述吸收层23包括穿过吸收层23的一系列孔以允许气体穿过所述吸收层23，柔性层3设置在所述吸收层23下方，所述柔性层3吸收从呼吸机排出的液体，并通过吸收层23的孔进入柔性层3，所述吸收层23和所述柔性层3由成型的高分子材料形成；具体的，所述干燥机构1和所述灭菌机构之间配合使用，即：所述灭菌机构和所述干燥机构1之间依次分布，并通过所述管路2连接在一起，使得所述呼吸机的管路2能够保证高效且安全的情况下，被使用者使用；在本实施例中，所述吸收层23用于对所述管路2中的水汽进行吸收的操作，同时，所述柔软层和所述柔性层3之间配合使用，使得所述管路2在使用的过程中能够对所述管路2中存在的水汽进行吸收；所述吸收层23和所述柔性层3均设置在所述干燥管中，所述干燥管与所述管路2相互连接，且所述干燥管与所述管路2相互适配，使得所述管路2中的水汽在所述呼吸机抽气和呼气的过程中能够把所述水汽经过所述干燥管后，被所述吸收层23和所述柔软层进行吸收的操作；另外，所述干燥机构1和所述灭菌机构分别设置在所述呼吸机的进气口和出气口，使得所述呼吸机在使用的过程中能够保证进入所述呼吸机中的空气的洁净；同时，也有利于多种环境下进行使用；在本本实施例中，吸收层23和所述柔软层均采用吸水性高分子材料，使得所述管路2中的水汽能够被消除或者被吸收；

所述灭菌机构包括运输腔室和通气管道，所述通气管道被构造为设置在所述运输腔室中；所述通气管道被构造为对通过的气流进行分流；所述通气管道包括支撑管道、若干个通气孔、偏移单元8和第一驱动机构，各个所述通气孔被构造为对所述支撑管道上，并沿着所述支撑管道的长度方向进行设置，所述偏移单元8被构造为对各个所述通气孔进行密封或者开启，所述偏移单元8被构造为设置在所述支撑管道的至少一端，所述第一驱动就被构造为驱动所述偏移单元8对各个所述通气孔进行动作；具体的，所述偏移单元8与所述通气管道进行配合使用，使得所述通气管道对所述气流中的细菌进行消除或者消灭掉；在本实施例中，所述通气管道和所述偏移单元8之间进行配合，使得进入所述通气管道内的所述气体能够分批进入，保证所述通气管道中存储的气能够进行灭菌的操作；在本实施例中，所述灭菌机构还包括灭菌单元，所述灭菌单元设置在所述通气管道内，并对所述通气管道内的空气进行灭菌；在本实施例中，所述灭菌单元包括灭菌灯5和灭菌液6，所述灭菌灯5和所述灭菌液6优选的采用两种不会反应的物质，使得在灭菌机构进行灭菌的过程中不会反应，有效保证整个设备的安全；所述灭菌单元包括光处理构件4和排出构件7，通过光处理构件4通过所述灭菌灯5对气流进行处理；所述排出构件7被构造为对处理后的气流进行排出；所述偏移单元8被构造为对各个所述通气孔进行连接，使得所述通气孔在所述偏移单元8的作用下对各个所述通气孔进行通气的操作；在本实施例中，所述偏移单元8包括支撑板、转动环9、限制环12、各个限制柱13、若干个限制板10和若干个转动齿轮11，所述支撑板设有通孔24，所述通孔24被构造为对所述通气管道与外部进行连接，各个所述转动齿轮11与各个所述限制板10的一端连接，各个所述限制板10相互堆叠放置在支撑板的一侧，且各个所限制板10远离所述转动齿轮11的一端设有限制柱13，所述限制柱13与所述限制柱13垂直连接；各个所述限制柱13与所述限制环12滑动卡接；所述转动环9的内壁设有齿牙，所述齿牙与所述转动齿轮11啮合；当所述转动环9进行转动的过程中就会驱动各个限制板10的转动，使得由各个所述限制板10密封分通孔24由密封状态转变为打开的状态；在本实施例中，所所述第一驱动机构被构造为对所述转动环9进行驱动，使得所述转动环9能够在所述控制器的控制操作下对所述通气管道的通气量进行控制；

所述检测机构包括检测单元、检测腔室14和转动单元，所述检测单元和所述转动单元均设置在所述检测腔室14中，所述转动单元被构造为对所述检测单元进行转动；所述转动单元包括转动构件和感应板13，所述转动构件被构造为与所述感应板13连接，所述感应板13被构造为所述管路2中通行的气流进行检测，所述转动构件包括转动座18、支撑杆16和旋转检测传感器17，所述旋转检测传感器17被构造为与所述支撑杆16同轴设置形成转动部，所述转动座18被构造为对所述转动部进行支撑；具体的，所述转动构件还包括限制单元，所述限制单元被构造为对所述感应板13的转动速度进行降速；具体的，所述转动构件被构造为与所述检测腔室14可拆卸卡接；具体的，所述检测单元被构造为设置在所述检测管内，且所述检测管与所述呼吸机的管路2连接，即：所述检测机构被构造为对所述管路2进行连接；使得所述呼吸机在供应的过程中能够实时的对所述管路2中的状态进行检测；所述检测管中通入所述气流后，所述检测单元和所述转动单元在所述气流的做用下对所述转动单元进行转动的操作；在所述气流作用在所述转动单元上时，所述检测单元就能够对所述检测管腔中的气流进行检测，检测的指标包括氧气的浓度、管道压力值、以及温度、水汽含量等指标；所述感应板13能够对所述管路2中通行的气流进行检测，使得检测的参数能够被所述控制器进行收集，同时触发相应的操作；在本实施例中，所述转动构件在气流的作用下能够对所述转动座18产生转动的趋势，同时，通过所述旋转检测传感器17对所述支撑杆16转动的速度进行检测，所述管路2中气流的流速能够被检测出来；

所述干燥机构1还包括防溢流构件，所述防溢流构件被构造为对所述管路2进行连接，并设置在使用者的一端；具体的，所述防溢流构件包括第一连接管道20、第二连接管道19、收集腔22和溢流膜21，所收集腔22被构造为设置在所述第一连接管道20的底部，且所述收集腔22与所述第一连接管道20的底部设有溢流膜21；所述第一连接管道20的中部和所述第二连接管道19的中部通过连接管道连接贯通形成H字型，所述第一连接管被构造为与使用者侧的呼吸机管道连接，所述第二连接管被构造为与所述灭菌机构或者干燥机构1管道连接；具体的，所述溢流膜21被构造为与所述收集腔22适配；具体的，所述干燥机构1在干燥的过程中，通过使用防溢构件对所述呼吸机的管路2进行防倒灌的设计，保证所述使用者的一侧不会被倒吸进行所述呼吸机的核心部件，对核心部件造成影响；在本实施例中，所述防溢构件被构造为设置在所述使用者使用的管路2的一侧，用于防止使用者在使用的过程中，对所述呼吸机的管路2造成污染；另外，所述溢流膜21被构造为单向流通膜，即：所述第一连接管道20内的液体透过所述溢流膜21进入所述收集腔22中，使得污染的物质或者液体能够通过所述溢流膜21的作用进入所述收集腔22中，并通过所述收集腔22与所述第一连接管可拆卸连接；护理人员通过更换所述收集腔22以及清理所述收集腔22中的物质，使得所述收集腔22能够达到医疗使用的标准。

实施例三：本实施例应当理解为至少包含前述任一一个实施例的全部特征，并在其基础上进一步改进，具体的，提供一种呼吸机管路2干燥灭菌装置，呼吸机管路2干燥灭菌装置包括干燥机构1、灭菌机构、检测机构和控制器，所述干燥机构1被构造为对管路2内通行的气体进行干燥；所述灭菌机构被构造为对所述管路2的气流进行灭菌；所述检测机构被构造为与所述干燥机构1和所述灭菌机构中的气体进行检测，并基于所述检测机构的检测参数控制触发对所述控制器的供应信号；具体的，在本实施例中，呼吸机在使用的过程中所述外部温度的变化极易出现水汽聚集，使得所述呼吸机的管路2上存在水珠，对所述呼吸机的氧气的供应存在干扰；在本实施例中，所述干燥装置使得所述呼吸机的管路2内的水汽能够根据外部温度进行适应性的调整；在本实施例中，所述检测机构包括温度检测传感器，所述温度检测传感器被构造为对外部的温度进行检测，并把当前所述呼吸机周围的环境的温度进行检测，保证所述呼吸机的内部能够对所述管路2进行适应性的调整；

在本实施例中，所述控制器与所述检测机构、所述干燥机构1进行连接，并在所述控制器的控制操作下，对所述呼吸机的管路2进行干燥或者灭菌的操作；在本实施例中，所述呼吸机的其他部件本领域的技术人员可以查询相关的技术手册知悉呼吸机的远离和结构，本实施例仅仅针对所述呼吸机的管路2中存在的缺陷进行创造性的改进，因而，呼吸机的部件如：发生机构等部件不再本实施例所要说明的范围；

所述干燥机构1包括吸收层23，所述吸收层23包括穿过吸收层23的一系列孔以允许气体穿过所述吸收层23，柔性层3设置在所述吸收层23下方，所述柔性层3吸收从呼吸机排出的液体，并通过吸收层23的孔进入柔性层3，所述吸收层23和所述柔性层3由成型的高分子材料形成；具体的，所述干燥机构1和所述灭菌机构之间配合使用，即：所述灭菌机构和所述干燥机构1之间依次分布，并通过所述管路2连接在一起，使得所述呼吸机的管路2能够保证高效且安全的情况下，被使用者使用；

在本实施例中，所述吸收层23用于对所述管路2中的水汽进行吸收的操作，同时，所述柔软层和所述柔性层3之间配合使用，使得所述管路2在使用的过程中能够对所述管路2中存在的水汽进行吸收；所述吸收层23和所述柔性层3均设置在所述干燥管中，所述干燥管与所述管路2相互连接，且所述干燥管与所述管路2相互适配，使得所述管路2中的水汽在所述呼吸机抽气和呼气的过程中能够把所述水汽经过所述干燥管后，被所述吸收层23和所述柔软层进行吸收的操作；另外，所述干燥机构1和所述灭菌机构分别设置在所述呼吸机的进气口和出气口，使得所述呼吸机在使用的过程中能够保证进入所述呼吸机中的空气的洁净；同时，也有利于多种环境下进行使用；在本本实施例中，吸收层23和所述柔软层均采用吸水性高分子材料，使得所述管路2中的水汽能够被消除或者被吸收；

所述灭菌机构包括运输腔室和通气管道，所述通气管道被构造为设置在所述运输腔室中；所述通气管道被构造为对通过的气流进行分流；所述通气管道包括支撑管道、若干个通气孔、偏移单元8和第一驱动机构，各个所述通气孔被构造为对所述支撑管道上，并沿着所述支撑管道的长度方向进行设置，所述偏移单元8被构造为对各个所述通气孔进行密封或者开启，所述偏移单元8被构造为设置在所述支撑管道的至少一端，所述第一驱动就被构造为驱动所述偏移单元8对各个所述通气孔进行动作；具体的，所述偏移单元8与所述通气管道进行配合使用，使得所述通气管道对所述气流中的细菌进行消除或者消灭掉；在本实施例中，所述通气管道和所述偏移单元8之间进行配合，使得进入所述通气管道内的所述气体能够分批进入，保证所述通气管道中存储的气能够进行灭菌的操作；

在本实施例中，所述灭菌机构还包括灭菌单元，所述灭菌单元设置在所述通气管道内，并对所述通气管道内的空气进行灭菌；在本实施例中，所述灭菌单元包括灭菌灯5和灭菌液6，所述灭菌灯5和所述灭菌液6，优选的采用两种不会反应的物质，使得在灭菌机构进行灭菌的过程中不会反应，有效保证整个设备的安全；所述偏移单元8被构造为对各个所述通气孔进行连接，使得所述通气孔在所述偏移单元8的作用下对各个所述通气孔进行通气的操作；在本实施例中，所述偏移单元8包括支撑板、转动环9、限制环12、各个限制柱13、若干个限制板10和若干个转动齿轮11，所述支撑板设有通孔24，所述通孔24被构造为对所述通气管道与外部进行连接，各个所述转动齿轮11与各个所述限制板10的一端连接，各个所述限制板10相互堆叠放置在支撑板的一侧，且各个所限制板10远离所述转动齿轮11的一端设有限制柱13，所述限制柱13与所述限制柱13垂直连接；各个所述限制柱13与所述限制环12滑动卡接；所述转动环9的内壁设有齿牙，所述齿牙与所述转动齿轮11啮合；当所述转动环9进行转动的过程中就会驱动各个限制板10的转动，使得由各个所述限制板10密封分通孔24由密封状态转变为打开的状态；

在本实施例中，所述偏移单元8还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构被构造为对所述转动环9进行驱动，使得所述转动环9能够在所述控制器的控制操作下对所述通气管道的通气量进行控制；

所述检测机构包括检测单元、检测腔室14和转动单元，所述检测单元和所述转动单元均设置在所述检测腔室14中，所述转动单元被构造为对所述检测单元进行转动；所述转动单元包括转动构件和感应板13，所述转动构件被构造为与所述感应板13连接，所述感应板13被构造为所述管路2中通行的气流进行检测，所述转动构件包括转动座18、支撑杆16和旋转检测传感器17，所述旋转检测传感器17被构造为与所述支撑杆16同轴设置形成转动部，所述转动座18被构造为对所述转动部进行支撑；具体的，所述转动构件还包括限制单元，所述限制单元被构造为对所述感应板13的转动速度进行降速；具体的，所述转动构件被构造为与所述检测腔室14可拆卸卡接；具体的，所述检测单元被构造为设置在所述检测管内，且所述检测管与所述呼吸机的管路2连接，即：所述检测机构被构造为对所述管路2进行连接；使得所述呼吸机在供应的过程中能够实时的对所述管路2中的状态进行检测；所述检测管中通入所述气流后，所述检测单元和所述转动单元在所述气流的做用下对所述转动单元进行转动的操作；在所述气流作用在所述转动单元上时，所述检测单元就能够对所述检测管腔中的气流进行检测，检测的指标包括氧气的浓度、管道压力值、以及温度、水汽含量等指标；所述感应板13能够对所述管路2中通行的气流进行检测，使得检测的参数能够被所述控制器进行收集，同时触发相应的操作；在本实施例中，所述转动构件在气流的作用下能够对所述转动座18产生转动的趋势，同时，通过所述旋转检测传感器17对所述支撑杆16转动的速度进行检测，所述管路2中气流的流速能够被检测出来；

所述感应板13包括传感器层和热能材料；所述传感器层用于与所述管道内气流进行检测；所述热能材料层用于实现电能的存储、控制且所述热能材料层设置在所述检测传感器层的侧边上；所述热能材料层用于直接将热能转换成电能；所述传感器层包括风量传感器以及热敏传感器，分别用于检测所述使用者的风能以及所述使用者的体温；在本实施例中，所述热敏传感器兼顾所述体温的检测和热量的检测；所述传感器层设置在所述热能材料层的中央；在本实施例中，所述旋转检测传感器17的在转动的过程中，产生的转动的动能可以通过利用所述动能快速的转换为电量，并对所述传感器层提供电量；

在本实施例中，所述检测单元还包括电容器、电池、控制器和通信器，且所述电容器、所述电池、所述控制器和所述通信器与热能材料层并联连接；电容器用于存储热能材料层产生的电能，电容器与电池并联、电池电连接到控制器、通信器、热敏传感器和风量传感器，以为控制器，通信器，重力传感器和风量传感器提供工作电源；控制器分别连接至电容器、电池、热敏传感器和风量传感器通信连接，以检测电容器和电池的能量水平，接收热敏传感器和风量传感器的输出数据，以及根据能级和输出数据执行控制和输出指令；

所述控制器实时检测电池电量，当电池电量达到预设的下限时，控制器控制电容器的放电，为电池充电，以使电池电量迅速上升到预设的上限以上；所述控制器判断从热敏传感器接收到的输出热量是否大于预设的温度下限，否则，控制器控制风量传感器停止工作，并反复判断从热敏传感器接收到的输出热量是否为大于预设的热量下限，则控制器进一步检测电容器的功率；控制器判断电容器的功率是否在预设时间范围内发生阶跃增加，变化量是否大于预设值，如果是，则控制器始终判断电容器的容量是否有阶跃变化在预设时间范围内，且变化量大于预设值，否则控制器控制风量传感器开始工作，获取输出风能数据；控制器进一步确定从风量传感器接收到的输出风能数据是否在预设风能范围内，否则，总是确定从风量传感器接收到的输出风能数据是否在预设风能范围内；在风能范围内，将输出驱动命令；在呼吸机执行温度检测之后，风能低于旋转时候产生的风能；因此，当风能在预设风能范围内时，表明呼吸机处于待机状态或处于体温检测状态，控制器将控制热能材料和电容器与电池配合执行充电操作。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

综上所述，本发明的一种呼吸机管路干燥灭菌装置，通过采用吸收层和所述柔软层均采用吸水性高分子材料，使得所述管路中的水汽能够被消除或者被吸收；通过采用所述通气管道和所述偏移单元之间进行配合，使得进入所述通气管道内的所述气体能够分批进入，保证所述通气管道中存储的气能够进行灭菌的操作；采用独特设置的干燥结构以及偏移单元，使得通入的风量能够被控制，可实现智能检测并改变通风量，极其实用；通过采用所述防溢构件设置在所述使用者使用的管路的一侧，用于防止使用者在使用的过程中，对所述呼吸机的管路造成污染；通过采用所述偏移单元与第三驱动机构的配合，使得所述转动环能够在所述控制器的控制操作下对所述通气管道的通气量进行控制；通过所述旋转检测传感器的在转动的过程中，产生的转动的动能可以通过利用所述动能快速的转换为电量，并对所述传感器层提供电量，自给自足，利用了清洁能源，极大的降低了能耗。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。