一种智能制造电线电缆表皮剥离设备

技术领域

本发明涉及电力电缆技术领域，具体为一种智能制造电线电缆表皮剥离设备。

背景技术

电线电缆亦简称为电缆，主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，亦用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。电线电缆在使用较长一段时间后，便需要更换，废旧电缆具有一定的回收价值，在回收时，需要对废旧电缆进行表皮玻璃。目前，市场上现有的电线电缆回收用表皮剥离装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：不具备卷绕功能，且不能对电缆进行有效限位，对于较长的电缆的剥皮效率较低，因此，我们提出了一种智能制造电线电缆表皮剥离设备。

发明内容

技术方案

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种智能制造电线电缆表皮剥离设备，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有电缆主体，所述电缆主体的内部设置有电缆丝，所述设备主体的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的内侧活动安装有活动轴心，所述活动轴心的外侧设置有滑槽，所述活动轴心的外侧固定连接有轴杆的一端，所述轴杆的另一端固定安装有固定块，所述固定块的外侧固定安装有安装支架，所述安装支架的外侧固定连接有安装横杆，所述安装横杆远离安装支架的一端固定连接有承接杆，所述承接杆远离安装横杆的一端固定连接有弧板，所述弧板的内侧固定安装有缓冲气囊。

优选的，所述缓冲气囊远离弧板的一端活动连接有柔性囊。

优选的，所述设备主体的外侧活动安装有扭动螺栓。

优选的，所述扭动螺栓的内侧活动连接有转动螺栓。

优选的，所述转动螺栓远离扭动螺栓的一端活动安装有承接轴心。

优选的，所述承接轴心远离转动螺栓的一端固定连接有转接块。

优选的，所述转接块远离承接轴心的一端固定连接有连接弹簧。

优选的，所述连接弹簧远离转接块的一端固定连接有切割刀。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能制造电线电缆表皮剥离设备，具备以下有益效果：

1、该智能制造电线电缆表皮剥离设备，通过启动内置的驱动电机，继而带动其内侧设置的活动轴心在滑槽内部滑动，活动轴心继而带动轴杆向内侧推动，轴杆继而向内侧推动固定块以及安装支架，安装支架随即同步向内侧推动安装横杆以及承接杆，承接杆随即向内侧推动弧板，弧板继而带动柔性囊向内侧即电缆主体方向推动，柔性囊继而对电缆主体进行固定夹持。

2、该智能制造电线电缆表皮剥离设备，通过在柔性囊与弧板之间设备有缓冲气囊，为柔性气垫，提供柔性囊对电缆主体夹持时的缓冲力，避免夹持力度过重。

3、该智能制造电线电缆表皮剥离设备，通过拧动扭动螺栓，扭动螺栓随即同步带动转动螺栓转动，转动螺栓继而推动承接轴心以及转接块，转接块随即推动连接弹簧以及切割刀，切割刀继而伸出，通过后续设备主体的转动，切割刀随即实现对电缆主体的剥皮。

附图说明

图1为本发明设备主体连接结构示意图；

图2为本发明扭动螺栓结构示意图；

图3为本发明轴杆连接结构示意图；

图4为本发明弧板连接结构示意图；

图5为本发明图4中A区域结构放大示意图。

图中：1、设备主体；2、电缆主体；3、电缆丝；4、驱动电机；5、活动轴心；6、滑槽；7、轴杆；8、固定块；9、安装支架；10、安装横杆；11、承接杆；12、弧板；13、缓冲气囊；14、柔性囊；15、扭动螺栓；16、转动螺栓；17、承接轴心；18、转接块；19、连接弹簧；20、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种智能制造电线电缆表皮剥离设备，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有电缆主体2，电缆主体2的内部设置有电缆丝3，设备主体1的外侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的内侧活动安装有活动轴心5，活动轴心5的外侧设置有滑槽6，活动轴心5的外侧固定连接有轴杆7的一端，轴杆7的另一端固定安装有固定块8，固定块8的外侧固定安装有安装支架9，安装支架9的外侧固定连接有安装横杆10，安装横杆10远离安装支架9的一端固定连接有承接杆11。

承接杆11远离安装横杆10的一端固定连接有弧板12，弧板12的内侧固定安装有缓冲气囊13，缓冲气囊13远离弧板12的一端活动连接有柔性囊14；通过在柔性囊14与弧板12之间设备有缓冲气囊13，为柔性气垫，提供柔性囊14对电缆主体2夹持时的缓冲力，避免夹持力度过重。

通过启动内置的驱动电机4，继而带动其内侧设置的活动轴心5在滑槽6内部滑动，活动轴心5继而带动轴杆7向内侧推动，轴杆7继而向内侧推动固定块8以及安装支架9，安装支架9随即同步向内侧推动安装横杆10以及承接杆11，承接杆11随即向内侧推动弧板12，弧板12继而带动柔性囊14向内侧即电缆主体2方向推动，柔性囊14继而对电缆主体2进行固定夹持。

设备主体1的外侧活动安装有扭动螺栓15，扭动螺栓15的内侧活动连接有转动螺栓16，转动螺栓16远离扭动螺栓15的一端活动安装有承接轴心17，承接轴心17远离转动螺栓16的一端固定连接有转接块18，转接块18远离承接轴心17的一端固定连接有连接弹簧19，连接弹簧19远离转接块18的一端固定连接有切割刀20；通过拧动扭动螺栓15，扭动螺栓15随即同步带动转动螺栓16转动，转动螺栓16继而推动承接轴心17以及转接块18，转接块18随即推动连接弹簧19以及切割刀20，切割刀20继而伸出，通过后续设备主体1的转动，切割刀20随即实现对电缆主体2的剥皮。

工作原理：在使用时，将电缆主体2闯过设备主体1的内部，将电缆主体2的外表面搭接柔性囊14；通过启动内置的驱动电机4，继而带动其内侧设置的活动轴心5在滑槽6内部滑动，活动轴心5继而带动轴杆7向内侧推动，轴杆7继而向内侧推动固定块8以及安装支架9，安装支架9随即同步向内侧推动安装横杆10以及承接杆11，承接杆11随即向内侧推动弧板12，弧板12继而带动柔性囊14向内侧即电缆主体2方向推动，柔性囊14继而对电缆主体2进行固定夹持；同时，柔性囊14与弧板12之间设备有缓冲气囊13，为柔性气垫，提供柔性囊14对电缆主体2夹持时的缓冲力，避免夹持力度过重。在夹持外侧后，用户通过拧动扭动螺栓15，扭动螺栓15随即同步带动转动螺栓16转动，转动螺栓16继而推动承接轴心17以及转接块18，转接块18随即推动连接弹簧19以及切割刀20，切割刀20继而伸出，通过后续设备主体1的转动，切割刀20随即实现对电缆主体2的剥皮。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。