一种智能加热过滤的净水器

技术领域

本发明涉及智能电器相关技术领域，具体地说是一种智能加热过滤的净水器。

背景技术

人们对水的要求也越来越高，净水器的功能也随着要求不断提升，净水器的主要功能是进行过滤工作，但长时间使用后滤芯需要更换，现有的设备并不能自动进行更换工作，同时 净水器通常会有加热功能，加热过滤后的水不及时释放，会不断加热，造成资源浪费。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种智能加热过滤的净水器，能够克服上述缺陷。

本发明的一种智能加热过滤的净水器，包括箱体，所述箱体内设有开口向下的连接槽和收纳腔，所述收纳腔位于所述连接槽右侧，所述箱体于所述收纳腔右侧设有加热箱，所述加热箱底壁上固定安装有加热装置，所述加热箱顶壁固定安装有温度传感器，所述连接槽顶壁固定安装有进水管，所述箱体于所述进水管上侧设有开口向上的储料腔，所述储料腔和所述收纳腔之间连通有滑槽，所述滑槽和所述进水管连通，所述滑槽右侧连通有冷水管道，所述箱体于所述冷水管道右侧固定安装有排水面板，所述排水面板右侧壁上下分别固定安装有排水口，所述冷水管道和上侧所述排水口连通，所述加热箱通过热水管道和下侧所述排水口连通，所述收纳腔放置有活动箱体，所述活动箱体内设有开口向上的清洗槽，所述清洗槽内壁固定安装有滤网，所述活动箱体于所述清洗槽右侧设有过渡腔，所述过渡腔上下壁转动安装有向上伸出所述活动箱体的衔接蜗杆，所述衔接蜗杆下侧伸入所述清洗槽固定连接有凸轮，所述清洗槽底壁上滑动安装有和所述滤网滑动配合的刮刀，所述刮刀右侧固定连接有T形杆，所述T形杆和所述凸轮接触，所述T形杆通过弹簧连接所述清洗槽右侧壁，所述过渡腔和所述清洗槽之间的壁体于上所述滤网上侧转动安装有叶轮轴，所述叶轮轴于所述过渡腔内固定连接有和所述衔接蜗杆啮合连接的衔接蜗轮，所述叶轮轴于所述清洗槽内固定连接有翻转叶轮，所述储料腔右侧设有传动腔，所述传动腔和所述储料腔之间的壁体转动安装有花键套筒，所述花键套筒内花键连接有活动轴，所述活动轴于所述储料腔内固定连接有弧面凸轮，，所述活动轴于所述传动腔内转动连接有连接块，所述连接块滑动配合所述传动腔前侧壁，所述连接块通过弹簧连接所述传动腔内壁，所述储料腔内放置有升降拨杆，所述升降拨杆滑动配合所述滑槽内壁，所述升降拨杆隔断所述冷水管道、所述储料腔和所述进水管。

优选地，所述箱体于所述进水管后侧设有动力腔，所述动力腔和所述进水管之间的壁体转动安装有翻转轴，所述翻转轴于所述进水管内固定连接有固定转块，所述固定转块上连接有密封板，所述密封板内设有前后贯穿的翻转导槽，所述固定转块伸入并滑动配合所述翻转导槽内壁，所述翻转导槽通过弹簧连接所述固定转块。

优选地，所述动力腔前侧壁上转动安装有升降轴，所述升降轴上固定安装有升降齿轮和从动蜗轮，所述动力腔和所述传动腔之间的壁体滑动安装有推进齿条，所述活动轴于所述传动腔内固定连接有从动轮，所述从动轮和所述推进齿条啮合连接，所述推进齿条于所述动力腔内和所述升降齿轮啮合连接，所述翻转轴于所述动力腔内和所述升降轴通过动力皮带连接。

优选地，所述滑槽和所述动力腔之间的壁体滑动安装有限位块，所述动力腔和所述收纳腔之间的壁体转动安装有拨杆轴，所述拨杆轴于所述收纳腔内固定连接有限位摇杆，所述限位摇杆和所述活动箱体接触，所述拨杆轴于所述动力腔内固定连接有升降拨杆，所述动力腔左侧壁上滑动安装有推板，所述推板和所述升降拨杆接触，所述推板通过弹簧连接所述动力腔底壁，所述推板上侧转动连接有摇杆，所述摇杆和所述限位块转动连接。

有益地，所述箱体于所述加热箱左侧固定安装有水泵，所述水泵内贯穿连接有衔接管道，所述衔接管道下侧和所述加热箱连通，所述清洗槽右侧壁连通有贯穿所述活动箱体的进水通槽，所述衔接管道上侧伸入所述进水通槽。

优选地，所述动力腔底壁上固定安装有工作电机，所述工作电机上动力连接有蜗杆电机轴，所述蜗杆电机轴和所述从动蜗轮啮合连接，所述水泵后侧动力连接有伸入所述动力腔的水泵动力轴，所述水泵动力轴于所述动力腔内固定连接有动力蜗轮，所述动力蜗轮和所述蜗杆电机轴啮合连接，所述动力腔底壁于所述工作电机左侧转动安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有半齿轮，所述蜗杆电机轴上固定安装有和所述半齿轮啮合连接的主动轮，所述动力腔前侧壁连通有皮带槽，所述皮带槽和所述收纳腔之间的壁体转动安装有过渡轴，所述过渡轴于所述收纳腔内固定连接有固定摩擦盘，所述衔接蜗杆伸出所述活动箱体固定连接有和所述固定摩擦盘配合的活动摩擦盘，所述过渡轴和所述传动轴通过衔接皮带连接。

优选地，所述加热箱和所述冷水管道连通有加热水管，所述加热水管和所述动力腔之间的壁体滑动安装有隔板，所述隔板于所述动力腔好所述主动轮啮合连接。

有益效果为：本装置操作简单，自动控制过滤块更换，同时能将长时间静置的凉白开用于过滤块的清洗，减少资源浪费，同时保证过滤块的清洗工作，在进行更换过滤块的过程中能对管道进行隔断，防止未过滤的水从水龙头排出。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种智能加热过滤的净水器结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中所述动力腔84处后视剖面结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种智能加热过滤的净水器，包括箱体36，所述箱体36内设有开口向下的连接槽13和收纳腔17，所述收纳腔17位于所述连接槽13右侧，所述箱体36于所述收纳腔17右侧设有加热箱29，所述加热箱29底壁上固定安装有加热装置28，所述加热箱29顶壁固定安装有温度传感器31，所述连接槽13顶壁固定安装有进水管11，所述箱体36于所述进水管11上侧设有开口向上的储料腔44，所述储料腔44和所述收纳腔17之间连通有滑槽72，所述滑槽72和所述进水管11连通，所述滑槽72右侧连通有冷水管道35，所述箱体36于所述冷水管道35右侧固定安装有排水面板34，所述排水面板34右侧壁上下分别固定安装有排水口33，所述冷水管道35和上侧所述排水口33连通，所述加热箱29通过热水管道30和下侧所述排水口33连通，所述收纳腔17放置有活动箱体25，所述活动箱体25内设有开口向上的清洗槽21，所述清洗槽21内壁固定安装有滤网18，所述活动箱体25于所述清洗槽21右侧设有过渡腔62，所述过渡腔62上下壁转动安装有向上伸出所述活动箱体25的衔接蜗杆22，所述衔接蜗杆22下侧伸入所述清洗槽21固定连接有凸轮23，所述清洗槽21底壁上滑动安装有和所述滤网18滑动配合的刮刀19，所述刮刀19右侧固定连接有T形杆20，所述T形杆20和所述凸轮23接触，所述T形杆20通过弹簧连接所述清洗槽21右侧壁，所述过渡腔62和所述清洗槽21之间的壁体于上所述滤网18上侧转动安装有叶轮轴60，所述叶轮轴60于所述过渡腔62内固定连接有和所述衔接蜗杆22啮合连接的衔接蜗轮61，所述叶轮轴60于所述清洗槽21内固定连接有翻转叶轮59，所述储料腔44右侧设有传动腔37，所述传动腔37和所述储料腔44之间的壁体转动安装有花键套筒41，所述花键套筒41内花键连接有活动轴43，所述活动轴43于所述储料腔44内固定连接有弧面凸轮42，，所述活动轴43于所述传动腔37内转动连接有连接块38，所述连接块38滑动配合所述传动腔37前侧壁，所述连接块38通过弹簧连接所述传动腔37内壁，所述储料腔44内放置有升降拨杆81，所述升降拨杆81滑动配合所述滑槽72内壁，所述升降拨杆81隔断所述冷水管道35、所述储料腔44和所述进水管11。

有益地，所述箱体36于所述进水管11后侧设有动力腔84，所述动力腔84和所述进水管11之间的壁体转动安装有翻转轴55，所述翻转轴55于所述进水管11内固定连接有固定转块54，所述固定转块54上连接有密封板52，所述密封板52内设有前后贯穿的翻转导槽53，所述固定转块54伸入并滑动配合所述翻转导槽53内壁，所述翻转导槽53通过弹簧连接所述固定转块54。

有益地，所述动力腔84前侧壁上转动安装有升降轴87，所述升降轴87上固定安装有升降齿轮86和从动蜗轮88，所述动力腔84和所述传动腔37之间的壁体滑动安装有推进齿条40，所述活动轴43于所述传动腔37内固定连接有从动轮39，所述从动轮39和所述推进齿条40啮合连接，所述推进齿条40于所述动力腔84内和所述升降齿轮86啮合连接，所述翻转轴55于所述动力腔84内和所述升降轴87通过动力皮带85连接。

有益地，所述滑槽72和所述动力腔84之间的壁体滑动安装有限位块73，所述动力腔84和所述收纳腔17之间的壁体转动安装有拨杆轴58，所述拨杆轴58于所述收纳腔17内固定连接有限位摇杆56，所述限位摇杆56和所述活动箱体25接触，所述拨杆轴58于所述动力腔84内固定连接有升降拨杆81，所述动力腔84左侧壁上滑动安装有推板82，所述推板82和所述升降拨杆81接触，所述推板82通过弹簧连接所述动力腔84底壁，所述推板82上侧转动连接有摇杆83，所述摇杆83和所述限位块73转动连接。

有益地，所述箱体36于所述加热箱29左侧固定安装有水泵27，所述水泵27内贯穿连接有衔接管道26，所述衔接管道26下侧和所述加热箱29连通，所述清洗槽21右侧壁连通有贯穿所述活动箱体25的进水通槽64，所述衔接管道26上侧伸入所述进水通槽64。

有益地，所述动力腔84底壁上固定安装有工作电机79，所述工作电机79上动力连接有蜗杆电机轴74，所述蜗杆电机轴74和所述从动蜗轮88啮合连接，所述水泵27后侧动力连接有伸入所述动力腔84的水泵动力轴78，所述水泵动力轴78于所述动力腔84内固定连接有动力蜗轮77，所述动力蜗轮77和所述蜗杆电机轴74啮合连接，所述动力腔84底壁于所述工作电机79左侧转动安装有传动轴80，所述传动轴80上固定安装有半齿轮76，所述蜗杆电机轴74上固定安装有和所述半齿轮76啮合连接的主动轮75，所述动力腔84前侧壁连通有皮带槽69，所述皮带槽69和所述收纳腔17之间的壁体转动安装有过渡轴70，所述过渡轴70于所述收纳腔17内固定连接有固定摩擦盘66，所述衔接蜗杆22伸出所述活动箱体25固定连接有和所述固定摩擦盘66配合的活动摩擦盘65，所述过渡轴70和所述传动轴80通过衔接皮带71连接。

有益地，所述加热箱29和所述冷水管道35连通有加热水管67，所述加热水管67和所述动力腔84之间的壁体滑动安装有隔板68，所述隔板68于所述动力腔84好所述主动轮75啮合连接。

初始状态下，活动箱体25放置于收纳腔17内，活动箱体25与排水管连通，密封板52收于进水管11上侧，升降拨杆81隔断进水管11、冷水管道35和滑槽72，限位块73和隔板68收纳，加热水管67连通，固定摩擦盘66和隔板68接触；

开始工作时，将水管伸入连接槽13和进水管11连接，升降拨杆81进行过滤工作，加热装置28对加热箱29内的水进行加热工作，下侧排水口33排放热水，上侧排水口33排放冷水。

当加热箱29中的热水长时间没有排出时，工作电机79启动正转，工作电机79带动蜗杆电机轴74转动，蜗杆电机轴74通过主动轮75带动隔板68和半齿轮76转动，隔板68移动隔断加热水管67，半齿轮76带动传动轴80转动，传动轴80通过衔接皮带71带动过渡轴70转动，过渡轴70带动固定摩擦盘66和活动摩擦盘65转动，活动摩擦盘65带动衔接蜗杆22转动，衔接蜗杆22通过衔接蜗轮61带动叶轮轴60转动，叶轮轴60带动翻转叶轮59转动进行落入清洗槽21中的升降拨杆81清洗工作，同时衔接蜗杆22带动凸轮23转动，凸轮23配合弹簧使T形杆20左右往复移动，T形杆20带动刮刀19清理滤网18，同时蜗杆电机轴74通过动力蜗轮77带动水泵动力轴78转动，水泵动力轴78使水泵27工作，加热箱29的凉开水经水泵27排放至清洗槽21中用于升降拨杆81的清洗，蜗杆电机轴74通过从动蜗轮88带动升降轴87转动，升降轴87通过动力皮带85带动翻转轴55转动，翻转轴55带动固定转块54转动，固定转块54带动密封板52转动使密封板52隔断进水管11，升降轴87同时带动升降齿轮86转动，升降齿轮86带动推进齿条40向上移动，推进齿条40带动从动轮39使活动轴43转动，活动轴43带动弧面凸轮42挤压升降拨杆81进行更换工作，被替换的升降拨杆81落入清洗槽21中进行清洗，工作电机79翻转，装置恢复。

当储料腔44中的升降拨杆81用完时，取出活动箱体25，活动箱体25和限位摇杆56分离，推板82可向下移动带动升降拨杆81转动，同时推板82带动摇杆83使限位块73滑动伸出，限位块73限制升降拨杆81活动，将清洗槽21中的升降拨杆81从储料腔44开口处放入，活动箱体25放回收纳腔17，装置恢复。

工作结束，加热装置28和工作电机79关闭，取下水管，装置恢复初始状态。

有益效果：本装置操作简单，自动控制过滤块更换，同时能将长时间静置的凉白开用于过滤块的清洗，减少资源浪费，同时保证过滤块的清洗工作，在进行更换过滤块的过程中能对管道进行隔断，防止未过滤的水从水龙头排出。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。