一种煤矿用管状胶带输送机的可拆卸可伸缩装置

技术领域

本发明属于矿井运输设备技术领域，具体涉及一种煤矿用管状胶带输送机的可拆卸可伸缩装置。

背景技术

固体充填开采技术能将地表沉陷控制和矿区固废资源化处理结合，目前煤矿矸石充填物料运输多采用普通带式输送机，而管状胶带输送机应用较少，同时管状胶带输送机使用固定式中间架，不具备快速拆卸和伸缩功能，因此无法满足煤矿井下充填物料变距离输送要求；尤其对高产高效充填工作面来说，工作面回采推进速度快，需要及时拆卸胶带输送机中间架及附属件，因此需设计一种可拆卸且可伸缩的管状胶带输送机的中间架，以满足快速推进要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种煤矿用管状胶带输送机的可拆卸可伸缩装置，解决充填开采工作面固定式管状胶带机收缩、拆架问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是，一种煤矿用管状胶带输送机的可拆卸可伸缩装置，包括多个并排设置的可拆卸的固定支架和多个并排设置的可伸缩中间支架；相邻可拆卸固定支架的可伸缩中间支架上设置有多个缓冲柱；相邻可伸缩中间支架之间用可伸缩连杆机构可伸缩地装配在一起连接。

本发明的特点还在于，

相邻可拆卸固定支架之间用固定梁连接。

相邻可伸缩中间支架之间用可伸缩连杆机构，可伸缩连杆机构包括相互交叉铰接的第一连杆和第二连杆，还包括竖直设置在每个可伸缩中间支架侧部的油缸和滑槽，相邻两个连杆机构中，前一个连杆机构中的第一连杆端部与后一个连杆机构的第二连杆的端部铰接，前一个连杆机构中的第二连杆的端部与后一个连杆机构的第一连杆端部铰接，位于一端部的第一连杆与油缸的液压杆连接，位于一端部的第二连杆固定在可伸缩中间支架上，位于另一端部的第二连杆与另一个可伸缩中间支架上的油缸的液压杆连接，位于另一端部的第一连杆固定在另一个可伸缩中间支架上；且与油缸连接的第一连杆以及第二连杆均能在滑槽中上下滑动。

缓冲柱一端与可伸缩中间支架固定，缓冲柱另一端与可拆卸固定支架相接触。

每个可伸缩中间支架底部均设置有滑靴。

每个可拆卸固定支架底部均固定有固定靴。

可拆卸固定支架包括一端开口的第一支架，以及与第一支架开口端相匹配连接的第二支架，第一支架和第二支架形成一个具有镂空通孔的封闭框架结构，第一支架和第二支架插接的同时还通过位于可拆卸固定支架上下两端的锁紧机构连接。

位于可拆卸固定支架上端的锁紧机构包括丝杠，丝杠一端通过连接座固定在第一支架上，另一端嵌在有凹槽的底座上并通过设置在端部的螺母固定，丝杠通过设置在底座上的圆柱销进行限位。

位于可拆卸固定支架下端的锁紧机构包括锁紧丝杠，锁紧丝杠内嵌在有凹槽的固定座上，固定座分别设置在第一支架和第二支架的底部，锁紧丝杠通过设置在底座上的圆柱销进行限位、两端通过螺母锁紧进行定位。

本发明的有益效果是：一种煤矿用管状胶带输送机的可拆卸可伸缩装置能够及时快速伸缩，在工作面回采期间无需频繁拆架，生产班结束后一次完成中间架的快速拆除，不占用生产时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明一种煤矿用管状胶带输送机的可拆卸可伸缩装置的结构示意图；

图2是本发明一种煤矿用管状胶带输送机的可拆卸可伸缩装置中可拆卸固定支架的结构示意图；

图3是本发明一种煤矿用管状胶带输送机的可拆卸可伸缩装置中可拆卸固定支架的爆炸图。

图中：1.可拆卸固定支架，2.可伸缩中间支架，3.上胶带，4.下胶带，5.滑靴，6.缓冲柱，7.油缸，8.滑槽，9.固定梁，10.固定靴，11.第一连杆，12.第二连杆，1-1.第一支架，1-2.第二支架，1-3.托辊组件，1-4.丝杠，1-5.卡板，1-6.定位板，1-7.横梁，1-8.锁紧丝杠，1-9.扳手扣。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步的详细说明。

本发明一种煤矿用管状胶带输送机的可拆卸可伸缩装置，如图1所示，包括多个并排设置的可拆卸固定支架1和可伸缩中间支架2，可拆卸固定支架1和可伸缩中间支架2的上部和下部通过上胶带3和下胶带4连接；

相邻可拆卸固定支架1的可伸缩中间支架2上设置有多个缓冲柱6；缓冲柱6一端与可伸缩中间支架2固定，缓冲柱6另一端与可拆卸固定支架1相接触；缓冲柱6优选为四个；相邻可拆卸固定支架1之间用固定梁9连接；固定梁9端部均通过螺栓固定在可拆卸固定支架1上；

相邻可伸缩中间支架2之间用可伸缩连杆机构连接，可伸缩连杆机构至少设置有四个，可伸缩连杆机构包括相互交叉铰接的第一连杆11和第二连杆12，还包括竖直设置在每个可伸缩中间支架2侧部的油缸7和滑槽8，相邻两个连杆机构中，前一个连杆机构中的第一连杆11端部与后一个连杆机构的第二连杆12的端部铰接，前一个连杆机构中的第二连杆12的端部与后一个连杆机构的第一连杆11端部铰接，位于一端部的第一连杆11与油缸7的液压杆连接，位于一端部的第二连杆12固定在可伸缩中间支架2上，位于另一端部的第二连杆12与另一个可伸缩中间支架2上的油缸7的液压杆连接，位于另一端部的第一连杆11固定在另一个可伸缩中间支架2上；且与油缸7连接的第一连杆11以及第二连杆12均能在滑槽8中上下滑动。

如图2及图3所示，可拆卸固定支架1包括一端开口的第一支架1-1，以及与第一支架1-1开口端相匹配连接的第二支架1-2，第一支架1-1和第二支架1-2形成一个具有镂空通孔的封闭框架结构，在通孔内边沿设置有与管状胶带输送机相贴合的多个托辊组件1-3；其中至少一个托辊组件1-3设置在第二支架1-2内，其余设置在第一支架1-1内；并且托辊组件1-3的安装位置以不影响第一支架1-1和第二支架1-2的拆装为前提。

第一支架1-1和第二支架1-2插接的同时还通过位于可拆卸固定支架1上下两端的锁紧机构连接。第一支架1-1和第二支架1-2的上下梁通过定位板1-6插接在一起，定位板1-6焊接固定在第一支架1-1上。

第一支架1-1和第二支架1-2通过固定在第一支架1-1的中间梁上的卡板1-5插接在一起；位于上端的锁紧机构包括丝杠1-4，丝杠1-4一端通过设置有连接孔的连接座设置在第一支架1-1上，另一端内嵌在有凹槽的底座上并通过设置在端部的螺母固定，底座固定在第二支架1-2上部；丝杠1-4通过设置在底座上的圆柱销进行限位。

位于可拆卸固定支架1下端的锁紧机构包括锁紧丝杠1-8，锁紧丝杠1-8内嵌在有凹槽的固定座上，固定座分别设置在第一支架1-1和第二支架1-2的底部，锁紧丝杠1-8通过设置在底座上的圆柱销进行限位、两端通过螺母锁紧进行定位。

第一支架1-1和第二支架1-2的中部还通过横梁1-7支撑，横梁1-7通过螺栓分别固定在第一支架1-1和第二支架1-2的内侧板上。

丝杠1-4靠近第一支架1-1的一端设置有扳手扣1-9，扳手扣1-9位于固定座的外侧。

每个可伸缩中间支架2底部均设置有滑靴5，用于可伸缩中间支架2的滑动，每个可拆卸固定支架1底部均固定有固定靴10；固定靴10和滑靴5分别位于第一支架1-1和第二支架1-2的底部，通过固定靴10将可拆卸固定支架1固定在地面；

本发明一种煤矿用管状胶带输送机的可拆卸可伸缩装置，其具体工作原理是：

随着工作面的推进，需要收带时，管状胶带输送机机尾过渡段推动可伸缩中间架，远离可拆卸固定支架1的端部的可伸缩中间支架2移动，此时油缸7处于卸压状态，连杆机构中油缸7连接的第一连杆11以及第二连杆12沿着滑槽8移动，第一连杆11以及第二连杆12带动与其铰接的另一个第一连杆11以及第二连杆12移动，进而带动其相邻的连杆机构运动，实现两个可伸缩中间支架2的间距压缩。生产班结束后，拆除一组与其相连接的可拆卸固定支架1以及与其连接的固定梁9，然后通过给油缸7供液，每个可伸缩中间支架2均步前移，直至缓冲柱6触碰到下一个可拆卸固定支架1；之后拆除下一组可拆卸固定支架1及连接的固定梁9，然后通过给油缸7供液，每个可伸缩中间支架2均步前移，直至缓冲柱6，以此类推，直至支架2处于完全打开状态。

当需要拆除可拆卸固定支架1时，将丝杠4上的螺母退到第二支架2顶部的固定座处；拧动丝杠1-4使得第二支架1-2与第一支架1-1的上定位板、双侧的卡板和下定位板断开后，将丝杠1-4预紧一点，再松开(目的是丝杠与第二支架1-2顶部固定座松开)，然后将丝杠1-4有扳手扣1-9的一端向下压，丝杠的另一端就与第二支架1-2顶部的固定座脱离，然后再松开下端锁紧丝杠1-8两端的螺母及圆柱销，第二支架1-2就可以完全拆卸下来。