一种不锈钢管生产的毛刺去除装置

技术领域

本发明涉及不锈钢管生产技术领域，具体为一种不锈钢管生产的毛刺去除装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，由于不锈钢已具备建筑材料所要求的许多理想性能，它在金属中可以说是独一无二的，而其发展仍在继续，为使不锈钢在传统的应用中性能更好，一直在改进现有的类型，而且，为了满足高级建筑应用的严格要求，正在开发新的不锈钢，由于生产效率不断提高，质量不断改进，不锈钢已成为建筑师们选择的最具有成本效益的材料之一。在不锈钢管的生产过程中，焊接完的不锈钢管的焊接处会存在毛刺，如果不及时对毛刺进行去除，会严重影响不锈钢管之后的加工工序，从而影响不锈钢管的质量，所以需要一种不锈钢管生产的毛刺去除装置来对不锈钢管上的毛刺进行去除。但现有的不锈钢管生产的毛刺去除装置，不能使去毛刺刀对不锈钢管表面不同位置的毛刺进行去除，不能满足工作需求，不能对不锈钢管进行更好的夹紧固定，不锈钢管在去毛刺的过程中容易出现偏移的情况，降低了不锈钢管的毛刺去除质量，因此，我们提出了一种不锈钢管生产的毛刺去除装置来解决此类问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不锈钢管生产的毛刺去除装置，可以对不锈钢管进行更好的夹紧固定，避免不锈钢管在去毛刺的过程中出现偏移的情况，提高了不锈钢管的毛刺去除质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管生产的毛刺去除装置，包括工作箱、位置调节结构和夹持旋转结构；

工作箱：其底面设有均匀分布的支撑腿，工作箱的上表面中部设有放置板，放置板的上表面中部设有电动伸缩柱，电动伸缩柱的伸缩端端面设有去毛刺刀；

位置调节结构：设置于工作箱的内部，位置调节结构与工作箱的下壁面滑槽滑动连接；

夹持旋转结构：设置于位置调节结构的上表面；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作箱的前侧面上端，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端，能够使不锈钢管在毛刺去除的过程中进行位置调节，使去毛刺刀对不锈钢管表面不同位置的毛刺进行去除，满足了工作需求，提高了毛刺的去除效率，可以对不锈钢管进行更好的夹紧固定，避免不锈钢管在去毛刺的过程中出现偏移的情况，提高了不锈钢管的毛刺去除质量，减轻了人员的工作负担。

进一步的，所述位置调节结构包括安装块、电动推杆、导向滑柱、连接滑板和导向支撑滑轮，所述安装块对称设置于工作箱的下壁面中部，两个安装块的安装孔内均设有电动推杆，工作箱的内部上端对称设有导向滑柱，连接滑板的个数为两个，两个导向滑柱的柱体左右两端均与连接滑板外侧面对应设置的滑孔滑动连接，两个电动推杆的伸缩端端面均与对应的连接滑板内侧面固定连接，两个连接滑板的下表面中部均设有导向支撑滑轮，两个导向支撑滑轮均与工作箱的下壁面中部滑槽滑动连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使不锈钢管在毛刺去除的过程中进行位置调节，使去毛刺刀对不锈钢管表面不同位置的毛刺进行去除，满足了工作需求，提高了毛刺的去除效率。

进一步的，所述夹持旋转结构包括固定柱、安装板、移动夹板、电机座、电机、丝杆和旋转手轮，所述固定柱的个数为两个，两个连接滑板的上表面中部均设有固定柱，两个固定柱的顶端端面均设有电机座，两个电机座的电机槽内均设有电机，两个电机的输出轴端头均设有安装板，两个安装板的内侧面中部安装槽内均通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的两端螺纹相反，两个丝杆的顶端端头均穿过对应的安装板上表面中部转孔并在端头处设有旋转手轮，两个丝杆的上下两端均螺纹连接有移动夹板，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对不锈钢管进行更好的夹紧固定，避免不锈钢管在去毛刺的过程中出现偏移的情况，提高了不锈钢管的毛刺去除质量，减轻了人员的工作负担。

进一步的，所述安装板的内侧面中部均设有固定板，两个固定板相对内侧面均通过固定螺栓螺纹连接有插接柱，竖向相邻的两个移动夹板相对内侧面均设有均匀分布的防滑凸块，可以对不锈钢管进行更好的固定。

进一步的，所述工作箱的左右壁面中部对称设有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的内侧端头均与对应的连接滑板外侧面固定连接，可以起到移动缓冲的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本不锈钢管生产的毛刺去除装置，具有以下好处：

1、通过控制开关组的调控，电动推杆运转，电动推杆的伸缩端收缩，两个连接滑板在导向滑柱和导向支撑滑轮的导向支撑下向中间移动，从而使两个安装板上的插接柱向中间移动插入到不锈钢管两端的通孔内，对不锈钢管进行固定，随后，工作人员转动两个旋转手轮，带动丝杆在安装板上的安装槽内转动，由于丝杆的两端螺纹相反，所以当丝杆转动时，丝杆两端的移动夹板会向中间移动对不锈钢管进行夹持，可以对不锈钢管进行更好的夹紧固定，避免不锈钢管在去毛刺的过程中出现偏移的情况，提高了不锈钢管的毛刺去除质量，减轻了人员的工作负担。

2、通过控制开关组的调控，左侧或右侧的电动推杆伸缩端伸展，同时右侧或左侧的电动推杆伸缩端收缩，从而带动上方的不锈钢管移动，使去毛刺刀对不锈钢管其他位置的毛刺进行去除。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明位置调节结构示意图；

图3为本发明夹持旋转结构局部剖视放大结构示意图；

图4为本发明位置调节结构局部俯视示意图。

图中：1工作箱、2支撑腿、3控制开关组、4放置板、5电动伸缩柱、6去毛刺刀、7位置调节结构、71安装块、72电动推杆、73导向滑柱、74连接滑板、75导向支撑滑轮、8夹持旋转结构、81固定柱、82安装板、83移动夹板、84电机座、85电机、86丝杆、87旋转手轮、9插接柱、10防滑凸块、11固定板、12缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢管生产的毛刺去除装置，包括工作箱1、位置调节结构7和夹持旋转结构8；

工作箱1：其底面设有均匀分布的支撑腿2，工作箱1的上表面中部设有放置板4，放置板4的上表面中部设有电动伸缩柱5，电动伸缩柱5的伸缩端端面设有去毛刺刀6，将装置移动至指定工作区域，通过支撑腿2的支撑，使装置稳定在工作区域内；

位置调节结构7：设置于工作箱1的内部，位置调节结构7与工作箱1的下壁面滑槽滑动连接，位置调节结构7包括安装块71、电动推杆72、导向滑柱73、连接滑板74和导向支撑滑轮75，安装块71对称设置于工作箱1的下壁面中部，两个安装块71的安装孔内均设有电动推杆72，工作箱1的内部上端对称设有导向滑柱73，连接滑板74的个数为两个，两个导向滑柱73的柱体左右两端均与连接滑板74外侧面对应设置的滑孔滑动连接，两个电动推杆72的伸缩端端面均与对应的连接滑板74内侧面固定连接，两个连接滑板74的下表面中部均设有导向支撑滑轮75，两个导向支撑滑轮75均与工作箱1的下壁面中部滑槽滑动连接，电动推杆72运转，电动推杆72的伸缩端收缩，两个连接滑板74在导向滑柱73和导向支撑滑轮75的导向支撑下向中间移动，带动夹持旋转结构8向中间移动，当需要对不锈钢管表面其他位置的毛刺进行去除时，通过控制开关组3的调控，左侧或右侧的电动推杆72伸缩端伸展，同时右侧或左侧的电动推杆72伸缩端收缩，从而带动上方的不锈钢管移动，使去毛刺刀6对不锈钢管其他位置的毛刺进行去除，可以使不锈钢管在毛刺去除的过程中进行位置调节，使去毛刺刀对不锈钢管表面不同位置的毛刺进行去除，满足了工作需求，提高了毛刺的去除效率；

夹持旋转结构8：设置于位置调节结构7的上表面，夹持旋转结构8包括固定柱81、安装板82、移动夹板83、电机座84、电机85、丝杆86和旋转手轮87，固定柱81的个数为两个，两个连接滑板74的上表面中部均设有固定柱81，两个固定柱81的顶端端面均设有电机座84，两个电机座84的电机槽内均设有电机85，两个电机85的输出轴端头均设有安装板82，两个安装板82的内侧面中部安装槽内均通过轴承转动连接有丝杆86，丝杆86的两端螺纹相反，两个丝杆86的顶端端头均穿过对应的安装板82上表面中部转孔并在端头处设有旋转手轮87，两个丝杆86的上下两端均螺纹连接有移动夹板83，工作人员将不锈钢管放在两个安装板82之间，工作人员转动两个旋转手轮87，带动丝杆86在安装板82上的安装槽内转动，由于丝杆86的两端螺纹相反，所以当丝杆86转动时，丝杆86两端的移动夹板83会向中间移动对不锈钢管进行夹持，电机85运转，电机85输出轴带动安装板82转动，使不锈钢管在移动夹板83的夹持下进行旋转，去毛刺刀6对不锈钢管上的毛刺进行去除，可以对不锈钢管进行更好的夹紧固定，避免不锈钢管在去毛刺的过程中出现偏移的情况，提高了不锈钢管的毛刺去除质量，减轻了人员的工作负担；

其中：安装板82的内侧面中部均设有固定板11，两个固定板11相对内侧面均通过固定螺栓螺纹连接有插接柱9，竖向相邻的两个移动夹板83相对内侧面均设有均匀分布的防滑凸块10，工作人员根据待去毛刺不锈钢管的尺寸选择合适的插接柱9，然后人员使用固定螺栓将插接柱9固定到固定板11上，插接柱9向中间移动插入到不锈钢管两端的通孔内，对不锈钢管进行固定，防滑凸块10可以对不锈钢管进行更好的固定。

其中：工作箱1的左右壁面中部对称设有缓冲弹簧12，两个缓冲弹簧12的内侧端头均与对应的连接滑板74外侧面固定连接，缓冲弹簧12可以起到移动缓冲的作用。

其中：还包括控制开关组3，控制开关组3设置于工作箱1的前侧面上端，控制开关组3的输入端电连接外部电源，控制开关组3调控电动伸缩柱5、电动推杆72和电机85的正常运转。

在使用时：将装置移动至指定工作区域，通过支撑腿2的支撑，使装置稳定在工作区域内，工作人员根据待去毛刺不锈钢管的尺寸选择合适的插接柱9，然后人员使用固定螺栓将插接柱9固定到固定板11上，工作人员将不锈钢管放在两个安装板82之间，通过控制开关组3的调控，电动推杆72运转，电动推杆72的伸缩端收缩，两个连接滑板74在导向滑柱73和导向支撑滑轮75的导向支撑下向中间移动，从而使两个安装板82上的插接柱9向中间移动插入到不锈钢管两端的通孔内，对不锈钢管进行固定，随后，工作人员转动两个旋转手轮87，带动丝杆86在安装板82上的安装槽内转动，由于丝杆86的两端螺纹相反，所以当丝杆86转动时，丝杆86两端的移动夹板83会向中间移动对不锈钢管进行夹持，通过控制开关组3的调控，电动伸缩柱5的伸缩端伸展，带动去毛刺刀6上移，使去毛刺刀6与不锈钢管的表面贴合，通过控制开关组3的调控，电机85运转，电机85输出轴带动安装板82转动，使不锈钢管在移动夹板83的夹持下进行旋转，去毛刺刀6对不锈钢管上的毛刺进行去除，当需要对不锈钢管表面其他位置的毛刺进行去除时，通过控制开关组3的调控，左侧或右侧的电动推杆72伸缩端伸展，同时右侧或左侧的电动推杆72伸缩端收缩，从而带动上方的不锈钢管移动，使去毛刺刀6对不锈钢管其他位置的毛刺进行去除，防滑凸块10可以对不锈钢管进行更好的固定，缓冲弹簧12可以起到移动缓冲的作用，工作结束后，通过控制开关组3的调控，所有结构停止，各结构复位。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组3控制电动伸缩柱5、电动推杆72和电机85工作采用现有技术中常用的方法，电动伸缩柱5可选用天津市伊帕德科技有限公司型号为TL8型电动伸缩柱，电动推杆72可选用天津市伊帕德科技有限公司型号为JP4型电动推杆，电机85可选用东莞市威邦机电有限公司型号为51K120RGN-CF型电机。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。