一种自动给瓷碗上色的染料机

技术领域

本发明涉及涂料相关领域，具体为一种自动给瓷碗上色的染料机。

背景技术

在瓷碗的生产工艺过程中，需要对烧制完成的瓷碗进行上色，由于瓷碗的形状不平整，使得对瓷碗上色会非常的繁琐，上色后的瓷碗需要进行堆叠放置，可以达到节省空间的效果。

现阶段，对瓷碗进行上色和对瓷碗进行堆叠放置都是人工进行操作，不仅存在对瓷碗进行上色和对瓷碗进行堆叠放置过程繁琐的现象，而且还会消耗工作者大量的体力，增加工作者的工作量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动给瓷碗上色的染料机，克服不能自动对瓷碗进行上色和不能自动对瓷碗进行堆叠放置等问题，增加自动对瓷碗进行上色和自动对瓷碗进行堆叠放置的功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动给瓷碗上色的染料机，包括机体，所述机体内设有开口向右的准备腔，所述准备腔内设有准备机构，所述准备腔左内壁上设有操作腔，所述操作腔内设有染料机构，所述操作腔左内壁左侧设有主动腔，所述主动腔内设有联动机构，所述染料机构包括位于所述操作腔前后内壁上转动设有操作轴，所述操作轴上固定连接有与所述操作腔前内壁固定连接的操作扭簧，所述操作轴上缠绕有操作拉绳，所述操作轴上固定设有可伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面上设有开口向上的联动腔，所述联动腔内滑动连接有联动块，所述联动腔左内壁上固定连接有与所述联动块左端固定连接的联动弹簧，所述电动伸缩杆下端面上转动连接有带动轴，所述带动轴下端固定连接有带动吸盘，所述带动吸盘下端配合连接有瓷碗，所述联动腔下内壁上设有与所述带动吸盘连通的联动槽，所述操作腔内滑动连接有移动板，所述操作腔下内壁上设有开口向上的限位腔，所述移动板下端固定连接有限位固定块，所述限位固定块在所述限位腔内滑动连接，所述操作腔左内壁上转动设有贯穿所述主动腔右内壁且与之转动连接的主动轴，所述主动轴右端固定连接有主动块，所述主动轴上固定连接有位于所述主动腔内的主动轮。

进一步地，所述联动机构包括位于所述主动腔内滑动连接的带动块，所述主动腔左内壁上固定连接有与所述带动块左端固定连接的带动弹簧，所述主动轴左端在所述带动块右端面上固定连接，所述主动腔上内壁上设有开口向下的动力腔，所述动力腔右内壁上固定连接有动力电机，所述动力电机左端动力配合连接有动力轴，所述动力轴上固定连接有动力轮，所述动力腔左右内壁上转动设有制动轴，所述制动轴上固定连接有制动轮，所述制动轴上缠绕有所述操作拉绳的另一端，所述主动腔上内壁上设有开口向下的限制腔，所述限制腔内滑动连接有限制块，所述限制腔右内壁上固定连接有与所述限制块右端固定连接的限制弹簧，所述限制块左端固定连接有限制拉绳。

进一步地，所述主动腔下内壁上设有开口向上的制动腔，所述制动腔下内壁上设有开口向上的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位槽下内壁上固定连接有与所述限位块下端固定连接的限位弹簧，所述限位块下端面上固定连接有限位拉绳，所述限位槽内滑动连接有制动块，所述制动腔左内壁上固定连接有与所述制动块左端固定连接的制动弹簧，所述制动块左端面上固定连接有制动拉绳，所述主动腔前内壁上设有开口向后的被动腔，所述被动腔内滑动连接有被动块，所述主动腔后内壁上固定连接有与所述被动块后端固定连接的被动弹簧，所述被动腔与所述限位腔连通。

进一步地，所述准备机构包括位于所述准备腔下内壁上设有开口向上的测重腔，所述测重腔内滑动连接有测重块，所述测重块上端面上设有所述瓷碗，所述测重腔下内壁上固定连接有与所述测重块下端固定连接的测重弹簧，所述测重腔左内壁上设有开口向右的反应腔，所述反应腔内滑动连接有反应块，所述反应腔左内壁上固定连接有与所述反应块转动固定连接的反应弹簧，所述反应块左端面上固定连接有所述限位拉绳的另一端，所述测重腔左内壁上设有开口向右的位移腔，所述位移腔内滑动连接有位移块，所述位移腔左内壁上固定连接有与所述位移块左端固定连接的位移弹簧，所述位移块左端固定连接有所述制动拉绳的另一端。

进一步地，所述准备腔下内壁上固定连接有储存块，所述储存块内设有开口向上的储存腔，所述储存腔内滑动连接有三个所述瓷碗，所述储存腔内滑动连接有推动块，所述储存腔后内壁上固定连接有与所述推动块后端固定连接的推动弹簧，所述操作腔右内壁上设有开口向左的侧位腔，所述侧位腔内滑动连接有侧位块，所述侧位腔上内壁上固定连接有与所述侧位块上端固定连接的侧位弹簧，所述侧位块上端面上固定连接有所述限制拉绳的另一端，所述准备腔上内壁上固定连接有固定块。

进一步地，所述动力轮与所述制动轮摩擦连接，所述动力轮与所述制动轮之间的摩擦力大于所述操作扭簧的扭力，所述限位块与所述制动块相吸，所述制动弹簧的弹力大于所述位移弹簧的弹力，所述限位弹簧的弹力大于所述反应弹簧的弹力，所述侧位块的密度小于染料的密度，所述侧位块的重力大于所述侧位弹簧的弹力与所述限制弹簧的弹力和，所述被动块上端面上设有与所述主动轮相啮合的螺纹齿，所述主动块右端面与所述瓷碗下端面摩擦连接。

本发明的有益效果 ：该发明结构简单，操作便捷，在需要对瓷碗进行上色时，通过机械传动可以完成自动夹紧待上色的瓷碗并将其带动转动，并通过机械传动将涂料自动与瓷碗接触，当需要完成上色后时，通过机械传动可以实现将瓷碗进行整齐的堆叠摆放，当堆叠的瓷碗达到三个时，通过机械传动可以实现将堆叠好的瓷碗进行自动推出并循环的堆叠瓷碗，从而减轻工作者的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1是本发明实施例的结构示意图；

图 2是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；

图 3是本发明实施例图1中B-B处结构示意图；

图 4是本发明实施例图1中C处放大性结构示意图；

图 5是本发明实施例图1中D处放大性结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种自动给瓷碗上色的染料机，包括机体10，所述机体10内设有开口向右的准备腔11，所述准备腔11内设有准备机构73，所述准备腔11左内壁上设有操作腔12，所述操作腔12内设有染料机构72，所述操作腔12左内壁左侧设有主动腔28，所述主动腔28内设有联动机构74，所述染料机构72包括位于所述操作腔12前后内壁上转动设有操作轴13，所述操作轴13上固定连接有与所述操作腔12前内壁固定连接的操作扭簧14，所述操作轴13上缠绕有操作拉绳15，所述操作轴13上固定设有可伸缩的电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16上端面上设有开口向上的联动腔17，所述联动腔17内滑动连接有联动块18，所述联动腔17左内壁上固定连接有与所述联动块18左端固定连接的联动弹簧19，所述电动伸缩杆16下端面上转动连接有带动轴20，所述带动轴20下端固定连接有带动吸盘21，所述带动吸盘21下端配合连接有瓷碗22，所述联动腔17下内壁上设有与所述带动吸盘21连通的联动槽23，所述操作腔12内滑动连接有移动板50，所述操作腔12下内壁上设有开口向上的限位腔51，所述移动板50下端固定连接有限位固定块52，所述限位固定块52在所述限位腔51内滑动连接，所述操作腔12左内壁上转动设有贯穿所述主动腔28右内壁且与之转动连接的主动轴30，所述主动轴30右端固定连接有主动块27，所述主动轴30上固定连接有位于所述主动腔28内的主动轮31。

有益地，所述联动机构74包括位于所述主动腔28内滑动连接的带动块29，所述主动腔28左内壁上固定连接有与所述带动块29左端固定连接的带动弹簧32，所述主动轴30左端在所述带动块29右端面上固定连接，所述主动腔28上内壁上设有开口向下的动力腔26，所述动力腔26右内壁上固定连接有动力电机45，所述动力电机45左端动力配合连接有动力轴46，所述动力轴46上固定连接有动力轮47，所述动力腔26左右内壁上转动设有制动轴48，所述制动轴48上固定连接有制动轮49，所述制动轴48上缠绕有所述操作拉绳15的另一端，所述主动腔28上内壁上设有开口向下的限制腔41，所述限制腔41内滑动连接有限制块42，所述限制腔41右内壁上固定连接有与所述限制块42右端固定连接的限制弹簧43，所述限制块42左端固定连接有限制拉绳44。

有益地，所述主动腔28下内壁上设有开口向上的制动腔33，所述制动腔33下内壁上设有开口向上的限位槽34，所述限位槽34内滑动连接有限位块35，所述限位槽34下内壁上固定连接有与所述限位块35下端固定连接的限位弹簧36，所述限位块35下端面上固定连接有限位拉绳37，所述限位槽34内滑动连接有制动块38，所述制动腔33左内壁上固定连接有与所述制动块38左端固定连接的制动弹簧39，所述制动块38左端面上固定连接有制动拉绳40，所述主动腔28前内壁上设有开口向后的被动腔53，所述被动腔53内滑动连接有被动块54，所述主动腔28后内壁上固定连接有与所述被动块54后端固定连接的被动弹簧55，所述被动腔53与所述限位腔51连通。

有益地，所述准备机构73包括位于所述准备腔11下内壁上设有开口向上的测重腔63，所述测重腔63内滑动连接有测重块64，所述测重块64上端面上设有所述瓷碗22，所述测重腔63下内壁上固定连接有与所述测重块64下端固定连接的测重弹簧65，所述测重腔63左内壁上设有开口向右的反应腔66，所述反应腔66内滑动连接有反应块67，所述反应腔66左内壁上固定连接有与所述反应块67转动固定连接的反应弹簧68，所述反应块67左端面上固定连接有所述限位拉绳37的另一端，所述测重腔63左内壁上设有开口向右的位移腔69，所述位移腔69内滑动连接有位移块70，所述位移腔69左内壁上固定连接有与所述位移块70左端固定连接的位移弹簧71，所述位移块70左端固定连接有所述制动拉绳40的另一端。

有益地，所述准备腔11下内壁上固定连接有储存块56，所述储存块56内设有开口向上的储存腔57，所述储存腔57内滑动连接有三个所述瓷碗22，所述储存腔57内滑动连接有推动块58，所述储存腔57后内壁上固定连接有与所述推动块58后端固定连接的推动弹簧59，所述操作腔12右内壁上设有开口向左的侧位腔60，所述侧位腔60内滑动连接有侧位块61，所述侧位腔60上内壁上固定连接有与所述侧位块61上端固定连接的侧位弹簧62，所述侧位块61上端面上固定连接有所述限制拉绳44的另一端，所述准备腔11上内壁上固定连接有固定块24。

有益地，所述动力轮47与所述制动轮49摩擦连接，所述动力轮47与所述制动轮49之间的摩擦力大于所述操作扭簧14的扭力，所述限位块35与所述制动块38相吸，所述制动弹簧39的弹力大于所述位移弹簧71的弹力，所述限位弹簧36的弹力大于所述反应弹簧68的弹力，所述侧位块61的密度小于染料的密度，所述侧位块61的重力大于所述侧位弹簧62的弹力与所述限制弹簧43的弹力和，所述被动块54上端面上设有与所述主动轮31相啮合的螺纹齿，所述主动块27右端面与所述瓷碗22下端面摩擦连接。

初始状态时，所述推动弹簧59处于被压缩状态，所述限制弹簧43处于被拉伸状态，所述限位弹簧36处于被压缩状态，所述侧位弹簧62处于被拉伸状态，所述位移弹簧71处于被压缩状态，所述存在染料。

进行工作时，此时带动吸盘21下端吸附着一个瓷碗22，启动动力电机45，动力电机45工作带动动力轴46与动力轮47正转，动力轮47转动带动制动轮49与制动轴48反转，使得操作拉绳15被缠绕在制动轴48上，使得操作扭簧14被扭转，使得操作轴13顺时针转动，使得电动伸缩杆16绕着操作轴13顺时针转动，使得带动吸盘21与之相吸的瓷碗22随着电动伸缩杆16一起转动，使得瓷碗22下端面与主动块27右端面相接触，使得主动块27被向左推动，使得主动轴30、主动轮31、带动块29被向左推动，使得带动弹簧32被压缩，使得主动轮31向左移动与动力轮47相啮合，使得主动轮31被带动反转，使得主动轴30与主动块27被带动转动，由于主动块27与瓷碗22之间存在摩擦，使得瓷碗22被带动转动，使得瓷碗22在操作腔12内的染料内转动，此时染料的高度没有与瓷碗完全接触，主动轮31转动使得被动块54被带动向前移动，使得被动弹簧55被拉伸，使得被动腔53内的气压增大，使得限位腔51内的气压增大，使得限位固定块52被向上推动，使得移动板50被向上推动，使得操作腔12内染料被向上推动，在染料向上推动的过程中瓷碗22始终保持转动，当染料的高度达到侧位腔60的上极限位置时，使得侧位块61向上浮起移动至侧位腔60内的上极限位置，使得侧位弹簧62复位、限制拉绳44被放松，使得限制弹簧43复位，使得限制块42被向右拉动，使得带动块29被限制块42向右推动，使得带动弹簧32复位，使得主动轮31、主动轴30、主动块27被向右推动至初始位置并停止转动，此时瓷碗22完成上色并停止转动，使得被动弹簧55复位、被动块54移动至初始位置，使得限位固定块52与移动板50向下移动至初始位置。

完成上色后，控制动力电机45反转，使得动力轮47反转，使得制动轴48与制动轮49正转，使得操作拉绳15被放松，使得操作扭簧14复位，使得操作轴13与电动伸缩杆16逆时针转动至初始位置，使得上色完成的瓷碗22转动至初始位置，控制电动伸缩杆16向右伸长，使得瓷碗22与联动块18被向右带动移动，当联动块18与固定块24相碰撞时，使得联动块18被向左推动，使得联动弹簧19被压缩，使得联动槽23通过联动腔17与外部连通，使得带动吸盘21被放气，使得带动吸盘21下端的瓷碗22掉落在测重块64上侧，当测重块64上端的瓷碗22掉落的数量达到三个时，使得测重块64被向下压动至测重腔63下极限位置，使得测重弹簧65被压缩，使得反应块67被向左推动，使得反应弹簧68被压缩，使得限位拉绳37被放松，使得限位弹簧36复位，使得限位块35被向上推动，使得制动块38被向上推动，使得制动块38不处在限位槽34内，控制电动伸缩杆16收缩至带动吸盘21停留在储存腔57内最前侧的瓷碗22的最上方，使得联动块18向右移动至初始位置，使得联动弹簧19复位，使得联动块18对联动槽23进行封堵，控制动力电机45可以使得电动伸缩杆16与带动吸盘21绕着操作轴13转动，使得带动吸盘21顺时针转动，使得带动吸盘21与储存腔57内最前侧的瓷碗22相吸，控制电动伸缩杆16与动力电机45可以达到将电动伸缩杆16进行运动至初始位置，重复上述过程对瓷碗进行上色，过程中会使得带动块29被向左推动，使得制动块38被向左推动，使得制动弹簧39被压缩、制动拉绳40被放松，使得位移弹簧71复位，使得位移块70被向右推动，使得测重块64上端的瓷碗被向右推动，使得测重块64当完成对瓷碗的上色过程后，会使得该装置复位并可以达到循环工作的效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。