一种高清晰斜纹轻薄牛仔面料及其制备方法

技术领域

一种高清晰斜纹轻薄牛仔面料及其制备方法，属于织造技术领域。

背景技术

牛仔面料是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。粗厚牛仔面料其表面分布着具有线条状的泛白斜纹，该纹理形成了一种经典的面料风格——牛仔风格。为了在炎热季节穿着牛仔面料，现有技术中常将牛仔面料的布重降低，制得轻薄牛仔面料，轻薄牛仔面料适用于制作轻薄衣裤，于炎热季节穿着。

申请人在研究中发现，现有的轻薄牛仔面料存在以下问题：

第一，现有轻薄牛仔面料布重在5~7盎司/平方码，布重偏厚重，在炎热季节穿着不适；现有轻薄牛仔面料难以达到5盎司/平方码以下，因此实际上并不能实现真正的轻薄。当面料过于轻薄时，织造难度大，所得轻薄牛仔面料接缝滑移问题较严重，难以达到服用要求。

第二，现有轻薄牛仔面料布面纹路模糊，没有清晰的斜纹线条状。为了实现轻薄必然采用高支数纱线织造，但最终所得轻薄牛仔面料在面料纹理上丧失了牛仔风格。现有技术中，当轻薄牛仔面料布重过低时，面料会丧失线条状的泛白斜纹效果，风格与普通棉布无异。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高清晰斜纹轻薄牛仔面料及其制备方法，该制备方法所得牛仔面料轻薄且斜纹清晰，在保证低布重的同时，面料具有清晰线条状的泛白斜纹风格。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该高清晰斜纹轻薄牛仔面料，包括边组织和地组织，其中：地组织采用5~6根经纱在上1根纬纱在上，然后1根经纱在上1根纬纱在上的斜纹组织结构；经纱支数为30~36支，纬纱支数为30~36支。

所述经纱为纯棉纱线，纬纱为棉和氨纶的混纺纱线。

所述边组织采用2根经纱在上2根纬纱在下的经重平组织结构。

所述斜纹组织结构为右斜纹。

所述经纱支数为32~34支，纬纱支数为32~34支。

所述地组织采用5根经纱在上1根纬纱在上，然后1根经纱在上1根纬纱在上的斜纹组织结构。

该高清晰斜纹轻薄牛仔面料的制备方法，步骤依次包括整经—经纱浆染—穿综—织造，其中：

穿综：经纱支数为30~36支，纬纱支数为30~36支，使用综框10页，边组织经纱穿1、2页综；地组织经纱顺穿3、4、5、6、7、8、9、10页综；地组织采用5~6根经纱在上1根纬纱在上，然后1根经纱在上1根纬纱在上的斜纹组织结构；

织造：上机经向紧度49~54%，纬向紧度35~40%，总紧度66~73%，车速300~500r/min，上机张力2800~2900N，开口时间300~310°，上机纬密230~250根/10cm，后梁高度8cm。

所述整经步骤的具体操作为：车速300~500r/min，经纱单纱张力12~15cn/根。

所述经纱浆染步骤的具体操作为：将经纱煮炼、染色、上浆、烘干备用；其中上浆率7~9%，回潮率8~10%，伸长率0.5~1.0%，浆锅温度92~97℃、pH值6~8，预烘烘筒温度110~125℃，合并烘筒温度105~115℃。

优选的，织造步骤中所述经向紧度49.3~53.9%，纬向紧度35.8~39.2%，总紧度67.5~72%。

对本发明的说明如下：

优选的，经向紧度52.2%，纬向紧度38.2%，总紧度：70.5%

优选的，所述的织造中：筘号105齿/9~11cm，穿筘筘幅190~195cm，车间温度26~32℃，相对湿度70~75%。

右斜纹指的是面料朝外的一面斜纹倾斜方向是自自左下向右上。

经纱浆染步骤中，染色所得经纱为蓝色或黑色。本发明中，纬纱为白色、浅灰或浅蓝色。

经纱浆染步骤中，采用浆染联合机生产，所述上浆采用双浆槽上浆。

经纱浆染步骤依次包括煮炼、染色、浆纱、烘干工序，具体的，详细工序依次为煮炼—水洗—染色—水洗—烘干—浆纱—烘干—卷绕成织轴。

优选的，染色工序：车速20~30m/min，染料1~3g/L，碱3.4~3.6g/L，保险粉1.98~2.09g/L；

本发明面料包括两个边组织和地组织，地组织位于两个边组织之间，两个边组织对称分布。边组织即为机织物边部组织，地组织位为体现面料纹理的部分。

与现有技术相比，本发明的所具有的有益效果是：

1、本发明的高清晰斜纹轻薄牛仔面料，轻薄且斜纹清晰，在保证低布重的同时，面料具有清晰线条状的泛白斜纹风格。本发明地组织结构兼具加强斜纹和复合斜纹的优点，是申请人在研究发现的视觉上还原条状泛白斜纹风格的组织结构，第一，采用“采用5根经纱在上”；粗厚牛仔的排列为“泛白线条-暗色线条-泛白线条-暗色线条”重复排列组成斜纹，可见需要暗色线条明暗衬托，线条状的泛白斜纹效果才更为突出；如暗色线条过宽或过窄，在视觉上都与“粗厚牛仔的泛白斜纹”不同，甚至斜纹的倾斜角度也会发生改变，失去牛仔风格。经申请人研究确定主要是由于纱线的纱线变细，其“泛白线条-暗色线条”的宽窄比例与粗纱发生改变造成。因此申请人设计“5~6根经纱在上”作为“暗色线条”，“1根纬纱在上，然后1根经纱在上1根纬纱在上”作为“泛白线条”；本发明的这种设计虽然在组织纹板上“暗色线条”明显比“泛白线条”要宽，而“暗色线条”多为蓝色、蓝黑、黑色这类具有视觉收缩效果的颜色，在距离布面30厘米以上的距离观察时，人眼视觉效果上反而是“暗色线条”宽度小于等于“泛白线条”宽度，其视觉效果最接近粗厚牛仔的线条状泛白斜纹风格，并且线条清晰。

第二，申请人研究了粗厚牛仔布斜纹风格的视觉效果，发现粗厚牛仔布斜纹牛仔风格中的“泛白线条”是由于低支数的粗纱本身较粗，粗纱织成的“泛白线条”具有立体感，其“泛白”效果是在后续工序中水洗摩擦后形成；而在轻薄牛仔面料中，由于采用高支数细纱织造，因此细纱其织成的“泛白线条”是不具备立体感的，也无法在后续工序中通过水洗摩擦形成的“泛白”效果。为了解决该问题，申请人在地组织中采用 “1根纬纱在上，然后1根经纱在上1根纬纱在上”作为“泛白线条”部分，其作用是“1根经纱在上”能够在“泛白线条”中带入少量暗色，使得细纱织造得“泛白线条”在视觉上获得水洗摩擦造成的染色感，从而在视觉上更具有粗厚牛仔布斜纹风格。现有粗纱织成的“泛白线条”并非明度较高的纯白，如直接采用加强斜纹则“泛白线条”中全部为“纬纱在上”，则会导致“泛白线条”不掺杂暗色颜色过于白了，反而丧失了粗厚牛仔布斜纹牛仔风格。

第三，本发明采用经纱支数为30~36支，纬纱支数为30~36支的纱线织造，所得高清晰斜纹轻薄牛仔面料布重能低至4盎司/平方码，布重明显低于现有市售轻薄面料。

2、本发明的制备方法所得牛仔面料抗接缝滑移效果好，适用于缝制轻薄服装。现有轻薄牛仔面料在织造时易出现接缝滑移问题，该问题会导致衣物沿缝纫线纰裂，该问题对消费者的衣物的穿着体验造成不良影响。申请人在织造步骤中设计“经向紧度49~54%，纬向紧度35~40%，总紧度66~73%，上机张力2800~2900N，开口时间300~310°，上机纬密230~250根/10cm，后梁高度8cm”，使得织造所得轻薄牛仔面料具有较好的抗接缝滑移能力，并且断裂强力和撕破强力表现较好。

附图说明

图1为实施例1的组织纹板图。

图2为实施例1面料的地组织部分在30cm距离观察图。

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，其中实施例1为最佳实施例。

整经所用设备：采用棉纱高速整经机；经纱浆染所用设备：浆染联合机；穿综步骤和织造步骤所用设备：剑杆织机。

实施例1

参照图1，中A向为经向、B向为纬向。图1中W表示纬纱，J表示经纱，其中（J01~J02）是边组织、(J1~J8)是地组织；图1中每个方格表示一个组织点，其中黑色方格表示经纱在上，白色方格表示纬纱在上。

本实施例的清晰斜纹轻薄牛仔面料，包括边组织和地组织，其中：边组织采用2根经纱在上2根纬纱在下的经重平组织结构（参见图1中J01和J02）；地组织采用5根经纱在上1根纬纱在上，然后1根经纱在上1根纬纱在上的右斜纹组织结构（参见图1中J1~J8）；经纱支数为32支，纬纱支数为32支（含20D氨纶）。经纱为纯棉纱线，纬纱为棉和氨纶的混纺纱线。经纱染色后为蓝色，纬纱为白色。

本实施例的高清晰斜纹轻薄牛仔面料的制备方法，依次包括如下步骤：

1）整经：车速400r/min，经纱单纱张力13cn/根；

2）经纱浆染：将经纱煮练、染色、上浆、烘干备用；

煮练工序：碱5 g/L，柠檬酸6 g/L；

染色工序：车速25m/min，靛蓝粉1.1g/L，碱3.5g/L，保险粉2g/L，；

浆纱工序：上浆率7~9%，回潮率8~10%，伸长率0.5~1.0%，浆锅温度92~97℃、pH值6~8；

烘干工序：预烘烘筒温度120℃，合并烘筒温度110℃；

3）穿综：经纱支数为32支，纬纱支数为32支，使用综框10页，边组织经纱穿1、2页综（边组织经纱共计48根）；地组织经纱顺穿3、4、5、6、7、8、9、10页综；地组织经纱每筘4入，边纱每筘4入；地组织采用5根经纱在上1根纬纱在上，然后1根经纱在上1根纬纱在上的斜纹组织结构；

4）织造：车速500r/min，上机张力2900N，开口时间305°，上机纬密240根/10cm，后梁高度8cm。

实施例2

本实施例的清晰斜纹轻薄牛仔面料，包括边组织和地组织，其中：边组织采用2根经纱在上2根纬纱在下的经重平组织结构；地组织采用6根经纱在上1根纬纱在上，然后1根经纱在上1根纬纱在上的右斜纹组织结构；经纱支数为36支，纬纱支数为36支（含20D氨纶）。经纱为纯棉纱线，纬纱为棉和氨纶的混纺纱线。经纱染色后为蓝色，纬纱为白色。

本实施例的高清晰斜纹轻薄牛仔面料的制备方法，依次包括如下步骤：

1）整经：车速300r/min，经纱单纱张力12cn/根；

2）经纱浆染：将经纱煮练、染色、上浆、烘干备用；

煮练工序：碱5 g/L，柠檬酸6 g/L；

染色工序：车速：25m/min，靛蓝粉含量：1.1g/L，靛蓝底液碱含量：3.4~3.6g/L，保险粉含量：1.98~2.09g/L；

浆纱工序：上浆率7~9%，回潮率8~10%，伸长率0.5~1.0%，浆锅温度92~97℃、pH值6~8；

烘干工序：预烘烘筒温度125℃，合并烘筒温度105℃；

3）穿综：经纱支数为36支，纬纱支数为36支，使用综框10页，边组织经纱穿1、2页综（单侧边组织经纱共计50根）；地组织经纱顺穿3、4、5、6、7、8、9、10页综；地组织经纱每筘4入，边纱每筘4入；地组织采用6根经纱在上1根纬纱在上，然后1根经纱在上1根纬纱在上的斜纹组织结构；

4）织造：车速300r/min，上机张力2800N，开口时间310°，上机纬密250根/10cm，后梁高度8cm。

实施例3

本实施例的清晰斜纹轻薄牛仔面料，包括边组织和地组织，其中：边组织采用2根经纱在上2根纬纱在下的经重平组织结构；地组织采用5根经纱在上1根纬纱在上，然后1根经纱在上1根纬纱在上的右斜纹组织结构；经纱支数为34支，纬纱支数为34支（含20D氨纶）。经纱为纯棉纱线，纬纱为棉和氨纶的混纺纱线。经纱染色后为蓝色，纬纱为白色。

本实施例的高清晰斜纹轻薄牛仔面料的制备方法，依次包括如下步骤：

1）整经：车速300r/min，经纱单纱张力13cn/根；

2）经纱浆染：将经纱煮练、染色、上浆、烘干备用；

煮练工序：碱5 g/L，柠檬酸6 g/L；

染色工序：车速25m/min，靛蓝粉1.1g/L，碱3.5g/L，保险粉2g/L，；

浆纱工序：上上浆率7~9%，回潮率8~10%，伸长率0.5~1.0%，浆锅温度92~97℃、pH值6~8；

烘干工序：预烘烘筒温度110℃，合并烘筒温度105℃；

3）穿综：经纱支数为34支，纬纱支数为34支，使用综框10页，边组织经纱穿1、2页综（单侧边组织经纱共计48根）；地组织经纱顺穿3、4、5、6、7、8、9、10页综；地组织经纱每筘4入，边纱每筘4入；地组织采用5根经纱在上1根纬纱在上，然后1根经纱在上1根纬纱在上的斜纹组织结构；

4）织造：车速400r/min，上机张力2850N，开口时间305°，上机纬密235根/10cm，后梁高度8cm。

实施例4

本实施例的清晰斜纹轻薄牛仔面料，包括边组织和地组织，其中：边组织采用2根经纱在上2根纬纱在下的经重平组织结构；地组织采用5根经纱在上1根纬纱在上，然后1根经纱在上1根纬纱在上的右斜纹组织结构；经纱支数为30支，纬纱支数为30支（含20D氨纶）。经纱为纯棉纱线，纬纱为棉和氨纶的混纺纱线。经纱染色后为蓝色，纬纱为白色。

本实施例的高清晰斜纹轻薄牛仔面料的制备方法，依次包括如下步骤：

1）整经：车速500r/min，经纱单纱张力15cn/根；

2）经纱浆染：将经纱煮练、染色、上浆、烘干备用；

煮练工序：碱5 g/L，柠檬酸6 g/L；

染色工序：车速25m/min，靛蓝粉1.1g/L，碱3.5g/L，保险粉2g/L，；

浆纱工序：上浆率7~9%，回潮率8~10%，伸长率0.5~1.0%，浆锅温度92~97℃、pH值6~8；

烘干工序：预烘烘筒温度110℃，合并烘筒温度115℃；

3）穿综：经纱支数为30支，纬纱支数为30支，使用综框10页，边组织经纱穿1、2页综（单侧边组织经纱共计48根）；地组织经纱顺穿3、4、5、6、7、8、9、10页综；地组织经纱每筘4入，边纱每筘4入；地组织采用5根经纱在上1根纬纱在上，然后1根经纱在上1根纬纱在上的斜纹组织结构；

4）织造：车速500r/min，上机张力2900N，开口时间300°，上机纬密244根/10cm，后梁高度8cm。

性能测试

将实施例所得面料60℃热水洗3道退浆，110℃预烘，115℃烘干；然后对实施例所得牛仔面料进行性能测试。执行标准号和美国LEVI’S公司现行质量标准详见表1。斜纹风格采用验货员人工观察，人眼距面料30cm，观察泛线条状的泛白斜纹风格，由优到差分为：清晰、较清晰、模糊。

表1 性能测试结果

通过表1能看出：

实施例1~3所得牛仔面料，轻薄，布重能降至4盎司/平方码范围，达到了面料真正轻薄，各项指标远优于标准要求。且实施例1~3抗接缝滑移效果较好，适用于制作轻薄服装。

通过附图1~3能看出：

图3为涂的局部放大图，通过图3可以看出实施例1的组织结构与图1相符。

30cm的观察距离为服用面料的常规观察距离，其中图2为距离面料30cm拍摄，其视觉效果具有清晰的线条状的泛白斜纹，泛白斜纹倾斜方向自左下向右上，“泛白线条”比“暗色线条”宽，“泛白线条”白中带暗色、线条清晰立体、具有水洗摩擦感，图2视觉观察的风格与粗厚牛仔斜纹风格一致。

通过图2和图3对比观察，能够发现：由于在较远距离观察，以及“暗色线条”冷色收缩的的特点，图2中“暗色线条”在视觉效果上比图3近距离观察时显得更窄。因此采用本发明面料的组织纹理，在大于30cm距离观察时，能够在视觉上呈现“暗色线条”窄、“泛白线条”宽的视觉效果，这使得本发明面料视觉观察的风格与粗厚牛仔斜纹风格一致。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。