一种山茶油脱胶脱臭干燥装置

技术领域

本发明提供一种山茶油脱胶脱臭干燥装置，属于山茶油加工设备领域。

背景技术

茶油脱胶的目的是清除茶油中的全部胶质及生产有价值的副产品，而胶质中的磷脂会影响脱臭和在水蒸气蒸馏过程中的脱色，还能与金属离子螯合，增加氧化过程，影响油的稳定性，为了得到符合要求的茶油产品，必需进行脱胶工艺处理。山茶油生产中，压榨出来的毛油经过处理后还含有一定量的脂肪酸及微量的醛类、酮类、烃类、甘油酯的氧化物等物质，这些物质的存在容易导致油脂存在臭味，所以山茶油脱臭是精炼生产中的重要工序。传统山茶油脱胶脱臭装置加热不均匀，并且在脱胶搅拌时搅拌容易不彻底，而且山茶油传统脱胶脱臭装置需要多个工作仓进行多次操作，不能一体化，占地面积大使用繁琐。

发明内容

本发明提供的一种山茶油脱胶脱臭干燥装置，可以对传统山茶油脱胶脱臭装置加热不均匀，并且在脱胶搅拌时搅拌容易不彻底等问题进行有效的解决。

本发明为了解决上述问题，所提出的技术方案为：包括底座，所述底座内部设有活动槽，所述底座内设有滑轮槽，所述滑轮槽内设有滑轮，所述滑轮上连接有外壳一，所述外壳一外侧设有出油口、进药口、进油管道，所述活动槽内设有电动推杆一，所述电动推杆一一端设有连接柱，所述连接柱与外壳一底端连接，所述外壳一上设有挡板，所述挡板下方设有传动电机，所述传动电机上设有螺纹杆一，所述螺纹杆一通过锥形齿轮组连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二套有连接块，所述连接块内侧设有与螺纹杆二相配合的螺纹孔，所述连接块下方设有电动推杆二，所述电动推杆二下方设有电机，所述电机下方设有搅拌叶，所述挡板上设有外壳二，所述外壳二底部设有出油管道，所述外壳二顶端设有进油口、蒸汽入口，所述蒸汽入口下方设有蒸汽管道，所述外壳二内侧设有多个加热板。

所述出油管道与进油管道通过油管连接。

所述外壳一内侧位于出油口处设有过滤框架，所述过滤框架内设有过滤网。

所述蒸汽管道上设有贯通的圆孔。

所述电动推杆一包含旋转螺纹柱，所述连接柱底端设有与旋转螺纹柱相配合的螺纹槽一。

所述连接柱顶端外侧设有螺纹，所述外壳一底端设有与螺纹相配合的螺纹槽二。

所述外壳二外侧设有把手。

所述螺纹杆二通过轴承固定在外壳一内侧。

所述挡板下方设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与连接块连接。

本发明的有益效果：本发明在进行脱胶脱臭工艺时，可以一体式进行脱胶脱臭干燥，占地面积更小，使用起来更加方便，不需要多个机器来回跑，并且加热更加均匀，脱胶脱臭速度更快，而且在脱胶时搅拌更均匀，脱胶效果更好。

附图说明

图1为本发明一种山茶油脱胶脱臭干燥装置的正视剖视结构示意图。

图2为本发明一种山茶油脱胶脱臭干燥装置C处侧视剖视结构示意图。

图3为本发明一种山茶油脱胶脱臭干燥装置A处的结构示意图。

图4为本发明一种山茶油脱胶脱臭干燥装置B处的结构示意图。

图5为本发明一种山茶油脱胶脱臭干燥装置D处的结构示意图。

图6为本发明一种山茶油脱胶脱臭干燥装置E处的侧视剖视结构示意图。

(1、底座，2、活动槽，3、电动推杆一，4、连接柱，5、滑轮槽，6、滑轮，7、外壳一，8、出油口，9、旋转螺纹柱，10、进药口，11、挡板，12、过滤框架，13、过滤网，14、电动推杆二，15、搅拌叶，16、电机，17、出油管道，18、进油管道，19、油管，20、外壳二，21、加热板，22、蒸汽管道，23、圆孔，24、蒸汽入口，25、进油口，26、把手27、蝶阀，28、螺纹槽一，29、传动电机，30、螺纹杆一，31、螺纹杆二，32、连接块，33、轴承，34、螺纹，35、滑块，36、滑槽)

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

根据图1所示：本发明提供了一种山茶油脱胶脱臭干燥装置：包括底座1，所述底座1内部设有活动槽2，所述底座1内设有滑轮槽5，所述滑轮槽5内设有滑轮6，所述滑轮6上连接有外壳一7，所述外壳一7外侧设有出油口8、进药口10、进油管道18，所述活动槽2内设有电动推杆一3，所述电动推杆一3一端设有连接柱4，所述连接柱4与外壳一7底端连接，所述外壳一7上设有挡板11，所述挡板11下方设有传动电机29，所述传动电机29上设有螺纹杆一30，所述螺纹杆一30通过锥形齿轮组连接有螺纹杆二31，所述螺纹杆二31套有连接块32，所述连接块32内侧设有与螺纹杆二31相配合的螺纹孔，所述连接块32下方设有电动推杆二14，所述电动推杆二14下方设有电机16，所述电机16下方设有搅拌叶15，所述挡板11上设有外壳二20，所述外壳二20底部设有出油管道17，所述外壳二20顶端设有进油口25、蒸汽入口24，所述蒸汽入口24下方设有蒸汽管道22，所述外壳二20内侧设有多个加热板21。所述出油管道17与进油管道18通过油管19连接。所述外壳一7内侧位于出油口8处设有过滤框架12，所述过滤框架12内设有过滤网13。所述蒸汽管道22上设有贯通的圆孔23。所述电动推杆一3包含旋转螺纹柱9，所述连接柱4底端设有与旋转螺纹柱9相配合的螺纹槽一28。所述连接柱4顶端外侧设有螺纹34，所述外壳一7底端设有与螺纹相配合的螺纹槽二。所述外壳二20外侧设有把手26。所述螺纹杆二31通过轴承33固定在外壳一7内侧。所述挡板1下方设有滑槽36，所述滑槽36内设有滑块35，所述滑块35与连接块32连接。

本发明的原理

山茶油通过进油口25进入外壳二20内部除臭仓，启动电加热板21，蒸汽从蒸汽入口24进入蒸汽管道22从圆孔23喷出，与山茶油接触进行除臭并且液化随着山茶油从出油管道17流入油管19进入进油管道18，再进入外壳一内部脱胶干燥仓，启动电动推杆二14将电机16下方的搅拌叶15浸入山茶油中，然后启动电机16进行搅拌，启动挡板11下方的传动电机29使螺纹杆一30旋转，通过锥形齿轮传动使螺纹杆二31在轴承33上旋转，且带动连接块32左右活动，滑槽36中的滑块35保证连接块只能左右活动，同时启动活动槽2中的电动推杆一3带动连接柱4使装置整体左右缓慢运动，滑轮6在滑轮槽5中移动可以减小阻力，搅拌完毕后停下电机16、电动推杆一3，从进药口10加入食用油干燥剂，沉降等待托胶干燥完成，然后从过滤框架12中的过滤网13中流入出油口8，控制蝶阀27使油流出，使用结束后可先将旋转螺纹柱9从连接柱4的螺纹槽一28中旋转取下，然后通过螺纹34将连接柱9从外壳一7底部旋转取下，最后握住把手26可以将上部分装置从底座1上取下进行清理。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。