一种水上桩基泥浆循环装置

技术领域

本发明涉及泥浆循环装置领域，更具体的，涉及一种水上桩基泥浆循环装置。

背景技术

随着水中桩基施工技术日渐成熟，跨海或跨河工程逐渐常规化、普遍化，提升水中桩基施工技术具有极大必要性、紧迫性。在水中桩基施工过程，泥浆循环常采用钢制泥浆箱或泥浆船。钢制泥浆箱需特别定制，用钢量大，造价较高，且占用大量水上施工平台空间，泥浆转运过程容易溢出至平台面，不利于环保、浪费较大，且制备泥浆量有限。泥浆船则需占用航道，且租金高昂，不利于成本控制。

发明内容

为了克服现有技术中泥浆占用空间较多的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种水上桩基泥浆循环装置，其利用桩基筒进行储存泥浆，并且还可以对泥浆进行过滤，节省空间，并且可以提高泥浆的质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种水上桩基泥浆循环装置，包括三个以上桩基筒、导管、滤筛装置以及搅拌装置。所述滤筛装置包括滤网、支架以及滑块，所述支架包括底架以及固定于所述底架上的支杆组成，所述支杆的上端固定于所述滤网下表面的中心处，两个以上所述滑块均匀固定于所述底架的外侧壁，所述滤网侧壁与所述桩基筒内壁贴合，所述滑块与所述桩基筒内壁滑动配合。所述进料管配置为L形管，所述进料管设置于所述桩基筒内，所述进料管的一端贯穿所述桩基筒的侧壁延伸至与所述桩基筒的外部，所述滤网上开设有第一开口与第二开口，所述进料管的另一端穿过所述第一开口延伸至所述支架的下方，所述出料管与所述桩基筒连通。所述搅拌装置包括机座、电机、连杆以及搅拌桨，所述电机固定于所述机座上，所述机座的底部开设有圆环槽，所述圆环槽与所述桩基筒的上端口相适配，所述机座通过所述圆环槽固定于所述桩基筒上，所述电机嵌于所述机座上，所述支杆的一端与所述电机的动力输出轴可拆卸连接，所述支杆的另一端穿过所述第二开口延伸至所述底架的下方，所述搅拌桨固定于所述连杆上，且所述搅拌桨位于所述底架的下方。所述进料管与相邻所述桩基筒的出料管通过导管连通，所述导管上设置有第一阀门。

在本发明较佳的技术方案中，所述桩基筒由循环筒与基础护筒组成，所述桩基护筒可拆卸连接于所述基础护筒的顶部，所述进料管、所述出料管均于所述循环筒连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述循环筒内固定有两个以上限位块，两个以上限位块均设置于同一水平面，且所述限位块位于所述出料管与所述循环筒连接处的下方。

在本发明较佳的技术方案中，所述基础护筒上连接有卸渣管，所述卸渣管上设置有第二阀门。

在本发明较佳的技术方案中，所述滤网上设置有稳定座，所述稳定座上固定有轴承，所述连杆穿过所述轴承，且所述连杆与所述轴承转动连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述导管上设置有泥浆泵。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种水上桩基泥浆循环装置，通过设置多个桩基筒，并且在桩基筒之间通过导管连通，使泥浆在桩基筒流转，减少泥浆储存转运的空间，节约施工的成本，同时泥浆在桩基筒内被滤筛装置与搅拌装置的配合，滤出颗粒更细的清洁泥浆，清洁的泥浆输送到钻孔桩基内，达到清孔、护壁、冷却钻头效果，明显提高工程的质量。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种水上桩基泥浆循环装置中泥浆筒的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的一种水上桩基泥浆循环装置的结构示意图。

图中：

1-循环筒，11-出料管，12-进料管，13-导管，14-限位块，131-第一阀门，132-泥浆泵，21-滤网，22-支杆，23-底架，24-滑块，25-第二开口，26-第一开口，31-机座，32-圆环槽，33-电机，34-连杆，35-搅拌桨，36-稳定座，37-轴承,4-基础护筒，41-卸渣管，42-第二阀门。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-2所示，实施例中提供了一种水上桩基泥浆循环装置，包括三个以上桩基筒、导管13、滤筛装置以及搅拌装置。滤筛装置包括滤网21、支架以及滑块24，支架包括底架23以及固定于底架23上的支杆22组成，支杆22的上端固定于滤网21下表面的中心处，两个以上滑块24均匀固定于底架23的外侧壁，滤网21侧壁与桩基筒内壁贴合，滑块24与桩基筒内壁滑动配合。进料管12配置为L形管，进料管12设置于桩基筒内，进料管12的一端贯穿桩基筒的侧壁延伸至与桩基筒的外部，滤网21上开设有第一开口26与第二开口25，进料管12的另一端穿过第一开口26延伸至支架的下方，出料管11与桩基筒连通。搅拌装置包括机座31、电机33、连杆34以及搅拌桨35，电机33固定于机座31上，机座31的底部开设有圆环槽32，圆环槽32与桩基筒的上端口相适配，机座31通过圆环槽32固定于桩基筒上，电机33嵌于机座31上，支杆22的一端与电机33的动力输出轴可拆卸连接，支杆22的另一端穿过第二开口25延伸至底架23的下方，搅拌桨35固定于连杆34上，且搅拌桨35位于底架23的下方。进料管12与相邻桩基筒的出料管11通过导管13连通，导管13上设置有第一阀门131。

根据工地的施工情况，选用不用数量的桩基筒，在泥浆量比较多的情况下，可以采用3个以上的桩基筒。本实施例中设置了6个桩基筒，在不需要6个桩基筒全部进行储存时，可以将左侧的三个第一阀门131关闭，则左侧的两个桩基筒不参与循环，右侧的4个桩基筒则一起进行循环。最右侧的桩基筒为一级沉淀池，泥浆最先进入该桩基筒，泥浆多起来后，就从桩基筒的出料管11漫出，漫出的泥浆通过出料管11、导管13以及相邻桩基筒的进料管12流入到相邻的桩基筒内。泥浆从进料管12进入相邻桩基筒的底部。随着泥浆的不断进入，该桩基筒内的泥浆面越来越高。一些粒度较小的泥浆就会透过滤网21流到滤网21之上。此时滤网21就起到过滤作用。当泥浆的高度到达出料管11时，泥浆机会从出料管11重复上述步骤流入下一个桩基筒。滤筛装置下方的泥浆粒较大，不能透过滤网21，随着越来越多的泥浆进入，粒度大的泥浆也越来多，进而将滤网21顶起。滤网21被顶起时，滤网21下方支架以及滑块24为滤网21提供支撑，滑块24与滤网21均抵到桩基筒的内壁，防止滤网21在上升过程中泥浆分布不均匀而被顶翻。

进料管12将泥浆滤网21的下方，电机33带动连杆34转动，连杆34上的搅拌桨35拨动泥浆，并且本实施例中搅拌桨35往上搅动泥浆，使不同粒度的泥浆可以充分混合，而新加入的泥浆也可以被拨动至滤网21上过滤。通过这样的设置，使泥浆的过滤效率加快，同时也避免了新进入的泥浆集聚在桩基筒的底部难以进行过滤，每个桩基筒内设置的滤网21的大小可以依次减小，实现多级过滤，使泥浆得到充分的清洁，减少泥浆中的大颗粒。可以根据实际的施工情况，采用更多的桩基筒进行过滤，使得整套装置可以容纳更多的泥浆，增强装置的处理能力。

具体地，桩基筒由循环筒1与基础护筒4组成，桩基护筒可拆卸连接于基础护筒4的顶部，进料管12、出料管11均于循环筒1连接。循环筒1与基础护筒4采用可拆卸连接，在使用完成后，可以将两者拆开，节省空间方便运输。

具体地，循环筒1内固定有两个以上限位块14，两个以上限位块14均设置于同一水平面，且限位块14位于出料管11与循环筒1连接处的下方。限位块14可以防止滤网21上升过高，避免泥浆未经过滤而直接进入出料管11输出。

具体地，基础护筒4上连接有卸渣管41，卸渣管41上设置有第二阀门42。在桩基筒底部大颗粒的泥浆积累得过多时，可以通过打开第二阀门42，使大颗粒的泥浆通过卸渣管41排出桩基筒外。

具体地，滤网21上设置有稳定座36，稳定座36上固定有轴承37，连杆34穿过轴承37，且连杆34与轴承37转动连接。稳定座36以及轴承37配合，为支杆22提供支撑，防止支杆22摇晃。

具体地，导管13上设置有泥浆泵132。泥浆泵132可以加快泥浆在导管13上运输，为泥浆在桩基筒之间流转提供动力。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。