酒店管理清洁装置

技术领域

本发明涉及酒店管理领域，具体涉及一种酒店管理清洁装置。

背景技术

在酒店管理中，需要对地面进行定期的清洁，以保证地面干净，为客人提供良好的居住使用环境。

在对地面进行清洁时，需要使用吸尘器等工具对地面进行清洁。对于宽度较大的走廊来说，地面上的灰尘、碎屑比较分散，清洁工人需要不断的左右摆动吸尘器的吸头，才能将整个走廊的地面左右两侧全部打扫完全，不会遗留下没有打扫到的地方。

因此在对宽度较大的走廊清理过程中，由于清洁工人需要不断的左右摆动吸尘器的吸头，这样操作比较麻烦，费时费力，工作劳动强度较大。

发明内容

本发明意在提供酒店管理清洁装置，以降低对宽度较大的地面进行清洁的劳动强度。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：酒店管理清洁装置，包括车体，车体的两侧均设有清洁机构，清洁机构均包括固定连接在车体上的固定板、转动连接在固定板上的竖轴和固定连接在竖轴底部的清洁盘，清洁盘上设有多个竖孔，竖孔中竖向滑动连接有竖杆，竖杆的顶部上均固定连接有第一磁铁，竖杆的底部上均固定连接有清洁毛刷，清洁盘的底部上设有毛刷孔，清洁毛刷竖向滑动连接在毛刷孔中；固定板上固定连接有第二磁铁和第三磁铁，第三磁铁位于第二磁铁和车体之间，第一磁铁和第二磁铁相互正对的端部磁性相同，第一磁铁和第三磁铁相互正对的端部磁性相反；车体上设有用于驱动竖轴转动的驱动机构。

本方案的原理及优点是：固定板用于对竖轴进行支撑，清洁盘用于对地面上的灰尘等脏物进行清洁。驱动机构用于驱动竖轴转动，竖轴转动时，竖轴带动清洁盘转动，清洁盘带动清洁毛刷一同移动。当清洁盘带动清洁毛刷转动到远离车体的一侧时，此时竖杆顶部上的第一磁铁和第二磁铁相对，第一磁铁受到第二磁铁的斥力而向下推动竖杆，竖杆向下推动清洁毛刷，使得清洁毛刷从清洁盘的底部伸出，清洁毛刷与地面接触，清洁毛刷将地面上灰尘等脏物进行清扫，灰尘粘附在清洁毛刷上而随着清洁毛刷一同移动。当清洁毛刷跟随清洁盘转动到靠近车体的一侧时，此时第一磁铁和第三磁铁相对，第三磁铁对第一磁铁进行吸引，第一磁铁受到引力而向上移动，第一磁铁通过竖杆带动清洁毛刷向上移动，清洁毛刷向上进入到清洁盘中，而粘附在清洁毛刷上的灰尘被清洁盘的底部阻挡，清洁盘的底部将灰尘从清洁毛刷上刮下，刮下的灰尘在重量的作用下掉落到靠近车体的地面上。由此通过本方案，在推动车体前进时，清洁盘上的毛刷将远离车体的地面上的灰尘等脏物转移到靠近车体的地面上，实现了将脏物从地面的两侧向中部靠拢，这样脏物比较集中，便于后续使用吸尘器对灰尘进行集中清除，有利于降低清洁的劳动强度，避免了地面上的灰尘比较分散而增加清洁灰尘的劳动强度。

优选的，作为一种改进，驱动机构包括竖向的驱动轴，驱动轴转动连接在车体上，驱动轴上同轴固定连接有两个第一链轮，两个竖轴上均固定连接有第二链轮，两个第一链轮和两个竖轴上的第二链轮之间分别连接有链条。由此，驱动轴转动带动第一链轮转动，两个第一链轮通过两个链条分别带动两个第二链轮转动，两个第二链轮分别带动两个竖轴转动，从而带动两个清洁盘转动，实现了对两个清洁盘转动的驱动。

优选的，作为一种改进，驱动机构还包括第一伞齿轮和第二伞齿轮，车体上设有左右两个车轮，左右两个车轮之间固定连接有轮轴，第一伞齿轮同轴固定连接在轮轴上，第二伞齿轮同轴固定连接在驱动轴上，第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合。由此，车体移动时，车轮转动，车轮带动轮轴转动，轮轴带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动驱动轴转动，驱动轴再通过第一链轮、链条、第二链轮带动竖轴转动，从而实现了对清洁盘的转动的驱动，通过本方案在车体移动时实现了清洁盘的自动转动，无需其他动力设备，比较节能和环保。

优选的，作为一种改进，竖杆上设有竖向的滑动腔，滑动腔中滑动连接有活塞，活塞上固定连接有位于清洁盘上方的固定杆，清洁盘的上方固定连接有杆架，固定杆固定连接在杆架上；清洁毛刷的内部设有与滑动腔连通的气体通道，清洁毛刷的侧壁上设有与气体通道连通的多个毛细气孔。由此，当清洁盘带动毛刷转动到远离车体的一侧时，竖杆在第一磁铁和第二磁铁的斥力作用下向下移动，由于固定杆固定在杆架上，因此固定杆不会向下移动，位于固定杆上的活塞不会向下移动，此时活塞和竖杆相对滑动，活塞和滑动腔的底部之间的空间变大，竖杆的滑动腔中产生负压，滑动腔通过气体通道而使得毛细气孔产生吸力，从而将灰尘吸附在清洁毛刷上，使得清洁毛刷将灰尘粘附的比较牢固，提高了清洁毛刷对灰尘的吸附、清洁能力。当清洁盘带动清洁毛刷转动到靠近车体的一侧时，竖杆在第一磁铁和第三磁铁的吸引力的作用下向上移动，竖杆相对于固定杆向上移动，活塞和竖杆相对滑动，活塞和滑动腔底部之间的空间变小，活塞将滑动腔中的气体推出，滑动腔中的气体通过气体通道从毛细气孔中吹出，气体将粘附在清洁毛刷行的灰尘吹下。另外，吹出的气体使得清洁毛刷发生抖动，更容易将清洁毛刷上的灰尘抖落。本方案中清洁毛刷上的灰尘同时受到清洁毛刷向上移动时清洁盘的底部将灰尘刮下、气体的吹动将灰尘吹下以及清洁毛刷的抖动将灰尘抖落三种作用而掉落，清洁毛刷上的灰尘清除效果更好。

优选的，作为一种改进，车体上固定连接有把手。把手的设置便于推动车体移动。

优选的，作为一种改进，车体上固定连接有支撑块，支撑块和驱动轴之间连接有轴承。由此，实现了驱动轴竖向转动连接在车体上。

附图说明

图1为实施例1中酒店管理清洁装置的正视图。

图2为图1中A的放大图。

图3为实施例2中清洁盘的局部放大图，主要示意出了竖杆的滑动腔、固定杆和活塞等结构。

图4为实施例2中清洁毛刷的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：车体1、把手2、支撑块3、驱动轴4、链条5、竖轴6、固定板7、第一连接杆8、第二磁铁9、第二连接杆10、清洁盘11、竖杆12、清洁毛刷13、第三磁铁14、车轮15、车轮架16、第二伞齿轮17、第一伞齿轮18、固定杆19、活塞20、滑动腔21、杆架22、毛细气孔23。

实施例1

基本如附图1-图2所示：酒店管理清洁装置，包括车体1，车体1的底部上焊接有车轮架16，车轮架16上通过轴承横向转动连接有轮轴，轮轴的两端通过平键固定连接有车轮15。车体1的顶部上焊接有把手2。车体1的两侧均设有清洁机构，两侧的清洁机构结构相同，清洁机构均包括通过螺钉固定连接在车体1侧面上的固定板7、转动连接在固定板7上的竖轴6和固定连接在竖轴6底部的清洁盘11，本实施例中的竖轴6竖直设置，固定板7横向放置，竖轴6通过轴承转动连接在固定板7上，清洁盘11为圆柱状，清洁盘11的顶部通过螺栓固定在竖轴6的底部上。结合图2所示，清洁盘11上设有多个竖向设置的竖孔，竖孔中竖向滑动连接有竖杆12，竖杆12的顶部从竖孔中穿出并位于清洁盘11的上方，竖杆12的顶端上粘接有第一磁铁，竖杆12的底部上均粘接有清洁毛刷13，清洁盘11的底部上设有毛刷孔，清洁毛刷13穿过毛刷孔为位于清洁盘11的下方，清洁毛刷13在毛刷孔中能够竖向滑动。两个固定板7上均焊接有第一连接杆8和第二连接杆10，第一连接杆8的底端和第二连接杆10的底端上分别通过螺钉固定连接有第二磁铁9和第三磁铁14，第三磁铁14位于第二磁铁9和车体1之间，也就是第二磁铁9距离车体1较远，第三磁铁14距离车体1较近。本实施例中的第二磁铁9和第三磁铁14的形状均类似于半圆状，第二磁铁9和第三磁铁14之间设有使竖轴6通过的避让槽。本实施例中第一磁铁和第二磁铁9相互正对的端部磁性相同，第一磁铁和第三磁铁14相互正对的端部磁性相反。

车体1上设有用于驱动竖轴6转动的驱动机构，具体的，车体1上焊接有两个支撑块3，支撑块3上通过轴承转动连接有竖向的驱动轴4。驱动轴4上通过平键同轴固定连接有两个第一链轮，两个竖轴6上均通过平键同轴固定连接有第二链轮，两个第一链轮和两个竖轴6上的第二链轮之间分别连接有链条5；轮轴上同轴通过平键固定有第一伞齿轮18，驱动轴4的底部上通过平键同轴固定连接有第二伞齿轮17，第一伞齿轮18和第二伞齿轮17啮合。

具体实施过程如下：推动车体1移动，车轮15转动，车轮15带动轮轴转动，轮轴通过第一伞齿轮18和第二伞齿轮17的啮合带动驱动轴4转动，驱动轴4带动第一链轮转动，第一链轮通过链条5带动第二链轮转动，第二链轮带动竖轴6转动，竖轴6带动清洁盘11转动。当清洁盘11带动清洁毛刷13转动到远离车体1的一侧时，此时竖杆12顶部上的第一磁铁和第二磁铁9相对，第一磁铁受到第二磁铁9的斥力而向下推动竖杆12，竖杆12在清洁盘11中向下滑动而向下推动清洁毛刷13，使得清洁毛刷13从清洁盘11的底部伸出，清洁毛刷13与地面接触，清洁毛刷13将地面上灰尘等脏物进行清扫，灰尘粘附在清洁毛刷13上而随着清洁毛刷13一同移动。当清洁毛刷13跟随清洁盘11移动到靠近车体1的一侧时，此时第一磁铁和第三磁铁14相对，第三磁铁14对第一磁铁进行吸引，第一磁铁受到引力而向上移动，第一磁铁通过竖杆12带动清洁毛刷13向上移动，清洁毛刷13向上进入到清洁盘11中(清洁毛刷13底部没有完全进入到清洁盘11中)，而粘附在清洁毛刷13上的灰尘被清洁盘11的底部阻挡而将灰尘从清洁毛刷13上刮下，刮下的灰尘在重量的作用下掉落到地面上。

因此，通过清洁盘11的转动，实现了将远离车体1的灰尘等脏物转移到靠近于车体1两侧的地面上，也就是将第二磁铁9下方的地面上的灰尘转移到了第三磁铁14下方的地面上，实现了将脏物从地面的两侧向中部靠拢，这样脏物比较集中，便于后续使用吸尘器对灰尘进行集中清除，有利于降低清洁的劳动强度，避免了地面上的灰尘比较分散而增加清洁灰尘的劳动强度。

实施例2

结合图3和图4所示，本实施例中竖杆12上设有竖向的滑动腔21，滑动腔21中滑动连接有活塞20，活塞20顶部上粘接有位于清洁盘11上方的固定杆19，固定杆19的顶端位于竖杆12的上方，清洁盘11的上方设有杆架22，杆架22包括一体成型的横部和竖直部，竖直部的底端粘接在清洁盘11的顶部上，竖直部位于相邻的两个竖杆12之间的间隙中，固定杆19的顶部粘接在杆架22的横部上；清洁毛刷13的内部设有与滑动腔21连通的气体通道，清洁毛刷13的侧壁上设有与气体通道连通的多个毛细气孔23。本实施例中的毛细气孔23的直径位于0.1mm。

当清洁盘11带动毛刷转动到远离车体1的一侧时，竖杆12在第一磁铁和第二磁铁9的斥力作用下向下移动，由于固定杆19固定在杆架22上，因此固定杆19不会向下移动，位于固定杆19上的活塞20不会向下移动，此时活塞20和竖杆12相对滑动，活塞20和滑动腔21的底部之间的空间变大，竖杆12的滑动腔21中产生负压，滑动腔21通过气体通道而使得毛细气孔23产生吸力，从而将灰尘吸附在清洁毛刷13上，使得清洁毛刷13将灰尘粘附的比较牢固，提高了清洁毛刷13对灰尘的粘附、清洁能力。

当清洁盘11带动清洁毛刷13转动到靠近车体1的一侧时，竖杆12在第一磁铁和第三磁铁14的吸引力的作用下向上移动，竖杆12相对于固定杆19向上移动，活塞20和竖杆12相对滑动，活塞20和滑动腔21底部之间的空间变小，活塞20将滑动腔21中的气体推出，滑动腔21中的气体通过气体通道从毛细气孔23中吹出，气体将粘附在清洁毛刷13行的灰尘吹下。另外，吹出的气体使得清洁毛刷13在气体吹力的作用下发生抖动，更容易将清洁毛刷13上的灰尘抖落。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。