一种可微调的悬臂模架体系装置及使用其的施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种可微调的悬臂模架体系装置及使用其的施工方法。

背景技术

传统搭设落地脚手架的方法费时费力，功效低下，而一般的悬挑三脚架可作为操作平台，但结构穿对拉螺杆导致漏水的风险增大。悬臂模架体系装置主要用在工业建筑中，混凝土框架梁或剪力墙高度较高的位置，模板支撑结构刚度大，周转效率高，且可以节省下方空间。

发明内容

本发明的目的提供一种可微调的悬臂模架体系装置及施工方法。

为了实现上述目的，本发明一方面，提出了一种可微调的悬臂模架体系装置，其特征在于，包括：

两榀三脚架(1)，所述两榀三脚架(1)上铺设有第一工字木(3)和脚手板(4)，所述第一工字木(3)和所述脚手板(4)通过夹具(2)连接，形成操作平台；所述两榀三脚架(1)与结构混凝土(8)中的预埋件(9)连接；

模板(11)，所述模板(11)与第二工字木(17)、横向主背楞(15)连接；竖向主背楞(13)与所述横向主背楞(15)连接，所述横向主背楞(15)放置在调节座(12)上；所述竖向主背楞(13)底部与微调装置(10)连接，背部与可调斜撑(6)的一端连接；

带脚轮的可移动脚手架(7)，所述带脚轮的可移动脚手架(7)与所述竖向主背楞(13)固定连接；所述可调斜撑(6)的另一端与所述带脚轮的可移动脚手架(7)连接；所述带脚轮的可移动式脚手架(7)可随所述竖向主背楞(13)的微调而移动，其为钢筋绑扎平台。

优选地，所述两榀三脚架(1)上安装有防护栏杆(5)。

优选地，所述模板(11)为木模板。

优选地，所述竖向主背楞(13)和横向主背楞(15)为双槽钢制成。

更优选地，所述竖向主背楞(13)和横向主背楞(15)为双拼10#槽钢制成。

优选地，所述预埋件(9)靠结构混凝土(8)外侧为可拆卸的爬锥，所述两榀三脚架(1)与所述预埋件(9)通过卡扣的方式连接。

优选地，所述微调装置为微调齿轮(10)。

优选地，所述带脚轮的可移动脚手架(7)与所述竖向主背楞(13)通过第一扣件(14)固定连接。

优选地，所述横向主背楞(15)与所述竖向主背楞(13)通过第二扣件(16)连接。

优选地，所述第一工字木(3)与所述脚手板(4)通过夹具

另一方面，本发明提出了一种使用前述一种可微调的悬臂模架体系装置施工的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤A：在地面将两榀三脚架(1)之间安装第一工字木(3)、脚手板(4)、防护栏杆(5)，形成三脚架操作平台；

步骤B：同时将模板(11)、第二工字木(17)、横向主背楞(15)在地面进行预拼装形成模板体系；

步骤C：将竖向主背楞(13)、微调装置(10)、可调斜撑(6)、调节座(12)、带脚轮的可移动脚手架(7)安装并固定在所述三脚架操作平台上；

步骤D：将经所述步骤C形成的包括三脚架操作平台的架体整体吊装并挂扣在下层结构混凝土(8)中的预埋件(9)上；

步骤E：通过微调装置(10)加大预留结构空间，利用所述三脚架操作平台和所述带脚轮的可移动脚手架(7)作为平台绑扎结构钢筋；

步骤F：钢筋绑扎完成后，将所述步骤B中拼装完成的模板体系吊装就位，并通过微调装置(10)将模板体系调整至设计的结构尺寸位置，矫正并浇筑结构混凝土。

附图说明

图1为钢筋绑扎阶段的可微调悬臂模架体系安装结构示意图；

图2为模板安装阶段的可微调悬臂模架体系安装结构示意图；

图3为模架体系水平微调示意图；

图4为第一扣件和第二扣件的结构图。

图中，1、两榀三脚架，2、夹具，3、第一工字木，4、脚手板，5、防护栏杆，6、可调节三角支撑,7、带脚轮的可移动脚手架,8、混凝土结构，9、预埋件,10、微调齿轮,11、模板,12、调节座,13、竖向主背楞,14、第一扣件,15、横向主背楞,16、第二扣件,17、第二工字木，18、撑脚。

具体实施方式

下面将结合附图和具体的实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，为本发明的一种可微调的悬臂模架体系装置在钢筋绑扎阶段和模板安装阶段的安装结构示意图。本发明的可微调的悬臂模架体系装置包括三脚架1、夹具2、第一工字木3、脚手板4、防护栏杆5、可调节三角支撑6、带脚轮的可移动脚手架7、预埋件9、微调齿轮10、模板11、调节座12、竖向主背楞13、第一扣件14、横向主背楞15、第二扣件16、第二工字木17。

两榀三脚架1之间通过搭设第一工字木3、脚手板4、防护栏杆5并进行固定，形成操作平台。第一工字木3与脚手板4通过夹具2，如普通力矩扳手进行连接。第一工字木3可为两个或多个。两榀三脚架1体内侧底部设有撑脚18于整体操作平台紧靠结构墙体。

预埋件9预埋入结构混凝土8中，靠混凝土外侧为可拆卸的爬锥。三脚架1与预埋件9连接，优选通过卡扣的方式连接，便于安装和拆除。

模板11与第二工字木17通过钉子进行连接后与横向主背楞15通过卡扣连接在一起；横向主背楞15与带有可调节三角支撑6的竖向主背楞13连接，两者优选通过第二扣件16连接，第二扣件结构如图4所示。竖向主背楞13背部与可调节三角支撑6连接，可调节三角支撑6的另一端与带脚轮的可移动脚手架7连接。带脚轮的可移动脚手架7可作为钢筋绑扎平台。带脚轮的可移动脚手架7与竖向主背楞13固定连接，优选通过第一扣件14固定连接，第一扣件结构如图4所示。竖向主背楞13底部设置有微调装置10，微调装置10与三脚架平台相连接。在微调装置的作用下，带脚轮的可移动脚手架7可随竖向主背楞13的微调而移动。微调装置优选为微调齿轮。微调装置10调节时，需采用普通力矩扳手。可调节三角支撑6和微调装置的设置，可以调节模板11与混凝土结构之间的距离和模板11的倾斜角度。

横向主背楞(15)搁置在调节座12上，调节座12进行竖向调节。

两榀三脚架1优选由型钢制作而成；模板11为木模板；第二工字木17(次背楞)为工字木，横向主背楞15与竖向主背楞13优选为双槽钢制成，更优选为双拼10#槽钢制成。

在下层混凝土结构8施工时，将预埋件9埋入结构中，在混凝土外露侧安装带螺帽的丝杆。

步骤A：在地面将两榀三脚架1和第一工字木3、脚手板4、防护栏杆5通过夹具2连接固定，形成三脚架操作平台。

步骤B：同时将模板11、第二工字木17、横向主背楞15在地面进行预拼装形成模板体系，如图1所示。

步骤C：将竖向主背楞13、微调齿轮10、可调节三角支撑6、调节座12、带脚轮的可移动脚手架7安装并固定在三脚架操作平台上。

步骤D：将经步骤C形成的包括三脚架操作平台的架体整体吊装并挂扣在下层结构混凝土(8)中的预埋件(9)上。

步骤E：为保障钢筋绑扎有足够的空间，如图3所示，使用扳手扳动微调装置10加大结构预留空间，利用三脚架操作平台和带脚轮的可移动脚手架7作为平台开始绑扎结构钢筋。

步骤F：如图2所示，在钢筋绑扎完成后，将地面预拼装的模板体系(步骤A中拼装完成)吊装就位，并通过图3所示，利用扳手调整微调装置10以使模板11就位至设计要求的位置，并利用可调节三角支撑6调整模板11到适当的角度。模板11调整完成后即可浇筑结构混凝土。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。