一种减震器保护装置、底座以及空气处理设备

技术领域

本发明涉及空气处理技术领域，具体涉及一种减震器保护装置、底座以及空气处理设备。

背景技术

大型组合式或柜式空气处理机组，均需要风机电机部件组合为机组提供风量，在空气处理机组在运行过程中，空气处理机组内的风电机部件将会发生振动，且该振动将对整个空气处理机组造成影响，因此，目前通过在空气处理机组的底座中增设减震器的方式，以解决上述技术问题，但是，现有技术中，由于空气处理机组在运输过程中，会出现晃动、颠簸等情况，上述情况将对减震器产生不可逆变形、损伤等恶劣影响，从而导致减震器无法正常工作。

发明内容

本申请的目的在于提供一种减震降噪装置、压缩机以及车载空调器，以解决现有技术中运输过程产生的晃动、颠簸等情况对减震器造成影响的技术问题。

(一)技术方案

为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种减震器保护装置，包括：连接杆，所述连接杆的一端与支架组件之间通过可调节件相连接，且所述连接杆的另一端与支撑梁之间通过紧固件相连接，所述支架组件上还开设有至少一个容纳槽，减震器安装于所述容纳槽后，一端与所述支架组件相连接，另一端与所述支撑梁相连接。

可选的，所述支架组件包括：第一支撑板、第二支撑板以及连接板，所述第一支撑板和所述第二支撑板分别安装于所述连接板的两端，所述连接杆依次穿过所述第一支撑板和第二支撑板与所述支撑梁相连接。

可选的，所述容纳槽设置为多个，多个所述容纳槽沿着所述第二支撑板的长度方向等间距设置。

可选的，所述连接杆与所述第二支撑板相配合的一端设有第一限位件。

可选的，所述连接杆与所述第二支撑板相配合的另一端设有第二限位件。

可选的，所述第一限位件和所述第二限位件均与所述连接杆为可拆卸连接。

可选的，所述可调节件、第一限位件以及第二限位件均为螺母。

可选的，所述紧固件为铆接于所述支撑梁上的紧固螺母。

为实现上述目的，本发明第二方面提供了一种底座,包括：如前述中任一项所述的保护装置、支架组件以及多个支撑梁，每个所述支撑梁的两端与所述支架组件之间均安装有减震器，每个所述支撑梁与所述支架组件之间均通过所述保护装置可调节连接。

为实现上述目的，本发明第三方面提供了一种空气处理设备,包括：如前述中所述的底座。

(二)有益效果

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明提供了一种减震器保护装置、底座以及空气处理设备，包括：连接杆，所述连接杆的一端与支架组件之间通过可调节件相连接，且所述连接杆的另一端与支撑梁之间通过紧固件相连接，所述支架组件上还开设有至少一个容纳槽，减震器安装于所述容纳槽后，一端与所述支架组件相连接，另一端与所述支撑梁相连接；当采用上述装配方式对减震器进行保护后，在对空气处理机组进行运输时，由于支架组件与支撑梁之间的间距被连接杆限定，因此运输过程中产生的晃动、颠簸等情况均不会对减震器造成影响，最终实现对减震器的保护，延长使用寿命。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本发明中一种减震器保护装置的结构示意图；

图2是图1中A位置的局部放大图；

图3是本发明中一种减震器保护装置的主视图；

图4是图3中B位置的局部放大图。

图中：1、连接杆；2、支架组件；3、可调节件；4、紧固件；5、容纳槽；6、减震器；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、连接板；10、第一限位件；11、第二限位件；12、支撑梁。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

大型组合式或柜式空气处理机组，均需要风机电机部件组合为机组提供风量，在空气处理机组在运行过程中，空气处理机组内的风电机部件将会发生振动，且该振动将对整个空气处理机组造成影响，因此，目前通过在空气处理机组的底座中增设减震器6的方式，以解决上述技术问题，但是，现有技术中，由于空气处理机组在运输过程中，会出现晃动、颠簸等情况，上述情况将对减震器6产生不可逆变形、损伤等恶劣影响，从而导致减震器6无法正常工作。

为了解决现有技术中运输过程产生的晃动、颠簸等情况对减震器6造成影响的技术问题，如图1-图4所示，本申请为实现上述目的，本申请第一方面提供了一种减震降噪装置，包括：连接杆1，连接杆1的一端与支架组件 2之间通过可调节件3相连接，在可调节件3的作用下，可以对支架组件2 与连接杆1之间的相对位置进行锁定与释放；另外，为了更好的消除空气处理机组的震动，支架组件2的形状与待安装的空气设备机组的形状相适配；并且，连接杆1的另一端与支撑梁12之间通过紧固件4相连接，其中，支撑梁12的作用是为了将减震器6稳定安装于支架组件2的下壁面上，并将负载均匀施加在机组内部。当支架组件2的两边均设置一个减震器6时，为了降低生产成本，优选的，通过一个支撑梁12实现将两个减震器6同时安装于支架组件2的下壁面上即可；支架组件2上还开设有至少一个具有开口的容纳槽5，减震器6安装于容纳槽5后，一端与支架组件2相连接，另一端与支撑梁12相连接。

其中，为了更好的消除空气处理机组的震动，优选的，减震器6设置为多个，多个减震器6沿支架组件2的下壁面的轴向等间距设置，相对应的容纳槽5亦设置为多个，减震器6与容纳槽5一一对应，理论上减震器6的数量设置的越多，对空气处理机组的减震效果越好，具体的设置数量可以根据需要进行预先设定，本实施例中未对具体数量进行限定；示例性的，若支架组件2为正方形，为了降低生产成本，优选的，在支架组件2的每个边角处设置一个减震器6即可；

如图1所示，在本实施例中，支架组件2设置为矩形，减震器6设置为六个，其中，四个减震器6安装于支架组件2的四个边角处，另外两个减震器6安装于支架组件2的腰部，且两个减震器6的中心在一条直线上，并且，每两个减震器6之间通过一个支撑梁12进行连接，总计支撑梁12的数量设置为三个；另外，优选的，容纳槽5的形状与减震器6的形状相适配，本实施例中，为了便于减震器6进行减震工作时，在容纳槽5内可以顺利发生形变，优选的，容纳槽5的尺寸大于减震器6的宽度。

装配时，首先将多个减震器6安装于对应的容纳槽5内，之后将每个减震器6的一端与支架组件2固定连接，另一端与支撑组件固定连接，之后，将连接杆1依次穿过支架组件2和支撑梁12，且两端均向外延伸，之后将可调节件3套设于靠近支架组件2一侧的端部上，直至可调节件3的下壁面与支架组件2相抵触即可，并且，将紧固件4套设于靠近支撑梁12一侧的端部上，直至紧固件4的上壁面与支撑梁12相抵触即可，此时，完成上述保护装置的组装，采用上述装配方式，在保护装置的作用下将支架组件2与支撑梁12之间的间距进行限定，也就说，一方面，在可调节组件与紧固件4 的共同作用下实现对支架组件2与支撑梁12左右前后进行限位，并且，有效避免支架组件2在水平方向的任意运动而导致减震器6发生位移；另一方面，上述保护装置对减震器6的形变程度亦进行了固定，也就是说，如图3 所示，图中箭头方向为外界施加于支架组件2上的负载，在对空气处理机组进行运输时，在外力作用下经常会对支架组件2施加如箭头所示的负载，在力的传递作用下，支架组件2将给予减震器6向下的压力，促使减震器6继续进行形变，该压力有可能会造成减震器6过度形变，无法恢复至原有形变，丧失减震作用，因此，采用本实施例的保护装置，可以实现在运输过程中对减震器6的形变程度进行固定的效果，综上，无论外界给予支架组件2的负载强度有多大，支架组件2与支撑梁12之间的间距均不会改变，也就是说减震器6的形变程度亦不会发生改变，从而有效避免运输过程中产生的晃动、颠簸等情况均不会对减震器6造成影响，最终实现对减震器6的保护，延长使用寿命，综上，采用本实施例的方案在实现对减震器6稳定保护的同时，可以极大地减少装配步骤与物料使用，降低生产成本，提高装配效率。

而当需要解除保护装置对减震器6的保护作用，对空气处理机组进行减震作用时，只需向远离支架组件2的方向调节可调节件3即可，直至可调节件3的下壁面与支架组件2的上壁面分离，减震器6恢复至初始状态，此时，支架组件2可以沿着连接杆1进行进行靠近或远离减震器6的运动，而减震器6亦可以在支架组件2的作用下，在支架组件2与支撑梁12之间的间隙间做发生或恢复形变的运动；示例性的，如图3所示，当空气处理机组内的风电机部件给予支架组件2如箭头所示的震动时，支架组件2将沿着连接杆 1的长度方向做靠近减震器6的运动，以压缩减震器6发生形变，之后，在减震器6的弹性恢复力的作用下，将推动支架组件2向远离减震器6的方向运动，以消除空气处理机组内的风电机部件产生的震动，以保证空气处理机组的正常工作。

在一个优选的实施例中，可调节件3设置为可调节螺母，紧固件4设置为铆接于支撑梁12上壁面的紧固螺母，连接杆1的两端分别设有与可调节螺母以及紧固螺母螺纹连接的螺纹，装配时，首先将连接杆1依次穿过支架组件2和支撑梁12，直至连接杆1的一端与紧固螺母固定连接，之后将可调节螺母螺纹连接于靠近支架组件2一侧的端部上，直至可调节螺母的下壁面与支架组件2相抵触即可，此时，完成上述保护装置的组装，采用本实施例的保护装置，可以实现在运输过程中对减震器6的形变程度进行固定的效果，综上，无论外界给予支架组件2的负载强度有多大，支架组件2与支撑梁12 之间的间距均不会改变，也就是说减震器6的形变程度亦不会发生改变，从而有效避免运输过程中产生的晃动、颠簸等情况均不会对减震器6造成影响，最终实现对减震器6的保护，延长使用寿命。

而当需要解除保护装置对减震器6的保护作用，对空气处理机组进行减震作用时，只需向远离支架组件2的方向调节可调节螺母即可，直至可调节螺母的下壁面与支架组件2的上壁面分离，减震器6恢复至初始状态，此时，支架组件2可以沿着连接杆1进行进行靠近或远离减震器6的运动，而减震器6亦可以在支架组件2的作用下，在支架组件2与支撑梁12之间的间隙间做发生或恢复形变的运动；示例性的，如图3所示，当空气处理机组内的风电机部件给予支架组件2如箭头所示的震动时，支架组件2将沿着连接杆 1的长度方向做靠近减震器6的运动，以压缩减震器6发生形变，之后，在减震器6的弹性恢复力的作用下，将推动支架组件2向远离减震器6的方向运动，以消除空气处理机组内的风电机部件产生的震动，以保证空气处理机组的正常工作。

在其他一些实施例中，可调节件3与紧固件4均可以设置为其他结构，例如卡扣等，当采用卡扣设计时，可调节件3以及紧固件4与连接杆1之间则为可拆卸连接，以便于对可调节件3与紧固件4进行维修和更换，本方案中未对可调节件3与紧固件4的具体结构进行限定，只要可以实现可调节以及紧固的结构均适用于本方案中，均属于本申请的保护范围。

根据本发明的一个实施例，支架组件2包括：第一支撑板7、第二支撑板8以及连接板9，第一支撑板7和第二支撑板8分别安装于连接板9的两端，连接杆1依次穿过第一支撑板7和第二支撑板8与支撑梁12相连接；具体的，多个容纳槽5沿着第二支撑板8的长度方向等间距设置。

装配时，首先将多个减震器6安装于对应的容纳槽5内，之后将每个减震器6的一端与支架组件2固定连接，另一端与支撑组件固定连接，之后，将连接杆1依次穿过第一支撑板7、第二支撑板8和支撑梁12，且两端均向外延伸，之后将可调节件3套设于靠近第一支撑板7一侧的端部上，直至可调节件3的下壁面与第一支撑板7相抵触即可，并且，将紧固件4套设于靠近支撑梁12一侧的端部上，直至紧固件4的上壁面与支撑梁12相抵触即可，此时，完成上述保护装置的组装；采用本实施例的保护装置，可以实现在运输过程中对减震器6的形变程度进行固定的效果，综上，无论外界给予支架组件2的负载强度有多大，第一支撑板7与支撑梁12之间的间距均不会改变，也就是说减震器6的形变程度亦不会发生改变，从而有效避免运输过程中产生的晃动、颠簸等情况均不会对减震器6造成影响，最终实现对减震器 6的保护。

而当需要解除保护装置对减震器6的保护作用，对空气处理机组进行减震作用时，只需向远离第一支撑板7的方向调节可调节螺母即可，直至可调节螺母的下壁面与第一支撑板7的上壁面分离，减震器6恢复至初始状态，此时，第一支撑板7和第二支撑板8可以沿着连接杆1进行进行靠近或远离减震器6的运动，而减震器6亦可以在第一支撑板7的作用下，在第一支撑板7与支撑梁12之间的间隙间做发生或恢复形变的运动；示例性的，如图3 所示，当空气处理机组内的风电机部件给予第一支撑板7如箭头所示的震动时，第一支撑板7和第二支撑板8将沿着连接杆1的长度方向做靠近减震器 6的运动，以压缩减震器6发生形变，之后，在减震器6的弹性恢复力的作用下，将推动第一支撑板7和第二支撑板8向远离减震器6的方向运动，以消除空气处理机组内的风电机部件产生的震动，以保证空气处理机组的正常工作。

根据本发明的一个实施例，为了进一步实现运输中对减震器6的保护，在工作时保证减震器6的正常工作，连接杆1与第二支撑板8相配合的一端设有第一限位件10；连接杆1与第二支撑板8相配合的另一端设有第二限位件11；当需要对空气净化机组进行运输前，将第一限位件10向靠近第二支撑板8的方向调节，直至第一限位件10与第二支撑板8相抵触即可，与此同时，将第二限位件11向靠近第二支撑板8的方向调节，直至第二限位件 11与第二支撑板8相抵触即可，此时实现将第一支撑板7与支撑梁12之间的间距进行固定，也就是说，将减震器6的形变程度进行固定，无论外界给予支架组件2的负载强度有多大，第一支撑板7与支撑梁12之间的间距均不会改变，也就是说减震器6的形变程度亦不会发生改变，从而有效避免运输过程中产生的晃动、颠簸等情况均不会对减震器6造成影响，最终实现对减震器6的保护。

而当需要解除保护装置对减震器6的保护作用，对空气处理机组进行减震作用时，只需向远离第二支撑板8的方向调节第一限位件10和第二限位件11即可，直至第一限位件10与第二支撑板8分离，第二限位件11与第二支撑板8分离，减震器6恢复至初始状态，此时，第一支撑板7和第二支撑板8可以沿着连接杆1进行进行靠近或远离减震器6的运动，而减震器6 亦可以在第一支撑板7的作用下，在第一支撑板7与支撑梁12之间的间隙间做发生或恢复形变的运动；示例性的，如图3所示，当空气处理机组内的风电机部件给予第一支撑板7如箭头所示的震动时，第一支撑板7和第二支撑板8将沿着连接杆1的长度方向做靠近减震器6的运动，以压缩减震器6 发生形变，之后，在减震器6的弹性恢复力的作用下，将推动第一支撑板7 和第二支撑板8向远离减震器6的方向运动，以消除空气处理机组内的风电机部件产生的震动；并且，第一限位件10和第二限位件11亦具有导向作用，以避免减震器6发生侧移。

在一个优选的实施例中，第一限位件10以及第二限位件11均为螺母，当绕第一限位件10和第二限位件11亦可以设置为其他结构，示例性的，设置为定位销的结构，在连接杆1上开设有安装孔，定位销与安装孔为可拆卸链接，本方案中未对第一限位件10以及第二限位件11的具体结构进行限定，只要可以实现限位作用的结构均适用于本方案中，均属于本申请的保护范围。

根据本发明的一个实施例，第一限位件10和第二限位件11均与连接杆 1为可拆卸连接；示例性的，将第一限位件10和第二限位件11均设置为卡扣结构，当需要对减震器6进行保护时，分别将第一卡扣与第二卡扣卡合于连接件上第二支撑板8的两端即可，而当需要对减震器6解除保护时，只需将第一卡扣和第二卡扣从连接杆1上取下即可，综上，将第一限位件10和第二限位件11均设置为可拆卸的设计，可以便于对第一限位件10以及第二限位件11进行维修和更换。

为实现上述目的，本发明第二方面提供了一种底座,包括：如前述中任一项的保护装置、支架组件2以及多个支撑梁12，每个支撑梁12的两端与支架组件2之间均安装有减震器6，每个支撑梁12与支架组件2之间均通过保护装置可调节连接。

综上，本方案中要求保护的保护装置在进行二次运输时，亦可以重新对减震器6进行保护，因此，上述保护装置具有可重复利用性，降低制造成本，且当运输结束后，正常工作时，无需将保护装置拆除掉，只需进行简单调节即可实现对减震器6的解锁，保证其正常工作；另外，上述保护装置亦具有通用性，即可以对不同高度的减震器6进行保护与解锁，具体的，可以通过调节可调节组件、第一限位件10和第二限位件11分别在连接杆1上的相对位置即可，具体调节过程与上述步骤类似，故不在此做过多赘述，因此，本申请的保护装置具有通用性强，成本低，可替换性强的多种特点。

为实现上述目的，本发明第三方面提供了一种空气处理设备,包括：如前述中的底座。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，若干个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

而且，术语“包括”、“包含”和“具有”以及他们的任何变形或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改和变化对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。