一种陆基缓释型水质调节剂施用装置及施用方法

技术领域

本发明涉及一种陆基缓释型水质调节剂施用装置及施用方法，适用于工厂化养殖、帆布池养殖、陆基箱体养殖、水泥池养殖、集装箱养殖等多种养殖业态，是一种对小型水体养殖水质进行pH值调节、杀菌、微生物净化的装置，可以应用于生石灰、漂白粉、二氧化氯等药物和微生物制剂的缓释及安全施用，属于水质调节技术领域。

背景技术

除了我国当前规模巨大的工厂化养殖外，近年来蓬勃兴起的帆布池养殖、陆基箱体养殖、集装箱养殖，都有对水质精准调控的需求，如需要施用生石灰消毒及调控水体pH值、施用二氧化氯杀菌除藻、施用生物制剂改善水质等。

养殖生物对高浓度生石灰和二氧化氯等消毒用品均有严重应激反应，施用不当易引起强烈应激甚至死亡，现在采用的人工配制、泼洒方式，不仅浪费人力，且容易因局部药物瞬时高浓度而影响养殖生物正常生长甚至造成死亡。

施用本发明装置，可以避免生石灰粉尘、二氧化氯等对操作者的伤害，通过水管引入中下层养殖水体施用，避免某些药物如二氧化氯在泼洒过程中挥发造成的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种陆基缓释型水质调节剂施用装置及施用方法，本发明装置能够避免生石灰、二氧化氯和微生物制剂施用不均匀、瞬时高浓度的技术缺陷，还能避免生石灰和二氧化氯粉尘对人体造成伤害以及二氧化氯活化时挥发浪费的弊端，同时本发明能够实现微生物制剂的扩培后施用。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种陆基缓释型水质调节剂施用装置，主体为箱体，顶部配设有箱盖，内部配设有搅拌装置和曝气装置，其特征在于：

所述的箱体，整体呈圆桶形，箱体外壁上部设置有进水孔、箱体外壁下部设置有输水孔和曝气孔；所述的箱体，底部呈漏斗状且中央设置有排污孔；所述的进水孔连接有进水管、输水孔连接有输水管、排污孔连接有排污管；所述的进水管配设有进水泵，进水管的出水口位于箱体内部，管体穿过进水孔后与位于箱体外部的进水泵相连接；

所述的箱盖，整体为圆盘形，箱盖中央设置有中央孔，中央孔的两侧设有两个用来固定搅拌机的支架，箱盖侧壁的两侧设置有相互对称的卡扣，卡扣卡在箱体外壁的顶部从而固定住箱盖；

所述的搅拌装置，包括搅拌电机、搅拌轴和叶轮：所述的搅拌电机位于箱盖上方且通过支架固定在箱盖上方；所述的搅拌轴，为一根竖直设置的轴体，顶端与搅拌电机连接、轴体穿过中央孔后位于箱体的内部；所述的叶轮位于箱体内部且安装在搅拌轴的中下方；

所述的曝气装置，主体为曝气盘，固定在箱体的内底上，曝气盘的内圈设有曝气孔；所述的曝气盘，配设有曝气管，曝气管连接到曝气盘后顺着箱体内壁延伸，通过卡扣固定在箱体内壁后穿过曝气孔与位于箱体外部的增氧机连接。

上述技术方案中，所述的箱体，整体材质为内壁钝化的304不锈钢材质，钝化的内壁能够减缓海水腐蚀。

上述技术方案中，所述的箱体，内壁上刻有表示容积的刻度，刻度最大为1m

上述技术方案中，所述的进水孔和输水孔位于箱体两侧，所述的输水孔和曝气孔位于箱体两侧。

上述技术方案中，所述的进水泵，为流量为16L/min的直流进水水泵。

上述技术方案中，所述的输水孔，距离箱体外壁下缘的距离为20cm。

上述技术方案中，所述的输水管，为PVC塑料管，位于箱体的外部，与位于箱体外部的水管相连接，输水管的管体上配设有阀门。

上述技术方案中，所述的箱盖，整体材质为内壁钝化的304不锈钢材质；钝化的内壁能够减缓海水腐蚀。

上述技术方案中，所述的搅拌轴，整体材质为外壁钝化的316L不锈钢材质；钝化的内壁能够减缓海水腐蚀。

上述技术方案中，所述的叶轮，为两组，两组叶轮上下对称的安装在搅拌轴上，上下间距为20cm；每组叶轮包括两个扇叶，两个扇叶左右对称的安装在搅拌轴上。

上述技术方案中，所述的曝气盘，为外壁涂浸有PE的铁管。

本发明中，所述的陆基缓释型水质调节剂施用装置的使用方法为：

(1)生石灰、二氧化氯等消毒剂缓释：

输水管布置于养殖水体中，将生石灰或二氧化氯等消毒剂按单个养殖设施所需添加量称量并置于箱体底部；通过进水管缓慢进水并打开搅拌装置开始搅拌，待箱内水满，开启输水管上的阀门，缓慢将生石灰或二氧化氯溶液排入养殖水体中，直至箱体内生石灰或二氧化氯排完；关闭搅拌装置和进水泵，打开排污管阀门将残渣和废液排出并冲洗干净。

(2)微生物制剂缓释

将微生物制剂按单位面积添加量称量并置于箱体底部，通过进水管引水至箱内4/5高度，打开搅拌装置和增氧装置，扩培24h后打开输水管阀门缓慢排入养殖设施；微生物制剂排完后开启进水泵，冲洗箱体2-3次，冲洗水体排入养殖设施。

本发明装置与现有技术相比，具有以下技术优点：能够避免生石灰粉尘、二氧化氯和微生物制剂施用不均匀、瞬时高浓度的技术缺陷，还能避免生石灰和二氧化氯对人体伤害以及二氧化氯活化时的挥发浪费的技术缺陷，同时本发明能够实现微生物制剂的扩培后施用。

附图说明

图1为本发明装置的整体结构示意图(剖视图)；

图2为本发明装置中搅拌装置的示意图；

图3为本发明装置中曝气装置的示意图；

其中：1为箱体(11为进水孔、12为输水孔、13为曝气孔、14为排污孔)；2为箱盖(21为中央孔、22为支架、23为卡扣)；3为搅拌装置(31为搅拌电机、32为搅拌轴、33为叶轮)；4为进水管；5为输水管；6为排污管；7为曝气装置。

具体实施方式

以下对本发明技术方案的具体实施方式详细描述，但本发明并不限于以下描述内容：

本发明提供一种陆基缓释型水质调节剂施用装置，主体为箱体1，顶部配设有箱盖2，内部配设有搅拌装置3和曝气装置7，如图1-3所示：

所述的箱体1，整体呈圆桶形，箱体外壁上部设置有进水孔11、箱体外壁下部设置有输水孔12和曝气孔13，进水孔和输水孔位于箱体两侧，输水孔和曝气孔位于箱体两侧，箱体的底部呈漏斗状且中央设置有排污孔14；

所述的进水孔连接有进水管4、输水孔连接有输水管5、排污孔连接有排污管6；进水管配设有进水泵，进水管的出水口位于箱体内部，管体穿过进水孔后与位于箱体外部的进水泵相连接；输水管位于箱体的外部，与位于箱体外部的水管相连接，输水管的管体上配设有阀门；

所述的箱盖2，整体为圆盘形，箱盖中央设置有中央孔21，中央孔的两侧设有两个用来固定搅拌机的支架22，箱盖侧壁的两侧设置有相互对称的卡扣23，卡扣卡在箱体外壁的顶部从而固定住箱盖；

所述的搅拌装置3，包括搅拌电机31、搅拌轴32和叶轮33：所述的搅拌电机位于箱盖上方且通过支架固定在箱盖上方；所述的搅拌轴，为一根竖直设置的轴体，顶端与搅拌电机连接、轴体穿过中央孔21后位于箱体的内部；所述的叶轮为两组，两组叶轮上下对称的安装在搅拌轴的中下方，每组叶轮包括两个扇叶，两个扇叶左右对称的安装在搅拌轴上；

所述的曝气装置7，主体为曝气盘71，固定在箱体的内底上，曝气盘的内圈设有曝气孔72；所述的曝气盘，配设有曝气管8，曝气管连接到曝气盘后顺着箱体内壁延伸，通过卡扣固定在箱体内壁后穿过曝气孔13与位于箱体外部的增氧机连接。

下面结合具体的实施例对本发明进行阐述；

实施例1：

本实施例中的陆基缓释型水质调节剂施用装置：

所述的箱体1，整体材质为内壁钝化的304不锈钢材质；箱体的内壁上刻有表示容积的刻度，刻度最大为1m

所述的箱盖2，整体材质为内壁钝化的304不锈钢材质；

所述的搅拌轴32，整体材质为外壁钝化的316L不锈钢材质；

所述的叶轮33，两组叶轮上下间距为20cm；

所述的进水泵，为流量为16L/min的直流进水水泵；

所述的输水孔，距离箱体外壁下缘的距离为20cm。

所述的输水管，为PVC塑料管。

所述的曝气盘71，为外壁涂浸有PE的铁管。

实施例2：

使用本发明实施例1中的装置布施生石灰消杀及调控水质pH值，包括以下步骤：

帆布池、陆基箱体养殖、水泥池、集装箱养殖及工厂化养殖等养殖方式由于水体面积小，养殖密度高，传统生石灰泼洒方式可使局部水域pH达12以上，极易造成鱼体损伤而降低其生长性能甚至引起死亡。通过本装置的缓释作用，溶于水体的生石灰可缓慢输入养殖系统，输水管附近pH可控制在10以下，并通过养殖鱼类的游动而扩散至整个养殖系统，不会对鱼类造成伤害。

输水管布置于养殖水体中，将生石灰或二氧化氯等消毒剂按单个养殖设施所需添加量称量并置于箱体底部。开启进水泵进水并开启搅拌装置，搅拌均匀后打开输水管阀门，要求开始时阀门开启较小，后逐渐增大输水管流量至生石灰溶液完全排入养殖系统为止。停止搅拌装置和进水泵，待残渣沉入箱体底部后开启排污管阀门将残渣和废水排出并冲洗干净。

实施例3：

使用本发明实施例1中的装置布施微生物制剂，包括以下步骤：

微生物制剂泼洒时常采用直接化水泼洒或者发酵后泼洒的方式，前者有益微生物较难形成有效生物量，后者则面临局部生物量较高而易沉淀或者被鱼类摄食。使用本装置后不仅能保证有益微生物生物量，而且可将有益微生物团聚物打散从而使微生物分布均匀化，并通过鱼类活动扩散至水体中。

关闭输水管和排污管阀门。将微生物制剂按单位面积用量称重后置于箱体底部，箱体进水至4/5高度，开启搅拌装置和增氧装置，发酵培养24h后开启输水管阀门并持续进水，直至将微生物制剂全部排入养殖系统中。

上述实例只是为说明本发明的技术构思以及技术特点，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明的实质所做的等效变换或修饰，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。