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一种用于石英舟表面喷砂的装置

文献发布时间:2023-06-19 11:54:11


一种用于石英舟表面喷砂的装置

技术领域

本发明涉及喷砂机技术领域,具体为一种用于石英舟表面喷砂的装置。

背景技术

石英舟又名石英玻璃,主要成分为二氧化硅物质,石英玻璃制品以其优良的物理化学特性,被广泛应用于微电子产业集成电路芯片制造业。石英玻璃是以含二氧化硅物质,如水晶、硅石。四氧化硅为原料高温熔制而成。

石英舟在经过腐蚀过后表面会出现不透明的形态,大大的影响到了其的正常使用,但是目前市面上现有的对石英舟表面进行处理的喷砂机普遍相对简陋,已经不能够满足目前的需要,现有技术中的喷砂往往是通过手工,并且对工件没有良好的固定,这样会出现在进行喷砂处理的时候碰撞到石英舟,造成石英舟的破损的问题。所以我们提出了一种用于石英舟表面喷砂的装置,以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于石英舟表面喷砂的装置,以解决上述背景技术提出的目前市面上现有的对石英舟表面进行处理的喷砂机普遍相对简陋,已经不能够满足目前的需要,现有技术中的喷砂往往是通过手工,并且对工件没有良好的固定,这样会出现在进行喷砂处理的时候碰撞到石英舟,造成石英舟的破损的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于石英舟表面喷砂的装置,包括主体框架、第一电机、净化器、第二仓门和磁铁,所述主体框架上开设有第一仓门,且第一仓门上设置有可视窗,所述主体框架内部安装有漏砂板,且漏砂板下方连接有漏斗,所述漏斗下方设置有第一管道,且第一管道上连接有第二管道,所述第二管道另一端安装有汇流器,且汇流器上连接有第三管道,所述第三管道另一端安装有气泵,所述汇流器上设置有第四管道,且第四管道另一端连接有喷头,所述喷头上安装有第一电推杆,且第一电推杆另一端安装有第一滑块,所述主体框架后面开设有第一滑槽,且第一滑槽内部安装有第一滑块,所述第一滑块后方设置有第一齿轮,所述第一电机上安装有传动皮带,且传动皮带另一端连接有第二齿轮,所述第二齿轮上安装有链条,所述主体框架内部顶面开设有第二滑槽,且第二滑槽内部安装有第二滑块,所述第二滑块下方连接有第二电推杆,且第二电推杆下方安装有第二电机,所述第二电机上设置有吸盘,所述第二滑块上贯穿有螺纹杆,且螺纹杆上安装有第三齿轮,所述第三齿轮齿面啮合有第四齿轮,且第四齿轮上安装有第三电机,所述主体框架内部顶面开设有抽吸槽,且抽吸槽下方设置有挡板,所述抽吸槽上方开设有风道,且风道上连接有第五管道,所述净化器内部开设有过滤袋,且净化器顶面安装有离心风机,所述净化器内部设置有隔离板,且隔离板下方开设有收集仓,所述净化器底面安装有第二仓门,且第二仓门上设置有磁铁。

优选的,所述漏砂板的顶面与主体框架的内部底面之间呈平行关系,且漏砂板与主体框架的内壁之间的连接方式为贴合连接。

优选的,所述喷头通过第一电推杆在第一滑块上构成伸缩机构,且喷头与第一电推杆之间的连接方式为活动连接。

优选的,所述第一滑块与第一齿轮之间的连接方式为固定连接,且第一齿轮通过第一电机、传动皮带和第二齿轮在链条上构成移动机构。

优选的,所述第二滑槽与第二滑块之间的连接方式为滑动连接,且第二滑块在第二滑槽上对称设置两组。

优选的,所述第二滑块与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接,且螺纹杆通过第三齿轮、第四齿轮和第三电机构成旋转机构。

优选的,所述吸盘通过第二电机在第二电推杆下方构成旋转结构,且第二电机通过第二电推杆在第二滑块下方构成升降机构。

优选的,所述过滤袋与隔离板之间的连接方式为固定连接,且隔离板中间呈中空通孔设置,并且隔离板与净化器之间呈一体式结构。

优选的,所述第二仓门通过磁铁与净化器相固定,且第二仓门与净化器之间的连接方式为密封连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该用于石英舟表面喷砂的装置:

(1)设置有离心风机、过滤袋和收集仓,可通过离心风机进行抽吸,之后将主体框架内部的灰尘通过抽吸槽抽吸进过滤袋内部,并且过滤袋在净化器内部倒置,在积累到一定量灰尘之后掉入收集仓内部,这种方式可以对浮尘进行清理,使装置更加的环保和便于观察;

(2)设置有第三电机、第二电推杆、螺纹杆第二滑槽和第二滑块,可通过第三电机带动第三齿轮和第四齿轮使螺纹杆旋转,并且第二滑块与螺纹杆之间为螺纹连接,从而实现对吸盘的移动夹持功能,通过第二电推杆可实现升降功能,这样就能够实现装置的自动夹持功能,使装置更加的省时省力;

(3)设置有第二电机和吸盘,可通过吸盘对石英舟进行固定,并且可通过第二电机旋转石英舟,使喷砂的覆盖面积更多,喷砂效果更好,使装置更加的稳定和实用。

附图说明

图1为本发明一种用于石英舟表面喷砂的装置主体结构示意图;

图2为本发明一种用于石英舟表面喷砂的装置主视剖视结构示意图;

图3为本发明一种用于石英舟表面喷砂的装置侧视剖视结构示意图;

图4为本发明一种用于石英舟表面喷砂的装置侧视结构示意图;

图5为本发明一种用于石英舟表面喷砂的装置俯视结构示意图;

图6为本发明一种用于石英舟表面喷砂的装置俯视剖视结构示意图;

图7为本发明一种用于石英舟表面喷砂的装置后视结构示意图;

图8为本发明一种用于石英舟表面喷砂的装置图2中A处结构示意图;

图9为本发明一种用于石英舟表面喷砂的装置图3中B处结构示意图;

图10为本发明一种用于石英舟表面喷砂的装置图4中C处结构示意图;

图11为本发明一种用于石英舟表面喷砂的装置图7中D处结构示意图。

图中:1、主体框架;2、第一仓门;3、可视窗;4、漏砂板;5、漏斗;6、第一管道;7、第二管道;8、汇流器;9、第三管道;10、气泵;11、第四管道;12、喷头;13、第一电推杆;14、第一滑块;15、第一滑槽;16、第一齿轮;17、第一电机;18、传动皮带;19、第二齿轮;20、链条;21、第二滑槽;22、第二滑块;23、第二电推杆;24、第二电机;25、吸盘;26、螺纹杆;27、第三齿轮;28、第四齿轮;29、第三电机;30、抽吸槽;31、挡板;32、风道;33、第五管道;34、净化器;35、过滤袋;36、离心风机;37、隔离板;38、收集仓;39、第二仓门;40、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种用于石英舟表面喷砂的装置,包括主体框架1、第一仓门2、可视窗3、漏砂板4、漏斗5、第一管道6、第二管道7、汇流器8、第三管道9、气泵10、第四管道11、喷头12、第一电推杆13、第一滑块14、第一滑槽15、第一齿轮16、第一电机17、传动皮带18、第二齿轮19、链条20、第二滑槽21、第二滑块22、第二电推杆23、第二电机24、吸盘25、螺纹杆26、第三齿轮27、第四齿轮28、第三电机29、抽吸槽30、挡板31、风道32、第五管道33、净化器34、过滤袋35、离心风机36、隔离板37、收集仓38、第二仓门39和磁铁40,主体框架1上开设有第一仓门2,且第一仓门2上设置有可视窗3,主体框架1内部安装有漏砂板4,且漏砂板4下方连接有漏斗5,漏斗5下方设置有第一管道6,且第一管道6上连接有第二管道7,第二管道7另一端安装有汇流器8,且汇流器8上连接有第三管道9,第三管道9另一端安装有气泵10,汇流器8上设置有第四管道11,且第四管道11另一端连接有喷头12,喷头12上安装有第一电推杆13,且第一电推杆13另一端安装有第一滑块14,主体框架1后面开设有第一滑槽15,且第一滑槽15内部安装有第一滑块14,第一滑块14后方设置有第一齿轮16,第一电机17上安装有传动皮带18,且传动皮带18另一端连接有第二齿轮19,第二齿轮19上安装有链条20,主体框架1内部顶面开设有第二滑槽21,且第二滑槽21内部安装有第二滑块22,第二滑块22下方连接有第二电推杆23,且第二电推杆23下方安装有第二电机24,第二电机24上设置有吸盘25,第二滑块22上贯穿有螺纹杆26,且螺纹杆26上安装有第三齿轮27,第三齿轮27齿面啮合有第四齿轮28,且第四齿轮28上安装有第三电机29,主体框架1内部顶面开设有抽吸槽30,且抽吸槽30下方设置有挡板31,抽吸槽30上方开设有风道32,且风道32上连接有第五管道33,净化器34内部开设有过滤袋35,且净化器34顶面安装有离心风机36,净化器34内部设置有隔离板37,且隔离板37下方开设有收集仓38,净化器34底面安装有第二仓门39,且第二仓门39上设置有磁铁40。

漏砂板4的顶面与主体框架1的内部底面之间呈平行关系,且漏砂板4与主体框架1的内壁之间的连接方式为贴合连接,从而使装置更加的稳定。

喷头12通过第一电推杆13在第一滑块14上构成伸缩机构,且喷头12与第一电推杆13之间的连接方式为活动连接,能够实现调节功能,使装置能够适应不同的工况。

第一滑块14与第一齿轮16之间的连接方式为固定连接,且第一齿轮16通过第一电机17、传动皮带18和第二齿轮19在链条20上构成移动机构,能够带动喷头12的移动,从而使装置更加的稳定。

第二滑槽21与第二滑块22之间的连接方式为滑动连接,且第二滑块22在第二滑槽21上对称设置两组,从而能够使装置实现夹持固定的功能。

第二滑块22与螺纹杆26之间的连接方式为螺纹连接,且螺纹杆26通过第三齿轮27、第四齿轮28和第三电机29构成旋转机构。

吸盘25通过第二电机24在第二电推杆23下方构成旋转结构,且第二电机24通过第二电推杆23在第二滑块22下方构成升降机构,能够将工件升起进行旋转,防止无法对死角进行喷砂。

过滤袋35与隔离板37之间的连接方式为固定连接,且隔离板37中间呈中空通孔设置,并且隔离板37与净化器34之间呈一体式结构,能够对内部灰尘进行净化收集,使装置更加的环保和便于观察。

第二仓门39通过磁铁40与净化器34相固定,且第二仓门39与净化器34之间的连接方式为密封连接,方便对收集的灰尘进行清扫取出,使装置更加的合理。

本实施例的工作原理:在使用该用于石英舟表面喷砂的装置时,首先,将第一仓门2开启,之后将需要进行加工的工件放置在漏砂板4上,接着启动第三电机29带动第四齿轮28啮合第三齿轮27使螺纹杆26旋转,并且安装在螺纹杆26上的第二滑块22与螺纹杆26之间的连接方式为螺纹连接,所以第二滑块22会通过旋转的螺纹杆26向内移动夹持,然后第二电推杆23下方的吸盘25将工件的两端进行夹持固定,并且启动第二电推杆23向上升,使工件离开漏砂板4置空。

之后启动气泵10将高压气体通过第三管道9输送到汇流器8内部,并且通过第四管道11传输到喷头12喷出,此时管路内部出现负压,从而使漏斗5内部的砂子抽吸到汇流器8内部通过第四管道11从喷头12与高压气体混合喷出,与此同时第二电机24带动吸盘25旋转使工件进行翻转,这样就能够使工件喷砂的效果更佳的好,随后通过第一电机17带动传动皮带18使第二齿轮19旋转链条20,并且在链条20上啮合有第一齿轮16,这样就能够实现第一滑块14在第一滑槽15上进行移动,喷头12通过第一电推杆13实现伸缩调节功能,这样就能够使装置应用的更加灵活,能够适应不同的工况。最后可通过主体框架1内部顶面的抽吸槽30将工作时产生灰尘通过离心风机36抽吸进风道32内部,之后通过第五管道33进入到净化器34内部的过滤袋35中进行收集过滤,并且过滤袋35在净化器34内部为倒置,这样就能够实现在离心风机36停止工作的时候灰尘通过重力掉落进收集仓38内部进行收集,最终可通过打开第二仓门39对收集仓38进行清洁,这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
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技术分类

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