一种气控多功能先导阀
文献发布时间:2023-06-19 12:05:39
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体涉及一种气控多功能先导阀。
背景技术
先导阀的技术发展和优势,应用在流体管道上已被业界所共识。对于现有的先导阀而言,采用电子电磁技术和浮子水位控制技术为多。近期利用气体气压启动控制也在逐渐摸索发展中。但是它们的功能作用单一,仅限于启闭的简单的功能,对阀门开启时段、时长不能进行有效设定及控制,同时针对水压变化难以实现基本定量给水。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种气控多功能先导阀。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种气控多功能先导阀,包括先导阀主体、压力平衡机构、压力执行机构及阀芯组件,其中:
所述先导阀主体设置有进水口、出水口、阻尼孔及先导孔,所述先导阀主体内设有排水阀、排水口、上压力腔及下压力腔,所述排水阀位于上压力腔与下压力腔之间,所述排水口设置于下压力腔内且与出水口连通,所述排水阀与排水口相配合,所述阻尼孔分别与上压力腔和下压力腔连通;
所述压力平衡机构内形成有压力平衡腔,所述压力平衡腔与上压力腔之间具有一泄压通道,所述压力平衡腔通过所述先导孔与排水口连通;
所述压力执行机构内形成一空腔,所述空腔内设有皮碗,所述皮碗将空腔的上半部分封闭形成一气腔,所述气腔设有进气口和排气孔;
所述阀芯组件包括推板及阀芯,所述推板设于所述空腔的下半部分且与所述阀芯连接,所述阀芯穿设于所述空腔、压力平衡腔及上压力腔内,其与所述泄压通道相配合。
进一步地,所述阀芯具有阀杆,所述阀杆上设有密封皮碗,所述密封皮碗位于所述压力平衡腔内。
进一步地,所述阀芯上设有密封圈,所述密封圈位于上压力腔内且与所述泄压通道配合,用于实现泄压通道的开启或关闭。
更进一步地,所述阀芯上还设有弹性密封套管,所述弹性密封套管位于压力平衡腔内且与所述泄压通道配合,用于实现泄压通道的开启或关闭。
优选地,所述气腔的进气口上设有单向阀。
优选地,所述气腔的排气口上设有泄气调节件,所述泄气调节件用于调节泄气量。
进一步地,所述排水阀包括排水阀芯及排水皮碗,所述排水皮碗设于排水阀芯上。
优选地,所述排水皮碗的外缘与上压力腔的侧壁密封连接。
优选地,所述密封皮碗套设于所述阀杆上,其外缘与压力平衡腔的侧壁密封连接。
采用上述技术方案后,本发明与背景技术相比,具有如下优点:
本发明在实现先导阀的基本启闭功能基础上,能够跟据需要设定阀门延时开启和开启时长,同时可根据水压情况实现基本定量给水。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明工作时一状态示意图;
图3为本发明工作时另一状态示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
请参阅图1,本发明公开了一种气控多功能先导阀,包括先导阀主体1、压力平衡机构2、压力执行机构3及阀芯组件4,其中:
参考图1-3所示,先导阀主体1设置有进水口11、出水口12、阻尼孔13及先导孔14,先导阀主体1内设有排水阀15、排水口16、上压力腔17及下压力腔18,排水阀15位于上压力腔17与下压力腔18之间,排水口16设置于下压力腔18内且与出水口12连通,排水阀15与排水口16相配合,阻尼孔13分别与上压力腔17和下压力腔18连通。排水阀15包括排水阀芯151及排水皮碗152,排水皮碗152设于排水阀芯151上,排水皮碗152的外缘与上压力腔17的侧壁密封连接。
压力平衡机构2内形成有压力平衡腔21,压力平衡腔21与上压力腔17之间具有一泄压通道22,压力平衡腔21通过先导孔14与排水口16连通。
压力执行机构3内形成一空腔,空腔内设有皮碗31,皮碗31将空腔的上半部分封闭形成一气腔32,气腔32设有进气口33和排气孔34。气腔32的进气口33上设有单向阀35,以防止气体回流;气腔32的排气口上设有泄气调节件36,泄气调节件36用于调节泄气量。
阀芯组件4包括推板41及阀芯42,推板41设于空腔的下半部分且与阀芯42连接,阀芯42穿设于空腔、压力平衡腔21及上压力腔17内,其与泄压通道22相配合。阀芯42具有阀杆43,阀杆43上套设有密封皮碗44,密封皮碗44位于压力平衡腔21内,其外缘与压力平衡腔21的侧壁密封连接。阀芯42上设有密封圈45,密封圈45位于上压力腔17内且与泄压通道22配合,用于实现泄压通道22的开启或关闭。阀芯42上还设有弹性密封套管46,弹性密封套管46位于压力平衡腔21内且与泄压通道22配合,用于实现泄压通道22的开启或关闭。
为便于更好的理解本发明,针对本发明的原理进行说明,具体如下:
参考图1所示,初始状态下,气腔32内未注入压缩气体,皮碗处于自然状态,阀芯42上的密封圈45抵靠在泄压通道22的边缘,阻断上压力腔17与压力平衡腔21的导通;排水阀15压合在排水口16上,使得进水口11与排水口16不导通。
参考图2、3所示,工作时,利用外部注气装置(如气体发生器)将定量压缩气体注入到气腔32内,气腔32内的气体气腔32的排气口缓慢排出,泄气调节件36控制气腔32的排气量。
在通过在气腔32内的气体压力作用下,压迫皮碗31形变形成向下的位移,进而推动推板41、阀芯42向下移动,随着阀芯42的移动,上压力腔17与压力平衡腔21导通,上压力腔17内的水流入到压力平衡腔21内,经先导孔14流出,此时上压力腔17内失压,在排水皮碗152的形变作用下,排水阀15脱离排水口16,在排水阀15与排水口16直接形成排水通道,进水口11的水通过该排水通道进入排水口16然后排出,实现排水开启。
随着气腔32内的气体排出,气腔32内气压降低,在压力平衡腔21内的水压作用下,推动密封皮碗44向上移动,进而带动阀芯42、推板41向上移动,直至阀芯42上的密封圈45抵靠在泄压通道22的边缘,此时上压力腔17与压力平衡腔21之间通道关闭,上压力腔17水压增加,推动排水阀15压合在排水口16上,实现排水关闭。
由于泄气调节件36是可调节的,通过预先调节泄气量,可以控制气腔32内的排气速度,进而实现对阀芯42复位时间的控制,最终实现对排水时长的控制。由于阀芯42上设置有弹性密封套管46,通过预先选定好弹性密封套管46的长度,可以使阀芯42上的密封圈45脱离泄压通道22的下边缘后,阀芯42上的弹性密封套管46抵靠在泄压通道22的上边缘,使得泄压通道22仍处于关闭状态,直到气腔32内的气体排出一部分后,由于气腔32内的气压降低,密封皮碗44形变回复带动阀芯42向上一定位移,使弹性密封套管46和密封圈45均不抵靠在泄压通道22的边缘,此时泄压通道22仍处于开启状态,上压力腔17泄压后排水口16打开。
另外,可根据水压情况,通过微调泄气调节件36改变排水时长,实现基本定量给水。当由进水口11流入的水压较高时,压力平衡腔21内的水压也比较高,密封皮碗44受到的压力增加,进而加快推板41及阀芯42向上移动,此时气腔32内的气体被压缩,伴随着气腔32内的气压增加,通过泄气调节件36排出气体的速度增加,皮碗31及阀芯42回复到初始位置的时间缩短(即排水时间缩短),最终实现基本定量给水。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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