一种电脑电源加工用具有防偏移结构的组装设备

技术领域

本发明涉及电脑电源加工技术领域，具体为一种电脑电源加工用具有防偏移结构的组装设备。

背景技术

计算机电源是安装在计算机内部，负责将普通市电转换为计算机可以使用的电压的一个计算机部件，计算机电源为开关电路，将普通交流电转为

现有的组装设备在对电脑电源上的螺丝进行紧固时容易使转动力度过大，导致螺丝在紧固时滑丝，使螺丝无法在进行拆卸，导致电脑电源出现损坏的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电脑电源加工用具有防偏移结构的组装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的组装设备在对电脑电源上的螺丝进行紧固时容易使转动力度过大，导致螺丝在紧固时滑丝，使螺丝无法在进行拆卸，导致电脑电源出现损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电脑电源加工用具有防偏移结构的组装设备，包括设备壳体和夹持块，所述设备壳体的下端安装有第一电机，且设备壳体的内部下壁前端从左至右设置有第一皮带输送机和第二皮带输送机，所述设备壳体的内部下壁中间从左至右依次设置有第三皮带输送机和工作台，且工作台的上端外侧放置有电脑电源本体，所述工作台的上端内侧设置有第一多节液压缸，所述工作台的下壁四周安装有第二电机，且第二电机的一侧通过链条与第一螺纹杆相连接，所述第一螺纹杆的外部连接有固定块，且固定块的一侧固定有滑杆，所述夹持块位于滑杆的外部，所述设备壳体的内部一侧安装有全自动螺丝排列机，且设备壳体的内部上壁逆时针方向依次设置有第一电动滑轨、第二电动滑轨和紧丝机构，所述第一电动滑轨的下端安装有第三电动滑轨，且第三电动滑轨的下端设置有夹持调节机构，所述第二电动滑轨的下端安装有第四电动滑轨，且第四电动滑轨的下端设置有排丝机构。

优选的，所述夹持块与第一螺纹杆之间为螺纹连接，且夹持块通过滑杆与固定块之间构成滑动结构，并且滑杆与固定块之间为焊接。

优选的，所述紧丝机构包括第二多节液压缸、第三电机、第一齿轮、第二齿轮、轴承、连接架、第四电机、连接箱体、第二螺纹杆、连接板、压力传感器、第一弹簧、摩擦块、第一导杆和螺丝刀，且第二多节液压缸的下端安装有第三电机，所述第三电机的一侧连接有第一齿轮，且第一齿轮的下端连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外部连接有轴承，且第二齿轮的下端连接有连接架，所述连接架的一侧安装有第四电机，且第四电机的下端连接有连接箱体，所述连接箱体的左右两侧贯穿有第二螺纹杆，且第二螺纹杆靠近连接箱体中轴线的一侧连接有连接板，所述连接板的另一侧从中间至上下两侧依次设置有压力传感器和第一导杆，且压力传感器的另一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有摩擦块，且摩擦块的另一侧设置有螺丝刀。

优选的，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面相啮合，且第二齿轮通过轴承与第二多节液压缸之间构成旋转结构，并且第二齿轮的中轴线与第二多节液压缸的中轴线相重合。

优选的，所述摩擦块通过第一弹簧和第一导杆与连接板之间构成弹性伸缩结构，且连接板与第二螺纹杆之间为活动连接，并且第二螺纹杆与连接箱体之间为螺纹连接。

优选的，所述夹持调节机构包括第三多节液压缸、第五电机、转动架、扫描仪、第四多节液压缸和夹块，且第三多节液压缸的下端安装有第五电机，所述第五电机的下端连接有转动架，且转动架的前端连接有扫描仪，所述转动架的左右两侧贯穿有第四多节液压缸，且第四多节液压缸的一端连接有夹块。

优选的，所述转动架通过第五电机与第三多节液压缸之间构成伸缩结构，且夹块通过第四多节液压缸与转动架之间构成升降结构，并且转动架与扫描仪之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述排丝机构包括第五多节液压缸、第二弹簧、第二导杆、伸缩架、电磁铁、限位套和振动电机，且第五多节液压缸的下端从中间至左右两侧依次设置有第二弹簧和第二导杆，所述第二弹簧的下端连接有伸缩架，且伸缩架的下端安装有电磁铁，所述伸缩架的外部连接有限位套，且限位套的一侧安装有振动电机。

优选的，所述伸缩架通过第二弹簧与第五多节液压缸之间构成弹性结构，且伸缩架通过第二导杆与第五多节液压缸之间构成滑动结构，并且伸缩架与限位套之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第一螺纹杆与夹持块之间的螺纹连接能够带动两个夹持块对电脑电源本体进行夹持定位，从而防止电脑电源本体在加工过程中出现偏移导致设备的后续流程无法进行精准定位，同时滑杆能够对夹持块进行定位支撑，从而防止夹持块在移动的过程中位置偏移，导致和设备夹持的位置发生偏移。

2、本发明通过摩擦块能够对螺丝刀摩擦，对螺丝刀的转动造成阻力，从而能够使螺丝刀对螺丝紧固，同时当螺丝上紧后螺丝刀就会和摩擦块直接出现打滑的情况，从而防止螺丝刀的扭力超过一定数值后把螺丝拧滑丝，从而能够对电脑电源本体的安装进行保护防止损坏。

3、本发明通过第二螺纹杆与连接箱体之间的螺纹连接能够调节摩擦块与螺丝刀之间的摩擦力，从而调节螺丝刀能够承受最大的扭力，使螺丝刀能够把螺丝拧紧，依靠摩擦块通过第一弹簧和第一导杆与连接板之间构成的弹性伸缩结构使摩擦块与螺丝刀紧密接触。

4、本发明依靠转动架通过第五电机与第三多节液压缸之间构成的旋转结构能够带动电脑电源本体的两个部分旋转，从而使电脑电源本体的两个部分能够对准，使电脑电源本体的两个部分精准对接，使设备能够对电脑电源本体精准对接。

5、本发明通过限位套能够对电磁铁吸住的螺钉进行定位，使螺钉能够精准的掉落到电脑电源本体上的孔中，通过振动电机能够对限位套进行震动，从而带动限位套内部的螺钉紧张晃动，进而能够防止螺钉倾斜卡住，导致螺钉无法掉落的指定位置。

附图说明

图1为本发明一种电脑电源加工用具有防偏移结构的组装设备的正视结构示意图；

图2为本发明一种电脑电源加工用具有防偏移结构的组装设备的连接箱体剖面放大结构示意图；

图3为本发明一种电脑电源加工用具有防偏移结构的组装设备的排丝机构剖面放大结构示意图；

图4为本发明一种电脑电源加工用具有防偏移结构的组装设备的图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明一种电脑电源加工用具有防偏移结构的组装设备的图1中B处放大结构示意图；

图6为本发明一种电脑电源加工用具有防偏移结构的组装设备的图1中C处放大结构示意图；

图7为本发明一种电脑电源加工用具有防偏移结构的组装设备的电脑电源俯视放大结构示意图。

图中：1、设备壳体；2、第一电机；3、第一皮带输送机；4、第二皮带输送机；5、第三皮带输送机；6、工作台；7、电脑电源本体；8、第一多节液压缸；9、第二电机；10、链条；11、第一螺纹杆；12、固定块；13、滑杆；14、夹持块；15、全自动螺丝排列机；16、第一电动滑轨；17、第二电动滑轨；18、紧丝机构；1801、第二多节液压缸；1802、第三电机；1803、第一齿轮；1804、第二齿轮；1805、轴承；1806、连接架；1807、第四电机；1808、连接箱体；1809、第二螺纹杆；1810、连接板；1811、压力传感器；1812、第一弹簧；1813、摩擦块；1814、第一导杆；1815、螺丝刀；19、第三电动滑轨；20、夹持调节机构；2001、第三多节液压缸；2002、第五电机；2003、转动架；2004、扫描仪；2005、第四多节液压缸；2006、夹块；21、第四电动滑轨；22、排丝机构；2201、第五多节液压缸；2202、第二弹簧；2203、第二导杆；2204、伸缩架；2205、电磁铁；2206、限位套；2207、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种电脑电源加工用具有防偏移结构的组装设备，包括设备壳体1和夹持块14，设备壳体1的下端安装有第一电机2，且设备壳体1的内部下壁前端从左至右设置有第一皮带输送机3和第二皮带输送机4，设备壳体1的内部下壁中间从左至右依次设置有第三皮带输送机5和工作台6，且工作台6的上端外侧放置有电脑电源本体7，工作台6的上端内侧设置有第一多节液压缸8，工作台6的下壁四周安装有第二电机9，且第二电机9的一侧通过链条10与第一螺纹杆11相连接，第一螺纹杆11的外部连接有固定块12，且固定块12的一侧固定有滑杆13，夹持块14位于滑杆13的外部，夹持块14与第一螺纹杆11之间为螺纹连接，且夹持块14通过滑杆13与固定块12之间构成滑动结构，并且滑杆13与固定块12之间为焊接，通过第一螺纹杆11与夹持块14之间的螺纹连接能够带动两个夹持块14对电脑电源本体7进行夹持定位，从而防止电脑电源本体7在加工过程中出现偏移导致设备的后续流程无法进行精准定位，同时滑杆13能够对夹持块14进行定位支撑，从而防止夹持块14在移动的过程中位置偏移，导致和设备夹持的位置发生偏移。

设备壳体1的内部一侧安装有全自动螺丝排列机15，且设备壳体1的内部上壁逆时针方向依次设置有第一电动滑轨16、第二电动滑轨17和紧丝机构18，紧丝机构18包括第二多节液压缸1801、第三电机1802、第一齿轮1803、第二齿轮1804、轴承1805、连接架1806、第四电机1807、连接箱体1808、第二螺纹杆1809、连接板1810、压力传感器1811、第一弹簧1812、摩擦块1813、第一导杆1814和螺丝刀1815，且第二多节液压缸1801的下端安装有第三电机1802，第三电机1802的一侧连接有第一齿轮1803，且第一齿轮1803的下端连接有第二齿轮1804，第二齿轮1804的外部连接有轴承1805，且第二齿轮1804的下端连接有连接架1806，连接架1806的一侧安装有第四电机1807，且第四电机1807的下端连接有连接箱体1808，连接箱体1808的左右两侧贯穿有第二螺纹杆1809，且第二螺纹杆1809靠近连接箱体1808中轴线的一侧连接有连接板1810，连接板1810的另一侧从中间至上下两侧依次设置有压力传感器1811和第一导杆1814，且压力传感器1811的另一侧连接有第一弹簧1812，第一弹簧1812的另一端连接有摩擦块1813，且摩擦块1813的另一侧设置有螺丝刀1815，通过摩擦块1813能够对螺丝刀1815摩擦，对螺丝刀1815的转动造成阻力，从而能够使螺丝刀1815对螺丝紧固，同时当螺丝上紧后螺丝刀1815就会和摩擦块1813直接出现打滑的情况，从而防止螺丝刀1815的扭力超过一定数值后把螺丝拧滑丝，从而能够对电脑电源本体7的安装进行保护防止损坏。

第二齿轮1804的外表面与第一齿轮1803的外表面相啮合，且第二齿轮1804通过轴承1805与第二多节液压缸1801之间构成旋转结构，并且第二齿轮1804的中轴线与第二多节液压缸1801的中轴线相重合，摩擦块1813通过第一弹簧1812和第一导杆1814与连接板1810之间构成弹性伸缩结构，且连接板1810与第二螺纹杆1809之间为活动连接，并且第二螺纹杆1809与连接箱体1808之间为螺纹连接，通过第二螺纹杆1809与连接箱体1808之间的螺纹连接能够调节摩擦块1813与螺丝刀1815之间的摩擦力，从而调节螺丝刀1815能够承受最大的扭力，使螺丝刀1815能够把螺丝拧紧，依靠摩擦块1813通过第一弹簧1812和第一导杆1814与连接板1810之间构成的弹性伸缩结构使摩擦块1813与螺丝刀1815紧密接触。

第一电动滑轨16的下端安装有第三电动滑轨19，且第三电动滑轨19的下端设置有夹持调节机构20，夹持调节机构20包括第三多节液压缸2001、第五电机2002、转动架2003、扫描仪2004、第四多节液压缸2005和夹块2006，且第三多节液压缸2001的下端安装有第五电机2002，第五电机2002的下端连接有转动架2003，且转动架2003的前端连接有扫描仪2004，转动架2003的左右两侧贯穿有第四多节液压缸2005，且第四多节液压缸2005的一端连接有夹块2006，转动架2003通过第五电机2002与第三多节液压缸2001之间构成伸缩结构，且夹块2006通过第四多节液压缸2005与转动架2003之间构成升降结构，并且转动架2003与扫描仪2004之间构成焊接一体化结构，依靠转动架2003通过第五电机2002与第三多节液压缸2001之间构成的旋转结构能够带动电脑电源本体7的两个部分旋转，从而使电脑电源本体7的两个部分能够对准，使电脑电源本体7的两个部分精准对接，使设备能够对电脑电源本体7精准对接。

第二电动滑轨17的下端安装有第四电动滑轨21，且第四电动滑轨21的下端设置有排丝机构22，排丝机构22包括第五多节液压缸2201、第二弹簧2202、第二导杆2203、伸缩架2204、电磁铁2205、限位套2206和振动电机2207，且第五多节液压缸2201的下端从中间至左右两侧依次设置有第二弹簧2202和第二导杆2203，第二弹簧2202的下端连接有伸缩架2204，且伸缩架2204的下端安装有电磁铁2205，伸缩架2204的外部连接有限位套2206，且限位套2206的一侧安装有振动电机2207，伸缩架2204通过第二弹簧2202与第五多节液压缸2201之间构成弹性结构，且伸缩架2204通过第二导杆2203与第五多节液压缸2201之间构成滑动结构，并且伸缩架2204与限位套2206之间构成伸缩结构，通过限位套2206能够对电磁铁2205吸住的螺钉进行定位，使螺钉能够精准的掉落到电脑电源本体7上的孔中，通过振动电机2207能够对限位套2206进行震动，从而带动限位套2206内部的螺钉紧张晃动，进而能够防止螺钉倾斜卡住，导致螺钉无法掉落的指定位置。

综上，该电脑电源加工用具有防偏移结构的组装设备，使用时，通过第一皮带输送机3和第二皮带输送机4分别输送电脑电源本体7的两个部分，然后通过第一电动滑轨16和第三电动滑轨19带动夹持调节机构20移动，通过扫描仪2004对电脑电源本体7的两部分进行扫描确定电脑电源本体7的倾斜角度，打开第五电机2002带动转动架2003旋转，通过第四多节液压缸2005带动夹块2006对电脑电源本体7进行夹持后回转放到工作台6上，然后打开第二电机9通过链条10带动第一螺纹杆11旋转，使夹持块14移动对电脑电源本体7进行夹持定位防偏移，然后通过第一电机2带动工作台6转动90度，通过第二电动滑轨17和第四电动滑轨21带动排丝机构22移动，使电磁铁2205靠近全自动螺丝排列机15对螺钉进行吸磁夹持，依靠伸缩架2204通过第二导杆2203和第二弹簧2202与第五多节液压缸2201之间构成的弹性伸缩结构使电磁铁2205能够对全自动螺丝排列机15进接触，便于对螺钉夹持，然后通过限位套2206对螺钉定位，通过振动电机2207对限位套2206进行震动，防止螺钉倾斜卡住，转动第二螺纹杆1809调节连接板1810的位置，通过压力传感器1811观察第一弹簧1812的弹力，从而确定摩擦块1813与螺丝刀1815之间的压力，进而检测出螺丝刀1815与摩擦块1813的摩擦力，调节螺丝刀1815能够转动的最大扭力，然后通过第二多节液压缸1801带动螺丝刀1815下降与螺钉对准，然后打开第四电机1807带动连接箱体1808转动，从而带动螺丝刀1815转动对螺钉进行紧固，打开第三电机1802通过第一齿轮1803带动第二齿轮1804旋转，使螺丝刀1815对下个螺钉进行紧固，然后工作台6继续旋转90度，通过第一多节液压缸8把加工好的电脑电源本体7推到第三皮带输送机5上进行输送。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。