一种水动力防堵性的建筑施工用投料装置

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体来说，涉及一种水动力防堵性的建筑施工用投料装置。

背景技术

在建筑领域施工过程中,混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土为胶凝材料混合体，颗粒状集料、水以及必要的外加剂混合后按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，在进行混凝土制备时需要将水泥、石灰、泥沙等材料进行混合搅拌，但是在进行材料的投料时常常由于泥沙潮湿导致投料漏斗堵塞或者投料速度较慢，这个施工过程带来了不便，且泥沙潮湿也会粘附在投料漏斗内壁上，在重复使用后投料装置内的粘附增多后严重影响后期的使用，在后期清理过程中不利于清理，从而浪费资源，造成人工成本增加，因此，现提供一种水动力防堵性的建筑施工用投料装置来解决上述中产生的问题。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种水动力防堵性的建筑施工用投料装置，来解决上述中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种水动力防堵性的建筑施工用投料装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部一侧设有支撑柱，所述支撑柱顶部中心处穿插设有角度调节杆，所述角度调节杆的顶部设有空腔柱，所述空腔柱的顶部设有操作支撑箱，所述操作支撑箱的顶部设有底座，所述底座的顶部设有投料仓，所述投料仓的顶部中心处设有进料口，所述投料仓一侧底部设有卸料管道，所述投料仓内上部两侧设有对称式的搅拌装置，所述搅拌装置的下方横穿设有支撑板，所述支撑板的底部中心处且位于左侧位置处纵向设有通道，所述通道贯穿于所述投料仓、所述底座以及所述操作支撑箱，其中，位于所述通道左侧处设有水动力机构，位于所述通道右侧处设有导向机构。

作为优选，所述支撑板设置为弹性结构式的倾斜式支撑板，且所述支撑板将所述投料仓内部分割为上腔体与下腔体，所述搅拌装置位于所述上腔体内；其中，所述搅拌装置包括安装板，所述安装板均安装在所述投料仓外两侧顶部位置处，所述安装板的底部外端均设有安装架，所述安装架上均安装有电机二，所述电机二的输出端均连接有齿轮一，其中，所述齿轮一侧边均活动连接在所述投料仓的外侧相对应端部上，所述齿轮一的下方且位于所述投料仓外侧相对应位置处均设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮二均镶嵌在所述投料仓两侧上部，所述齿轮二内侧均设有旋转盘，两端旋转盘的相对应侧边中部均设有辊轴，两端辊轴的相对应端部设有对称式的搅拌辊，其中，所述搅拌辊采用阶梯式结构设置。

作为优选，所述水动力机构包括第一储水仓，所述第一储水仓位于所述支撑板的下方一侧，所述第一储水仓的下方设有第二储水仓，所述第二储水仓的下方设有第三储水仓，其中，所述通道与所述第三储水仓右侧相贯通，所述第三储水仓右端与所述通道相接触端部设有气囊，所述气囊左端底部连接有出气管，所述出气管另一端则延伸至所述第二储水仓内一端，所述气囊右端下部处设有排气孔。

作为优选，所述第一储水仓与所述第二储水仓以及所述第二储水仓与所述第三储水仓之间设有两组二号管、一号管以及三号管，其中，所述二号管贯穿所述第一储水仓以及所述第二储水仓，且所述二号管顶端延伸至所述第一储水仓内上部，所述二号管的底端延伸至所述第二储水仓内下部，所述一号管贯穿于所述第二储水仓与所述第三储水仓，且所述一号管的顶端位于所述第二储水仓内上部，所述一号管的底端位于所述第三储水仓内上部，所述三号管的顶部则贯穿于所述第二储水仓，所述三号管的底部则贯穿延伸至所述第三储水仓内下部。

作为优选，所述第三储水仓且远离所述通道一侧的底部穿插设有抽水管，所述抽水管内端设有过滤网，所述抽水管另一端连接有抽水泵，所述抽水泵设在水箱内底部一端，且所述水箱固定在所述支撑底板的顶部中心处的另一侧，所述水箱的顶部且远离所述抽水管的一端设有进水口，所述水箱且远离所述抽水泵的一端底部设有排水口，所述进水口与所述排水口上均安装有端盖。

作为优选，所述空腔柱内部与所述通道右侧相贯通，所述导向机构位于其中，所述导向机构包括弧形导向板，所述弧形导向板设置在所述通道的右侧腔体内，所述弧形导向板两侧均设有一组与所述弧形导向板相配合的限位滚轮，两组限位滚轮侧端之间设有限位滑板，所述限位滑板外侧中部设有驱动板，所述驱动板另一端贯穿延伸至所述空腔柱内并内侧端设有导向移动板，所述导向移动板两端均设有与所述导向移动板相配合的导向杆，所述导向杆分别固定在所述空腔柱内两侧，所述导向移动板的顶部左端设有活塞推板，所述活塞推板贯穿于所述空腔柱延伸至所述通道内并顶部设有与所述通道内壁相配合的活塞板，所述活塞板的上方且位于所述通道上部开口位置处设有浮球，所述浮球为重力球。

作为优选，所述导向移动板的底部中心处设有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱贯穿于所述空腔柱延伸至所述角度调节杆内且下部设有与所述第一伸缩柱相配合的第二伸缩柱，所述第二伸缩柱贯穿于所述角度调节杆延伸至所述支撑柱内并端部设有电机一，所述电机一外侧设有限位球，所述限位球的下方设有支撑限位块，所述支撑限位块的底部中心处设有支撑座，所述支撑座的表面套设有支撑弹簧，所述支撑座的底部固定在所述支撑柱内底部中心处。

作为优选，所述空腔柱的外表面两侧中部均设有支撑臂，所述支撑臂底部均设有砝码套杆，所述砝码套杆的底部均设有限位板，所述砝码套杆上均套设有砝码。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、该投料装置，通过在投料仓内上部设有一组对称式的搅拌装置，通过搅拌装置对落下的泥沙进行搅拌，其中，两端的搅拌辊均是采用阶梯式结构进行布列，当左端的搅拌辊长的辊转到下方后正好与右端的搅拌辊的短的辊交叉配合，且左端与右端的搅拌辊长的一端处有个交叉点，当同时旋转，两侧长的部位在相交叉时则可将搅拌辊之间粘附的物料进行刮除，避免物料由于潮湿后在搅拌过程中粘附在搅拌辊上影响使用，也避免造成浪费。

2、该投料装置，通过在投料仓内下部设置倾斜式的且弹性结构的支撑板，当给一侧砝码套杆加砝码时，促使空腔柱上部整个装置往一侧倾斜，当给右侧的砝码套杆上加砝码时，空腔柱上部结构及投料仓整个都往右侧下方倾斜，使得支撑板的倾斜角度更大，更加便于卸料，然后与导向机构以及水动力机构之间的配合下，增加支撑板底部的冲击及撞击力，方便将粘附在支撑板面上的物料振动下来，避免潮湿物料粘附在支撑板上无法卸料，也有效的避免将卸料管道进行堵塞。

3、该投料装置，通过在投料仓下部设置有导向机构和水动力机构，使得通过导向机构的导向作用下，将其带动重力浮球产生上下运动力，进而可撞击到支撑板的底部，让支撑板产生振动力，进而方便将支撑板上粘附的物料振动下来，同时，水动力机构在水的冲击力下对支撑板底部进行冲击，产生的水冲力可让支撑板产生振动，进而方便实现卸料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的使用状态结构示意图；

图3是根据本发明实施例的总剖面图；

图4是根据本发明实施例的水箱端结构示意图；

图5是根据本发明实施例的水动力机构和导向机构端的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的操作支撑箱内部格局结构示意图。

图中：

1、支撑底板；2、支撑柱；3、角度调节杆；4、空腔柱；5、操作支撑箱；6、底座；7、投料仓；8、进料口；9、卸料管道；10、支撑板；11、通道；12、安装板；13、安装架；14、电机二；15、齿轮一；16、齿轮二；17、旋转盘；18、辊轴；19、搅拌辊；20、第一储水仓；21、第二储水仓；22、第三储水仓；23、气囊；24、出气管；25、排气孔；26、二号管；27、一号管；28、三号管；29、抽水管；30、过滤网；31、抽水泵；32、水箱；33、进水口；34、排水口；35、弧形导向板；36、限位滚轮；37、限位滑板；38、驱动板；39、导向移动板；40、导向杆；41、活塞推板；42、活塞板；43、浮球；44、第一伸缩柱；45、第二伸缩柱；46、电机一；47、限位球；48、支撑限位块；49、支撑座；50、支撑弹簧；51、支撑臂；52、砝码套杆；53、砝码。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

根据本发明的实施例，如图1-6中所展示的：

本发明提供一种水动力防堵性的建筑施工用投料装置，包括支撑底板1，在支撑底板1的顶部中心处分别设有支撑柱2和水箱32，其中，支撑柱2为空腔结构，支撑柱2内部底部的中心处则设有支撑座49，支撑座49的顶部则设有支撑限位块48，支撑限位块48的顶部中心处设有向下凹陷的凹槽，便于限位球47嵌入内部，且在支撑限位块48顶部两端均设置为弧面，使得当限位球47在凹槽内左右晃动时，两端的弧面起到缓冲导向的作用，同时，支撑座49的表面套设支撑弹簧50，而支撑弹簧50可增加整体的支撑作用，并具有减震效果，从而增加整体的稳定性。

其中，限位球47的顶部面设有角度调节杆3，而角度调节杆3则贯穿于支撑柱2延伸至支撑柱2的上方并顶部面设有空腔柱4，空腔柱4的顶部则设有操作支撑箱5，操作支撑箱5的顶部则设有底座6，底座的顶部设有投料仓7，投料仓7的顶部中心处设有贯通镂空式的进料口8，并在投料仓7的一侧底部位置处设有卸料管道9，其中，卸料管道9则设置为向下倾斜的倾斜管道，便于物料的卸载，有区别于现有中的直管道，倾斜式的管道在卸料的过程中物料则会随着管道的向下倾斜角度增大卸载流速，而直管道如遇上大量物料卸载时容易造成堵塞。

另外，在投料仓7内上部两端均设置为对称式的搅拌装置，其中，搅拌装置包括安装板12，安装板12则安装在投料仓7外壁上部两个对应的位置，安装板12的底部外端设有安装架13，电机二14则通过安装架13与安装板12进行固定连接，起到电机二14的支撑稳定性，然后，在电机二14的输出端处均连接齿轮一15，齿轮一15则活动连接在投料仓7的外侧上部相对应的位置，让齿轮一15以及电机二14在工作过程中更加稳定，其次，在齿轮一15下方均设置有与齿轮一15相啮合的齿轮二16，齿轮二16则正好镶嵌在投料仓7侧壁，并齿轮二16与投料仓7侧壁之间为密封状态，在齿轮二16的内侧处则均设置有旋转盘17，旋转盘17内侧中间处均设有辊轴18，辊轴18的内端则设有对称式的搅拌辊19，其中，搅拌辊19包括搅拌安装板和若干个搅拌棒，而若干个搅拌棒从短到长依次形成阶梯式进行设置，使得当搅拌安装板旋转中，侧边的若干个搅拌棒正好与另一侧对应的搅拌棒进行充分配合，也就是说，左端的搅拌棒一端长的往下转动后，右端的搅拌棒一端短的则往下旋转，其中，两端在旋转过程中，较长的一端则会在某个点中碰到并相交叉转动，促使可增加物料的搅拌性，并有利于对粘附在搅拌棒表面上的物料进行刮除，防止物料的浪费以及影响搅拌装置的搅拌效果。

其中，在搅拌装置的下方则设置有弹性结构式的倾斜状态的支撑板10，支撑板10的右端低端处正好位于卸料管道9左端出料口位置处，在支撑板10的底部中心处并偏左端位置处设有通道11，通道11左侧则从上到下依次设有第一储水仓20、第二储水仓21和第三储水仓22，通道11右侧且位于底座6与操作支撑箱5之间形成一个腔体，在这个腔体内则设置有一个弧形导向板35，而弧形导向板35两侧均是设置两个限位滚轮36，四个限位滚轮36均是沿着弧形导向板35的侧边进行移动的，起到限位作用，然后在四个限位滚轮36的外端之间设置限位滑板37，限位滑板37的外侧中心端则设有驱动板38，驱动板38贯穿于底座6以及操作支撑箱5延伸至空腔柱4内，其中，在空腔柱4内部两端均设置有导向杆40，导向杆40之间则卡接有可升降的导向移动板39，驱动板38另一端则活动连接在导向移动板39的侧边右侧处，方便驱动板38推着导向移动板39在导向杆40上实现升降运动，与此同时，导向移动板39的顶部左端处则设有活塞推板41，活塞推板41则贯穿于空腔柱4延伸至通道11内并端部设有与通道11内壁相配合的活塞板42，活塞板42上方设有浮球43，浮球43则正好卡在通道11上的开口端，且浮球43为微重的重力球，当活塞板42推动浮球43往上运动后，浮球43则产生往上的撞击力，进而撞击到支撑板10的底部，让支撑板10产生振动，当撞击后又反弹下来又卡在通道11上的开口端，而导向移动板39的驱动力则是通过底部中心处连接的第一伸缩柱44与下部相配合的第二伸缩柱45之间的配合来使用的，其中，第一伸缩柱44贯穿空腔柱4延伸至第二伸缩柱45内，第二伸缩柱45则正好位于空腔柱4内中心位置，第二伸缩柱45的底部则与下方的电机一46进行电连接，其中，电机一46则安装在限位球47内，使得当伸缩柱顶着导向移动板39往上时则可顶着浮球43，促使浮球43撞击支撑板10，当导向移动板39往下后则给左侧的气囊23进行施压，增加气囊23内部的压力，然后通过出气管24将气囊23内部的压力冲入到第二储水仓21中，而第二储水仓21内部预先通过抽水管29将水箱32内部的水进行抽取注满，当气囊23内部的压力冲入到第二储水仓21中后，给水内部注入空气压力，促使水产生波动，进而促使内部的水更快速的进入位于右侧的二号管26内，使得二号管26往上冲出的水冲击力更加强，使得通过水冲击力撞击支撑板10，让支撑板10增加振动力，然后又可通过中部的一号管27与左侧的三号管28实现回流，从而实现内部水的循环性，可始终保持水往上喷出，产生水冲力。

另外，在空腔柱4表面两端均设置支撑臂51，支撑臂底部均设置砝码套杆52，砝码套杆52的底部则均设置可供砝码53套设起到的限位板，当根据需求进行加砝码53时，可调节左右的倾斜角度，便于在卸料过程中可通过将整体的投料仓7进行倾斜来加快卸料。

其中，水动力机构的制作方法，具体包括以下步骤：

SO101：首先预先设置大小不同的第一储水仓、第二储水仓以及第三储水仓；

SO102：然后在每个相邻之间两端均钻两个小孔，每个上下两个孔均为一致；

SO103：将预先制作好的三个长短不一的管分别插入孔内并与孔壁之间形成密封状态，同时要确保每个管都处于适当的高度，高度可参考示意图五。

SO104:通过抽水管将水箱内的水注满第二储水仓，完成制作。

本实施例的详细使用方法与作用：

在具体操作时，首先将物料投入到投料仓7内，然后通过在支撑底板1的端部上安装控制电机运行的按钮，促使电机二14带动齿轮一15旋转，让齿轮一15带动相啮合的齿轮二16转动，而齿轮二16则带动内侧的旋转盘17旋转，使得旋转盘17带动辊轴18转动，进而辊轴18带动端部的搅拌辊19相互配合旋转，进而对落下来的物料进行有效的搅拌混合，而混合后的物料则落到支撑板10上，随着支撑板10的倾斜角度往卸料管道9排放，最后从卸料管道9卸载出去。

其中，当内部混合的物料由于潮湿促使粘附在支撑板10上时，则可通过电机一46带动第二伸缩柱45，让第二伸缩柱45带动第一伸缩柱44，让第一伸缩柱44顶着导向移动板39往上，使得导向移动板39顶着活塞推板41，让活塞推板41顶着活塞板42在通道11内往上，这时浮球43受到往上的推力下往上弹出，则撞击到支撑板10上，促使支撑板10振动，让表面上粘附的物料震下来，当第一伸缩柱44拉着导向移动板39往下时，活塞板42往下，增加通道11内下部的空气压力，同时将产生的空气压力冲入到左端的气囊23内，气囊23内部接受到强压后通过出气管24注入到第二储水仓21中，其中，预先通过抽水管29将水箱32内部的水抽上来对第二储水仓21进行注满水，使得当出气管24往第二储水仓21内注入气压时，第二储水仓21内水中增加压强，使得快速将内部的水注入二号管26中，从二号管26往上冲，冲出来的水则撞击到支撑板10，从而增加支撑板10的震动力，从而大大的增加了支撑板10的振动性，可有效的将支撑板10上粘附的物料振动下来，然后又可在右侧的砝码套杆52上增加砝码53，促使整个装置往右下方倾斜，使得支撑板10上部的物料能更流畅的流入到卸料管道9内进行卸载。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。