一种电解锌用黄铜渣漂洗装置

技术领域

本发明涉及电解锌技术领域，具体涉及一种电解锌用黄铜渣漂洗装置。

背景技术

电解锌是一种化学反应，通过电解来提取纯锌。用萃取－电解法进一步提取金属锌的方法，炼尾矿的原料来提取金属锌，采用常用的有机溶剂磷酸三丁酯和2-[2－乙基己基]磷酸为萃取剂来萃取金属锌；

利用次氧化锌可以批量生产电解金属锌，次氧化锌浸出采取两段中性浸出，一段中性浸出时在次氧化锌反应池中加入含稀硫酸的电解废液、酸性浸出压滤液组成混合液，将ph值控制在5-5.2，再加入MnO2粉和FeSo4，并投入次氧化锌原料，除掉大部分as、sb等杂质，得到杂质含量较低的ZnSo4溶液；二段中性浸出时，在上述溶液中加入次氧化锌、稀硫酸、MnO2粉、FeSo4，进一步除去As、Sb等杂质，得到含杂质更少的ZnSo4溶液，再经二次净化，获得纯净的ZnSo4溶液，再电解即得本发明产品锌锭。该方法以次氧化锌为原料电解制取金属锌，较好地解决了在炼锌过程中的环境污染，降低了生产成本。

现有的电解锌的生产中，会分解出大量的黄铜渣，这些黄铜渣在收集之前，需要将其表面的残留物进行处理，因此需要将黄铜渣进行漂洗，现有的对黄铜渣漂洗的装置一般是人工对黄铜渣进行漂洗，但是人工漂洗效果较差，而且人工漂洗不能充分的对黄铜渣进行搅拌。

发明内容

为此，本发明提供一种电解锌用黄铜渣漂洗装置，通过使用者将黄铜渣和清洗液从进料管放入，使得黄铜渣进入到两个漂洗筒内部，再启动电机工作，电机工作带动多个搅拌杆对黄铜渣进行搅拌漂洗，以解决人工漂洗效果较差，而且人工漂洗不能充分的对黄铜渣进行搅拌的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解锌用黄铜渣漂洗装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有漂洗机构，所述底座底部设有电机；

所述漂洗机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在电机输出端，两个所述支撑板之间设有固定板，所述固定板内部开设有第一空腔，所述第一转轴顶端延伸至第一空腔内部，所述固定板两侧均设有漂洗筒，两个所述漂洗筒内端均固定连接有限位环，所述固定板两侧均开设有限位槽，两个所述限位环分别嵌设在两个限位槽内部，两个所述限位环均与固定板通过滚动轴承活动连接，所述第一空腔内部嵌设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在第一转轴顶端，所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮内部固定嵌设有第二转轴，两个所述支撑板内部均开设有第二空腔，所述第二转轴两端分别贯穿两个漂洗筒并延伸至两个第二空腔内部，两个所述漂洗筒内部均设有搅拌组件，两个所述第二空腔内部均嵌设有第三转轴，两个所述第三转轴内端分别延伸至两个支撑板内侧外部，两个所述第三转轴内端均固定套设有第一齿轮，两个所述漂洗筒外端均固定连接有连接环，两个所述连接环外侧均固定套设有第二齿轮，两个所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

优选的，所述搅拌组件包括两个连接架，两个所述连接架分别嵌设在两个漂洗筒内部，两个所述连接架均套设在第二转轴外侧，两个所述连接架外侧均固定套设有多个搅拌杆，两个所述连接架外侧均套设有套筒，所述连接架与套筒通过滚动轴承活动连接，两个所述套筒顶端均固定连接有连杆。

优选的，两个所述漂洗筒内部均开设有移动槽，两个所述移动槽内部均固定嵌设有电动推杆，两个所述连杆顶端分别延伸至两个移动槽内部，两个所述电动推杆分别与两个连杆固定连接。

优选的，两个所述第二空腔内部均嵌设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮分别固定套设在第二转轴和第三转轴外侧，所述第一链轮和第二链轮外侧套设有链条，所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接。

优选的，两个所述漂洗筒底部均固定连接有出料管。

优选的，所述固定板顶部固定连接有进料管。

优选的，所述底座底部固定连接有两个支架，两个所述支架分别位于电机两侧。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述第一转轴与底座和固定板连接处均通过滚动轴承活动连接，所述第二转轴和第三转轴均与支撑板连接处通过滚动轴承活动连接。

优选的，所述第二转轴与固定板和漂洗筒连接处均通过密封圈轴承活动连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过使用者将黄铜渣和清洗液从进料管放入，使得黄铜渣进入到两个漂洗筒内部，再启动电机工作，电机工作带动多个搅拌杆对黄铜渣进行搅拌漂洗，以解决人工漂洗效果较差，而且人工漂洗不能充分的对黄铜渣进行搅拌的问题，本发明提高了对黄铜渣漂洗的效率，同时本装置采用双向搅拌的方式，使得漂洗筒内部的黄铜渣漂洗效果更好；

2、同时，本装置通过两个电动推杆对两个连接架进行往复移动，从而使得多个搅拌杆在转动的同时可以左右移动，从而使得对黄铜渣多角度的进行搅拌和漂洗，另外本装置减少了人工的干预，避免了繁琐的漂洗步骤，从而降低了人工成本的损耗，给生产人员带来了极大的收益。

附图说明

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的主视图剖视图；

图3为本发明提供的图2中的A处放大图；

图4为本发明提供的图2中的B处放大图；

图5为本发明提供的图1中的C处放大图；

图6为本发明提供的第一齿轮与第二齿轮立体结构示意图；

图7为本发明提供的漂洗筒立体结构示意图；

图8为本发明提供的固定架立体结构示意图；

图中：1底座、2支撑板、3电机、4第一转轴、5固定板、6第一空腔、7漂洗筒、8限位环、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11第二转轴、12第二空腔、13第三转轴、14第一齿轮、15连接环、16第二齿轮、17连接架、18搅拌杆、19套筒、20连杆、21移动槽、22电动推杆、23第一链轮、24第二链轮、25链条、26出料管、27进料管、28支架、29限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

参照附图1-8，本发明提供的一种电解锌用黄铜渣漂洗装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2之间设有漂洗机构，底座1底部设有电机3；

漂洗机构包括第一转轴4，第一转轴4固定连接在电机3输出端，两个支撑板2之间设有固定板5，固定板5内部开设有第一空腔6，第一转轴4顶端延伸至第一空腔6内部，固定板5两侧均设有漂洗筒7，两个漂洗筒7内端均固定连接有限位环8，固定板5两侧均开设有限位槽29，两个限位环8分别嵌设在两个限位槽29内部，两个限位环8均与固定板5通过滚动轴承活动连接，第一空腔6内部嵌设有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9固定连接在第一转轴4顶端，第一锥齿轮9顶部设有第二锥齿轮10，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合连接，第二锥齿轮10内部固定嵌设有第二转轴11，两个支撑板2内部均开设有第二空腔12，第二转轴11两端分别贯穿两个漂洗筒7并延伸至两个第二空腔12内部，两个漂洗筒7内部均设有搅拌组件，两个第二空腔12内部均嵌设有第三转轴13，两个第三转轴13内端分别延伸至两个支撑板2内侧外部，两个第三转轴13内端均固定套设有第一齿轮14，两个漂洗筒7外端均固定连接有连接环15，两个连接环15外侧均固定套设有第二齿轮16，两个第一齿轮14和第二齿轮16啮合连接；

搅拌组件包括两个连接架17，两个连接架17分别嵌设在两个漂洗筒7内部，两个连接架17均套设在第二转轴11外侧，两个连接架17外侧均固定套设有多个搅拌杆18，两个连接架17外侧均套设有套筒19，连接架17与套筒19通过滚动轴承活动连接，两个套筒19顶端均固定连接有连杆20，两个漂洗筒7内部均开设有移动槽21，两个移动槽21内部均固定嵌设有电动推杆22，两个连杆20顶端分别延伸至两个移动槽21内部，两个电动推杆22分别与两个连杆20固定连接，两个第二空腔12内部均嵌设有第一链轮23和第二链轮24，第一链轮23和第二链轮24分别固定套设在第二转轴11和第三转轴13外侧，第一链轮23和第二链轮24外侧套设有链条25，第一链轮23和第二链轮24通过链条25驱动连接，两个漂洗筒7底部均固定连接有出料管26，固定板5顶部固定连接有进料管27；

本实施方案中，本发明通过使用者将黄铜渣和清洗液从进料管27放入，使得黄铜渣进入到两个漂洗筒7内部，再启动电机3工作，电机3工作带动第一转轴4和第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9转动带动第二锥齿轮10和第二转轴11转动，第二转轴11转动带动两个连接架17转动，两个连接架17转动带动多个搅拌杆18转动，多个搅拌杆18转动对黄铜渣进行搅拌，同时第二转轴11转动时带动两个第一链轮23和第二链轮24转动，第二链轮24转动带动第三转轴13和两个第一齿轮14转动，两个第一齿轮14转动带动两个第二齿轮16转动，第二齿轮16转动带动两个连接环15和漂洗筒7转动，从而使得漂洗筒7和搅拌杆18做双向反方向转动，从而大大地提高了对黄铜渣的漂洗效果，同时使用者启动两个电动推杆22工作，电动推杆22移动带动两个连接架17左右移动，从而使得多个搅拌杆18可以在转动的同时左右移动，从而大大的提高了对黄铜渣搅拌的效果；

其中，为了实现增加装置稳定性的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底座1底部固定连接有两个支架28，两个支架28分别位于电机3两侧，支架28对装置进行支撑，使得装置结构更加稳定；

其中，为了实现连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合连接，第一转轴4与底座1和固定板5连接处均通过滚动轴承活动连接，第二转轴11和第三转轴13均与支撑板2连接处通过滚动轴承活动连接，第二转轴11与固定板5和漂洗筒7连接处均通过密封圈轴承活动连接；

滚动轴承活动连接使得各连接处转动更加流畅，多出密封圈轴承连接使得对连接处进行密封处理。

本发明的使用过程如下：本发明通过使用者将黄铜渣和清洗液从进料管27放入，使得黄铜渣进入到两个漂洗筒7内部，再启动电机3工作，电机3工作带动第一转轴4和第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9转动带动第二锥齿轮10和第二转轴11转动，第二转轴11转动带动两个连接架17转动，两个连接架17转动带动多个搅拌杆18转动，多个搅拌杆18转动对黄铜渣进行搅拌，同时第二转轴11转动时带动两个第一链轮23和第二链轮24转动，第二链轮24转动带动第三转轴13和两个第一齿轮14转动，两个第一齿轮14转动带动两个第二齿轮16转动，第二齿轮16转动带动两个连接环15和漂洗筒7转动，从而使得漂洗筒7和搅拌轮做双向反方向转动，从而大大地提高了对黄铜渣的漂洗效果，同时使用者启动两个电动推杆22工作，电动推杆22移动带动两个连接架17左右移动，从而使得多个搅拌杆18可以在转动的同时左右移动，从而大大的提高了对黄铜渣搅拌的效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。