一种板材钻孔机板材调节装置及其工作方法

技术领域

本发明属于板材钻孔技术领域，更具体地说，尤其涉及一种板材钻孔机板材调节装置。同时，本发明还涉及一种板材钻孔机板材调节装置及其工作方法。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

板材在使用时，往往需要进行钻孔，大致分为人工和机械两种，人工是工人手持小型打孔机对板材进行打孔，效率低，而且孔位不精确，而机械则是将打孔装置与传送带进行并联，利用机械手将板材移载至打孔装置上，由定位装置将工件定位后，通过冲压方式在板材上进行冲孔，此种装置出现的问题是，只能对板材的小范围或者单个位置进行单孔成型或者多孔成型，若是对板材的多个分布区域较散的孔位进行冲孔，需要对板材反复定位，不便于使用者进行钻孔作业，影响板材的钻孔效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材钻孔机板材调节装置及其工作方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材钻孔机板材调节装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均栓接有立板，所述立板的顶部栓接有顶板，且顶板底部的中心处栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有钻孔机本体，所述工作台的顶部滑动连接有固定板，所述固定板的顶部设置有移动机构，所述立板相向的一侧设置有调节机构，所述移动机构的顶部设置有机箱，所述机箱的内腔设置有夹持组件。

优选的，所述移动机构包括第一电机、第一丝杆、第二丝杆、主动轮、从动轮和螺纹块，所述第一电机栓接于固定板顶部的左侧，所述第一电机的输出端固定安装有第一丝杆，所述主动轮键连接于第一丝杆的表面，所述从动轮键连接于第二丝杆的表面，所述主动轮和从动轮的表面通过皮带传动连接，所述螺纹块从左至右均依次螺纹连接于第一丝杆和第二丝杆的表面，所述螺纹块的顶部与机箱的底部栓接，所述固定板顶部右侧的正面和背面均栓接有第一限位板，且第一限位板的左侧通过轴承与第一丝杆和第二丝杆的右侧转动连接，所述固定板顶部左侧的背面栓接有第二限位板，且第二限位板的右侧通过轴承与第二丝杆的左侧转动连接。

优选的，所述调节机构包括第二电机、旋转轴、齿轮和齿条板，所述第二电机栓接于立板相向的一侧，所述第二电机的输出端固定安装有旋转轴，所述齿轮键连接于旋转轴的表面，所述固定板的两侧均栓接有齿条板，所述齿条板的顶部与齿轮的底部啮合。

优选的，所述夹持组件包括第三电机、正反螺纹杆、螺纹套和夹板，所述机箱的顶部开设有通槽，所述机箱的右侧栓接有安装台，所述第三电机栓接于安装台的顶部，所述第三电机的输出端固定安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的左侧贯穿机箱并通过轴承与机箱内腔的左侧转动连接，所述螺纹套从左至右均依次螺纹连接于正反螺纹杆的表面，所述螺纹套的顶部栓接有连接杆，且连接杆的顶部贯穿通槽并与夹板的底部栓接。

优选的，所述工作台顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔从前至后均依次滑动连接第一滑块，所述第一滑块的顶部与固定板的底部栓接。

优选的，所述固定板的正面栓接有过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有吸气管，所述过滤箱的内腔栓接有过滤网，所述过滤箱的底部栓接有风机，所述风机的进气口连通有进气管，且进气管的顶端贯穿至过滤箱的内腔，所述风机的出风口连通有出气管。

优选的，所述固定板顶部的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与螺纹块的底部栓接。

优选的，所述机箱内腔的底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部与螺纹套的底部栓接，所述夹板相向的一侧粘接有防护垫，所述工作台的正面栓接有用于控制第一电机、第二电机、第三电机和风机的控制器。

本发明还提供了一种调节装置工作方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、使用者将板材放在机箱上，随后使用者开启第三电机，第三电机带动正反螺纹杆转动，从而正反螺纹杆带动螺纹套相向移动，进而螺纹套带动夹板相向移动，防护垫与板材接触，将板材夹持固定，随后开启气缸和钻孔机本体，对板材进行钻孔，此时开启风机，通过吸气管将灰尘吸入过滤箱内，气体经过过滤网的过滤后经由风机排出过滤箱；

S2、当需要对板材的其他位置进行钻孔时，使用者开启第一电机，第一电机带动第一丝杆转动，从而第一丝杆带动主动轮转动，进而主动轮带动从动轮转动，随后从动轮带动第二丝杆转动，此时第一丝杆和第二丝杆带动螺纹块进行移动，从而螺纹块带动机箱进行左右移动，开启第二电机，第二电机带动旋转轴转动，从而旋转轴带动齿轮转动，进而齿轮带动齿条板进行移动，随后齿条板带动固定板前后移动，便于调节板材的位置，方便使用者对板材不同位置进行钻孔。

本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种板材钻孔机板材调节装置，与现有技术相比，本发明以；本发明提供的一种板材钻孔机板材调节装置及其工作方法，通过第一电机、第一丝杆、第二丝杆、主动轮、从动轮和螺纹块的配合，带动夹持组件夹持的板材进行左右移动，通过第二电机、旋转轴、齿轮和齿条板的配合，带动固定板前后移动，从而带动夹持的板材前后移动，便于调节夹持的板材位置，不需要对板材反复定位，提高了钻孔的效率，通过第三电机、正反螺纹杆、螺纹套和夹板的配合，便于对不同大小的板材进行夹持固定，避免在钻孔时，板材发生偏移。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构主视剖面图；

图3为本发明的过滤箱结构剖视图；

图4为本发明的图1所示A处结构放大图；

图5为本发明的图2所示B处结构放大图。

图中：1、工作台；2、立板；3、气缸；4、钻孔机本体；5、固定板；6、移动机构；61、第一电机；62、第一丝杆；63、第二丝杆；64、主动轮；65、从动轮；66、螺纹块；7、调节机构；71、第二电机；72、旋转轴；73、齿轮；74、齿条板；8、机箱；9、夹持组件；91、第三电机；92、正反螺纹杆；93、螺纹套；94、夹板；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、过滤箱；13、过滤网；14、风机；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、第三滑槽；18、第三滑块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1～5所示的一种板材钻孔机板材调节装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均栓接有立板2，立板2的顶部栓接有顶板，且顶板底部的中心处栓接有气缸3，气缸3的活塞杆栓接有钻孔机本体4，工作台1的顶部滑动连接有固定板5，固定板5的顶部设置有移动机构6，立板2相向的一侧设置有调节机构7，移动机构6的顶部设置有机箱8，机箱8的内腔设置有夹持组件9。

移动机构6包括第一电机61、第一丝杆62、第二丝杆63、主动轮64、从动轮65和螺纹块66，第一电机61栓接于固定板5顶部的左侧，第一电机61的输出端固定安装有第一丝杆62，主动轮64键连接于第一丝杆62的表面，从动轮65键连接于第二丝杆63的表面，主动轮64和从动轮65的表面通过皮带传动连接，螺纹块66从左至右均依次螺纹连接于第一丝杆62和第二丝杆63的表面，螺纹块66的顶部与机箱8的底部栓接，固定板5顶部右侧的正面和背面均栓接有第一限位板，且第一限位板的左侧通过轴承与第一丝杆62和第二丝杆63的右侧转动连接，固定板5顶部左侧的背面栓接有第二限位板，且第二限位板的右侧通过轴承与第二丝杆63的左侧转动连接，便于调节板材的横向位置，从而便于钻孔机本体4对板材上不同的位置进行钻孔，提高了板材钻孔的效率。

调节机构7包括第二电机71、旋转轴72、齿轮73和齿条板74，第二电机71栓接于立板2相向的一侧，第二电机71的输出端固定安装有旋转轴72，齿轮73键连接于旋转轴72的表面，固定板5的两侧均栓接有齿条板74，齿条板74的顶部与齿轮73的底部啮合，便于调节板材的前后位置，从而便于钻孔机本体4对板材上不同的位置进行钻孔，提高了板材钻孔的效率。

夹持组件9包括第三电机91、正反螺纹杆92、螺纹套93和夹板94，机箱8的顶部开设有通槽，机箱8的右侧栓接有安装台，第三电机91栓接于安装台的顶部，第三电机91的输出端固定安装有正反螺纹杆92，正反螺纹杆92的左侧贯穿机箱8并通过轴承与机箱8内腔的左侧转动连接，螺纹套93从左至右均依次螺纹连接于正反螺纹杆92的表面，螺纹套93的顶部栓接有连接杆，且连接杆的顶部贯穿通槽并与夹板94的底部栓接，对板材进行夹持固定，避免钻孔时，影响板材的钻孔作业，提高了板材钻孔的合格率。

工作台1顶部的两侧均开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内腔从前至后均依次滑动连接第一滑块11，第一滑块11的顶部与固定板5的底部栓接，对固定板5进行限位，辅助固定板5进行移动，提高了固定板5的稳定性。

固定板5的正面栓接有过滤箱12，过滤箱12的顶部连通有吸气管，过滤箱12的内腔栓接有过滤网13，过滤箱12的底部栓接有风机14，风机14的进气口连通有进气管，且进气管的顶端贯穿至过滤箱12的内腔，风机14的出风口连通有出气管，将钻孔产生的灰尘吸入过滤箱12内进行过滤，避免灰尘对使用者的身体造成影响。

固定板5顶部的正面和背面均开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块16，第二滑块16的顶部与螺纹块66的底部栓接，对螺纹块66进行限位，辅助螺纹块66进行移动，提高了螺纹块66的稳定性。

机箱8内腔的底部开设有第三滑槽17，第三滑槽17的内腔从左至右均依次滑动连接有第三滑块18，第三滑块18的顶部与螺纹套93的底部栓接，夹板94相向的一侧粘接有防护垫，工作台1的正面栓接有用于控制第一电机61、第二电机71、第三电机91和风机14的控制器，对螺纹套93进行限位，辅助螺纹套93进行移动，提高了螺纹套93的稳定性。

本发明还提供了一种调节装置工作方法，其特征在于：包括如下步骤：

使用者将板材放在机箱8上，随后使用者开启第三电机91，第三电机91带动正反螺纹杆92转动，从而正反螺纹杆92带动螺纹套93相向移动，进而螺纹套93带动夹板94相向移动，防护垫与板材接触，将板材夹持固定，随后开启气缸3和钻孔机本体4，对板材进行钻孔，此时开启风机14，通过吸气管将灰尘吸入过滤箱12内，气体经过过滤网13的过滤后经由风机14排出过滤箱12；

S2、当需要对板材的其他位置进行钻孔时，使用者开启第一电机61，第一电机61带动第一丝杆62转动，从而第一丝杆62带动主动轮64转动，进而主动轮64带动从动轮65转动，随后从动轮65带动第二丝杆63转动，此时第一丝杆62和第二丝杆63带动螺纹块66进行移动，从而螺纹块66带动机箱8进行左右移动，开启第二电机71，第二电机71带动旋转轴72转动，从而旋转轴72带动齿轮73转动，进而齿轮73带动齿条板74进行移动，随后齿条板74带动固定板5前后移动，便于调节板材的位置，方便使用者对板材不同位置进行钻孔。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。