一种充气式多功能PT柜

技术领域

本发明涉及充气柜技术领域，特别涉及一种充气式多功能PT柜。

背景技术

随着社会的发展，充气柜上加入了很多电控制部分，同时也需要对充气柜中的高压电的电压或者电流进行检测。因此在充气柜中，需要引入新的设备，既能实现对高压电路中的电压进行检测，还能将部分电压转化成低电压供充气柜本身使用。在充气柜中，分合闸装置是设置在密封的充气室中的，但是动力装置设置在充气室之外的，二者之间通过传动杆进行力的传递，由于传动杆需要运动，因此充气室容易出现漏气的现象，从而导致充气室中的干燥绝缘气体因泄露而使得柜子的安全性能下降。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种充气式多功能PT柜。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种充气式多功能PT柜，包括柜体、充气室、动力室、PT室、分合闸装置、动力装置、PT装置和线缆装置，所述柜体的底部设置有所述PT室，所述充气室和所述动力室并列设置在所述PT室的上侧，所述分合闸装置密封固定设置在所述充气室的内部，所述动力装置固定设置在所述动力室的内部且用于驱动所述分合闸装置实现分合，所述充气室的顶部密封固定设置有第一接线端子，所述第一接线端子的下端与所述分合闸装置的上接线端电连接，所述充气室与所述PT室之间的隔板上密封固定设置有第二接线端子，所述第二接线端子的上端与所述分合闸装置的下接线端电连接，所述第二接线端子的下端通过所述线缆装置与所述PT装置上设置的第三接线端子电连接，所述线缆装置上设置有接地线装置；

所述线缆装置包括上接线绝缘端头、下接线绝缘端头、密封插接端头、绝缘端头保护层、上导电端头、下导电端头、空心导电管、导电线、缠绕层、内绝缘层、金属屏蔽层、外绝缘层、耐高温防火层、外保护层和密封绕线包组件，所述接线绝缘端头上设置有贯穿且与所述第二接线端子的下端配合的第一安装孔，外接线缆通过所述第一安装孔与所述第二接线端子电连接，所述上导电端头的一端设置在所述第一安装孔中且与所述第二接线端子配合，所述上导电端头的另一端密封设置在第二安装孔的底部，所述第二安装孔设置在所述上接线绝缘端头的侧壁上，多根互相平行的所述导电线形成导电层包裹在所述空心导电管的外侧，所述导电线平行于所述空心导电管设置，所述导电层包被所述缠绕层进行紧固，所述缠绕层外侧设置有所述内绝缘层，所述内绝缘层的外侧依次设置有所述金属屏蔽层、所述外绝缘层、所述耐高温防火层和所述外保护层，所述导电层的一端设置在所述上导电端头上的第一导电孔内，所述外保护层的一端通过所述密封插接端头固定在所述第二安装孔内，所述导电层的另一端设置在所述下导电端头上的第二导电孔内，所述下导电端头密封固定设置在第三安装孔中，所述外保护层设置在所述第三安装孔中，所述第三安装孔设置在所述下接线绝缘端头上，所述下接线绝缘端头上设置有与所述第三接线端子配合的第四安装孔，所述第三安装孔与所述第四安装孔连通且下导电端头与所述第三接线端子之间可拆卸电连接，所述下接线绝缘端头上密封固定套设有所述绝缘端头保护层，所述绝缘端头保护层与所述外保护层之间设置有所述密封绕线包组件。

进一步地，所述分合闸装置包括灭弧组件和开关组件，所述灭弧组件的上接线端与所述第一接线端子的下端电连接，所述灭弧组件的下接线端与所述开关组件的上接线端电连接，所述灭弧组件的下接线端与所述第二接线端子电连接，所述灭弧组件通过滑动轴与所述动力装置相连，所述开关组件通过转动轴与所述动力装置相连，所述滑动轴与所述充气室之间设置有滑动密封组件，所述转动轴与所述充气室之间设置有转动密封组件。

进一步地，所述滑动密封组件包括固定套筒、隔热圈、第一弹性密封圈、密封圈压垫、压紧环和压紧调节件，所述充气室与所述动力室之间的密封板上设置有与所述滑动轴配合的滑动孔，所述密封板上密封设置有与所述滑动孔配合的所述固定套筒，所述固定套筒设置在所述动力室中，所述隔热圈、所述第一弹性密封圈和所述密封圈压垫均套设在所述滑动轴上且处于所述固定套筒内，所述隔热圈靠近所述密封板侧设置，所述压紧环的内壁、所述隔热圈的内壁和所述密封圈压垫的内壁均与所述滑动轴的外壁间隙配合，所述压紧环的外壁、所述隔热圈的外壁和所述密封圈压垫的外壁均与所述固定套筒的内壁接触，所述第一弹性密封圈与所述密封圈压垫相间设置，所述压紧环的一端顶在所述第一弹性密封圈上或者所述密封圈压垫上，所述压紧环的另一端通过至少两个均匀设置的所述压紧调节件与所述固定套筒相连。

进一步地，所述转动密封组件包括转动密封球、转动密封碗、压紧碗和第二弹性密封圈，所述充气室与所述动力室之间的密封板上设置有与所述转动轴配合的转动孔，所述密封板上密封设置有与所述转动孔配合的所述转动密封碗，所述转动密封碗上设置有与所述转动密封碗密封配合的所述压紧碗，所述转动密封碗和所述压紧碗均与所述转动轴同轴设置，所述转动密封碗的底部和所述压紧碗的底部均设置有贯穿且与所述转动轴间隙配合的转动通孔，所述转动密封碗与所述压紧碗之间形成转动密封腔，所述转动密封球设置在所述转动密封腔中且与所述转动密封腔配合，所述转动密封球同轴密封固定设置在所述转动轴上，所述转动密封腔的内壁上密封固定设置有多个与所述转动密封球密封配合的所述第二弹性密封圈，所述第二弹性密封圈与所述转动密封球密封配合且与所述转动轴同轴设置。

进一步地，所述接地线装置包括第一接地线、第二接地线和第三接地线，所述第一接地线与所述上接线绝缘端头相连，所述第二接地线与所述下接线绝缘端头相连，所述第三接地线与所述外保护层相连。

进一步地，所述第三接线端子上设置有固定凸环，所述第四安装孔中设置有与所述固定凸环配合的固定槽。

进一步地，所述动力装置包括推拉组件和转动组件，所述推拉组件固定设置在所述动力室内且与所述滑动轴相连，所述转动组件固定设置在所述动力室内且与所述转动轴相连。

进一步地，所述PT装置包括电压互感器，所述电压互感器固定设置在所述PT室的底部，所述第三接线端子与所述电压互感器之间密封固定相连。

进一步地，所述充气室与所述PT室之间的隔板上密封固定设置有避雷器，所述避雷器的上端与所述第二接线端子的上端电连接。

进一步地，所述充气室的内壁上设置有耐高温密封涂层。

本发明的有益效果是：

在本技术中，在PT室中设置PT装置，通过PT装置实现高压输电的电压检测，同时转化部分电压供本柜体使用，有效的满足了柜体的需求。分合闸装置与PT装置之间通过线缆装置连接，线缆装置的两端均可实现可拆卸连接，方便安装以及更换，同时线缆装置中设置空心导电管，在组装的过程中，通过空心导电管注入干燥绝缘气体，可以有效的排出装置中的空气，使得线缆装置的安装性能更高，同时设置缠绕层、内绝缘层、金属屏蔽层、外绝缘层、耐高温防火层、外保护层和密封绕线包组件，这样进一步使得线缆装置的绝缘、防火和防潮性能更强。设置接地线装置的作用是防止线缆装置漏电，保证在输电过程中，使得线缆装置达到可直接触摸的级别。滑动密封组件由固定套筒、隔热圈、第一弹性密封圈、密封圈压垫、压紧环和压紧调节件，通过压紧调节件去调节压紧环的力度，通过压紧环使得第一弹性密封圈实现更好的密封，然后通过密封圈压垫将第一弹性密封圈隔开，这样实现多重密封效果，保证了充气室不会漏气。转动密封组件由转动密封球、转动密封碗、压紧碗和第二弹性密封圈，这样的设置方式可以在多个面上实现密封，保证了密封效果回更好。通过设置避雷器可以消除PT柜中的过电压。

附图说明

图1为充气式PT柜的连接结构图；

图2为线缆装置与第二接线端子之间的连接结构图；

图3为线缆装置与第三接线端子之间的连接结构图；

图4为线缆装置的截面结构图；

图5为滑动密封组件的连接结构图；

图6为转动密封组件的连接结构图；

图7为图3的A处放大连接结构图；

图中，1-柜体，2-充气室，3-动力室，4-PT室，5-第一接线端子，6-第二接线端子，7-第三接线端子，8-上接线绝缘端头，9-下接线绝缘端头，10-密封插接端头，11-绝缘端头保护层，12-上导电端头，13-下导电端头，14-空心导电管，15-导电线，16-缠绕层，17-内绝缘层，18-金属屏蔽层，19-外绝缘层，20-耐高温防火层，21-外保护层，22-第一安装孔，23-外接线缆，24-第二安装孔，25-第一导电孔，26-第二导电孔，27-第三安装孔，28-第四安装孔，29-灭弧组件，30-开关组件， 31-滑动轴，32-转动轴，33-固定套筒，34-隔热圈，35-第一弹性密封圈，36-密封圈压垫，37-压紧环，38-压紧调节件，39-滑动孔，41-转动密封球，42-转动密封碗，43-压紧碗，44-第二弹性密封圈，45-转动孔，46-转动通孔，47-第一接地线，48-第二接地线，49-第三接地线，50-固定凸环，51-固定槽，52-推拉组件，53-转动组件，54-电压互感器，55-避雷器，56-耐高温密封涂层，57-绝缘线包层，58-半导电线包层。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：

一种充气式多功能PT柜，包括柜体1、充气室2、动力室3、PT室4、分合闸装置、动力装置、PT装置和线缆装置，柜体1的底部设置有PT室4，充气室2和动力室3并列设置在PT室4的上侧，分合闸装置密封固定设置在充气室2的内部，动力装置固定设置在动力室3的内部且用于驱动分合闸装置实现分合，充气室2的顶部密封固定设置有第一接线端子5，第一接线端子5的下端与分合闸装置的上接线端电连接，充气室2与PT室4之间的隔板上密封固定设置有第二接线端子6，第二接线端子6的上端与分合闸装置的下接线端电连接，第二接线端子6的下端通过线缆装置与PT装置上设置的第三接线端子7电连接，线缆装置上设置有接地线装置。在本技术方案中，柜体1中分成充气室2、动力室3和PT室4，充气室2中充入绝缘干燥的气体，分合闸装置设置在充气室2中，这样方便控制整个高压输电线路实现通断，动力装置设置在动力室3中，动力装置属于现有技术的储能设备，主要是为了使得分合闸装置在瞬间实现通断功能。PT装置的作用是用来测量高压输电过程中的电压，以及将部分电压降低成低电压，低电压共设备本身使用。线缆装置的作用是将PT装置与高压输电线之间进行连接，接地线装置的作用是防止线缆装置漏电，保证在输电过程中，使得线缆装置达到可直接触摸的级别。第一接线端子5、第二接线端子6和第三接线端子7为现有技术中的高压线连接端头。

线缆装置包括上接线绝缘端头8、下接线绝缘端头9、密封插接端头10、绝缘端头保护层11、上导电端头12、下导电端头13、空心导电管14、导电线15、缠绕层16、内绝缘层17、金属屏蔽层18、外绝缘层19、耐高温防火层20、外保护层21和密封绕线包组件，上接线绝缘端头8上设置有贯穿且与第二接线端子6的下端配合的第一安装孔22，外接线缆23通过第一安装孔22与第二接线端子6电连接，上导电端头12的一端设置在第一安装孔22中且与第二接线端子6配合，上导电端头12的另一端密封设置在第二安装孔24的底部，第二安装孔24设置在上接线绝缘端头8的侧壁上，多根互相平行的导电线15形成导电层包裹在空心导电管14的外侧，导电线15平行于空心导电管14设置，导电层包被缠绕层16进行紧固，缠绕层16外侧设置有内绝缘层17，内绝缘层17的外侧依次设置有金属屏蔽层18、外绝缘层19、耐高温防火层20和外保护层21，导电层的一端设置在上导电端头12上的第一导电孔25内，外保护层21的一端通过密封插接端头10固定在第二安装孔24内，导电层的另一端设置在下导电端头13上的第二导电孔26内，下导电端头13密封固定设置在第三安装孔27中，外保护层21设置在第三安装孔27中，第三安装孔27设置在下接线绝缘端头9上，下接线绝缘端头9上设置有与第三接线端子7配合的第四安装孔28，第三安装孔27与第四安装孔28连通且下导电端头13与第三接线端子7之间可拆卸电连接，下接线绝缘端头9上密封固定套设有绝缘端头保护层11，绝缘端头保护层11与外保护层21之间设置有密封绕线包组件。在本技术方案中，上接线绝缘端头8和下接线绝缘端头9均是用来安装的端头，上导电端头12设置上接线绝缘端头8内且用来固定导电线15的一端，下导电端头13设置在下接线绝缘端头9其用来固定导电线15的另一端。空心导电管14、导电线15、缠绕层16、内绝缘层17、金属屏蔽层18、外绝缘层19、耐高温防火层20和外保护层21共同组成通电连接线，在安装过程中，首先将通电连接线的一端插入到第二安装孔24中，并使空心导电管14和导电线15组成的通电线插入到第一导电孔25内，然后通过密封插接端头10进行密封，密封后在通过空心导电管14向第二安装孔24内注入绝缘干燥的气体，第二安装孔24通过导电线15之间的缝隙排出来，然后再将通电线的另一端插入到下导电端头13上的第二导电孔26内，在插入的过程中同时通入绝缘干燥的气体，然后缓慢使得通电连接线插入到第三安装孔27中，最后通过密封绕线包组件将通电连接线密封固定在第三安装孔27。密封绕线包组件包括绝缘线包层57和半导电线包层58，绝缘端头保护层11直接包覆下接线绝缘端头9的外侧，绝缘线包层57包覆在绝缘端头保护层11与外保护层21的连接处，半导电线包层58包覆在绝缘线包层57的外侧，绝缘线包层57分别与绝缘端头保护层11和外保护层21接触。空心导电管14、导电线15和金属屏蔽层18均采用铜材料制成，缠绕层16的作用是防止多个导电线15组成的导电层松弛，缠绕层16采用导电金属进行缠绕，金属屏蔽层18防止外侧的干燥，造成通电线传输不稳定，使得测得的结果出现很大的误差。内绝缘层17和外绝缘层19均由绝缘橡胶制成，耐高温防火层20采用防火材料制成，外保护层21采用橡胶制成。

在一些实施例中，分合闸装置包括灭弧组件29和开关组件30，灭弧组件29的上接线端与第一接线端子5的下端电连接，灭弧组件29的下接线端与开关组件30的上接线端电连接，灭弧组件29的下接线端与第二接线端子6电连接，灭弧组件29通过滑动轴31与动力装置相连，开关组件30通过转动轴32与动力装置相连，滑动轴31与充气室2之间设置有滑动密封组件，转动轴32与充气室2之间设置有转动密封组件。在本技术方案中，灭弧组件29和开关组件30均为现有技术，灭弧组件29和开关组件30分别设置有三组。灭弧组件29的作用是消除分合闸过程中的电弧，开关组件30实现高压输电的通断。灭弧组件29通过滑动轴31与推拉组件52相连，开关组件30通过转动轴32与转动组件53相连。

在一些实施例中，滑动密封组件包括固定套筒33、隔热圈34、第一弹性密封圈35、密封圈压垫36、压紧环37和压紧调节件38，充气室2与动力室3之间的密封板上设置有与滑动轴31配合的滑动孔39，密封板上密封设置有与滑动孔39配合的固定套筒33，固定套筒33设置在动力室3中，隔热圈34、第一弹性密封圈35和密封圈压垫36均套设在滑动轴31上且处于固定套筒33内，隔热圈34靠近密封板侧设置，压紧环37的内壁、隔热圈34的内壁和密封圈压垫36的内壁均与滑动轴31的外壁间隙配合，压紧环37的外壁、隔热圈34的外壁和密封圈压垫36的外壁均与固定套筒33的内壁接触，第一弹性密封圈35与密封圈压垫36相间设置，压紧环37的一端顶在第一弹性密封圈35上或者密封圈压垫36上，压紧环37的另一端通过至少两个均匀设置的压紧调节件38与固定套筒33相连。在本技术方案中，固定套筒33为圆形套筒，第一弹性密封圈35、密封圈压垫36和压紧环37的截面均呈圆形。设置隔热圈34降低热量传递给第一弹性密封圈35，固定套筒33的安装端通过焊接密封设置在滑动孔39上，在固定套筒33内设置有多个第一弹性密封圈35和多个密封圈压垫36，多个第一弹性密封圈35和多个密封圈压垫36之间相间设置，在压紧环37的作用下，第一弹性密封圈35的内壁与滑动轴31外壁之间密封配合，第一弹性密封圈35的外壁与固定套筒33的内壁密封配合。压紧调节件38为调节螺栓，固定套筒33上设置有螺纹孔，压紧环37上设置有调节通孔，压紧调节件38穿过调节通孔后与螺纹孔配合，压紧环37的端部作用在第一弹性密封圈35上或者密封圈压垫36上。这种设置方式使得滑动孔39处具有更好的密封效果。

在一些实施例中，转动密封组件包括转动密封球41、转动密封碗42、压紧碗43和第二弹性密封圈44，充气室2与动力室3之间的密封板上设置有与转动轴32配合的转动孔45，密封板上密封设置有与转动孔45配合的转动密封碗42，转动密封碗42上设置有与转动密封碗42密封配合的压紧碗43，转动密封碗42和压紧碗43均与转动轴32同轴设置，转动密封碗42的底部和压紧碗43的底部均设置有贯穿且与转动轴32间隙配合的转动通孔46，转动密封碗42与压紧碗43之间形成转动密封腔，转动密封球41设置在转动密封腔中且与转动密封腔配合，转动密封球41同轴密封固定设置在转动轴32上，转动密封腔的内壁上密封固定设置有多个与转动密封球41密封配合的第二弹性密封圈44，第二弹性密封圈44与转动密封球41密封配合且与转动轴32同轴设置。在本技术方案中，设置压紧碗43和转动密封碗42方便安装第二弹性密封圈44和转动密封球41，转动密封球41通过第二弹性密封圈44与压紧碗43、转动密封碗42分别形成球形密封。转动密封碗42通过焊接密封设置在转动孔45上。第二弹性密封圈44设置有多组，这样使得密封的效果更好。

在一些实施例中，接地线装置包括第一接地线47、第二接地线48和第三接地线49，第一接地线47与上接线绝缘端头8相连，第二接地线48与下接线绝缘端头9相连，第三接地线49与外保护层21相连。在本技术方案中，第一接地线47、第二接地线48和第三接地线49分别接地，使得线缆装置的外壳上不带电，消除线缆装置对操作人造成的安全隐患。

在一些实施例中，第三接线端子7上设置有固定凸环50，第四安装孔28中设置有与固定凸环50配合的固定槽51。在本技术方案中，固定凸环50同轴固定设置在所述第三接线端子7上，固定槽51同轴固定设置在第四安装孔28中，当固定凸环50卡入到固定槽51中时，下接线绝缘端头9与第三接线端子7之间紧密连接不分离，此时三接线端子7与下导电端头13之间电连接在一起。第三接线端子7与下接线绝缘端头9之间的分合都依靠人工拔插。

在一些实施例中，动力装置包括推拉组件52和转动组件53，推拉组件52固定设置在动力室3内且与滑动轴31相连，转动组件53固定设置在动力室3内且与转动轴32相连。在本技术方案中，推拉组件52和转动组件53均为现有技术设备，转动组件53的作用是的驱动转动轴32转动，转动轴32带动开关组件30实现分闸或者合闸，推拉组件52的作用是带动滑动轴31沿其长度方向快速滑动，从而使得灭弧组件29实现快速分开或者合拢。

在一些实施例中，PT装置包括电压互感器54，电压互感器54固定设置在PT室4的底部，第三接线端子7与电压互感器54之间密封固定相连。在本技术方案中，电压互感器54为现有技术，电压互感器54为现有技术，第三接线端子7的内端固定设置电压互感器54上，电压互感器54用来变换线路上的电压，其目的主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能，以及用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备。

在一些实施例中，充气室2与PT室4之间的隔板上密封固定设置有避雷器55，避雷器55的上端与第二接线端子6的上端电连接。在本技术方案中，避雷器55为现有技术中，设置避雷器55可以消除PT柜中的过电压。

在一些实施例中，充气室2的内壁上设置有耐高温密封涂层56。在本技术方案中，耐高温密封涂层56采用现有技术中的1280℃耐高温密封胶，在一定的温度下，使得充气室2的密封效果更好。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。