低温热泵浓缩减量一体机

技术领域

本发明涉及低温热泵浓缩减量一体机技术领域，特别涉及低温热泵浓缩减量一体机。

背景技术

化学镀镍废水中含有大量的次磷酸盐、亚磷酸盐等还原特性的物质，废水中同时存在着镍的络合物，而且这些络合物大都对镍有很强的络合性，比如柠檬酸镍等，由于化学镀镍废水的组成较为复杂，包括了无机盐、络合物、有机物等等，因此化学镀镍废水的处理比较困难，任何单一的方法都不能达到很好的处理效果，目前废液及废水的处理主要采用化学沉淀法、电解法、离子交换法、催化还原法、电渗析法、膜渗透法、生物法等等，有的是两种或几种方法综合使用，有些处理方法虽然效果较好，但处理废液的工艺复杂，稳定性差，成本较高。

现有的设备为多个设备的组合，非一体化结构，在使用时存在不足之处。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供低温热泵浓缩减量一体机，用以解决现有的低温热泵浓缩减量一体机不便于自动添加消泡剂的缺陷。

(二)内容

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：低温热泵浓缩减量一体机，包括第一外壳、第二外壳和第三外壳，所述第一外壳的一端安装有显示屏，所述第一外壳的内部安装有分离器，所述分离器的内部设置有隔膜泵、压缩机、换热器和自吸泵部件，所述分离器的一侧安装有进口，所述分离器的内壁上设置有检测结构，所述检测结构包括有水泵、进液管、单片机和泡沫传感器，所述泡沫传感器均对称安装在分离器的内壁上，所述单片机安装在第一外壳内部的一侧，所述水泵安装在第一外壳的一侧，所述水泵的两端均安装有进液管，所述分离器内部的底端设置有清理机构，所述第一外壳的一侧安装有第二外壳，所述第二外壳的内部设置有冷凝器主体，所述第二外壳的一侧安装有第三外壳，所述第三外壳的内部设置有储水箱、射流器和离心泵部件，所述第三外壳、第二外壳和第一外壳的内侧均设置有防护结构；

启动设备后，控制系统开启离心泵利用文丘里射流器原理，将蒸发系统容器内压力抽成真空真空度＞92KPa，原液借助负压被导入分离器后，自吸泵开启原液循环模式；

压缩机启动后，载冷剂吸收空气中的低位热源通过压缩后转换成较高温度的清洁热源，载冷剂在换热器内对废液进行间接加热；

分离器中利用废液溶剂水和溶质沸点不同进行物理分离，其中溶剂应加热变成水蒸汽，水蒸汽进入冷凝器主体和载冷剂进行间接换热后冷凝成水滴，水滴汇集至储水箱后定量通过排水离心泵排出；

废液中的溶质截留在分离器，当溶质达到设定浓度后，经由隔膜泵排出。

使用时，将进液管的一端连接消泡剂存储箱，泡沫传感器可对分离器内泡沫位置进行检测，并将信息传递给单片机，泡沫增长至设定位置时，单片机将信息处理后传递给水泵，水泵启动，由进液管向分离器内加入消泡剂，在防腐板、隔音板的防护作用下，可增强第一外壳、第二外壳和第三外壳的防腐性能和降噪性能，加强板可提高第一外壳、第二外壳和第三外壳的抗变形性能，启动驱动电机，转轴带动刮板转动，在刮板转动的过程中，可对分离器内部的底端进行清理。

优选的，所述泡沫传感器呈对称设置，所述泡沫传感器通过分离器呈垂直中心对称分布。对称设置的泡沫传感器可提高检测效果。

优选的，所述泡沫传感器的输入端与单片机的输出端电性连接，所述单片机的输出端与水泵的输入端电性连接。

优选的，所述清理机构包括有驱动电机、刮板和转轴，所述驱动电机安装在分离器的底端，所述驱动电机的顶端安装有转轴，且转轴的外侧安装有刮板。设置的清理机构便于对分离器内部的底端进行清理。

优选的，所述刮板的底端与分离器内部的底端相贴近，所述刮板的宽度小于分离器的宽度。设置的刮板可起到一定的清理作用。

优选的，所述冷凝器主体为风冷式冷凝器。设置的风冷式冷凝器可提高对蒸汽的冷凝效果。

优选的，所述防护结构包括有加强板、隔音板和防腐板，所述加强板均安装在第三外壳、第二外壳和第一外壳的内侧，所述加强板的内侧均安装有隔音板，且隔音板的内侧均安装有防腐板。设置的防护结构可对第三外壳、第二外壳和第一外壳起到一定的防护作用，提高其使用效果。

(三)有益效果

本发明提供的低温热泵浓缩减量一体机，其优点在于：

(1)本发明提供了一种低温热泵浓缩减量一体机，其一体机集成了多种设备，且结构布置简单，工作效率高；

(2)通过在分离器内壁上对称设置的泡沫传感器，进液管的一端连接消泡剂存储箱，泡沫传感器可对分离器内泡沫位置进行检测，并将信息传递给单片机，泡沫增长至设定位置时，单片机将信息处理后传递给水泵，水泵启动，由进液管向分离器内加入消泡剂，实现自动加消泡剂的目的；

(3)通过在第一外壳、第二外壳和第三外壳内侧设置的防腐板，在防腐板、隔音板的防护作用下，可增强第一外壳、第二外壳和第三外壳的防腐性能和降噪性能，加强板可提高第一外壳、第二外壳和第三外壳的抗变形性能；

(4)通过在分离器底端设置的驱动电机，启动驱动电机，转轴带动刮板转动，在刮板转动的过程中，可对分离器内部的底端进行清理，避免物料残留在分离器上而造成物料浪费的问题；

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视局部剖面结构示意图；

图2为本发明的工作原理结构示意图；

图3为本发明的清理机构正视结构示意图；

图4为本发明的防护结构三维结构示意图；

图5为本发明的系统结构示意图。

图中的附图标记说明：1、检测结构；101、水泵；102、进液管；103、单片机；104、泡沫传感器；2、进口；3、第一外壳；4、清理机构；401、驱动电机；402、刮板；403、转轴；5、第二外壳；6、第三外壳；7、储水箱；8、冷凝器主体；9、防护结构；901、加强板；902、隔音板；903、防腐板；10、显示屏；11、分离器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本发明提供的低温热泵浓缩减量一体机，包括第一外壳3、第二外壳5和第三外壳6，第一外壳3的一端安装有显示屏10，第一外壳3的内部安装有分离器11，分离器11的内部设置有隔膜泵、压缩机、换热器和自吸泵等部件，分离器11的一侧安装有进口2，分离器11的内壁上设置有检测结构1，检测结构1包括有水泵101、进液管102、单片机103和泡沫传感器104，泡沫传感器104均对称安装在分离器11的内壁上，单片机103安装在第一外壳3内部的一侧，水泵101安装在第一外壳3的一侧，水泵101的两端均安装有进液管102，泡沫传感器104呈对称设置，泡沫传感器104通过分离器11呈垂直中心对称分布。

泡沫传感器104的输入端与单片机103的输出端电性连接，单片机103的输出端与水泵101的输入端电性连接。

第一外壳3的一侧安装有第二外壳5，第二外壳5的内部设置有冷凝器主体8，冷凝器主体8为风冷式冷凝器，第二外壳5的一侧安装有第三外壳6，第三外壳6的内部设置有储水箱7、射流器和离心泵等部件。

本实施例中，启动设备后，控制系统开启离心泵利用文丘里射流器原理，将蒸发系统容器内压力抽成真空真空度＞92KPa，原液借助负压被导入分离器11后，自吸泵开启原液循环模式。

压缩机启动后，载冷剂吸收空气中的低位热源通过压缩后转换成较高温度的清洁热源，载冷剂在换热器内对废液进行间接加热。

分离器11中利用废液溶剂水和溶质沸点不同进行物理分离，其中溶剂应加热变成水蒸汽，水蒸汽进入冷凝器主体8和载冷剂进行间接换热后冷凝成水滴，水滴汇集至储水箱7后定量通过排水离心泵排出。

废液中的溶质截留在分离器11，当溶质达到设定浓度后，经由隔膜泵排出。

蒸发过程排放的含有的危害性废气阀值远低于国家标准规定的标准，无需专程接入废气系统。

进液管102的一端连接消泡剂存储箱，通过泡沫传感器104可对分离器11内泡沫位置进行检测，并将信息传递给单片机103，当泡沫增长至设定位置时，单片机103将信息处理后传递给水泵101，水泵101启动，由进液管102向分离器11内加入消泡剂，消泡剂抑制泡沫继续增加，从而有效控制设备翻罐导致的产水不良。

实施例二

本实施例还包括：第三外壳6、第二外壳5和第一外壳3的内侧均设置有防护结构9，防护结构9包括有加强板901、隔音板902和防腐板903，加强板901均安装在第三外壳6、第二外壳5和第一外壳3的内侧，加强板901的内侧均安装有隔音板902，且隔音板902的内侧均安装有防腐板903。

分离器11内部的底端设置有清理机构4，清理机构4包括有驱动电机401、刮板402和转轴403，驱动电机401安装在分离器11的底端，驱动电机401的顶端安装有转轴403，且转轴403的外侧安装有刮板402，刮板402的底端与分离器11内部的底端相贴近，刮板402的宽度小于分离器11的宽度。

本实施例中，通过防腐板903、隔音板902的防护作用，在一定程度上可增强第一外壳3、第二外壳5和第三外壳6的防腐性能和降噪性能，加强板901在一定程度上可提高第一外壳3、第二外壳5和第三外壳6的抗变形性能，启动驱动电机401，转轴403带动刮板402转动，在刮板402转动的过程中，可对分离器11内部的底端进行清理，避免物料残留在分离器11上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。