一种电池粉体材料均匀输送装置及其方法

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，具体为一种电池粉体材料均匀输送装置及其方法。

背景技术

锂电池是一种充电电池，它一般采用含有锂元素的材料作为电极，主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作；锂粉是一种光洁、纯度高的锂化合物，主要用于液流电池、锂离子电池和水银电池的生产；锂粉能够提高电池的耐久性、性能和安全性，并且能够确保电池在使用过程中不易燃烧；在锂电池的生产中，不同型号的电池，所使用的锂粉用量也并不相同，因此现设计一种电池粉体材料均匀输送装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池粉体材料均匀输送装置及其方法，以解决锂粉可以均匀下料，防止结块的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池粉体材料均匀输送装置，包括输送单元、出料结构、分料结构以及下料结构；所述出料结构固定设置于输送单元上，所述分料结构固定设置于输送单元上，且位于出料单元右端上方，所述下料结构固定设置于分料结构上，且下料结构能够相对于分料结构移动。

优选的，所述输送单元包括基座、一对输送架、一对输送辊、第一电机、输送带以及若干收料盒；

所述基座为矩形结构，一对所述输送架分别对称固定设置于基座上壁，且位于中心部位出，一对所述输送辊分别通过轴杆活动设置于输送架顶端之间，且轴杆活动嵌装于输送架内，所述第一电机固定设置于其中一个输送架顶端侧壁上，且驱动端与其中一个轴杆相连，所述输送带分别活动套装于输送辊上，若干所述收料盒均为长度相同、宽度不同的盒体，若干所述收料盒分别安放于基座上壁，且位于后端。

优选的，所述出料结构包括出料架、储料箱、一对橡胶板、第一电动伸缩杆、挡料板、一对撞臂以及第二电动伸缩杆；

所述出料架固定安置于左端两个输送架顶端上，且位于输送带上方，所述出料架左端宽度大于右端宽度，所述出料架右端相对侧壁均开设有限位槽，所述储料箱固定焊接于出料架上壁，且储料箱与出料架左端相契合，所述储料箱右侧壁顶端中部设置有安装架，所述储料箱左端前后两侧壁均开设有振动口，且振动口左端中部均设置有翻转爪，一对所述橡胶板分别固定嵌装于振动口内，所述第一电动伸缩杆一端固定安置于安装架上，所述挡料板一端固定连接于第一电动伸缩杆伸缩端上，且挡料板另一端活动插装于限位槽内，一对所述撞臂靠近一端分别通过销轴活动嵌装于翻转爪内，且分别位于储料箱前后两侧相对称，一对所述撞臂另一端相对侧壁均设置有分别与橡胶板以及储料箱靠近右端前侧壁相对应的撞杆，且与橡胶板相对应的撞杆最长，所述第二电动推杆两端分别活动连接于撞臂一端上。

优选的，所述分料结构包括一对第三电动伸缩杆、一对位移滑杆、第一调节组件、若干分料板以及一对弹簧；

一对所述第三电动伸缩杆一端分别固定设置于安置于基座右端上壁，且位于输送架前侧，一对所述位移滑杆一端分别固定安置于第三电动伸缩杆的伸缩端上，一对所述位移滑杆靠近底端固定设置于垫台，所述第一调节组件活动套装于一对位移滑杆上，且位移滑杆活动贯穿第一调节组件，若干所述分料板分别可拆卸安置于第一调节组件上，一对所述弹簧分别活动套装于位移滑杆另一端上，且位于第一调节组件上方。

优选的，所述第一调节组件包括一对调节架、一对上调节板、下调节板、进给螺杆、第二电机、若干调节滑块、若干拨动杆以及若干紧固螺栓；

一对所述调节架均为L型结构，一对所述调节架一端分别活动套装于位移滑杆上，且位于垫台上方，一对所述上调节板分别可拆卸安置于调节架另一端之间，且位于顶端前后两侧相对称，所述下调节板两端分别可拆卸安置于调节架另一端之间，且位于调节架另一端底部，所述进给螺杆两端分别活动嵌装于调节架一端之间，且位于下调节板前侧，所述进给螺杆中部外侧壁设置有螺旋槽，所述第二电机固定设置于其中一个调节架一端侧壁，且驱动端固定连接于进给螺杆一端上，若干所述调节滑块分别等距活动嵌装于上调节板与下调节板之间，若干所述拨动杆一端分别固定连接于若干调节滑块前侧壁中部，且另一端分别活动插装于螺旋槽内，若干所述紧固螺栓一端分别活动贯穿于上调节板之间，且分别活动旋接于调节滑块上壁内。

优选的，其中一个所述调节滑块通过紧固螺栓固定设置于下调节板右端，且该调节滑块前侧壁无拨动杆。

优选的，所述下料结构包括第二调节组件、若干刮动架、若干第四电动伸缩杆以及若干刮板；

所述第二调节组件与第一调节组件相同，且第二调节组件中的调节滑块数量相对于第一调节组件中的调节滑块数量少一个，所述第二调节组件活动套装于位移滑杆另一端上，且通过安装螺栓固定限位，所述第二调节组件位于弹簧上方，且与第一调节组件相对应，若干所述刮动架一端分别固定连接于第二调节组件中的调节滑块上，且分别位于分料板之间，若干所述刮动架另一端位于输送带后端，且位于分料板上方，若干所述第四电动伸缩杆一端分别固定设置于刮动架另一端上，若干所述刮板分别位于高度相同，且宽度不同的板体，若干所述刮板分别可拆卸安置于第四电动伸缩杆的伸缩端上，且分别位于分料板之间。

优选的，所述刮板以及收料盒能够根据分料板间距进行调换。

一种电池粉体材料均匀输送装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一、通过出料结构能够便于自主的均匀下料并通过输送单元进行转送；步骤二、通过撞臂的敲击，能够防止粉末材料结块、沾附在储料箱内侧壁；步骤三、通过输送带实现统一宽度以及厚度的粉末输送，进而与分料结构配合，能够将平送的粉末材料等距切段，且能够实现不同大小的格段，进行不同的份量分离；步骤四、最后通过下料结构将等分的材料刮动脱离输送带进行收集。

本发明提出的一种电池粉体材料均匀输送装置及其方法，有益效果在于：

1、本发明通过出料结构可以防止粉末状的锂粉结块和堵塞；并且可在输送带上实现均匀的送料；

2、本发明通过分料结构可以使均匀厚度的锂粉进行等分成不同的格段，并且可调节格段内锂粉的份量；

3、本发明借助下料结构与分料结构相配合，可将不同份量的锂粉从输送带上的掉落分离，进行根据不同的电池定量使用。

附图说明

图1为本发明的装配结构示意图；

图2为本发明的第一拆分结构示意图；

图3为本发明的第一组装结构示意图；

图4为本发明的第二拆分结构示意图；

图5为本发明的第三拆分结构示意图；

图6为本发明的第二组装结构示意图；

图7为本发明的A处局部放大结构示意图；

图8为本发明的B处局部放大结构示意图；

图9为本发明的C处局部放大结构示意图；

图中：1、输送单元；11、基座；12、输送架；13、输送辊；14、第一电机；15、输送带；16、收料盒；2、出料结构；21、出料架；22、储料箱；23、橡胶板；24、第一电动伸缩杆；25、挡料板；26、撞臂；27、第二电动伸缩杆；3、分料结构；31、第三电动伸缩杆；32、位移滑杆；33、第一调节组件；331、调节架；332、上调节板；333、下调节板；334、进给螺杆；335、第二电机；336、调节滑块；337、拨动杆；338、紧固螺栓；34、分料板；35、弹簧；4、下料结构；41、第二调节组件；42、刮动架；43、第四电动伸缩杆；44、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种电池粉体材料均匀输送装置，包括输送单元1、出料结构2、分料结构3以及下料结构4；所述出料结构2固定设置于输送单元1上，所述分料结构3固定设置于输送单元1上，且位于出料单元右端上方，所述下料结构4固定设置于分料结构3上，且下料结构4能够相对于分料结构3移动。

下列为本案的各电器件型号及作用：

第一电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。

第一电动伸缩杆：其为现有技术，只要适用于本方案的电动伸缩杆均可使用。

第二电动伸缩杆：其为现有技术，只要适用于本方案的电动伸缩杆均可使用。

第三电动伸缩杆：其为现有技术，只要适用于本方案的电动伸缩杆均可使用。

第四电动伸缩杆：其为现有技术，只要适用于本方案的电动伸缩杆均可使用。

第二电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。

作为优选方案，更进一步的，输送单元1包括基座11、一对输送架12、一对输送辊13、第一电机14、输送带15以及若干收料盒16；

所述基座11为矩形结构，一对所述输送架12分别对称固定设置于基座11上壁，且位于中心部位出，一对所述输送辊13分别通过轴杆活动设置于输送架12顶端之间，且轴杆活动嵌装于输送架12内，所述第一电机14固定设置于其中一个输送架12顶端侧壁上，且驱动端与其中一个轴杆相连，所述输送带15分别活动套装于输送辊13上，若干所述收料盒16均为长度相同、宽度不同的盒体，若干所述收料盒16分别安放于基座11上壁，且位于后端。

作为优选方案，更进一步的，出料结构2包括出料架21、储料箱22、一对橡胶板23、第一电动伸缩杆24、挡料板25、一对撞臂26以及第二电动伸缩杆27；

所述出料架21固定安置于左端两个输送架12顶端上，且位于输送带15上方，所述出料架21左端宽度大于右端宽度，所述出料架21右端相对侧壁均开设有限位槽，所述储料箱22固定焊接于出料架21上壁，且储料箱22与出料架21左端相契合，所述储料箱22右侧壁顶端中部设置有安装架，所述储料箱22左端前后两侧壁均开设有振动口，且振动口左端中部均设置有翻转爪，一对所述橡胶板23分别固定嵌装于振动口内，所述第一电动伸缩杆24一端固定安置于安装架上，所述挡料板25一端固定连接于第一电动伸缩杆24伸缩端上，且挡料板25另一端活动插装于限位槽内，一对所述撞臂26靠近一端分别通过销轴活动嵌装于翻转爪内，且分别位于储料箱22前后两侧相对称，一对所述撞臂26另一端相对侧壁均设置有分别与橡胶板23以及储料箱22靠近右端前侧壁相对应的撞杆，且与橡胶板23相对应的撞杆最长，所述第二电动推杆两端分别活动连接于撞臂26一端上。

作为优选方案，更进一步的，分料结构3包括一对第三电动伸缩杆31、一对位移滑杆32、第一调节组件33、若干分料板34以及一对弹簧35；

一对所述第三电动伸缩杆31一端分别固定设置于安置于基座11右端上壁，且位于输送架12前侧，一对所述位移滑杆32一端分别固定安置于第三电动伸缩杆31的伸缩端上，一对所述位移滑杆32靠近底端固定设置于垫台，所述第一调节组件33活动套装于一对位移滑杆32上，且位移滑杆32活动贯穿第一调节组件33，若干所述分料板34分别可拆卸安置于第一调节组件33上，一对所述弹簧35分别活动套装于位移滑杆32另一端上，且位于第一调节组件33上方。

作为优选方案，更进一步的，第一调节组件33包括一对调节架331、一对上调节板332、下调节板333、进给螺杆334、第二电机335、若干调节滑块336、若干拨动杆337以及若干紧固螺栓338；

一对所述调节架331均为L型结构，一对所述调节架331一端分别活动套装于位移滑杆32上，且位于垫台上方，一对所述上调节板332分别可拆卸安置于调节架331另一端之间，且位于顶端前后两侧相对称，所述下调节板333两端分别可拆卸安置于调节架331另一端之间，且位于调节架331另一端底部，所述进给螺杆334两端分别活动嵌装于调节架331一端之间，且位于下调节板333前侧，所述进给螺杆334中部外侧壁设置有螺旋槽，所述第二电机335固定设置于其中一个调节架331一端侧壁，且驱动端固定连接于进给螺杆334一端上，若干所述调节滑块336分别等距活动嵌装于上调节板332与下调节板333之间，若干所述拨动杆337一端分别固定连接于若干调节滑块336前侧壁中部，且另一端分别活动插装于螺旋槽内，若干所述紧固螺栓338一端分别活动贯穿于上调节板332之间，且分别活动旋接于调节滑块336上壁内。

作为优选方案，更进一步的，其中一个所述调节滑块336通过紧固螺栓338固定设置于下调节板333右端，且该调节滑块336前侧壁无拨动杆337。

作为优选方案，更进一步的，下料结构4包括第二调节组件41、若干刮动架42、若干第四电动伸缩杆43以及若干刮板44；

所述第二调节组件41与第一调节组件33相同，且第二调节组件41中的调节滑块336数量相对于第一调节组件33中的调节滑块336数量少一个，所述第二调节组件41活动套装于位移滑杆32另一端上，且通过安装螺栓固定限位，所述第二调节组件41位于弹簧35上方，且与第一调节组件33相对应，若干所述刮动架42一端分别固定连接于第二调节组件41中的调节滑块336上，且分别位于分料板34之间，若干所述刮动架42另一端位于输送带15后端，且位于分料板34上方，若干所述第四电动伸缩杆43一端分别固定设置于刮动架42另一端上，若干所述刮板44分别位于高度相同，且宽度不同的板体，若干所述刮板44分别可拆卸安置于第四电动伸缩杆43的伸缩端上，且分别位于分料板34之间。

作为优选方案，更进一步的，刮板44以及收料盒16能够根据分料板34间距进行调换，用于不同份量的调节使用。

实施例：一种电池粉体材料均匀输送装置的使用方法，根据说明书附图1-9可知，如以下步骤：

步骤一、将设备通电后，使一定量的粉末材料投入到出料结构2中的储料箱22内，进而驱动第一电动伸缩杆24间断性的伸缩驱动，带动撞臂26往复翻折摆动，并进行撞击橡胶板23以及储料箱22侧壁；防止内部粉状材料结块和堵塞；

步骤二、通过输送单元1中的第一电机14驱动，使输送辊13在由基座11支撑的输送架12之间转动，带动输送带15转动；通过输送带15位于出料架21底部向右移动输送，带动物料向右移动；

步骤三、当粉末材料向右移动中，通过出料架21的遮挡汇聚在输送带15上壁的中部，且根据不同电池的用量不同，控制第一电动伸缩杆24驱动，带动挡料板25的升降，进行调整出料的厚度；

步骤四、进而随着输送带15的转动，带动材料均匀厚度的向右输送，当其移动至与分料结构3相对时；可驱动第三电动伸缩杆31收缩，带动位移滑杆32下降，进而实现带动第一调节组件33下降以及下料结构4下降；

此时分料板34率先接触输送带15(位于最右端的固定设置的调节滑块336上的分料板34，与粉末材料右端相对)，通过多个分料板34使相同厚度的粉末材料切段等距间隔；然后控制第三电动伸缩杆31持续收缩，在第一调节组件33被分料板34限位后，位移滑杆32会在调节架331内向下伸出移动，进而第二调节组件41下降压缩弹簧35至刮板44贴合在输送带15上壁前端，也就是位于中部粉末的前侧；

步骤五、最后控制刮动架42上的第四电动伸缩杆43收缩，带动刮板44向后移动，使两个分料板34之间的粉料移动，从后端掉落并借助相应的收料盒16进行接收，实现均匀、等量的输送和分料；

步骤六、根据份量的不同，可驱动第二电机335驱动，带动进给螺杆334转动，使调节滑块336借助拨动杆337受力，在两个调节架331之间的上调节板332与下调节板333之间进行限位移动，进行等距调节分料板34的间距进行一定程度的份量调节；

同时控制第二调节组件41调整刮动架42的间距，使其位于两个分料板34之间，并进行相应的更换不同宽度的刮板44以及收料盒16进行对应使用即可；若是多个刮板44依次单个驱动，则收料盒16可采用同一尺寸，且可大于分料板34宽度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。