一种计算机机箱换位清洁设备

技术领域

本发明涉及机箱清洁技术领域，具体是一种计算机机箱换位清洁设备。

背景技术

计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机，可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机和嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机和量子计算机等。现代计算机的机箱随着人们个性化的需求不在是单一的矩形结构，开始发展出不同形状和不同高度的个性化机箱，以满足人们的审美需要。

传统的计算机机箱清洁设备一般依靠带动喷头移动的方式对机箱的平面和弧面进行喷洗，为此需要编写与计算机机箱的外形相贴合的程序，从而调控喷头的移动轨迹，避免移动的喷头被机箱撞断，在对不同结构的计算机机箱进行喷液清洁前，人员需要依照机箱的形状进行程序编写和修正，费时费力，这使得现有的计算机机箱清洁设备仅适用于大批量的机箱清洁，不便于对不同结构的计算机机箱进行小批量清洁。

为此本领域技术人员提出了一种计算机机箱换位清洁设备，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计算机机箱换位清洁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种计算机机箱换位清洁设备，包括机架，还包括：

与机架相连接的机箱换位结构，机箱换位结构用于调节计算机机箱的位置；

与机架固定连接的压变喷淋结构，所述压变喷淋结构包括与机架固定连接的固定支架，所述固定支架固定连接有罩体，所述罩体固定连接有弹性橡胶片，所述弹性橡胶片固定连接有多组换向喷液结构，所述换向喷液结构包括与罩体固定连接的固定架，所述固定架一侧固定安装有气动定形结构，所述气动定形结构通过第一分流头连接有充气结构，所述气动定形结构固定连接有喷头，气动定形结构通过限制气体流通的方式对喷头提供限位，所述喷头与弹性橡胶片固定连接，所述喷头通过供料软管连接有第二分流头，所述第二分流头固定连接有供液结构。

作为本发明进一步的改进方案：所述机箱换位结构包括与机架固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆螺纹连接有连接臂，所述连接臂固定安装有移动框，所述移动框与机架滑动连接，所述移动框内固定连接有主动伸缩杆，所述主动伸缩杆的输出端固定安装有机箱支撑台。

作为本发明进一步的改进方案：所述机箱支撑台朝向喷头的一侧面设置有防滑纹。

作为本发明进一步的改进方案：所述气动定形结构包括气阀和压力感应板，所述气阀和压力感应板均与固定架固定连接，气阀通过通气软管与第一分流头相连接，所述气阀通过弹性气囊连接有吊装板，所述吊装板与喷头固定连接，所述吊装板与压力感应板间安装有弹簧。

作为本发明进一步的改进方案：所述充气结构包括与第一分流头固定连接的第一连接管，所述第一连接管通过双向压力阀固定连接有三通阀，所述三通阀固定连接有泄压阀，所述三通阀固定连接有空气压缩机。

作为本发明进一步的改进方案：所述供液结构包括与第二分流头固定连接的限流阀，所述限流阀通过第二连接管固定连接有液泵，所述液泵固定连接有存液箱。

作为本发明进一步的改进方案：所述机架连接有清洗结构，所述清洗结构包括与机架固定连接的液箱，所述液箱通过水泵连接有输液软管，所述输液软管固定连接有与连接臂固定连接的喷液头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

机箱换位结构对机箱进行限位后，机箱换位结构将机箱输送向喷头，使得机箱挤压喷头，喷头带动的弹性橡胶片发生弹性形变，此时弹性橡胶片向贴合机箱轮廓的方向发生形变，使得多组喷头贴合机箱的轮廓，充气结构施加的气压通过第一分流头分流向多组气动定形结构，喷头被挤压时，气动定形结构变形，而后气动定形结构通过阻止气动定形结构内气体流出的方式进行形状固定，使得喷头的位置限位固定，此时多组喷头的端部共同构成的轮廓与机箱外壳轮廓相配合，机箱换位结构带动机箱移动，使得机箱与喷头脱离接触，为喷头喷液提供空间，供液结构对第二分流头供给清洗液，第二分流头对清洗液分流后，清洗液通过供料软管进入喷头，喷头向机箱喷出清洗液，从而对计算机机箱进行轮廓适应性的清洗，本发明中通过变喷淋结构与机箱挤压后会发生与适应性形变的方法，从而使得本发明在对机箱清洁加工过程中，无需编写复杂的程序就能使本发明与机箱外壳轮廓相适配，为清洗作业省去大量的编程时间，便于本发明小批量的对不同种的计算机机箱进行清洁作业。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的第一电机、螺杆、连接臂相配合立体结构示意图；

图4为本发明的罩体、弹性橡胶片、换向喷液结构相配合的结构示意图；

图5为本发明的罩体、弹性橡胶片、换向喷液结构相配合的剖视图。

图中：1、机架；2、机箱换位结构；201、第一电机；202、螺杆；203、连接臂；204、移动框；205、主动伸缩杆；206、机箱支撑台；2061、防滑纹；3、压变喷淋结构；301、固定支架；302、罩体；303、弹性橡胶片；304、换向喷液结构；3041、固定架；3042、气动定形结构；30421、气阀；30422、压力感应板；30423、通气软管；30424、吊装板；30425、弹簧；30426、弹性气囊；3043、第一分流头；3044、喷头；3045、供料软管；3046、第二分流头；4、充气结构；401、第一连接管；402、双向压力阀；403、三通阀；404、泄压阀；405、空气压缩机；5、供液结构；501、限流阀；502、第二连接管；503、液泵；504、存液箱；7、清洗结构；701、液箱；702、水泵；703、输液软管；704、喷液头。

实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

在一个实施例中，参见图1～图5，一种计算机机箱换位清洁设备，包括机架1，机架1上开设有排水孔，所述排水孔用于外接排水管道，还包括：

与机架1相连接的机箱换位结构2，机箱换位结构2用于调节计算机机箱的位置；

与机架1固定连接的压变喷淋结构3，所述压变喷淋结构3包括与机架1固定连接的固定支架301，所述固定支架301固定连接有罩体302，所述罩体302固定连接有弹性橡胶片303，所述弹性橡胶片303固定连接有多组换向喷液结构304，换向喷液结构304的数量可选为四十组，也可选为六十组，多组换向喷液结构304排列方式为矩阵式排列，所述换向喷液结构304包括与罩体302固定连接的固定架3041，所述固定架3041一侧固定安装有气动定形结构3042，所述气动定形结构3042通过第一分流头3043连接有充气结构4，所述气动定形结构3042固定连接有喷头3044，气动定形结构3042通过限制气体流通的方式对喷头3044提供限位，所述喷头3044与弹性橡胶片303固定连接，所述喷头3044通过供料软管3045连接有第二分流头3046，所述第二分流头3046固定连接有供液结构5。

机箱换位结构2对机箱进行限位后，机箱换位结构2将机箱输送向喷头3044，使得机箱挤压喷头3044，喷头3044带动的弹性橡胶片303发生弹性形变，此时弹性橡胶片303向贴合机箱轮廓的方向发生形变，使得多组喷头3044贴合机箱的轮廓，充气结构4施加的气压通过第一分流头3043分流向多组气动定形结构3042，喷头3044被挤压时，气动定形结构3042变形，而后气动定形结构3042通过阻止气动定形结构3042内气体流出的方式进行形状固定，使得喷头3044的位置被限位固定，此时多组喷头3044的端部共同构成的轮廓与机箱外壳轮廓相配合，机箱换位结构2带动机箱移动，使得机箱与喷头3044脱离接触，为喷头3044喷液提供空间，供液结构5对第二分流头3046供给清洗液，第二分流头3046对清洗液分流后，清洗液通过供料软管3045进入喷头3044，喷头3044向机箱喷出清洗液，从而对计算机机箱进行轮廓适应性的清洗，本发明中通过压变喷淋结构3与机箱挤压后会发生与适应性形变的方法，从而使得本发明在对机箱清洁加工过程中，无需编写复杂的程序就能使本发明与机箱外壳轮廓相适配，为清洗作业省去大量的编程时间，便于本发明小批量的对不同种的计算机机箱进行清洁作业。

在本实施例的一种情况中，所述机箱换位结构2包括与机架1固定连接的第一电机201，所述第一电机201的输出端固定安装有螺杆202，所述螺杆202螺纹连接有连接臂203，连接臂203与机架1滑动连接，所述连接臂203固定安装有移动框204，所述移动框204与机架1滑动连接，所述移动框204内固定连接有主动伸缩杆205，主动伸缩杆205可选为电动伸缩杆，也可选为液压伸缩杆，所述主动伸缩杆205的输出端固定安装有机箱支撑台206。第一电机201驱动螺杆202转动，螺杆202驱动连接臂203移动，移动的连接臂203通过移动框204带动主动伸缩杆205移动，主动伸缩杆205用于调节机箱支撑台206的位置，机箱支撑台206用于固定机箱。

在本实施例的一种情况中，所述机箱支撑台206朝向喷头3044的一侧面设置有防滑纹2061。防滑纹2061用于增大计算机机箱与机箱支撑台206间的摩擦力。

在本实施例的一种情况中，所述机架1固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有夹持机械手，所述夹持机械手可选为气动式机械手，也可选为液压式机械手，机箱支撑台206上开设有与夹持机械手相适配的凹槽，凹槽用于容纳夹持机械手的机械爪。所述夹持机械手用于夹持机箱，第二电机通过驱动夹持机械手转动的方式调节机箱的朝向。

在本实施例的一种情况中，所述气动定形结构3042包括气阀30421和压力感应板30422，所述气阀30421和压力感应板30422均与固定架3041固定连接，每组固定架3041上气阀30421的数量可以为四组，也可以为八组，气阀30421通过通气软管30423与第一分流头3043相连接，所述气阀30421通过弹性气囊30426连接有吊装板30424，弹性气囊30426与吊装板30424固定连接，所述吊装板30424与喷头3044固定连接，所述吊装板30424与压力感应板30422间安装有弹簧30425。充气结构4的持续充气，使得弹性气囊30426处于弹性延伸状态，喷头3044的端部被机箱挤压，使得喷头3044垂直朝向机箱的弧面，期间吊装板30424随喷头3044一同移动，弹簧30425被挤压，多组弹性气囊30426也被挤压，在弹性气囊30426被挤压的期间，弹性气囊30426内的空气从气阀30421被压挤入通气软管30423，在关闭气阀30421后，弹性气囊30426内气体无法流出，此时弹性气囊30426仍然处于延伸状态，弹性气囊30426内的气体用支撑弹性气囊30426的形状，此时各组形状不变的弹性气囊30426共同限位吊装板30424，吊装板30424从而限制喷头3044的位置。

在本实施例的一种情况中，所述充气结构4包括与第一分流头3043固定连接的第一连接管401，所述第一连接管401通过双向压力阀402固定连接有三通阀403，所述三通阀403固定连接有泄压阀404，所述三通阀403固定连接有空气压缩机405。空气压缩机405通过三通阀403对双向压力阀402施加高压气体，在高压气体的压动下，双向压力阀402开启，在弹性气囊30426被持续挤压时，双向压力阀402远离空气压缩机405的一侧压力升高，空气压缩机405供应的高压气体从泄压阀404中排出，从而避免弹性气囊30426被高压气体充爆。

在本实施例的一种情况中，所述供液结构5包括与第二分流头3046固定连接的限流阀501，所述限流阀501通过第二连接管502固定连接有液泵503，所述液泵503固定连接有存液箱504，存液箱504上螺纹连接有盖体。通过限流阀501、第二连接管502、液泵503抽取存液箱504内的清洗液并将清洗液通过第二连接管502输入限流阀501中，而后清洗液进入第二分流头3046中，第二分流头3046将清洗液分流向多组供料软管3045中。

在本实施例的一种情况中，所述机架1连接有清洗结构7，所述清洗结构7包括与机架1固定连接的液箱701，液箱701用于装载清洗液，所述液箱701通过水泵702连接有输液软管703，所述输液软管703固定连接有与连接臂203固定连接的喷液头704。移动的连接臂203带动喷液头704移动，且在水泵702的抽取下，清洗液通过输液软管703被输送入喷液头704中，喷液头704向换向喷液结构304喷出清洗液，从而对换向喷液结构304进行冲洗清洁，避免换向喷液结构304粘附的污物滴落至下一组计算机机箱上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。