一种用于枸杞原浆的罐装注液装置

技术领域

本发明涉及枸杞原浆生产技术领域，尤其涉及一种用于枸杞原浆的罐装注液装置。

背景技术

枸杞又称枸杞子、红耳坠，是茄科小灌木枸杞的成熟子实，枸杞子药食同源的历史悠久，是驰名中外的名贵中药材，主治功能为滋肾、润肺，补肝、明目。

枸杞因自身性质较为温和，可以对人体进行保健，为了能够更大发挥枸杞的作用，会通过压榨设备将枸杞压榨成枸杞原浆，再将枸杞原浆投入注液设备内进行灌装，目前的注液设备是通过传输带对包装罐进行运输，再将装有枸杞原浆的喷头延伸至包装罐内实现灌装，但注液设备内未对枸杞原浆进行搅拌，导致枸杞原浆或枸杞果肉易堆积在同一包装罐内，使灌装后的枸杞原浆与枸杞果肉不够均匀；又因包装罐在运输时未进行限位，导致喷头在延伸至包装罐内时可能会使包装罐出现倾斜的现象，这就会使包装罐在对枸杞原浆灌装时导致枸杞原浆出现泄漏的现象，使包装罐在运输时易从传输带上掉落，增加了工作危险程度，也降低了对枸杞原浆灌装的效率与水平。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中未对枸杞原浆进行搅拌直接进行灌装导致枸杞原浆与果肉不能均匀的问题，而提出的一种用于枸杞原浆的罐装注液装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于枸杞原浆的罐装注液装置，包括支架与用以对包装罐运输的运输带，所述支架上分别一体连接有卡座、横板、框架、立板、液压缸与电机二，所述卡座内放置有用以对枸杞原浆存放的桶体，所述液压缸输出端固定连接有与桶体相配合的盖体与电机一，所述电机一输出端固定连接有延伸至桶体内的转轴，且转轴上一体连接有周向分布并用以对枸杞原浆搅拌的搅拌叶与搅拌杆，所述桶体上一体连接有开设卡槽的导板，且电机二输出端上一体连接有与卡槽相配合的支撑板和导块，且盖体上安装有用以对枸杞原浆进行消泡处理的消泡组件；

所述横板上固定安装有一体连接的密封头与定量瓶，且桶体上连接有延伸至定量瓶内的管道一，所述框架上固定安装有伸缩杆一，且伸缩杆一输出端固定连接有与框架相配合的板体，所述板体上固定安装有用以对枸杞原浆下料的喷头，且喷头与定量瓶之间连接有管道二，所述立板上固定安装有套筒二，且套筒二内固定安装有伸缩杆二，所述套筒二内活动套设有一体连接的并与伸缩杆二相连接的导向板与支撑杆，所述套筒二与导向板之间焊接有与支撑杆相配合的弹簧二，且支撑杆上一体连接有与包装罐相对应的卡板。

优选地，所述卡座与桶体均为顶部开口的圆柱体结构，且盖体、桶体、卡座、横板与框架自上而下设置。

优选地，所述转轴竖直设置，且导板为环状结构。

优选地，所述消泡组件包括固定安装于盖体上的套筒一，所述套筒一内活动套设有一体连接的导杆与限位板，且限位板与套筒一之间焊接有与导杆相配合的弹簧一，所述导杆上固定安装有桁架，且桁架上嵌设有子母魔术贴，所述子母魔术贴上设有用以对枸杞原浆泡沫收集的滤网。

优选地，所述套筒一为底部开口的圆柱体结构，且导杆竖直设置于转轴两侧位置。

优选地，所述弹簧一竖直焊接于限位板延伸至套筒一外的上端位置，且滤网、子母魔术贴与导杆延伸至套筒一外的下端位置。

优选地，所述管道一与管道二上均设有阀体，且框架为匚型结构。

优选地，所述立板竖直设置于运输带两侧位置，且弹簧二水平焊接于导向板延伸至套筒二内的一侧位置。

优选地，所述导向板与支撑杆延伸至套筒二外的两侧位置，且卡板为与包装罐相适配的弧状结构，所述卡板内壁上嵌设有与包装罐内壁活动相抵的软垫。

与现有技术相比，本发明具备以下优点：

1、本发明通过电机一的驱动使搅拌叶与搅拌杆在旋转过程中能够对枸杞原浆与枸杞果肉进行搅拌混合，再通过电机二的驱动使桶体在卡座内间歇转动，可避免直接灌装导致枸杞原浆或枸杞果肉堆积在同一包装罐内，通过对限位板的按压，使滤网能够对枸杞原浆的泡沫进行收集。

2、本发明通过定量瓶能够对灌装的枸杞原浆进行定量，再通过伸缩杆二输出端的伸缩带动卡板、软垫从两侧位置对包装罐进行限位，可加大卡板与包装罐之间的接触面积，可避免未对包装罐进行限位，导致枸杞原浆在灌装时包装罐出现倾斜现象，保障包装罐在灌装时的稳定性。

综上所述，本发明通过电机一的驱动使搅拌叶与搅拌杆在旋转过程中能够对枸杞原浆与枸杞果肉进行搅拌混合，再通过电机二的驱动使桶体在卡座内间歇转动，使滤网能够对枸杞原浆的泡沫进行收集；通过定量瓶能够对灌装的枸杞原浆进行定量，再通过伸缩杆二输出端的伸缩带动卡板、软垫从两侧位置对包装罐进行限位，可加大卡板与包装罐之间的接触面积，保障包装罐在灌装时的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于枸杞原浆的罐装注液装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于枸杞原浆的罐装注液装置的剖视图；

图3为本发明提出的一种用于枸杞原浆的罐装注液装置的侧剖视图；

图4为本发明提出的一种用于枸杞原浆的罐装注液装置的A部分结构的放大示意图；

图5为本发明提出的一种用于枸杞原浆的罐装注液装置的桶体结构俯视图。

图中：1、支架；2、卡座；3、横板；4、框架；5、立板；6、桶体；7、液压缸；8、盖体；9、电机一；10、转轴；11、搅拌叶；12、导板；13、电机二；14、支撑板；15、导块；16、定量瓶；17、密封头；18、伸缩杆一；19、板体；20、喷头；21、管道二；22、套筒一；23、导杆；24、限位板；25、弹簧一；26、桁架；27、子母魔术贴；28、滤网；29、套筒二；30、伸缩杆二；31、导向板；32、支撑杆；33、弹簧二；34、卡板；35、搅拌杆；36、管道一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图5，一种用于枸杞原浆的罐装注液装置，包括支架1与用以对包装罐运输的运输带，支架1上分别一体连接有卡座2、横板3、框架4、立板5、液压缸7与电机二13；

需要说明的是，伸缩杆一18与伸缩杆二30采用的是电动推杆，且电机一9、电机二13与液压缸7采用具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不赘述；

卡座2内放置有用以对枸杞原浆存放的桶体6，卡座2与桶体6均为顶部开口的圆柱体结构，且盖体8、桶体6、卡座2、横板3与框架4自上而下设置；

根据说明书附图1所示，盖体8上设有用以对枸杞原浆输送的进料管，且输送至桶体6内的枸杞原浆是定量的，液压缸7输出端固定连接有与桶体6相配合的盖体8与电机一9，电机一9输出端固定连接有延伸至桶体6内的转轴10，且转轴10上一体连接有周向分布并用以对枸杞原浆搅拌的搅拌叶11与搅拌杆35，通过电机一9的驱动使搅拌叶11与搅拌杆35在旋转时能够对枸杞原浆与枸杞果肉进行充分搅拌，使枸杞原浆在灌装时原浆与果肉能够实现均匀灌装；

桶体6上一体连接有开设卡槽的导板12，转轴10竖直设置，且导板12为环状结构，且电机二13输出端固定连接有与卡槽相配合的支撑板14和导块15，通过电机二13的驱动使支撑板14与导块15在旋转时能够间歇的与卡槽相互配合，使桶体6能够带动卡座2内实现间歇转动，且盖体8上安装有用以对枸杞原浆进行消泡处理的消泡组件；

消泡组件包括固定安装于盖体8上的套筒一22，套筒一22内活动套设有一体连接的导杆23与限位板24，且限位板24与套筒一22之间焊接有与导杆23相配合的弹簧一25，弹簧一25对滤网28实现复位的作用，当限位板24在空载状态下能够带动滤网28回到初始位置，且需要注意的是，当定量的枸杞原浆投入桶体6内后不会与滤网28相接触；

套筒一22为底部开口的圆柱体结构，且导杆23竖直设置于转轴10两侧位置，套筒一22对导杆23与限位板24实现导向和限位的作用，使桁架26、滤网28在移动时能够保持自身的平稳性；

导杆23上固定安装有桁架26，且桁架26上嵌设有子母魔术贴27，子母魔术贴27上设有用以对枸杞原浆泡沫收集的滤网28，弹簧一25竖直焊接于限位板24延伸至套筒一22外的上端位置，且滤网28、子母魔术贴27与导杆23延伸至套筒一22外的下端位置，通过子母魔术贴27可对滤网28进行拆装，且桶体6在旋转时滤网28能够对枸杞原浆表面的泡沫进行收集，可避免大量的枸杞原浆泡沫灌装在包装罐内；

横板3上固定安装有一体连接的密封头17与定量瓶16，且桶体6上连接有延伸至定量瓶16内的管道一36，补充说明，定量瓶16自身的容量是有限的，通过密封头17能够对管道一36进行导向，使桶体6在带动管道一36在旋转时枸杞原浆不会出现泄漏的现象，这就表明，管道一36在旋转时不会带动密封头17与定量瓶16进行旋转，且两个阀体能够对枸杞原浆实现流动或拦截为现有技术，框架4上固定安装有伸缩杆一18，且伸缩杆一18输出端固定连接有与框架4相配合的板体19；

板体19上固定安装有用以对枸杞原浆下料的喷头20，且喷头20与定量瓶16之间连接有管道二21，管道一36与管道二21上均设有阀体，且框架4为匚型结构，需要注意的是，管道二21为弹性软管；

立板5上固定安装有套筒二29，且套筒二29内固定安装有伸缩杆二30，套筒二29内活动套设有一体连接的并与伸缩杆二30相连接的导向板31与支撑杆32，套筒二29对导向板31与支撑杆32实现导向的作用，使卡板34在移动时的稳定性得到保障；

立板5竖直设置于运输带两侧位置，且弹簧二33水平焊接于导向板31延伸至套筒二29内的一侧位置，套筒二29与导向板31之间焊接有与支撑杆32相配合的弹簧二33，弹簧二33对导向板31实现缓冲的作用，避免伸缩杆二30输出端快速伸缩导致卡板34出现晃动的现象；

支撑杆32上一体连接有与包装罐相对应的卡板34，导向板31与支撑杆32延伸至套筒二29外的两侧位置，且卡板34为与包装罐相适配的弧状结构，卡板34内壁上嵌设有与包装罐内壁活动相抵的软垫，通过运输带将包装罐移动至两个立板5之间时，使卡板34、软垫从两侧位置对包装罐进行限位，可加大包装罐与卡板34之间的接触面积，使包装罐在对枸杞原浆灌装时不会出现倾斜的现象，可有效避免枸杞原浆出现泄漏的现象，从而提升对枸杞原浆灌装的速度。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

液压缸7输出端带动盖体8、电机一9、转轴10、搅拌叶11与搅拌杆35下移；

通过盖体8将枸杞原浆定量投放至桶体6内；

当需要对枸杞原浆灌装时；

电机一9输出端带动转轴10转动，使转轴10带动搅拌叶11与搅拌杆35在旋转时能够对枸杞原浆与枸杞果肉进行搅拌；

电机二13输出端带动支撑板14与导块15进行旋转，导块15在旋转时能够延伸至卡槽内从而使导板12带动桶体6在卡座2内间歇转动；

运输带带动包装罐移动至两个立板5之间时，伸缩杆二30输出端伸缩带动导向板31与支撑杆32进行移动，弹簧二33受力，使卡板34从两侧位置对包装罐进行限位；

开启管道一36上的阀体，使枸杞原浆能够通过管道一36进入定量瓶16内；

伸缩杆一18输出端带动板体19下移，使板体19带动喷头20延伸至包装罐内；

定量瓶16与管道二21上的阀体相互配合，从而将枸杞原浆输送至喷头20内，使喷头20内的枸杞原浆能够进入包装罐内；

当枸杞原浆灌装至包装罐内后，管道二21上的阀体关闭，伸缩杆一18带动喷头20回到初始位置，伸缩杆二30输出端带动卡板34回到初始位置，运输带带动包装罐继续移动，使未装枸杞原浆的包装罐移动至两个立板5之间；

重复上述步骤，再次对包装罐进行限位，伸缩杆一18再次带动喷头20下移至包装罐内，通过两个阀体的相互配合可对枸杞原浆实现灌装；

若枸杞原浆出现泡沫时；

手动对限位板24进行按压，弹簧一25受力，使限位板24带动导杆23、子母魔术贴27与滤网28下移至枸杞原浆表面，桶体6带动枸杞原浆旋转时滤网28能够将泡沫进行笼罩，再通过液压缸7带动滤网28回到初始位置，即可通过子母魔术贴27可对滤网28进行更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。