操纵元件、连接组件、连接端子、电子装置及连接端子安装方法

技术领域

本发明涉及一种用于操纵连接组件的夹紧弹簧的操纵元件。本发明还涉及一种具有这种操纵元件的连接组件和一种连接端子。本发明还涉及一种电子装置以及一种用于安装连接端子的方法。

背景技术

操纵元件用于将连接组件的夹紧弹簧转移到打开位置和/或夹紧位置，其方式是，操纵元件与夹紧弹簧的夹紧腿共同作用。操纵元件在此必须完成多个任务。一方面，操纵元件必须具有高的强度，以便将足够的力施加到夹紧弹簧上。另一方面，操纵元件必须具有绝缘作用，以便能够无危险地实现由使用者操纵该操纵元件。此外，操纵元件必须布置在正确的位置中并且以足够高的稳定性布置在连接端子的壳体中。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种操纵元件、一种连接组件、一种连接端子、一种电子装置以及一种用于安装连接端子的方法，它们的特征在于改善的功能性。

根据本发明，该目的通过独立权利要求的特征来实现。本发明的有利的设计方案和有利的改进方案在从属权利要求中给出。

根据本发明的操纵元件具有第一主体元件和第二主体元件，在第一主体元件上形成用于操纵操纵元件的抓握面，在第二主体元件上形成用于操纵夹紧弹簧的至少一个操纵面，其中，在安装在连接组件中之前，第一主体元件与第二主体元件被转换到预卡锁位置。

根据本发明，操纵元件由至少两个彼此分开形成的部件，即第一主体元件和第二主体元件形成。这两个主体元件分别具有不同的功能。通过第一主体元件，由用户实现对操纵元件的操纵，其中第一主体元件为此具有抓握面。通过该抓握面，操纵元件可以手动地或借助于工具、如螺丝刀来操纵。第二主体元件直接与夹紧弹簧配合，以操纵夹紧弹簧。第二主体元件为此具有至少一个操纵面，该操纵面在操纵夹紧弹簧时直接紧贴在夹紧弹簧上。相反，第一主体元件与夹紧弹簧间隔开，并且不与夹紧弹簧直接接触。为了形成操纵元件，第一主体元件被连接到第二主体元件。根据本发明，在操纵元件安装在连接组件中之前，特别是在操纵元件安装在连接端子的壳体中之前，两个主体元件已经实现了第一连接。该第一连接是通过第一主体元件与第二主体元件的预卡锁位置的形成来实现的。因此，在进一步安装操纵元件之前，第一主体元件与第二主体元件预卡锁。预卡锁将第一主体元件与第二主体元件形成卡锁连接，使得第一主体元件经由卡锁连接固定到第二主体元件。该卡锁连接优选在需要时可再次松开。因此，两个主体元件恰恰不再是在操纵元件以及因此两个主体元件插入到连接组件或连接端子的壳体中时才进行连接。相反，两个主体元件以及操纵元件在已经连接在一起的状态下，即在预卡锁位置中，被布置在连接组件或连接端子的壳体中。这简化了操纵元件的安装并且因此也简化了操纵元件的操作并且因此也简化了连接组件或连接端子的操作。

优选地，第一主体元件由第一材料制成，并且第二主体元件由与第一材料不同的第二材料制成，其中，第二材料优选具有比第一材料更高的强度。由于两个主体元件的两种不同的材料，两个主体元件的特性能够单独地适应于两个主体元件的各自功能。因此，其上形成有抓握面的第一主体元件可以具有与其上形成有操纵面的第二主体元件不同的材料特性。特别地，两个主体元件可以由具有不同强度的材料形成。第二主体元件可以由比第一主体元件更高强度的材料制成，以便能够通过第二主体元件的操纵面实现夹紧弹簧稳定且限定的操纵。

例如，第一主体元件的第一材料可以具有电绝缘特性。因此，第一材料可以是绝缘材料，以便为使用者可靠地构造用于操纵该操纵元件的抓握面。在此，第一材料可以是塑料材料。而第二主体元件的第二材料可以是一种金属材料，其特征在于特别高的强度和稳定性。第二材料可以具有特别高的弯曲刚度，以便能够确保通过操纵元件的第二主体元件的操纵面限定地操纵夹紧弹簧。由于第二主体元件不是由用户直接操纵，所以它不需要绝缘特性。

预卡锁位置可以通过在第一主体元件和/或第二主体元件上形成卡锁元件而形成，该卡锁元件能够卡入第一主体元件和/或第二主体元件上的相应开口中。例如，至少一个卡锁元件可以形成在第一主体元件上，并且至少一个开口可以形成在第二主体元件上，反之亦然。至少一个卡锁元件可以钩入到至少一个相对应的开口中，以便构造卡锁并且由此构造预卡锁位置。

例如，为了形成预卡锁位置，第一主体元件可具有两个相对的开口，形成在第二主体元件上的两个相对的卡锁元件可被接合到所述开口中。通过设置两个开口和两个卡锁元件，可以在两个主体元件之间形成特别稳定且防倾斜的卡锁或预卡锁位置。然而，也可以在第二主体元件上形成两个相对的开口，并且在第一主体元件上形成两个卡锁元件。此外，第一主体元件也可以分别具有一个开口和一个卡锁元件，并且第二主体元件可以分别具有一个开口和一个卡锁元件。

第二主体元件可被设计成使得第二主体元件包括至少一个操纵臂和横向于操纵臂形成的连接片，其中，至少一个操纵面可被构造在至少一个操纵臂上，并且第二主体元件可通过连接片在预卡锁位置中预卡锁在第一主体元件上。因此，第二主体元件可以具有两个功能区域，这两个功能区域可以在空间上彼此分离。第一功能区域可以以操纵面的形式构造在操纵臂上，并且第二功能区域可以以用于将第二主体元件预卡锁到第一主体元件的固定面的形式构造在连接片上。操纵臂优选以90°的角度相对于连接片延伸。第二主体元件也可以具有两个操纵臂，其可以通过连接片相互连接。两个操纵臂于是优选彼此平行地延伸。第二主体元件则具有U形。在两个操纵臂上优选分别构造一个操纵面用于操纵夹紧弹簧，从而第二主体元件具有两个操纵面，这些操纵面可以同时操纵夹紧弹簧。

除了操纵夹紧弹簧之外，操纵元件也还可以承担另一功能，更确切地说，在夹紧弹簧的打开位置中相对于夹紧弹簧将操纵元件保持在固定的位置中。为此，可以在操纵元件的第二主体元件上形成保持轮廓，用于在夹紧弹簧的打开位置中保持连接组件的夹紧弹簧的卡锁腿。夹紧弹簧除了其夹紧腿和保持腿之外还可以具有卡锁腿，该卡锁腿在夹紧弹簧的打开位置中可以保持在第二主体元件的保持轮廓上。如果第二主体元件的第二材料由金属材料制成，则在夹紧弹簧的打开位置中，在第二主体元件的保持轮廓和夹紧弹簧的卡锁腿之间可以形成稳定的金属-金属连接。

第一主体元件和第二主体元件之间的连接可以附加地或替代地通过如下方式形成：第一主体元件具有固定拱顶，该固定拱顶在预卡锁位置中可以插入形成在第二主体元件上的开口中。固定拱顶可以具有朝向第二主体元件方向突出的销柱的形状。例如，第二主体元件上的开口的内径可以小于固定拱顶的外径。固定拱顶然后可以利用压配合固定在开口中。如果第二主体元件具有连接片，那么开口优选地形成在连接片上。

固定元件还可以具有弹簧元件。通过弹簧元件可以对操纵元件弹簧预紧。弹簧元件可以引起，操纵元件在夹紧弹簧从打开位置转移到夹紧位置中时可以被引回到限定的、可再现的位置、尤其是初始位置中。借助于弹簧元件，操纵元件可以抵靠连接组件的止挡面或者抵靠连接端子的止挡面，其中连接组件被弹簧预紧。止挡面例如可以通过连接组件的电流条构成。此外，例如可能的是，止挡面通过连接端子的壳体的壳体面来构造。优选地，在第二主体元件已经被预卡锁在第一主体元件上之后，弹簧元件被固定到第一主体元件。因此，在操纵元件被安装在连接组件或连接端子中之前，弹簧元件优选地被固定到第一主体元件。弹簧元件例如可以是螺旋弹簧。

为了更可靠地实现第一主体元件和第二主体元件之间的固定，在转换到预卡锁位置之后，第一主体元件可附加地通过力配合和/或材料配合的连接而与第二主体元件连接。预卡锁可以是第一固定并且在预卡锁之后可以进行第二固定。例如，除了预卡锁之外，第一主体元件可以通过另一卡锁连接、铆接连接、焊接连接、粘合连接和/或螺纹连接与第二主体元件相连。

为了在操纵元件逆着其操纵方向返回时能够达到操纵元件的限定的初始位置，第二主体元件可以具有至少一个行程限制元件。至少一个行程限制元件能够形成或具有止挡面，当操纵元件反向于其操纵方向返回时，第二主体元件以及因此操纵元件能够利用止挡面抵靠配对止挡面。配对止挡面例如能够通过连接端子的壳体的壁面来构造。此外，配对止挡面也能够通过连接组件的电流条构造。至少一个行程限制元件可形成在第二主体元件的一个或两个操纵臂上。如果第二主体元件具有两个操纵臂，那么优选地，在两个操纵臂的每一个上分别布置有行程限制元件。至少一个行程限制元件例如能够以接片或卡锁凸起的形式构造，所述接片或卡锁凸起能够从相应的操纵臂的平面中弯曲出来。

此外，借助一种用于连接电导体的连接组件实现根据本发明的目的，该连接组件具有电流条、夹紧弹簧和能够沿着操纵方向引导的操纵元件，其中，该夹紧弹簧具有保持腿和夹紧腿，其中，借助夹紧腿，待连接的导体在夹紧弹簧的夹紧位置中相对于电流条被夹紧，夹紧弹簧能够借助该操纵元件从夹紧位置转移到打开位置中，其中，如前所述地构造和改进操纵元件。

由至少两个单独的部件，即第一主体元件和第二主体元件形成的操纵元件在安装在连接组件中之前被预卡锁并且因此被预安装，使得多件式构造的操纵元件可以一件式地被布置和安装在连接组件中。

如果除了两个主体元件之外，操纵元件还具有弹簧元件，则操纵元件优选地通过其弹簧元件支撑在电流条上。因此，操纵元件能够被相对于电流条弹簧预紧。

优选可以规定，操纵元件在夹紧弹簧的打开位置可以利用其第二主体元件与夹紧弹簧张紧，并且可以将夹紧弹簧保持在打开位置。通过操纵元件与夹紧弹簧在夹紧弹簧的打开位置中的张紧的布置，操纵元件可以自动地保持在该位置中，以便将夹紧弹簧保持在打开位置中。操纵元件和夹紧弹簧于是可以在打开位置中相互支撑。操纵元件和夹紧弹簧因此可以在夹紧弹簧的打开位置中构成自身闭合的力系，使得在夹紧弹簧的打开位置中，操纵元件可以通过夹紧弹簧的力保持在相对于夹紧弹簧固定的位置中，而不必手动地或借助于工具将操纵元件保持在该位置中。这使得使用者能够更简单地、尤其单手操纵连接组件，以便能够简单且可靠地连接导体、尤其柔性导体。通过在夹紧位置的打开位置中的张紧的布置，夹紧弹簧和操纵元件相互保持在所期望的位置中并且防止在彼此之间的相对运动。操纵元件与夹紧弹簧在夹紧弹簧的打开位置中的张紧优选在操纵元件的第二主体元件的区域中进行，该第二主体元件优选具有比操纵元件的第一主体元件更高的强度。

为了构成张紧，夹紧弹簧能够在打开位置中将反向于操纵元件的操纵方向作用的第一压力和沿操纵元件的操纵方向作用的第二压力施加到操纵元件上。通过这两个相反作用的、由夹紧弹簧施加的压力，操纵元件可以仅通过夹紧弹簧的力保持在打开位置中。第一压力以及第二压力均由夹紧弹簧施加到操纵元件上，从而通过这两个相反作用的压力操纵元件可以在打开位置中在夹紧弹簧之间或者在夹紧弹簧的子区段之间被张紧并且位置固定地保持。

夹紧弹簧可以根据本发明这样地构造，使得在保持腿上可以布置卡锁腿，借助于该卡锁腿在打开位置中可以将第二压力施加到操纵元件上。第二压力于是优选正好不由夹紧弹簧的夹紧腿或保持腿施加到操纵元件上，而是夹紧弹簧可以具有第三腿、即卡锁腿，借助于所述第三腿可以将第二压力施加到操纵元件上。卡锁腿可以在保持腿的远离夹紧腿的端部上布置在保持腿上。因此，保持腿可以布置在夹紧腿和卡锁腿之间。卡锁腿可以与保持腿一体地构造，或者作为单独的部件连接在卡锁腿上，尤其形状配合和/或力配合地连接在卡锁腿上。

卡锁腿优选弹性回弹地连接在保持腿上或者与保持腿一起构造，从而卡锁腿可以相对于保持腿偏转。

为了能够尤其无工具地连接具有较小导体横截面的导体、尤其柔性导体，卡锁腿可以具有压力面，其中，为了将夹紧弹簧从打开位置转换到夹紧位置，压力面可以通过待连接的导体来操纵，并且通过操纵压力面可以使卡锁腿与操纵元件脱离接合。卡锁腿可以具有压力面，该压力面可以与导体插入连接组件的插入区域对齐地布置，并因此布置在连接端子壳体的导体插入口的延长部中，从而导体在插入连接组件时碰到卡锁腿的压力面。通过借助于导体将压力施加到压力面上，可以使卡锁腿沿着导体引入方向的方向进行摆动运动或倾斜运动，从而卡锁腿可以沿着导体引入方向从操纵元件离开地偏转或倾斜开。通过卡锁腿的偏转运动，卡锁腿可以与操纵元件脱离接合并且因此从操纵元件松开，从而操纵元件并且因此夹紧弹簧可以在没有手动辅助的情况下从打开位置转移到夹紧位置中。通过这种特殊的机构，可以特别简单地仅仅通过导体的插入运动来连接导体、尤其是具有较小导体横截面的导体和/或柔性导体，而使用者不必操纵连接组件上的其他元件、例如操纵元件，以便释放夹紧弹簧并且将其从夹紧位置转移到打开位置中。这使得连接组件的操纵变得容易并且节省了连接导体时的时间。操纵元件与夹紧弹簧在夹紧弹簧的打开位置中的张紧因此可以通过待连接的导体本身来松开或取消。

为了在夹紧弹簧的打开位置中将卡锁腿保持在操纵元件上，操纵元件能够具有保持轮廓。保持轮廓能够实现在夹紧弹簧的打开位置中将卡锁腿可靠且限定地保持在操纵元件上。在保持轮廓的区域中，卡锁腿可以在夹紧弹簧的打开位置中将第二压力施加到操纵元件上。保持轮廓优选以特殊的表面造型的形式构造在操纵元件本身上。

操纵元件在横截面中能够具有U形形状。操纵元件可以具有第一操纵臂和与第一操纵臂间隔布置的第二操纵臂，其中这两个操纵臂可以通过连接片相互连接。保持轮廓于是可以构造在第一操纵臂和第二操纵臂上。这两个操纵臂优选彼此平行地定向。在这两个操纵臂之间形成自由空间，待连接的导体可被引入该自由空间中，并且待连接的导体可通过该自由空间向卡锁腿的方向引导。在电流条和夹紧弹簧之间构成的导体连接空间可侧向地通过第一操纵臂和第二操纵臂限定，使得这两个操纵臂可引导待连接的导体并且可防止导体侧向偏移。在第一操纵臂上的保持轮廓优选相对于布置在第二操纵臂上的保持轮廓对称地构造。在夹紧弹簧的打开位置中，卡锁腿可以保持、尤其卡锁在两个操纵臂上或两个操纵臂的两个保持轮廓上。卡锁腿可以在其自由端部上具有T形，卡锁腿可以利用该T形保持在两个操纵臂上。通过T形，卡锁腿可以具有侧向突出的第一保持臂和侧向突出的第二保持臂，其中，卡锁腿可以利用第一保持臂保持在第一操纵臂的保持轮廓上，并且卡锁腿可以利用第二保持臂保持在第二操纵臂的保持轮廓上。

第一压力可以在打开位置中借助于夹紧弹簧的夹紧腿施加到操纵元件上，其中，夹紧腿可以具有夹紧接片和至少一个在夹紧接片侧面设置的侧接片，其中，在夹紧接片的自由端部上可以构造有夹紧棱边，用于在夹紧位置中相对于电流条夹紧待连接的导体，并且借助于至少一个侧接片在打开位置中可以将第一压力施加到操纵元件上。夹紧腿本身因此可以将第一压力施加到操纵元件上，所述第一压力可以反向于操纵元件的操纵方向作用。如果卡锁腿从与操纵元件的张紧或卡锁中松开，则仅通过夹紧腿施加的第一压力还作用到操纵元件上，从而通过夹紧腿的该压力，夹紧弹簧或夹紧腿然后能够自动地从打开位置摆动到夹紧位置中，其方式是，夹紧腿能够逆着操纵方向向上挤压操纵元件。夹紧腿优选被划分为一个夹紧接片和至少一个、优选两个侧接片，它们可以在夹紧接片侧面构造。对于两个侧接片，夹紧接片布置在两个侧接片之间。两个侧接片优选与操纵元件直接接触，从而通过这两个侧接片可以将第一压力施加到操纵元件上。优选地，夹紧接片不与操纵元件直接接触，而是夹紧接片仅用于在夹紧位置中将导体夹持抵靠电流条。至少一个侧接片优选弯曲地构造，从而它可以构成滑板，该滑板可以在转移到打开位置和夹紧位置中时沿着操纵元件的构造操纵面的边缘面滑动。

优选地，连接组件这样构造，使得操纵元件的操纵方向可以横向于待连接的导体进入到在电流条和夹紧弹簧之间构造的导体连接空间中的导体引入方向地构造。

此外，根据本发明的目的借助于一种连接端子、尤其串联端子实现，其具有壳体和至少一个布置在壳体中的、如以上所述构造和改进的连接组件。在壳体上能够构造有导体插入口，该导体插入口与连接组件的导体连接空间对齐地构造，并且待连接的导体能够通过该导体插入口插入到壳体中并且插入到连接组件中。尤其在构造为可卡锁在支承轨上的串联端子时，两个这样的连接组件也可布置在壳体中。

此外，根据本发明的目的借助电子装置来实现，该电子装置具有至少一个如前所述的、构造和改进的连接组件和/或至少一个如前所述的、构造和改进的连接端子。电子装置例如可以是开关柜，在该开关柜中可以设置一个或多个支承轨或安装板，一个或多个具有相应连接组件的连接端子、尤其是串联端子可以卡锁在该支承轨或安装板上。

根据本发明的目的还可以借助于一种用于安装连接端子的方法来实现，其中，在其上形成用于操纵操纵元件的抓握面的操纵元件的第一主体元件和其上形成用于操纵夹紧弹簧的至少一个操纵面的操纵元件的第二主体元件在安装在连接端子的壳体中之前相互转移到预卡锁位置中。

附图说明

下面参照附图根据优选的实施方式详细阐述本发明。其中，

图1以横向侧视图示出了根据本发明的操纵元件的示意性分解图，

图2以纵向侧视图示出图1中所示的操纵元件的示意性分解图，

图3以横向侧视图示出了操纵元件在预卡锁位置中的示意图，

图4以纵向侧视图示出了在图3中示出的操纵元件在预卡锁位置中的示意性的剖视图，

图5示出了连接组件的示意图，该连接组件具有如图1至图4中所示的连接端子中的操纵元件，其中夹紧弹簧处于夹紧位置，

图6示出了在图5中所示的、具有在夹紧位置中的夹紧弹簧的连接端子的示意性剖视图，

图7示出了具有处于打开位置中的夹紧弹簧的连接端子的示意图，

图8示出了在图7中所示的、具有在打开位置中的夹紧弹簧的连接端子的示意性剖视图，

图9示出了操纵元件的示意图，

图10示出另一种设计的操纵元件的示意图，

图11示出了在夹紧位置中的连接端子的示意性剖视图，

图12示出了根据另一个实施方式的第二主体元件的示意图，以及

图13示出了具有如图12所示的第二主体元件的连接端子的示意性剖视图。

具体实施方式

图1和图2以分解图示出了操纵元件100。在此所示的实施例中，操纵元件100具有第一主体元件110、第二主体元件111和弹簧元件112。所有这三个部件是彼此组装和连接的单独部件。

第一主体元件110具有抓握面113，通过该抓握面113，操纵元件100可被手动地或通过工具来操纵。抓握面113形成在第一主体元件110的外表面上。例如，抓握面113可以具有工具容纳区域126，例如缝隙形式的工具容纳区域，工具、如螺丝刀可以接合到该工具容纳区域中。

而第二主体元件111直接与待操纵的夹紧弹簧211共同作用。为此，第二主体元件111具有至少一个用于操纵夹紧弹簧211的操纵面114a、114b。操纵面114a、114b形成在第二主体元件111的边缘面上。

因此，两个主体元件110、111具有两个相互分开的功能。通过第一主体元件110实现了由使用者对操纵元件100的操纵。第一主体元件110在此与夹紧弹簧211间隔地布置，使得第一主体元件110不与夹紧弹簧211直接接触。相反，夹紧弹簧211仅与第二主体元件接触。

两个主体元件110、111在材料上也彼此不同。第一主体元件110由第一材料形成，该第一材料是绝缘材料，例如塑料材料，从而第一主体元件110的第一材料形成为电绝缘的。相反，第二主体元件111由第二材料形成，该第二材料在其特性方面不同于第一主体元件110的第一材料。第二主体元件111的第二材料是高强度材料，例如金属材料。

如图1中特别地示出的，在此所示的实施例中，第二主体元件111具有U形。第二主体元件111具有两个相互平行延伸的操纵臂115a、115b，它们通过连接片116相互连接。这两个操纵臂115a、115b分别相对于连接片116以90°角度延伸。每个操纵臂115a、115b分别具有一个操纵面114a、114b，从而可以通过两个操纵面114a、114b对称地操纵夹紧弹簧211。

第二主体元件111在其两个操纵臂115a、115b上分别具有一个行程限制元件127a、127b。当夹紧弹簧211从打开位置转移到夹紧位置中时，行程限制元件127a、127b在其运动时或者在其逆着操纵方向B的运动行程中限制操纵元件100。

两个行程限制元件127a、127b分别形成止挡面128a、128b，该止挡面能够与配对止挡面共同作用，所述配对止挡面能够构造在连接组件200处或者在连接端子300处。止挡面128a、128b分别构造在行程限制元件127a、127b的自由端上。止挡面128a、128b指向第一主体元件110。行程限制元件127a、127b分别以从各自的操纵臂115a、115b的平面弯出的接片或卡锁凸起的形式构造。因此，行程限制元件127a、127b由与操纵臂115a、115相同的材料构造。

在图1至图11所示的实施方案中，行程限制元件127a、127b彼此远离地定向，其方式是，两个行程限制元件127a、127b背离构造在两个操纵臂115a、115b之间的自由空间117地定向。因此，两个行程限制元件127a、127b向外侧弯曲。在该实施方案中，配对止挡面通过连接端子300的壳体310的壳体面314构成，如在图11中可见的那样。在该区域中，壳体面314以底切的形式构造，两个行程限制元件127a、127b在到达操纵元件100的初始位置时(如在图11中所示)可通过其止挡面128a、128b碰到该底切上。在该初始位置，操纵元件100以形成在第一主体元件111上的抓握面113与壳体310的外表面312齐平，使得用户可以从外部视觉识别该初始位置，并因此识别夹紧弹簧211的夹紧位置。

行程限制元件217a、217b防止滑出并且因此防止操纵元件100从壳体310的外表面312中突出。行程限制元件217a、217b因此能够实现，使初始位置成为操纵元件100的限定的并且可再现的位置。

在图12和图13所示的实施方案中，两个行程限制元件127a、127b相向地定向。两个行程限制元件127a、127b伸入到两个操纵臂115a、115b之间的自由空间117中。

如在图13的剖视图中可见的那样，在此，配对止挡面通过连接组件200的电流条210构造。在初始位置，如图13所示，行程限制元件127a、127b以其止挡面128a、128b抵靠在电流条210上，以限制操纵元件100反向于操纵方向B的运动。

在两种实施方案中，行程限制元件127a、127b在第二主体元件111的操纵臂115a、115b上构造在一个且同一高度上。

在两个操纵臂115a、115b之间形成自由空间117，电流条210穿过该自由空间117进入连接组件200中，并且待连接的导体400插入该自由空间117中。因此，待连接的导体400相对于电流条210的夹紧在自由空间117的区域中进行。这两个操纵臂115a、115b因此可以形成用于待连接的导体400的侧向引导。

在安装在连接组件200中的状态下，操纵元件100借助连接片116平放在电流条210上，并且两个操纵臂115a、115b在侧面与电流条210重叠。

在将操纵元件100安装在连接组件中之前，第一主体元件110与第二主体元件111预卡锁。在该预卡锁位置，两个主体元件110、111通过卡锁连接相互连接。在如图3和图4所示的预卡锁位置中，第一主体元件110通过第二主体元件111的连接片116卡锁在第二主体元件111上。在预卡锁位置中，两个主体元件110、111彼此布置在固定的位置中。

第一主体元件110具有两个相对的横向侧面118a、118b。两个横向侧面118a、118b分别以90°角相对于第一主体元件110的抓握面113延伸。第一主体元件110在第二主体元件111上的预卡锁通过两个横向侧面118a、118b实现。为此，在两个横向侧面118a、118b上分别构造有开口119a、119b。两个开口119a、119b彼此相对。

在第二主体元件111上形成有两个相对的卡锁元件120a、120b，其在预卡锁位置中被钩到或卡锁到两个开口119a、119b中，如在图4的剖视图中所示。两个卡锁元件120a、120b构造在连接片116上。两个卡锁元件120a、120b分别以从连接片116延伸出去的卡锁凸起的形式构造。两个卡锁元件120a、120b在连接片116的平面中延伸，从而两个卡锁元件120a、120b分别构成连接片116的侧向延长部。

为了形成预卡锁位置，第一主体元件111以其两个横向侧面118a、118b推到连接片116上，并且因此推到第一主体元件110上，直到连接片116上的卡锁元件120a、120b能够插入到在横向侧面118a、118b上形成的开口119a、119b中。在如图3和图4所示的预卡锁位置，第一主体元件110的横向侧面118a、118b因此与第二主体元件111的连接片116重叠。

第一主体元件110在第二主体元件111上的固定还通过形成在第一主体元件110上的固定拱顶121进行，该固定拱顶121可以插入形成在第二主体元件111上的开口122中。

固定拱顶121在此居中地在中心构造在第一主体元件111上。固定拱顶121布置在两个横向侧面118a、118b之间的中心。

开口122形成在第二主体元件111的连接片116上。开口122也居中地在中心构造在连接片116上。在预卡锁位置中，固定拱顶121引导穿过开口122，如在图4中可见。

固定拱顶121可以利用压配合布置在开口122中。

如图3所示，弹簧元件112可以固定在固定拱顶121上。图4示出了没有弹簧元件112的剖视图。

弹簧元件112在此以螺旋弹簧的形式构造，该螺旋弹簧套到或插装到固定拱顶的外周面上。

如果操纵元件100安装在连接组件200中，如图5至8所示，则操纵元件100通过弹簧元件112支撑在电流条210上。通过弹簧元件112，操纵元件100可以在安装在连接组件200中的状态下被弹簧预紧。在将操纵元件100安装在连接组件200中之前，弹簧元件112通过固定拱顶121固定在第一主体元件110上。弹簧元件112构造为压力弹簧。

弹簧元件112的第一端部123固定到固定拱顶121上，并且因此固定到第一主体元件110上。弹簧元件112以与第一端部123对置的第二端部124贴靠在电流条210上并且支撑在电流条210上。

在图9中示出操纵元件100，所述操纵元件基本上对应于在图1至4中示出的实施方案，然而其中在图9中示出的操纵元件100不具有弹簧元件112。

在图10中所示的操纵元件100中，同样没有设置弹簧元件112，第二主体元件111此外只具有一个操纵臂115a，因此也只具有一个操纵面114a。在其他方面，在图10中示出的操纵元件100同样相应于在图1至4中示出的操纵元件100。

图5至8示出了具有壳体310的连接端子300，在壳体310内布置有用于连接导体400的连接组件200。壳体310由绝缘材料、尤其塑料材料构成。连接组件200被布置在壳体310的内部空间中。

连接组件200具有电流条210和夹紧弹簧211，其中待连接的导体400能够借助于夹紧弹簧211相对于电流条210导电地夹紧，如在图5和6中所示。

夹紧弹簧211构造为螺旋扭力弹簧。夹紧弹簧211具有一个保持腿212和一个夹紧腿213。保持腿212和夹紧腿213通过弧形的区段214相互连接。保持腿212布置在壳体310中的固定位置。夹紧腿213能够相对于保持腿212枢转运动，从而根据夹紧腿213的位置，夹紧弹簧211能够转移到和定位到如图7和图8所示的打开位置，和如图5和图6所示的夹紧位置。

此外，夹紧弹簧211具有卡锁腿215，使得夹紧弹簧211具有三个支腿。卡锁腿215连接在保持腿212上，从而保持腿212设置在夹紧腿213和卡锁腿215之间。在此所示的实施方案中，卡锁腿215基本上以直角远离保持腿212地延伸。卡锁腿215如此长形地构造，使得该卡锁腿至少在夹紧弹簧211的打开位置中从保持腿212出发突出于夹紧腿213。卡锁腿215用于在此辅助将夹紧弹簧211保持在打开位置中。

卡锁腿215从保持腿212出发朝导体连接空间216的方向延伸，该导体连接空间216构造在电流条110和夹紧弹簧111之间，其中，待连接的导体400插入该导体连接空间216中，以便连接导体400并且相对电流条210夹紧。卡锁腿215如此长形地构造，使得它在导体引入方向E上限制导体连接空间216。如果导体400通过在壳体310上构造的导体插入口311插入到导体连接空间216中，则导体400抵靠卡锁腿215，由此卡锁腿215可在导体引入方向E上偏转或摆动。

卡锁腿215具有指向导体连接空间216方向的压力面217，导体400在插入导体连接空间216时可以碰到该压力面上。为了能够使卡锁腿215偏转，卡锁腿215弹簧弹性地接合在保持腿212上。

为了将夹紧弹簧211从夹紧位置转移到打开位置中，连接组件200具有操纵元件100。操纵元件100纯线性地在壳体310中引导。在操纵夹紧弹簧211时，为了将该夹紧弹簧从夹紧位置转移到打开位置中，操纵元件100沿操纵方向B运动，在该操纵方向中操纵元件100朝向夹紧弹簧211的方向运动。操纵元件100在此与夹紧弹簧211的夹紧腿213共同作用，其方式是操纵元件100沿操纵方向B将力经由操纵元件100的第二主体元件111的操纵面114a、114b施加到夹紧腿213上，使得夹紧腿213向保持腿212的方向枢转，以便释放导体连接空间216。

在操纵元件100沿操纵方向B运动进而在夹紧弹簧211从夹紧位置转移到打开位置中时，操纵元件100的弹簧元件112被挤压到一起并且进而张紧，如在图8中可见。在夹紧弹簧211从打开位置转移回到夹紧位置中时，弹簧元件112的弹簧力这样作用到操纵元件100上，使得操纵元件100与操纵方向B反向地与夹紧弹簧211的夹紧腿213的位置无关地弹簧加载地通过弹簧元件112运动返回，使得借助于弹簧元件112总是在操纵元件100的初始位置中，如其在图5和6中所示，进而在夹紧弹簧211的夹紧位置中实现操纵元件100的限定的位置。这使得能够为用户明确地视觉显示导体400连接在连接组件200或者连接端子300中。在该初始位置中，操纵元件100在此所示的实施方案中以其抓握面113与连接端子300的壳体310的外表面312平齐地布置，如在图5和6中所示。

为了弹簧元件112的防倾翻的支承，在连接端子300的壳体310的内部空间中构造有开口313，弹簧元件112以其第二端部124插入到该开口中，如在图6中可见，从而确保弹簧元件112以其第二端部124限定地贴靠在电流条210上。弹簧元件112贴靠在电流条210的侧面227上，该侧面与电流条210的面228对置地布置，待连接的导体400夹紧到该面上。

操纵元件100的第二主体元件111的两个操纵臂115a、115b这样长形地构造，使得它们侧向限定导体连接空间216并且由此可以构成对待连接的导体400的侧向引导。

当夹紧弹簧从夹紧位置转移到打开位置中时，操纵元件100以其两个操纵面114a、114b贴靠在夹紧弹簧211的夹紧腿213上。

夹紧腿213具有一个夹紧接片221和两个设置在夹紧接片221侧面的侧接片222a、222b。夹紧接片221在其自由端部具有夹紧棱边223，待连接的导体400借助于夹紧棱边223抵靠电流条210夹紧，如图6所示。

夹紧接片221设置在两个侧接片222a、222b之间。夹紧接片221构造得比两个侧接片222a、222b长，从而夹紧接片221延伸超过两个侧接片222a、122b。两个侧接片222a、222b分别具有弧形的形状。两个侧接片222a、222b由此可分别构成滑板，其在与操纵元件100共同作用时可沿着操纵面114a、114b滑动。因此，为了操纵夹紧弹簧211，操纵元件100通过其第二主体元件111与夹紧弹簧211的两个侧接片222a、222b直接接触，相反，夹紧接片221不与操纵元件100直接接触。夹紧接片221布置在构造于两个操纵臂115a、115b之间的自由空间117中或可在其中运动。

图7和8示出了在打开位置的夹紧弹簧211，在该打开位置，导体连接空间216被释放，因此，待连接的导体400可插入该导体连接空间中并且也可再次引出。在该打开位置中，夹紧弹簧211和操纵元件100相互张紧，使得夹紧弹簧211和操纵元件100构成闭合的力系，其中操纵元件100在没有附加的辅助器件的情况下由夹紧弹簧211保持在位置中并且夹紧弹簧211又由操纵元件100保持在位置中。

操纵元件100与夹紧弹簧211的张紧通过如下方式进行，即在打开位置中，夹紧弹簧211将两个相反地作用的压力D1、D2施加到操纵元件100上，尤其施加到操纵元件100的第二主体元件111上。通过这两个相反地作用的压力D1、D2，操纵元件100并且由此还有夹紧弹簧211能够保持在稳定的、位置固定的位置中。

第一压力D1反向于操纵方向B作用到操纵元件100上。第一压力D1由夹紧腿213、尤其由夹紧腿213的侧接片222a、222b施加到操纵元件100的第二主体元件111上。侧接片222a、222b在此以通过夹紧腿213的弹簧作用施加的第一压力D1压到操纵元件100的第二主体元件111的操纵面114a、114b上。

第二压力D2沿操纵方向B作用到操纵元件100上。第二压力D2由夹紧弹簧211的卡锁腿215施加到操纵元件100上。在此，卡锁腿215以其自由端部224保持在操纵元件100上、尤其是保持在操纵元件100的两个操纵臂115a、115b上，尤其是卡锁在操纵元件100上。自由端部224具有T形，其中，自由端部224具有两个侧向向外突出的保持臂225。在打开位置，卡锁腿215通过其中一个保持臂225保持在第一操纵臂115a上，并且通过另一个保持臂225保持在第二操纵臂115b上。

为了能够确保在打开位置中将卡锁腿215位置可靠地进而限定地保持在操纵元件100上，在两个操纵臂115a、115b上分别构造有保持轮廓125。保持轮廓125与操纵元件100上的操纵面114a、114b间隔开地构造。在打开位置中，卡锁腿215的两个保持臂225贴靠在操纵臂115a、115b的保持轮廓125上，以便将卡锁腿215保持在位置固定的位置中。

如果待连接的导体400在夹紧弹簧211的打开位置中经由壳体310的导体插入口311沿导体引入方向E插入到导体连接空间216中，则导体400碰到夹紧弹簧211的卡锁腿215的与导体插入口311对齐地布置的压力面217上。通过导体400碰到压力面217上，卡锁腿215沿着导体引入方向E枢转，从而卡锁腿215与操纵元件100的保持轮廓125脱离接合。

一旦卡锁腿215从操纵元件100松开，则解除夹紧弹簧211与操纵元件100的张紧，因为卡锁腿115不再将第二压力D2施加到操纵元件100上。因此，仅由夹紧腿213施加到操纵元件100上的第一压力D1还作用到操纵元件100上，由此，通过夹紧腿213的弹簧力，夹紧腿213可使操纵元件100逆着操纵方向B向上移动，由此夹紧腿213也向引入到导体连接空间216中的导体400的方向运动，以便将该导体通过夹紧腿213的夹紧接片221压向电流条210且因此将导体400相对于电流条210夹紧并连接。夹紧弹簧211的该夹紧位置在图5和6中示出。

因此，可以在没有附加辅助的情况下连接和夹紧导体400、尤其是具有小的导体横截面的导体400。

导体400在此横向于操纵元件100的操纵方向B引入到导体连接空间216中进而引入到连接组件200或连接端子300中。

附图标记说明

100操纵元件

110第一主体元件

111第二主体元件

112弹簧元件

113抓握面

114a、114b操纵面

115a、115b操纵臂

116连接片

117自由空间

118a、118b横向侧面

119a、119b开口

120a、120b卡锁元件

121固定拱顶

122开口

123第一端部

124第二端部

125保持轮廓

126工具容纳区域

127a、127b行程限制元件

128a、128b止挡面

200连接组件

210电流条

211夹紧弹簧

212保持腿

213夹紧腿

214弧形区段

215卡锁腿

216导体连接空间

217压力面

221夹紧接片

222a、222b侧接片

223夹紧棱边

224自由端部

225保持臂

227侧面

228面

300连接端子

310壳体

311导体插入口

312外表面

313开口

314壳体面

400导体

D1第一压力

D2第二压力

B操纵方向

E导体引入方向