一种电子信息网络传输光缆牵引设备

技术领域

本发明涉及传输光缆技术领域，尤其涉及一种电子信息网络传输光缆牵引设备。

背景技术

在用于架空敷设或直埋地下的网络光纤通信线路的铺设领域中，需要用到光缆牵引机进行光缆牵引，可大大减少工人劳动量。

授权公开号为CN112255749B的中国专利公开了一种防压抗拉损的光缆牵引机，涉及光纤光缆用设备领域，为解决光缆牵引机牵引力不足的问题，该专利，光缆牵引机内部设有油箱、空滤、变速箱、发动机，光缆牵引机包括机架、传送牵引机构、压紧传动机构、紧急制动机构、支撑架、导线轮、把手、万向轮和车轮，传送牵引机构以水平方向设于机架下端，压紧传动机构平行设于传送牵引机构的上方，传送牵引机构、压紧传动机构分别与变速箱传动连接，紧急制动机构设于机架的上端，其下端与压紧传动机构相连，空滤的一侧设有排气管，紧急制动机构的一端与排气管相连，支撑架分别与机架的两侧活动连接，导线轮连接于机架上，导线轮位于传送牵引机构远离支撑架的一侧，把手倾斜设于机架远离支撑架的一侧，万向轮、车轮分别连接于机架底端。

而发明人在日常工作中发现，诸如上述专利与现有技术，在假设或维修地下网络光缆时，需要用到光缆牵引机将光缆井下方的目标光缆持续牵引拉出，而光缆牵引机一般传动皮带不能调整角度，只能水平拉动，就会造成与井底落差较大时，光缆与光缆牵引机牵引角度由水平向垂直方向改变，光缆被皮带近乎垂直拉出，进而对光缆造成弯折，而光缆内部的光纤在弯曲角度过大时会造成光纤衰减，影响光纤性能，造成光缆不能正常工作的问题出现。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子信息网络传输光缆牵引设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电子信息网络传输光缆牵引设备，包括支撑架和调节结构，所述支撑架的两侧转动连接有两个移动轮，所述支撑架的上表面固定连接有支柱，所述支柱的圆弧面固定连接有机架，所述支撑架上表面靠近机架的一侧固定连接有机箱，所述支撑架的上表面靠近机箱的一侧固定连接有扶手，所述机箱的内部固定连接有供电电池、控制器与遥控模块，所述支撑架上表面靠近机架的下端设有用于调节以适应电缆牵引的调节结构，所述调节结构包括连接板，所述连接板的一侧与机架固定连接，所述连接板的下端与支撑架固定连接，所述连接板的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有安装板，所述安装板的表面设有用于牵引光缆的牵引组件，所述牵引组件包括开设于安装板表面的两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧转动连接有两个上转盘，所述上转盘的圆弧面传动连接有上皮带，所述安装板的一侧靠近滑块的下端转动连接有两个下转盘，所述下转盘的圆弧面传动连接有下皮带，所述安装板远离下转盘的一侧固定连接有电机A，所述电机A的输出端与下转盘固定连接，所述电机A与控制器与供电电池均电连接，所述安装板的上表面螺纹连接有螺杆，所述滑块上表面靠近螺杆的位置固定连接有固定座，所述固定座的上表面与螺杆转动连接，所述机架的上表面开设有两个凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有电推杆A，所述电推杆A的输出端固定连接有活动块，所述安装板的上表面对应电推杆A的位置固定连接有两个限位块，两个所述限位块的内壁与活动块转动连接。

采用上述技术方案，在进行光缆的牵引前，可根据光缆的尺寸进行上皮带与下皮带之间距离的调整，通过转动螺杆，使其在安装板的内部螺纹转动，进而调整与其转动的滑块的上下距离，在调整螺杆时，滑块在滑槽内部上下滑动，从而调整上皮带的上下距离，同时，在从光缆安装井向外拉出光缆时，可根据光缆进行高度调整，通过外部遥控器发送信号给遥控模块，使其向控制器发出信号，随后控制器控制机架内的两个电推杆A进行伸出或收缩，使靠近电缆拉出端位置的电推杆A向下伸出，而另一端的电推杆A收缩，随后带动整个安装板带动转轴转动，使安装板朝向光缆拉出端向下转动倾斜，随后使上皮带与下皮带转动一定的角度，从而使光缆的拉伸角度变得更舒缓，避免光缆被弯折损坏。

优选的，所述上皮带与下皮带的表面均开设有若干波浪形弯槽，所述波浪形弯槽的表面开设有用于放置光缆的卡槽。

采用该优选方案，开设有若干波浪形槽，可对上皮带与下皮带之间的光缆进行摩擦力的加大，卡槽内用于对光缆进行限位，从而使光缆的牵引过程更稳定，避免其发生不稳定滑动与向左右运动掉出牵引皮带的问题。

优选的，所述滑块远离上皮带的一侧固定连接有电机B，所述电机B的输出端与上转盘固定连接，所述电机B与供电电池和控制器电连接。

采用该优选方案，通过电机A与电机B形成双电机，两者配合进行上皮带与下皮带的同步传动，传动牵引效率更高，且电机瞬时扭矩大，工作时声音较小，使整个牵引装置更静音。

优选的，所述连接板远离上皮带的一侧设有用于自动叫停的停止组件，所述停止组件包括转动指针，所述转动指针的下端与转轴固定连接，所述连接板靠近转动指针的两侧均固定连接有挡块，所述挡块靠近转动指针的一侧固定连接有压力传感器，所述压力传感器的尺寸与挡块尺寸相当，所述压力传感器与控制器电连接。

采用该优选方案，在进行安装板的转动时，安装板带动转轴转动，而转轴则带动其圆弧面上的转动指针同步转动，在转动指针转动至接触挡块表面的压力传感器后，压力传感器感知压力，随后将信号传输给控制器，控制器即停止电推杆A的输出，从而自动对安装板的转动角度进行限制，避免转动角度过大，影响正常牵引效果。

优选的，所述连接板靠近转动指针的上端固定连接有方块，所述方块的下表面固定连接有红外传感器，所述红外传感器的位置正对连接板的中线位置，所述红外传感器与控制器电连接。

采用该优选方案，在安装板从倾斜位置转动回正常水平位置时，带动转轴上的转动指针转动，转动指针从倾斜位置转回连接板中线位置，随后在经过连接板中线位置时，光电传感器感知转动指针后，将信号传回控制器，随后控制器控制电推杆A停止转动，即可将安装板正好转动回水平位置，避免正常水平工作时牵引皮带位置不水平。

优选的，所述上皮带与下皮带的位置错开放置，所述上皮带表面的波浪形弯槽的凹槽与下皮带表面波浪形弯槽的凸起相对应。

采用该优选方案，上皮带与下皮带位置错开，且表面波浪形弯槽适配，使得上下波浪形弯槽相卡在一起，使得对光缆的牵引更稳定。

优选的，所述支撑架的下表面设有用于支撑牵引装置的支撑结构，所述支撑结构包括两个转动块，所述转动块的上表面与支撑架固定连接，两个所述转动块的相对位置转动连接有转板，所述转板的下端转动连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有若干凸块，所述支撑架内部靠近转板的位置螺纹连接有固定栓，所述固定栓的下端转动连接有衔接块，所述衔接块的下表面固定连接有滑动块，所述滑动块的下端与转板滑动连接，所述转板的上表面固定连接有三角块。

采用上述技术方案，通过转动固定栓，进行上下调整，带动其下端的滑动块在转板的表面滑动，并使转板转动调整角度，从而对整个牵引装置进行支撑，下方的三角块可对滑动块进行限位，避免调整角度过大。

优选的，所述支撑架下表面靠近转板的两侧固定连接有限位环，所述限位环的内壁尺寸大于转板的尺寸。

采用该优选方案，限位环卡住转板的最大转动角度位置，在将牵引装置抬起进行移动时，避免转板无限位在地面拖动。

优选的，所述支撑板的上表面固定连接有两个套筒，所述套筒的内部螺纹连接有加强栓，所述加强栓的下端固定连接有尖锥。

采用该优选方案，在非铺装路面进行支撑板的支撑时，需要增大其摩擦力，此时可向下转动加强栓，使其向下转动，带动下端的尖锥刺向地面内，从而加强支撑板的固定强度。

优选的，所述支撑架靠近下皮带的一侧设有辅助结构，所述辅助结构包括矩形板，所述矩形板的一侧与支撑架固定连接，所述矩形板的表面固定连接有安装座，所述安装座的内部固定连接有电推杆B，所述电推杆B与控制器电连接，所述电推杆B的输出端一侧转动连接有辅助轮，所述辅助轮的圆弧面向内凹陷。

采用上述技术方案，通过外部遥控，使控制器控制电推杆B向外伸出，随后将光缆放置于辅助轮圆弧面的凹陷内，再放入牵引皮带内进行牵引，可使用于牵引装置在牵引光缆井口过大，无法向前太过靠近时，将电推杆B推出，加长牵引距离，避免光缆外壁刮到井口造成损伤。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，通过设置调节结构，在需要进行井下光缆维修或安装时，需要将光缆井下的光缆向外抽出，此时需要使用光缆牵引装置，首先根据光缆的尺寸调整，上皮带与下皮带之间的距离，通过转动螺杆，螺杆在安装板的内部螺纹转动，并同步进行上下移动，带动其下端的固定座向下推动滑块，从而带动滑块在安装板表面两侧的滑槽内滑动，并同步使其一侧的上转盘带动上皮带进行上下位置调整，随后根据光缆井的深度进行上皮带与下皮带的角度调整，以减小光缆在牵引时弯折角度，通过外部遥控下达指令，随后信号由遥控模块接收，遥控模块将信号传输给控制器，随后控制器下达指令，使机架内两侧的两个电推杆A进行输出或收缩，一侧的电推杆A伸出，则另一侧的电推杆A进行收缩，使得电推杆A下端转动的安装板进行角度调整，安装板在电推杆A的推动下随转轴进行转动，转轴在连接板内部转动，安装板的转动同步带动其一侧的上皮带与下皮带进行角度调整，从而使安装板朝向光缆井的方向向下转动，转动一定角度后，即可将光缆的一端穿入上皮带与下皮带之间的空隙，随后电机A与电机B同步启动，两者为相反方向转动，使上皮带与下皮带同步运作，带动光缆更稳定的牵引，使用电机可使整个装置运转更静音，且电机瞬时扭矩高，使光缆的牵引拉伸力更大。

2、本发明中，通过设置停止组件，在电推杆A推动下方的安装板随转轴转动时，转轴同步在连接板的内部转动，并带动其圆弧面固定的转动指针转动，在转动指针转动至其一侧抵接压力传感器时，压力传感器设置于两侧的挡块表面，挡块的位置为安装板能转动的最大角度位置，压力传感器感知到转动指针的压力后，将信号传输给控制器，随后控制器即控制电推杆A停止工作，即可使电推杆A自动停止，此时安装板到达最大转动角度，从而避免安装板转动角度过大，导致上皮带与下皮带无法正常进行牵引的问题，且在安装板需要转动回水平位置时，电推杆A进行反推收缩，带动安装板转动，则转轴带动歪斜的转动指针向连接板中线位置转动，在转动指针转动至方块下端时，方块下端的红外传感器感知转动指针的经过，随后将信号传输给控制器，控制器下达停止指令，使电推杆A停止输出，此时安装板到达水平位置，过程自动且无需人工干预，只需下达指令。

3、本发明中，通过设置支撑结构，在需要支撑整个牵引装置时，通过转动固定栓，将固定栓从支撑架内部向外转出，随后使其下方的滑动块抵接至转板上表面，滑动块上端的衔接块与固定栓转动连接，避免其跟随固定栓的转动而转动，三角块用于对滑动块的滑动距离进行限位，随后支撑板下端的多个凸块抵接至地面进行支撑，通过固定栓的转动，从而可调整整个牵引装置的支撑角度，以方便井下牵引的开展，同时限位环可对转板进行最大转动角度的限制，在抬起牵引装置进行移动时，避免转板托地，在非铺装地面进行牵引时，还可转动加强栓，使其在套筒内螺纹转动，带动其下端的尖锥向下刺入地面内，以增大摩擦力，使牵引时更稳定。

4、本发明中，通过设置辅助结构，在遇到较大光缆井时，牵引设备需要距离光缆井以外一定距离，以保持安全距离，此时可通过遥控设备下达指令，遥控模块接收信号，随后将信号传输给控制器，控制器控制电推杆B进行输出，带动其输出端的辅助轮向外伸出一定距离，使辅助轮可横置于井口或井口较近距离，随后将光缆放置于辅助轮圆弧面的凹陷内，再绕入上皮带与下皮带之间进行牵引，辅助轮地伸出，使辅助轮延长牵引距离，对光缆的支撑效果更好，且避免了牵引装置距离过远时，导致光缆因没有支撑而与井口内壁发生摩擦，造成损伤的问题出现。

附图说明

图1为本发明提出一种电子信息网络传输光缆牵引设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出一种电子信息网络传输光缆牵引设备的调节结构示意图；

图3为本发明提出一种电子信息网络传输光缆牵引设备的调节结构的后视示意图；

图4为本发明提出一种电子信息网络传输光缆牵引设备的上皮带与下皮带位置关系的示意图；

图5为本发明提出一种电子信息网络传输光缆牵引设备的用于展示电推杆A与安装板连接关系的示意图；

图6为本发明提出一种电子信息网络传输光缆牵引设备的停止组件的示意图；

图7为本发明提出一种电子信息网络传输光缆牵引设备的支撑结构的示意图；

图8为本发明提出一种电子信息网络传输光缆牵引设备的用于展示加强栓下端尖锥的示意图；

图9为本发明提出一种电子信息网络传输光缆牵引设备的辅助结构的示意图；

图10为本发明提出一种电子信息网络传输光缆牵引设备辅助轮与电推杆B连接关系的示意图。

图例说明：1、支撑架；2、移动轮；3、支柱；4、机架；5、调节结构；51、连接板；52、转轴；53、安装板；54、牵引组件；541、滑槽；542、滑块；543、上转盘；544、上皮带；545、下转盘；546、电机A；547、下皮带；548、螺杆；549、固定座；5410、电机B；5411、电推杆A；5412、活动块；5413、限位块；55、停止组件；551、转动指针；552、挡块；553、压力传感器；554、方块；555、红外传感器；6、支撑结构；601、转动块；602、转板；603、支撑板；604、凸块；605、固定栓；606、衔接块；607、滑动块；608、三角块；609、限位环；610、套筒；611、加强栓；612、尖锥；7、辅助结构；71、矩形板；72、安装座；73、电推杆B；74、辅助轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-10所示，本发明提供了一种电子信息网络传输光缆牵引设备，包括支撑架1和调节结构5，支撑架1的两侧转动连接有两个移动轮2，支撑架1的上表面固定连接有支柱3，支柱3的圆弧面固定连接有机架4，支撑架1上表面靠近机架4的一侧固定连接有机箱，支撑架1的上表面靠近机箱的一侧固定连接有扶手，机箱的内部固定连接有供电电池、控制器与遥控模块，支撑架1上表面靠近机架4的下端设有用于调节以适应电缆牵引的调节结构5，支撑架1的下表面设有用于支撑牵引装置的支撑结构6，支撑架1靠近下皮带547的一侧设有辅助结构7。

下面具体说一下其调节结构5，支撑结构6和辅助结构7的具体设置和作用。

如图1－图5所示，调节结构5包括连接板51，连接板51的一侧与机架4固定连接，连接板51的下端与支撑架1固定连接，连接板51的内部转动连接有转轴52，转轴52的一端固定连接有安装板53，安装板53的表面设有用于牵引光缆的牵引组件54，牵引组件54包括开设于安装板53表面的两个滑槽541，滑槽541的内壁滑动连接有滑块542，滑块542的一侧转动连接有两个上转盘543，上转盘543的圆弧面传动连接有上皮带544，安装板53的一侧靠近滑块542的下端转动连接有两个下转盘545，下转盘545的圆弧面传动连接有下皮带547，安装板53远离下转盘545的一侧固定连接有电机A546，电机A546的输出端与下转盘545固定连接，电机A546与控制器与供电电池均电连接，安装板53的上表面螺纹连接有螺杆548，滑块542上表面靠近螺杆548的位置固定连接有固定座549，固定座549的上表面与螺杆548转动连接，机架4的上表面开设有两个凹槽，凹槽的内壁转动连接有电推杆A5411，电推杆A5411的输出端固定连接有活动块5412，安装板53的上表面对应电推杆A5411的位置固定连接有两个限位块5413，两个限位块5413的内壁与活动块5412转动连接。在进行光缆的牵引前，可根据光缆的尺寸进行上皮带544与下皮带547之间距离的调整，通过转动螺杆548，使其在安装板53的内部螺纹转动，进而调整与其转动的滑块542的上下距离，在调整螺杆548时，滑块542在滑槽541内部上下滑动，从而调整上皮带544的上下距离，同时，在从光缆安装井向外拉出光缆时，可根据光缆进行高度调整，通过外部遥控器发送信号给遥控模块，使其向控制器发出信号，随后控制器控制机架4内的两个电推杆A5411进行伸出或收缩，使靠近电缆拉出端位置的电推杆A5411向下伸出，而另一端的电推杆A5411收缩，随后带动整个安装板53带动转轴52转动，使安装板53朝向光缆拉出端向下转动倾斜，随后使上皮带544与下皮带547转动一定的角度，从而使光缆的拉伸角度变得更舒缓，避免光缆被弯折损坏。

另外，上皮带544与下皮带547的表面均开设有若干波浪形弯槽，波浪形弯槽的表面开设有用于放置光缆的卡槽。开设有若干波浪形槽，可对上皮带544与下皮带547之间的光缆进行摩擦力的加大，卡槽内用于对光缆进行限位，从而使光缆的牵引过程更稳定，避免其发生不稳定滑动与向左右运动掉出牵引皮带的问题。滑块542远离上皮带544的一侧固定连接有电机B5410，电机B5410的输出端与上转盘543固定连接，电机B5410与供电电池和控制器电连接。通过电机A546与电机B5410形成双电机，两者配合进行上皮带544与下皮带547的同步传动，传动牵引效率更高，且电机瞬时扭矩大，工作时声音较小，使整个牵引装置更静音。上皮带544与下皮带547的位置错开放置，上皮带544表面的波浪形弯槽的凹槽与下皮带547表面波浪形弯槽的凸起相对应。上皮带544与下皮带547位置错开，且表面波浪形弯槽适配，使得上下波浪形弯槽相卡在一起，使得对光缆的牵引更稳定。

进一步，如图6所示，连接板51远离上皮带544的一侧设有用于自动叫停的停止组件55，停止组件55包括转动指针551，转动指针551的下端与转轴52固定连接，连接板51靠近转动指针551的两侧均固定连接有挡块552，挡块552靠近转动指针551的一侧固定连接有压力传感器553，压力传感器553的尺寸与挡块552尺寸相当，压力传感器553与控制器电连接。在进行安装板53的转动时，安装板53带动转轴52转动，而转轴52则带动其圆弧面上的转动指针551同步转动，在转动指针551转动至接触挡块552表面的压力传感器553后，压力传感器553感知压力，随后将信号传输给控制器，控制器即停止电推杆A5411的输出，从而自动对安装板53的转动角度进行限制，避免转动角度过大，影响正常牵引效果。连接板51靠近转动指针551的上端固定连接有方块554，方块554的下表面固定连接有红外传感器555，红外传感器555的位置正对连接板51的中线位置，红外传感器555与控制器电连接。在安装板53从倾斜位置转动回正常水平位置时，带动转轴52上的转动指针551转动，转动指针551从倾斜位置转回连接板51中线位置，随后在经过连接板51中线位置时，光电传感器感知转动指针551后，将信号传回控制器，随后控制器控制电推杆A5411停止转动，即可将安装板53正好转动回水平位置，避免正常水平工作时牵引皮带位置不水平。

其整个调节结构5达到的效果为，在需要进行井下光缆维修或安装时，需要将光缆井下的光缆向外抽出，此时需要使用光缆牵引装置，首先根据光缆的尺寸调整，上皮带544与下皮带547之间的距离，通过转动螺杆548，螺杆548在安装板53的内部螺纹转动，并同步进行上下移动，带动其下端的固定座549向下推动滑块542，从而带动滑块542在安装板53表面两侧的滑槽541内滑动，并同步使其一侧的上转盘543带动上皮带544进行上下位置调整，随后根据光缆井的深度进行上皮带544与下皮带547的角度调整，以减小光缆在牵引时弯折角度，通过外部遥控下达指令，随后信号由遥控模块接收，遥控模块将信号传输给控制器，随后控制器下达指令，使机架4内两侧的两个电推杆A5411进行输出或收缩，一侧的电推杆A5411伸出，则另一侧的电推杆A5411进行收缩，使得电推杆A5411下端转动的安装板53进行角度调整，安装板53在电推杆A5411的推动下随转轴52进行转动，转轴52在连接板51内部转动，安装板53的转动同步带动其一侧的上皮带544与下皮带547进行角度调整，从而使安装板53朝向光缆井的方向向下转动，转动一定角度后，即可将光缆的一端穿入上皮带544与下皮带547之间的空隙，随后电机A546与电机B5410同步启动，两者为相反方向转动，使上皮带544与下皮带547同步运作，带动光缆更稳定的牵引，使用电机可使整个装置运转更静音，且电机瞬时扭矩高，使光缆的牵引拉伸力更大，另外，安装板53转动时，转轴52同步在连接板51的内部转动，并带动其圆弧面固定的转动指针551转动，在转动指针551转动至其一侧抵接压力传感器553时，压力传感器553设置于两侧的挡块552表面，挡块552的位置为安装板53能转动的最大角度位置，压力传感器553感知到转动指针551的压力后，将信号传输给控制器，随后控制器即控制电推杆A5411停止工作，即可使电推杆A5411自动停止，此时安装板53到达最大转动角度，从而避免安装板53转动角度过大，导致上皮带544与下皮带547无法正常进行牵引的问题，且在安装板53需要转动回水平位置时，电推杆A5411进行反推收缩，带动安装板53转动，则转轴52带动歪斜的转动指针551向连接板51中线位置转动，在转动指针551转动至方块554下端时，方块554下端的红外传感器555感知转动指针551的经过，随后将信号传输给控制器，控制器下达停止指令，使电推杆A5411停止输出，此时安装板53到达水平位置。使整个过程更自动化。

如图7和图8所示，支撑结构6包括两个转动块601，转动块601的上表面与支撑架1固定连接，两个转动块601的相对位置转动连接有转板602，转板602的下端转动连接有支撑板603，支撑板603的下表面固定连接有若干凸块604，支撑架1内部靠近转板602的位置螺纹连接有固定栓605，固定栓605的下端转动连接有衔接块606，衔接块606的下表面固定连接有滑动块607，滑动块607的下端与转板602滑动连接，转板602的上表面固定连接有三角块608。通过转动固定栓605，进行上下调整，带动其下端的滑动块607在转板602的表面滑动，并使转板602转动调整角度，从而对整个牵引装置进行支撑，下方的三角块608可对滑动块607进行限位，避免调整角度过大。支撑架1下表面靠近转板602的两侧固定连接有限位环609，限位环609的内壁尺寸大于转板602的尺寸。限位环609卡住转板602的最大转动角度位置，在将牵引装置抬起进行移动时，避免转板602无限位在地面拖动。支撑板603的上表面固定连接有两个套筒610，套筒610的内部螺纹连接有加强栓611，加强栓611的下端固定连接有尖锥612。在非铺装路面进行支撑板603的支撑时，需要增大其摩擦力，此时可向下转动加强栓611，使其向下转动，带动下端的尖锥612刺向地面内，从而加强支撑板603的固定强度。

其整个支撑结构6达到的效果为，在需要支撑整个牵引装置时，通过转动固定栓605，将固定栓605从支撑架1内部向外转出，随后使其下方的滑动块607抵接至转板602上表面，滑动块607上端的衔接块606与固定栓605转动连接，避免其跟随固定栓605的转动而转动，三角块608用于对滑动块607的滑动距离进行限位，随后支撑板603下端的多个凸块604抵接至地面进行支撑，通过固定栓605的转动，从而可调整整个牵引装置的支撑角度，以方便井下牵引的开展，同时限位环609可对转板602进行最大转动角度的限制，在抬起牵引装置进行移动时，避免转板602托地，在非铺装地面进行牵引时，还可转动加强栓611，使其在套筒610内螺纹转动，带动其下端的尖锥612向下刺入地面内，以增大摩擦力，使牵引时更稳定。

实施例2，在实施例1的基础上，如图9和图10所示，辅助结构7包括矩形板71，矩形板71的一侧与支撑架1固定连接，矩形板71的表面固定连接有安装座72，安装座72的内部固定连接有电推杆B73，电推杆B73与控制器电连接，电推杆B73的输出端一侧转动连接有辅助轮74，辅助轮74的圆弧面向内凹陷。通过外部遥控，使控制器控制电推杆B73向外伸出，随后将光缆放置于辅助轮74圆弧面的凹陷内，再放入牵引皮带内进行牵引，可使用于牵引装置在牵引光缆井口过大，无法向前太过靠近时，将电推杆B73推出，加长牵引距离。

其整个辅助结构7达到的效果为，在遇到较大光缆井时，牵引设备需要距离光缆井以外一定距离，以保持安全距离，此时可通过遥控设备下达指令，遥控模块接收信号，随后将信号传输给控制器，控制器控制电推杆B73进行输出，带动其输出端的辅助轮74向外伸出一定距离，使辅助轮74可横置于井口或井口较近距离，随后将光缆放置于辅助轮74圆弧面的凹陷内，再绕入上皮带544与下皮带547之间进行牵引，辅助轮74的伸出，使辅助轮74延长牵引距离，对光缆的支撑效果更好，且避免了牵引装置距离过远时，导致光缆因没有支撑而与井口内壁发生摩擦，造成损伤的问题出现。

其整体的工作原理为，在需要进行井下光缆维修或安装时，需要将光缆井下的光缆向外抽出，此时需要使用光缆牵引装置，首先根据光缆的尺寸调整，上皮带544与下皮带547之间的距离，通过转动螺杆548，螺杆548在安装板53的内部螺纹转动，并同步进行上下移动，带动其下端的固定座549向下推动滑块542，从而带动滑块542在安装板53表面两侧的滑槽541内滑动，并同步使其一侧的上转盘543带动上皮带544进行上下位置调整，随后根据光缆井的深度进行上皮带544与下皮带547的角度调整，以减小光缆在牵引时弯折角度，通过外部遥控下达指令，随后信号由遥控模块接收，遥控模块将信号传输给控制器，随后控制器下达指令，使机架4内两侧的两个电推杆A5411进行输出或收缩，一侧的电推杆A5411伸出，则另一侧的电推杆A5411进行收缩，使得电推杆A5411下端转动的安装板53进行角度调整，安装板53在电推杆A5411的推动下随转轴52进行转动，转轴52在连接板51内部转动，安装板53的转动同步带动其一侧的上皮带544与下皮带547进行角度调整，从而使安装板53朝向光缆井的方向向下转动，转动一定角度后，即可将光缆的一端穿入上皮带544与下皮带547之间的空隙，随后电机A546与电机B5410同步启动，两者为相反方向转动，使上皮带544与下皮带547同步运作，带动光缆更稳定的牵引，使用电机可使整个装置运转更静音，且电机瞬时扭矩高，使光缆的牵引拉伸力更大。

在电推杆A5411推动下方的安装板53随转轴52转动时，转轴52同步在连接板51的内部转动，并带动其圆弧面固定的转动指针551转动，在转动指针551转动至其一侧抵接压力传感器553时，压力传感器553设置于两侧的挡块552表面，挡块552的位置为安装板53能转动的最大角度位置，压力传感器553感知到转动指针551的压力后，将信号传输给控制器，随后控制器即控制电推杆A5411停止工作，即可使电推杆A5411自动停止，此时安装板53到达最大转动角度，从而避免安装板53转动角度过大，导致上皮带544与下皮带547无法正常进行牵引的问题，且在安装板53需要转动回水平位置时，电推杆A5411进行反推收缩，带动安装板53转动，则转轴52带动歪斜的转动指针551向连接板51中线位置转动，在转动指针551转动至方块554下端时，方块554下端的红外传感器555感知转动指针551的经过，随后将信号传输给控制器，控制器下达停止指令，使电推杆A5411停止输出，此时安装板53到达水平位置，过程自动且无需人工干预，只需下达指令。

在需要支撑整个牵引装置时，通过转动固定栓605，将固定栓605从支撑架1内部向外转出，随后使其下方的滑动块607抵接至转板602上表面，滑动块607上端的衔接块606与固定栓605转动连接，避免其跟随固定栓605的转动而转动，三角块608用于对滑动块607的滑动距离进行限位，随后支撑板603下端的多个凸块604抵接至地面进行支撑，通过固定栓605的转动，从而可调整整个牵引装置的支撑角度，以方便井下牵引的开展，同时限位环609可对转板602进行最大转动角度的限制，在抬起牵引装置进行移动时，避免转板602托地，在非铺装地面进行牵引时，还可转动加强栓611，使其在套筒610内螺纹转动，带动其下端的尖锥612向下刺入地面内，以增大摩擦力，使牵引时更稳定。

在遇到较大光缆井时，牵引设备需要距离光缆井以外一定距离，以保持安全距离，此时可通过遥控设备下达指令，遥控模块接收信号，随后将信号传输给控制器，控制器控制电推杆B73进行输出，带动其输出端的辅助轮74向外伸出一定距离，使辅助轮74可横置于井口或井口较近距离，随后将光缆放置于辅助轮74圆弧面的凹陷内，再绕入上皮带544与下皮带547之间进行牵引，辅助轮74的伸出，使辅助轮74延长牵引距离，对光缆的支撑效果更好，且避免了牵引装置距离过远时，导致光缆因没有支撑而与井口内壁发生摩擦，造成损伤的问题出现。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。