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一种对垃圾场臭气进行回收利用的方法及装置

文献发布时间:2024-04-18 20:00:50


一种对垃圾场臭气进行回收利用的方法及装置

技术领域

本发明属于废气回收处理设备技术领域,具体涉及一种对垃圾场臭气进行回收利用的方法及装置。

背景技术

随着经济发展和工业生产的发展,我国每年都有大量的生活垃圾产生,其中进行焚烧、堆肥处理仅小部分,大部分是采取垃圾填埋,垃圾填埋场极易产生臭味,并且臭味物质类型复杂且多种多样,以前垃圾填埋场距离大家的生活区较远,这类气体根据大气物理外扩散的方法就可以清除,但伴随着城镇化进程的加快,垃圾转运站及垃圾填埋场、焚烧厂这类恶臭污染源,距离大家的生活地域越来越近,它们所造成的恶臭气体会对周围的自然环境造成污染,长期生活在这种环境附近,不仅严重影响人的正常生活而且对人体会造成一定的伤害,因而采取除臭措施是十分必需的。

目前使用的垃圾场臭气处理主要有以下几种:1、物理除臭法,这种方法主要是通过掩埋、中和、稀释扩散、吸收吸附等物理反应进行臭气处理,物理法原理简单、操作便捷,但是治标不治本,不能全然去除异味,只能用于低浓度、小范围的臭气处理;2、化学除臭法,这种方法主要是通过废气、臭气等有害气体与氧气发生化学反应,从而将有害物质转化成另一种便于处理的物质,进行回收,该方法适用于高浓度恶臭气体,并能够有针对性地处理某种恶臭气体,技术比较成熟,弊端是对中性的有机成份不能起到很好的吸收效果;3、生物除臭法,这种方法是利用微生物的生存原理,将有机物分解为无机物,从而处理臭气,这种方法需要的时间较长,臭味清除不够彻底;4、燃烧除臭法,燃烧除臭是最直接的除臭方法,废气收集后送入焚烧炉,将有机气体通过焚烧的方式生成CO2和H2O后排放,但是如果燃烧不够充分的话,还需在末端连接脱硫脱氮设备,除臭成本较高。上述方法都可以用于垃圾场除臭,但主要是将臭气吸附或者净化,且都存在一定的缺陷,不能对臭气加以回收和利用,导致部分资源的浪费,因此急需开发一种新设备、新工艺,解决垃圾场臭气污染环境问题的同时还能对臭气加以回收和利用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种对垃圾场臭气进行回收利用的方法及装置。

本发明是通过如下技术方案来实现的:

一种对垃圾场臭气进行回收利用的装置,包括密封罩、缓冲罐、一级喷淋塔、二级喷淋塔、循环池、碱液罐、氧化池、水力旋流器、脱水机、活性炭吸附机构和烟囱,所述的密封罩套接安装于垃圾场的上方,所述密封罩的顶部设有太阳能光伏板,所述的密封罩的一侧设有移动门,移动门为垃圾车的进出口,所述的密封罩的顶部设有多个通风口,所述的通风口通过设置一级引风机与缓冲罐接通连接,所述缓冲罐的出口与一级喷淋塔的进气口接通连接,所述的一级喷淋塔的出气口与二级喷淋塔的进气口接通连接,所述的二级喷淋塔的出气口与活性炭吸附机构接通连接,所述的活性炭吸附机构的出气口通过设置二级引风机与烟囱接通连接,所述的一级喷淋塔和二级喷淋塔的底部均与循环池接通连接,所述的循环池通过设置排浆泵依次接通连接氧化池、水力旋流器和脱水机,所述的碱液罐通过设置碱液泵与循环池接通连接。

进一步的,所述的一级喷淋塔和二级喷淋塔的塔体内部由上至下均依次设有除雾器、液体分布器、填料层和均气室。

进一步的,所述的循环池通过设置一级循环泵与一级喷淋塔上的液体分布器接通连接。

进一步的,所述的循环池通过设置二级循环泵与二级喷淋塔上的液体分布器接通连接。

进一步的,所述的水力旋流器的清水出口通过设置回流泵与循环池接通连接。

进一步的,所述的缓冲罐上设有压力表和气压阀。

一种对垃圾场臭气进行回收利用的方法,包括以下步骤:

a、臭气收集:通过密封罩对垃圾场进行密封,然后通过一级引风机将垃圾场产生的臭气吸走送入缓冲罐储存;

b、一级吸收:预先在碱液罐内配制好碱液送入循环池,由一级循环泵送至一级喷淋塔内的液体分布器喷下,缓冲罐内的臭气进入一级喷淋塔内的均气室,上升至填料层时与碱液接触,臭气中的含硫、含氨气体与碱液发生中和反应,实现臭气的一级吸收;

c、二级吸收:一级吸收后的气体从一级喷淋塔出气口进入二级喷淋塔,由均气室上升至填料层,二级循环泵将循环池内的碱液送至液体分布器喷下,在填料层与气体接触,气体中剩余的含硫、含氨气体继续与碱液发生中和反应,实现臭气的彻底脱硫和脱氨;

d、吸附除杂:脱硫和脱氨后的气体进入活性炭吸附机构,由活性炭将气体中少量的有机废气吸附净化,净化后的气体由烟囱排出;

e、循环池产物处理:循环池中的吸收液达到预设定的PH值时,由排浆泵将底部的液体送至氧化池氧化,氧化后产生的硫酸盐通过水力旋流器分离,最后由脱水机脱水后得到硫酸盐,循环池上部的氨水由满溢口溢出进入收集装置,用于制造化肥和洗涤剂。

本发明步骤b中,配制的碱液为氢氧化钠溶液。

本发明的有益效果:1、本发明通过一级喷淋塔和二级喷淋塔对垃圾场臭气进行脱硫、脱氨,脱硫后的副产物经氧化后得到硫酸盐,可作为原料用于化工生产,脱氨后得到的氨水可用于制造化肥和洗涤剂,最后通过活性炭吸附机构将气体中少量的有机废气吸附净化,使垃圾场臭气得到回收和利用,既能防止臭气污染周围环境,又提高了资源的利用率,因此具有较好的实用性;2、本发明通过缓冲罐对臭气进行缓冲和储存,待臭气达到一定量时再通过后续装置对臭气进行处理和回收,有利于降低装置能耗和提高装置的运行稳定性。

附图说明

图1为本发明的原理结构示意图:

图中:1-密封罩、2-太阳能光伏板、3-通风口、4-移动门、5-一级引风机、6-缓冲罐、7-均气室、8-填料层、9-液体分布器、10-除雾器、11-一级喷淋塔、12-循环池、13-一级循环泵、14-碱液罐、15-碱液泵、16-二级喷淋塔、17-二级循环泵、18-回流泵、19-烟囱、20-活性炭吸附机构、21-二级引风机、22-脱水机、23-水力旋流器、24-氧化池、25-排浆泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明,但本发明的保护范围不受实施例所限制。

实施例1

如图1所示: 一种对垃圾场臭气进行回收利用的装置,包括密封罩1、缓冲罐6、一级喷淋塔11、二级喷淋塔16、循环池12、碱液罐14、氧化池24、水力旋流器23、脱水机22、活性炭吸附机构20和烟囱19,所述的密封罩1套接安装于垃圾场的上方,在垃圾场的周围堆砌围墙,围墙的顶部覆盖树脂瓦形成密封罩1,密封罩1的顶部设有太阳能光伏板2,太阳能光伏板2与蓄电池电性连接,蓄电池用于对风机和泵的电力补充,以便减少能耗,围墙的一侧设有移动门4,移动门4为垃圾车的进出口,所述的密封罩1的顶部设有多个通风口3,所述的通风口3通过设置一级引风机5与缓冲罐6接通连接,所述的缓冲罐6的出口与一级喷淋塔11的进气口接通连接,所述的一级喷淋塔11的出气口与二级喷淋塔16的进气口接通连接,所述的二级喷淋塔16的出气口与活性炭吸附机构20接通连接,所述的活性炭吸附机构20的出气口通过设置二级引风机21与烟囱19接通连接,所述的一级喷淋塔11和二级喷淋塔16的底部均与循环池12接通连接,所述的循环池12通过设置排浆泵25依次接通连接氧化池24、水力旋流器23和脱水机22,所述的碱液罐14通过设置碱液泵15与循环池12接通连接。

进一步的,所述的一级喷淋塔11和二级喷淋塔16的塔体内部由上至下均依次设有除雾器10、液体分布器9、填料层8和均气室7。

进一步的,所述的循环池12通过设置一级循环泵13与一级喷淋塔11上的液体分布器9接通连接。

进一步的,所述的循环池12通过设置二级循环泵17与二级喷淋塔16上的液体分布器9接通连接。

进一步的,所述的水力旋流器23的清水出口通过设置回流泵18与循环池12接通连接,分离出的清水回流至循环池12继续使用。

进一步的,所述的缓冲罐6上设有压力表和气压阀,通过压力表监测缓冲罐6气压。

具体操作时,启动一级引风机5,产生的风力将密封罩1的臭气吸走送入缓冲罐6,一级引风机5每隔两小时启动一次,一次为10分钟左右,在碱液罐14预先配置好浓度为5%的氧化钠溶液,通过碱液泵15送至循环池12,当缓冲罐6内的压力达到0.9mpa-1.0mpa时,打开气压阀将臭气送入一级喷淋塔11,一级循环泵13将循环池12内的碱液送至液体分布器9喷下,一级喷淋塔11内臭气由均气室7上升,上升至填料层8时与碱液接触,臭气中的含硫、含氨气体与碱液发生中和吸收反应,经过一级吸收后的气体进入二级喷淋塔16,在二级喷淋塔16中继续进行中和反应,中和吸收的反应方程式为:2NH

实施例2

本发明一种对垃圾场臭气进行回收利用的方法,包括以下步骤:

a、臭气收集:通过密封罩1对垃圾场进行密封,然后通过一级引风机5将垃圾场产生的臭气吸走送入缓冲罐6储存;

b、一级吸收:预先在碱液罐14内配制好碱液送入循环池12,由一级循环泵13送至一级喷淋塔11内的液体分布器9喷下,缓冲罐6内的臭气进入一级喷淋塔11内的均气室7,上升至填料层8时与碱液接触,臭气中的含硫、含氨气体与碱液发生中和反应,实现臭气的一级吸收;

c、二级吸收:一级吸收后的气体从一级喷淋塔11出气口进入二级喷淋塔16,由均气室7上升至填料层8,二级循环泵17将循环池12内的碱液送至液体分布器9喷下,在填料层8与气体接触,气体中剩余的含硫、含氨气体继续与碱液发生中和反应,实现臭气的彻底脱硫和脱氨;

d、吸附除杂:脱氨后的气体进入活性炭吸附机构20,由活性炭将气体中少量的有机废气吸附净化,净化后的气体由烟囱19排出;

e、循环池产物处理:循环池12中的吸收液达到预设定的PH值时,由排浆泵25将底部的液体送至氧化池24氧化,氧化后产生的硫酸盐通过水力旋流器23分离,最后由脱水机22脱水后得到硫酸盐,循环池12上部的氨水由满溢口溢出进入收集装置,用于制造化肥和洗涤剂。

本发明步骤b中,配制的碱液为氢氧化钠溶液。

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06120116540451