一种食品成分检测装置

技术领域

本发明涉及食品检测技术领域，特别涉及一种食品成分检测装置。

背景技术

食品安全是事关人民健康和构建和谐社会的重大问题，食品中的营养成分，以及食品内是否含有过量的添加剂等有害物质，是食品安全检测中的主要检测目的。

现有技术中在进行食品成分检测时，需要对其进行不同步骤的检测，需要进行多次取样，同时由于半成品食品在加工前后的成分有所改变，需要对其进行加工后再次进行取样，存在检测样品需求较多，检测效率低等问题。

公布号为CN111751374A的中国发明专利申请公开了一种食品营养成分检测装置，该发明通过与处理机构对食品中的固体和液体单独进行粉碎搅拌后，送入载物台称重算出食品的大致成分，之后通过显微镜进行人工检测，同时通过紫外灯照射对食品进行消毒处理降低检测误差。

但该发明仍存在无法快捷检测半成品食品的问题，仍需要进行多次取样，基于此本发明提供了一种食品成分检测装置。

发明内容

针对上述技术问题本发明提供了一种食品成分检测装置，包括设备框架,设备框架包括设备支架,设备支架内设有上下两层样本通道，设备支架前端固定安装有样本运输支架，所述设备支架顶部前端固定安装有加热搅拌装置,加热搅拌装置包括第二设备外壳,第二设备外壳滑动安装在设备支架顶部，第二设备外壳顶部固定安装有第三电推杆,第三电推杆与设备支架固定连接，第二设备外壳内固定安装有第四电机,第四电机上固定安装有齿轮，第二设备外壳底部旋转安装有多个加热杆,加热杆顶部固定装有齿轮，加热杆上的齿轮与第四电机上的齿轮啮合，第二设备外壳底部固定安装有紫外灯；所述样本运输支架顶部左右对称设有滑槽，滑槽顶部设有齿轮纹，样本运输支架的两个滑槽之间滑动安装有检测载物台,检测载物台包括载物框架,载物框架滑动安装在样本运输支架的滑槽内，载物框架左右两侧固定安装有第六电机,第六电机上固定安装有齿轮，第六电机上的齿轮与样本运输支架滑槽上的齿轮纹啮合，载物框架两侧旋转安装有多个滑轮,滑轮与样本运输支架上的滑槽底部接触配合，载物框架内左侧固定安装有透明观测皿,透明观测皿前端设有检测槽，检测槽顶部固定安装有多个试纸夹,试纸夹内装夹有不同种类的试纸，透明观测皿底部固定安装有光照板,载物框架内右侧固定安装有化验检测支架,化验检测支架上设有多个试管槽，试管槽相互连通，试管槽底部旋转安装有多个检测试管,检测试管内底部设有定位滑槽。

进一步地，所述样本运输支架左侧设有滑动支架，滑动支架内滑动安装有检测装置，滑动支架顶部旋转安装有调节摇杆,调节摇杆上固定装有齿轮，检测装置包括检测目镜,检测目镜滑动安装在样本运输支架上的滑动支架内，检测目镜右侧设有齿轮纹，检测目镜上的齿轮纹与调节摇杆上的齿轮啮合，检测目镜顶部横向滑动安装有检测物镜,检测物镜侧边固定安装有支撑杆，支撑杆底部设有齿轮纹，检测支撑杆顶部旋转安装有螺纹摇杆,螺纹摇杆上的螺纹与检测物镜支撑杆上的齿轮纹蜗杆配合，检测物镜顶部旋转安装有检测目镜,检测支撑杆内固定安装有第四电推杆,第四电推杆顶部固定安装有转杆支架,转杆支架内旋转安装有多个检测转杆,转杆支架底部固定安装有多个离心检测杆，检测转杆顶部固定装有带轮，检测转杆之间通过皮带连接，转杆支架内固定安装有第七电机,第七电机上固定安装有带轮，第七电机和检测转杆之间通过皮带连接，检测转杆内部设有储液槽，检测转杆外侧设有多个排液孔与检测转杆内的储液槽连通，检测转杆底部固定装有限位键，检测转杆底部的限位键与检测试管底部的限位滑槽滑动配合，转杆支架上滑动安装有按板，按板底部与转杆支架之间固定安装有压缩弹簧，按板上固定安装有储液支架,储液支架顶部固定安装有多个试剂槽，试剂槽底部设有空心杆，空心杆内滑动安装有阻液阀,阻液阀底部与试剂槽之间固定安装有压缩弹簧，空心杆内滑动安装有滴液管,滴液管顶部设有注液槽，滴液管顶部与阻液阀底部接触配合，滴液管底部与检测转杆上的储液槽接触配合。

进一步地，所述样本运输支架中间部分纵向滑动安装有取样装置,取样装置包括运输升降支架,运输升降支架滑动安装在样本运输支架内，运输升降支架前后两侧设有滑槽，滑槽顶部设有齿轮纹，运输升降支架左侧底部固定安装有第五电机,第五电机上固定安装有半齿轮，运输升降支架左侧底部滑动安装有空心限位滑块,运输升降支架左侧底部固定安装有圆柱键，空心限位滑块与运输升降支架上的圆柱键滑动配合，空心限位滑块内上下两侧设有齿轮纹，空心限位滑块上的齿轮纹与第五电机上的半齿轮啮合。

进一步地，所述样本运输支架左右两侧旋转安装有两对第二螺杆,第二螺杆底部固定安装有齿轮，第二螺杆底部固定安装有带轮，第二螺杆之间通过皮带连接，样本运输支架右侧固定安装有第二电机,第二电机上固定安装有齿轮，第二电机上的齿轮与第二螺杆上的齿轮啮合，所述第二螺杆与运输升降支架丝杆配合。

进一步地，所述设备支架上下层通道的两侧设有滑槽，上层通道两侧的滑槽底部为阶梯状，共有一级阶梯，在滑槽的中点分级，设备支架内滑动安装有运送装置,运送装置包括固体样本槽和液体样本槽，分别滑动安装在设备支架内的上层和下层，并处于同一垂线上，固体样本槽滑动安装在设备支架的上层,固体样本槽底部设有滤网，固体样本槽底部滑动安装有载物底板,固体样本槽与载物底板之间固定安装有拉伸弹簧，固体样本槽和载物底板左右两侧固定安装有圆柱杆，与设备支架上层的滑槽滑动配合，载物底板底部设有限位键，与滑槽底部的阶梯配合，设备支架左右两侧旋转安装有两对第一螺杆,安装在设备支架上下两侧，第一螺杆顶部固定安装有齿轮，设备支架左右两侧固定安装有两对第一电机,第一电机上固定安装有齿轮，第一电机上的齿轮与第一螺杆上的齿轮啮合，上层的第一螺杆上丝杆装配有第一运输滑块,上层的第一螺杆上滑动安装有第三运输滑块,第三运输滑块上旋转安装有第四运输滑块,第四运输滑块与载物底板左右两侧的圆柱杆固定连接，第三运输滑块与第四运输滑块之间固定安装有第一电推杆,第三运输滑块与第四运输滑块上固定安装有滑动杆，设备框架包括第二运输滑块,第二运输滑块固定安装在固体样本槽左右两侧的圆柱杆上，第二运输滑块与第一运输滑块接触配合，第二运输滑块与第一运输滑块内设有滑槽，第三运输滑块上的滑动杆与第一运输滑块内的滑槽滑动配合，第四运输滑块上的滑动杆与第二运输滑块内的滑槽滑动配合。

进一步地，所述设备支架下层滑动安装有液体样本槽，设备支架下层的第一螺杆上丝杆装配有第五运输滑块,第五运输滑块上旋转安装有第六运输滑块,第六运输滑块固定安装在液体样本槽两侧，第五运输滑块与第六运输滑块之间固定安装有第一电推杆。

进一步地，所述设备支架中部顶端固定安装有捣碎装置,捣碎装置包括第一设备外壳,第一设备外壳滑动安装在设备支架顶部，第一设备外壳顶部固定安装有第二电推杆,第二电推杆与设备支架固定连接，第一设备外壳内固定安装有第三电机,第三电机上固定安装有齿轮，第一设备外壳底部旋转安装有粉碎杆,粉碎杆顶端固定安装有齿轮，粉碎杆上的齿轮与第三电机上的齿轮啮合,第一设备外壳内固定安装有多个注水管,注水管底部与第一设备外壳底部接通，注水管顶部与外部的输水装置连接。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过加热搅拌装置可以对半成品食品样本进行加工，避免需要取样多分食品样品的不便；（2）本发明的检测装置可以同时进行多种检测，提高了检测效率；（3）本发明的运送装置可以将食品样品中的液体和固体分离进行单独检测，避免混合检测时难以判断固体和液体中单独含有的成分。

附图说明

图1为本发明底部结构示意图。

图2为本发明左侧结构示意图。

图3为本发明正面结构示意图。

图4为本发明整体结构示意图。

图5为本发明局部剖切结构示意图。

图6为本发明捣碎装置剖切结构示意图。

图7为本发明加热搅拌装置底部结构示意图。

图8为本发明加热搅拌装置剖切结构示意图。

图9为本发明取样装置剖切结构示意图。

图10为本发明检测载物台剖切结构示意图。

图11为本发明检测装置背面结构示意图。

图12为本发明检测装置左侧剖切结构示意图。

图13为本发明检测装置局部剖切结构示意图。

图14为图1中A1处放大结构示意图。

图15为图4中B1处放大结构示意图。

图16为图4中B2处放大结构示意图。

图17为图4中B3处放大结构示意图。

图18为图5中C1处放大结构示意图。

图19为图9中D1处放大结构示意图。

图20为图12中E1处放大结构示意图。

图21为图12中E2处放大结构示意图。

图22为图13中F1处放大结构示意图。

图23为图13中F2处放大结构示意图。

附图标记：1-设备框架；2-捣碎装置；3-加热搅拌装置；4-运送装置；5-取样装置；6-检测载物台；7-检测装置；101-设备支架；102-第一螺杆；103-第一电机；104-第一运输滑块；105-第二运输滑块；106-第三运输滑块；107-第一电推杆；108-第四运输滑块；109-第五运输滑块；110-第六运输滑块；111-第二螺杆；112-第二电机；113-调节摇杆；114-样本运输支架；201-第一设备外壳；202-第三电机；203-注水管；204-粉碎杆；205-第二电推杆；301-第二设备外壳；302-紫外灯；303-加热杆；304-第四电机；305-第三电推杆；401-固体样本槽；402-载物底板；403-液体样本槽；501-运输升降支架；502-第五电机；503-空心限位滑块；601-载物框架；602-光照板；603-透明观测皿；604-化验检测支架；605-检测试管；606-试纸夹；607-第六电机；608-滑轮；701-检测目镜；702-储液支架；703-检测支撑杆；704-第四电推杆；705-检测物镜；706-螺纹摇杆；707-检测转杆；708-阻液阀；709-滴液管；710-第七电机；711-按板；712-转杆支架；713-离心检测杆。

实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明所提供的技术方案。

如图1～图23所示，一种食品成分检测装置，包括设备框架1,设备框架1包括设备支架101,设备支架101内设有上下两层通道，用于分开运输固体样本和液体样本，通道的两侧设有滑槽，上层通道两侧的滑槽底部为阶梯状，共有一级阶梯，在滑槽的中点分级，设备支架101内滑动安装有运送装置4,运送装置4包括固体样本槽401和液体样本槽403，分别滑动安装在设备支架101内的上层和下层通道内，并处于同一垂线上，固体样本槽401滑动安装在设备支架101的上层,固体样本槽401底部设有滤网，取得的食品样本通过滤网进行固液分离，固体样本槽401底部滑动安装有载物底板402,固体样本槽401与载物底板402之间固定安装有拉伸弹簧，载物底板402用于封闭固体样本槽401的底部，防止后续对固体样本槽401内部的食品样本处理时，样本通过滤网漏出，固体样本槽401和载物底板402左右两侧固定安装有圆柱杆，与设备支架101上层的滑槽滑动配合，载物底板402底部设有限位键，与滑槽底部的阶梯配合，用于限制载物底板402的滑动位置，使固体样本槽401处于取样位置时，载物底板402通过阶梯的限位，不再与固体样本槽401底部闭合，使液体样本可以通过滤网漏到液体样本槽403中，便于单独检测固体样本和液体样本中的成分，设备支架101左右两侧旋转安装有两对第一螺杆102,位于设备支架101上下两层通道的底部，第一螺杆102顶部固定安装有齿轮，设备支架101左右两侧固定安装有两对第一电机103,第一电机103上固定安装有齿轮，第一电机103上的齿轮与第一螺杆102上的齿轮啮合，上层的第一螺杆102上丝杆装配有第一运输滑块104,上层的第一螺杆102上滑动安装有第三运输滑块106,第三运输滑块106上旋转安装有第四运输滑块108,第四运输滑块108与载物底板402左右两侧的圆柱杆固定连接，第三运输滑块106与第四运输滑块108之间固定安装有第一电推杆107,第三运输滑块106与第四运输滑块108上固定安装有滑动杆，设备框架1包括第二运输滑块105,第二运输滑块105固定安装在固体样本槽401左右两侧的圆柱杆上，第二运输滑块105与第一运输滑块104接触配合，第二运输滑块105与第一运输滑块104内设有滑槽，第三运输滑块106上的滑动杆与第一运输滑块104内的滑槽滑动配合，第四运输滑块108上的滑动杆与第二运输滑块105内的滑槽滑动配合，通过启动第一电机103带动第一螺杆102转动，第一螺杆102转动带动第一运输滑块104滑动，同时带动第二运输滑块105滑动，并带动固体样本槽401在设备支架101的通道内滑动，同时载物底板402通过与固体样本槽401之间的拉伸弹簧拉动，固定在滑槽底部的阶梯处，当固体样本槽401继续向前滑动时，固体样本槽401与载物底板402逐渐靠近并闭合，同时第一运输滑块104与第三运输滑块106接触，第二运输滑块105与第四运输滑块108接触，并带动其一同滑动，待固体样本槽401内的样本处理完毕后，通过启动第一电推杆107带动第四运输滑块108在第五运输滑块109上转动，使固体样本槽401进行倾倒，将固体样本槽401内处理完毕的样本倾倒在检测处进行检测。

如图1～图23所示，设备支架101下层滑动安装有液体样本槽403，设备支架101下层的第一螺杆102上丝杆装配有第五运输滑块109,第五运输滑块109上旋转安装有第六运输滑块110,第六运输滑块110固定安装在液体样本槽403两侧，第五运输滑块109与第六运输滑块110之间固定安装有第一电推杆107，当食品样本放置完毕时，若有液体样本落入液体样本槽403内等待检测，可以通过启动底部的第一电机103带动第一螺杆102转动，并带动第五运输滑块109在第一螺杆102上滑动，移动到检测位置时，通过启动第一电推杆107带动第六运输滑块110在第五运输滑块109上转动，使液体样本槽403倾倒，将液体样本槽403内的样本倾倒在检测处进行检测。

如图1～图23所示，设备支架101中部顶端固定安装有捣碎装置2,捣碎装置2包括第一设备外壳201,第一设备外壳201滑动安装在设备支架101顶部，第一设备外壳201顶部固定安装有第二电推杆205,第二电推杆205与设备支架101固定连接，第一设备外壳201内固定安装有第三电机202,第三电机202上固定安装有齿轮，第一设备外壳201底部旋转安装有粉碎杆204,粉碎杆204用于对固体样本槽401内的固体食品样本进行打碎，粉碎杆204顶端固定安装有齿轮，粉碎杆204上的齿轮与第三电机202上的齿轮啮合,第一设备外壳201内固定安装有多个注水管203,注水管203底部与第一设备外壳201底部接通，注水管203顶部与外部的输水装置连接，当取样完毕的固体样本槽401移动到第一设备外壳201底部时，通过启动第二电推杆205带动第一设备外壳201下降，将粉碎杆204伸入到固体样本槽401内，之后启动第三电机202带动粉碎杆204转动，对固体样本槽401内的食品样本进行打碎，同时通过注水管203在打碎的同时进行注水，对食品样本进行稀释，便于检测。

如图1～图23所示，设备支架101顶部前端固定安装有加热搅拌装置3,加热搅拌装置3包括第二设备外壳301,第二设备外壳301滑动安装在设备支架101顶部，第二设备外壳301顶部固定安装有第三电推杆305,第三电推杆305与设备支架101固定连接，第二设备外壳301内固定安装有第四电机304,第四电机304上固定安装有齿轮，第二设备外壳301底部旋转安装有多个加热杆303,加热杆303用于对半成品食品的样本进行处理，将其加热处理为可食用时的状态，便于对其加工前后的成分变化作比较，加热杆303顶部固定装有齿轮，加热杆303上的齿轮与第四电机304上的齿轮啮合，第二设备外壳301底部固定安装有紫外灯302，当固体样本槽401内的食品样本为半成品食品时，在对其进行打碎加工完毕后，移动到第二设备外壳301底部时，通过启动第三电推杆305带动第二设备外壳301降下，将加热杆303伸入到食品样本中，对其进行加热处理，同时启动第四电机304带动加热杆303转动，将其均匀加热，同时通过紫外灯302对固体样本槽401内的食品样本进行杀菌处理，避免检测出现误差。

如图1～图23所示，设备支架101前端固定安装有样本运输支架114，样本运输支架114顶部左右对称设有滑槽，滑槽顶部设有齿轮纹，样本运输支架114的两个滑槽之间滑动安装有检测载物台6,检测载物台6包括载物框架601,载物框架601滑动安装在样本运输支架114的滑槽内，载物框架601左右两侧固定安装有第六电机607,第六电机607上固定安装有齿轮，第六电机607上的齿轮与样本运输支架114滑槽上的齿轮纹啮合，第六电机607用于带动检测载物台6在样本运输支架114的滑槽内滑动，载物框架601两侧旋转安装有多个滑轮608,滑轮608与样本运输支架114上滑槽的底部接触配合，载物框架601内左侧固定安装有透明观测皿603,透明观测皿603用于盛放食品样本，便于进行目测观察，透明观测皿603前端设有检测槽，检测槽顶部固定安装有多个试纸夹606,试纸夹606内装夹有不同种类的试纸，透明观测皿603内多余的食品样本会流入到检测槽内，确保透明观测皿603上不会有过多的食品样本堆积，同时通过试纸夹606内夹持的试纸可以对样本成分进行初步检测，透明观测皿603底部固定安装有光照板602,光照板602用于对透明观测皿603底部进行照明，便于观测时更加清晰，载物框架601内右侧固定安装有化验检测支架604,化验检测支架604上设有多个试管槽，试管槽相互连通，试管槽底部旋转安装有多个检测试管605,检测试管605内底部设有定位滑槽，检测试管605用于盛放需要化学检测的食品样本，当固体样本槽401或载物底板402倾倒样本时，通过启动第六电机607带动载物框架601在样本运输支架114上滑动，将载物框架601移动至固体样本槽401或液体样本槽403的下方，将样品倾倒在透明观测皿603和化验检测支架604内，当其中一个检测试管605装满时，便通过相互连通的试管槽将多余的样品导入到下一个检测试管605内，并依此将所有的检测试管605内注入样本。

如图1～图23所示，样本运输支架114左右两侧旋转安装有两对第二螺杆111,第二螺杆111底部固定安装有齿轮，第二螺杆111底部固定安装有带轮，第二螺杆111之间通过皮带连接，样本运输支架114右侧固定安装有第二电机112,第二电机112上固定安装有齿轮，第二电机112上的齿轮与第二螺杆111上的齿轮啮合，样本运输支架114中间部分纵向滑动安装有取样装置5,取样装置5包括运输升降支架501,运输升降支架501滑动安装在样本运输支架114内，第二螺杆111与运输升降支架501丝杆配合，运输升降支架501前后两侧设有滑槽，滑槽顶部设有齿轮纹，与样本运输支架114上的滑槽结构相同，通过启动第二电机112带动第二螺杆111转动，可以带动运输升降支架501在样本运输支架114内上下滑动，当检测载物台6移动到运输升降支架501内时，可以通过运输升降支架501带动上升和下降，便于接取固体样本槽401或液体样本槽403内的食品样本，运输升降支架501左侧底部固定安装有第五电机502,第五电机502上固定安装有半齿轮，运输升降支架501左侧底部滑动安装有空心限位滑块503,空心限位滑块503用于限制检测载物台6在运输升降支架501上的位置，当需要控制检测载物台6移动到指定位置接取食品样本时，便可通过空心限位滑块503限制载物框架601在运输升降支架501上的移动位置，防止其移动位置有偏差，导致无法准确接取到样品，或者卡在运输升降支架501和样本运输支架114的滑槽之间，导致运输升降支架501无法降下，运输升降支架501左侧底部固定安装有圆柱键，空心限位滑块503与运输升降支架501上的圆柱键滑动配合，空心限位滑块503内上下两侧设有齿轮纹，空心限位滑块503上的齿轮纹与第五电机502上的半齿轮啮合，通过启动第五电机502可以带动空心限位滑块503在运输升降支架501上滑动，控制空心限位滑块503的伸出与缩回，便于限制载物框架601的移动位置。

如图1～图23所示，样本运输支架114左侧设有滑动支架，滑动支架内滑动安装有检测装置7，滑动支架顶部旋转安装有调节摇杆113,调节摇杆113上固定装有齿轮，检测装置7包括检测目镜701,检测目镜701滑动安装在样本运输支架114上的滑动支架内，检测目镜701右侧设有齿轮纹，检测目镜701上的齿轮纹与调节摇杆113上的齿轮啮合，通过转动调节摇杆113可以调节检测目镜701的高度，检测目镜701顶部横向滑动安装有检测物镜705,检测物镜705侧边固定安装有支撑杆，支撑杆底部设有齿轮纹，检测支撑杆703顶部旋转安装有螺纹摇杆706,螺纹摇杆706上的螺纹与检测物镜705支撑杆上的齿轮纹蜗杆配合，检测物镜705顶部旋转安装有检测目镜701,检测物镜705用于观测透明观测皿603内的食品样品，通过转动螺纹摇杆706可以控制检测物镜705在检测支撑杆703上的滑动位置，便于对透明观测皿603内的样品进行全面观测，检测支撑杆703内固定安装有第四电推杆704,第四电推杆704顶部固定安装有转杆支架712,转杆支架712内旋转安装有多个检测转杆707,转杆支架712底部固定安装有多个离心检测杆713，检测转杆707顶部固定装有带轮，检测转杆707之间通过皮带连接，转杆支架712内固定安装有第七电机710,第七电机710上固定安装有带轮，第七电机710和检测转杆707之间通过皮带连接，检测转杆707内部设有储液槽，检测转杆707外侧设有多个排液孔与检测转杆707内的储液槽连通，检测转杆707底部固定装有限位键，检测转杆707底部的限位键与检测试管605底部的限位滑槽滑动配合，通过第七电机710带动检测转杆707转动，检测转杆707通过限位键带动检测试管605在化验检测支架604上旋转，通过离心检测杆713对食品样品进行离心检测，转杆支架712上滑动安装有按板711，按板711底部与转杆支架712之间固定安装有压缩弹簧，按板711上固定安装有储液支架702,储液支架702顶部固定安装有多个试剂槽，试剂槽底部设有空心杆，空心杆内滑动安装有阻液阀708,阻液阀708底部与试剂槽之间固定安装有压缩弹簧，空心杆内滑动安装有滴液管709,滴液管709顶部设有注液槽，滴液管709顶部与阻液阀708底部接触配合，滴液管709底部与检测转杆707上的储液槽接触配合，通过按下按板711带动储液支架702降下，同时通过滴液管709与检测转杆707的接触配合，带动滴液管709在储液支架702内向上滑动，将阻液阀708顶起，使试剂槽内的试剂通过滴液管709上的注液槽流入到滴液管709内，并通过滴液管709输送至检测转杆707的储液槽内，并在检测转杆707转动时，通过离心力将储液槽内的试剂从排液孔排出，与食品样本进行混合，并根据混合后食品样本的反应判断其中的成分。

工作原理：当需要进行食品成分检测时，首先将取得的食品样本倒入固体样本槽401内，若样本内含有液体，样本中的液体便通过固体样本槽401底部的滤网流入到液体样本槽403中，之后启动第一电机103带动固体样本槽401移动，当固体样本槽401移动至捣碎装置2设备框架10底部时，启动第二电推杆205带动第一设备外壳201降下，之后启动第三电机202带动粉碎杆204转动，将固体样本槽401内的样本打碎，并注水稀释，待粉碎完毕后，继续启动第一电机103带动固体样本槽401移动，将其移动至检测区域；若样品为半成品，并且需要检测加工后的成分时，在固体样本槽401内的样品粉碎完毕后，将固体样本槽401移动至第二设备外壳301底部，之后启动第三电推杆305，带动第二设备外壳301降下，通过加热杆303对样品进行加热，同时启动第四电机304带动加热杆303转动，使样品均匀加热，同时启动紫外灯302对食品样品进行杀菌消毒，待加热处理完毕后，启动第一电机103将固体样本槽401移动至检测区域。

固体样本槽401移动至检测区域后，启动第六电机607带动载物框架601在样本运输支架114上移动，将载物框架601移动到指定位置，同时启动第五电机502带动空心限位滑块503伸出，限制载物框架601的移动位置，之后启动第一电推杆107带动第四运输滑块108在第五运输滑块109上转动，使固体样本槽401倾倒，将食品样品倒入透明观测皿603和化验检测支架604内，待透明观测皿603和检测试管605内装入一定的样品后，启动第五电机502使空心限位滑块503缩回，之后启动第六电机607将载物框架601移动至检测设备处；当需要检测液体样本槽403内的液体样品时，启动第一电机103将液体样本槽403移动至指定位置后，启动第六电机607带动载物框架601在样本运输支架114上移动，同时启动第五电机502将空心限位滑块503伸出，当载物框架601移动至运输升降支架501内时，启动第二电机112带动运输升降支架501下降，将载物框架601降至设备支架101底部样品通道处，之后启动第一电推杆107带动第六运输滑块110在第五运输滑块109上转动，使液体样本槽403倾倒，将液体样品倒入透明观测皿603和检测试管605内，之后启动第二电机112反向转动，将运输升降支架501升回原位，之后启动第五电机502带动空心限位滑块503缩回，之后启动第六电机607带动载物框架601移动到检测设备处。

通过第六电机607带动载物框架601移动至检测目镜701底部后，转动调节摇杆113控制检测支撑杆703的高度，使检测物镜705可以清晰的观测到透明观测皿603上的食品样本，同时启动第四电推杆704调节转杆支架712的高度，将离心检测杆713和检测转杆707送入检测试管605内，并使检测转杆707底部的限位键与检测试管605底部的限位滑槽配合，之后向下按动按板711，将试剂槽内的试剂滴入到检测转杆707的储液槽内，之后启动第七电机710带动检测转杆707转动，对检测试管605内的样本进行化学检测，之后可以通过检测目镜701对样本的表面成分进行大致判断，通过试纸夹606夹持的试纸对样本的成分进行判断，以及检测试管605内的化验结果分析出食品样品内所含有的各种成分。